CN104499266A - 一种废旧棉质衣物的预处理方法 - Google Patents
一种废旧棉质衣物的预处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104499266A CN104499266A CN201410779014.8A CN201410779014A CN104499266A CN 104499266 A CN104499266 A CN 104499266A CN 201410779014 A CN201410779014 A CN 201410779014A CN 104499266 A CN104499266 A CN 104499266A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste
- cotton clothes
- old
- old cotton
- preprocess method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废旧棉质衣物的预处理方法,属于再生资源技术领域,是通过清洗、脱色和消毒三个步骤对废旧棉质衣物进行预处理,特别是在脱色和消毒过程使用了环保高效的试剂对衣物进行处理,提供优质的原材料,为后期加工制作提供便利。
Description
技术领域
本发明属于再生资源技术领域,具体是一种废旧棉质衣物的预处理方法。
背景技术
资源的匮乏和被污染,这是当今全球共同面临的问题。而纺织工业与人们的生活密切相关,当今世界纺织工业也面临着两大问题:一是随着世界经济和科技的发展,纺织品的应用领域逐渐扩大,但其使用周期反而缩短,加之世界人口的飞速增长,纺织品的消耗量极具增加,导致纺织品原料出现紧缺,价格大幅度上扬;二是大量使用过的旧衣服大都被当作垃圾掩埋或焚烧,这既造成了资源浪费,又污染了环境。一件服装的完成包含了一个复杂的产业链和大量的能源消耗,在能源和资源越来越紧张的今天,废旧衣物的回收利用必将成为大家关注的焦点。
废旧衣物回收是一个不断壮大的产业领域。从经济的角度考虑,目前主要的纺织纤维价格上扬也促使厂家认真考虑如何提高利润。加强废旧衣物废料的回收利用,变废为宝,不仅对弥补纺织原料的不足具有重要意义,而且也是一项成本低、效益高、资源再利用、节能环保的项目。
目前,大多数针对废旧衣物回收都采用物理回收法,其中清洗、消毒和脱色等预处理方法是影响后期加工产品质量的关键因素。
经查阅现有技术,没有关于废旧衣物预处理的方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足,一种废旧棉质衣物的预处理方法,通过清洗、脱色和消毒三个步骤对废旧棉质衣物进行预处理,为后期加工制作提供便利。
为实现上述目的,本发明提供的具体技术方案如下:一种废旧棉质衣物的预处理方法,包括以下步骤:
1)清洗:向收集到的废旧棉质衣物中加入稀碱溶液,于25~30摄氏度水中超声振荡清洗1~2小时,水洗除去衣物上的脏渍和污垢后烘干;
2)脱色:先将清洗过的废旧棉质衣物剪切破碎,去除扣子拉链等附属物,然后向其中加入过氧化氢溶液进行脱色,脱色的同时加入次氯酸钠溶液调整溶液的pH至7.5~9,置于40~65摄氏度水浴中保温6~10小时;
3)消毒:将脱色后的棉布条用清水淘洗3次,烘干后放入密封真空柜内,注入臭氧给废旧衣物消毒。
所述步骤1)的稀碱溶液是质量分数为2~4%的氢氧化钠溶液。
所述步骤2)把废旧衣物剪切破碎成50~100平方毫米的碎布块。
所述步骤2)过氧化氢溶液的浓度为0.5~3%。
所述步骤2)次氯酸钠溶液的浓度为1~3%。
所述步骤3)臭氧充入的浓度为55~70mg/m3,环境条件是相对温度≧70%,臭氧的作用时间为1~2小时。
本发明的有益效果是:
1.清洗过程加入碱液,采用超声振荡清洗,能够有效去除废旧棉质衣物上的各类污渍。
2.使用低浓度双氧水对废旧棉质衣物进行脱色处理,双氧水本身无色,具有强氧化性,加热可以增强脱色效果,用次氯酸钠做缓冲溶液,次氯酸钠水解具有强氧化性,可以对衣物起到消毒和脱色的作用。
3.采用臭氧消毒,臭氧具有很好的杀菌消毒作用,其氧化性可以对脱色步骤没有彻底脱色的部位进一步脱色。
具体实施方式
实施例1
清洗:向收集到的废旧棉质衣物中加入质量分数为2%的氢氧化钠溶液,于25摄氏度水中超声振荡清洗1小时,水洗除去衣物上的脏渍和污垢后烘干;
脱色:先将清洗过的废旧棉质衣物剪切破碎成50平方毫米的碎布块,去除扣子拉链等附属物,然后向其中加入浓度为0.5%的过氧化氢溶液进行脱色,脱色的同时加入氢氧化钠溶液调整溶液的pH至7.5,置于40~65摄氏度水浴中保温6小时;
消毒:将脱色后的棉布条用清水淘洗3次,烘干后放入密封真空柜内,注入浓度为55mg/m3的臭氧,在相对温度70%的环境条件下,作用1小时给废旧衣物消毒。
实施例2
清洗:向收集到的废旧棉质衣物中加入质量分数为4%的氢氧化钠溶液,于30摄氏度水中超声振荡清洗2小时,水洗除去衣物上的脏渍和污垢后烘干;
脱色:先将清洗过的废旧棉质衣物剪切破碎成100平方毫米的碎布块,去除扣子拉链等附属物,然后向其中加入浓度为3%的过氧化氢溶液进行脱色,脱色的同时加入氢氧化钠溶液调整溶液的pH至9,置于65摄氏度水浴中保温10小时;
消毒:将脱色后的棉布条用清水淘洗3次,烘干后放入密封真空柜内,注入浓度为70mg/m3的臭氧,在相对温度80%的环境条件下,作用2小时给废旧衣物消毒。
实施例3
清洗:向收集到的废旧棉质衣物中加入质量分数为3%的氢氧化钠溶液,于30摄氏度水中超声振荡清洗2小时,水洗除去衣物上的脏渍和污垢后烘干;
脱色:先将清洗过的废旧棉质衣物剪切破碎成50平方毫米的碎布块,去除扣子拉链等附属物,然后向其中加入浓度为2.5%的过氧化氢溶液进行脱色,脱色的同时加入氢氧化钠溶液调整溶液的pH至8,置于60摄氏度水浴中保温10小时;
消毒:将脱色后的棉布条用清水淘洗3次,烘干后放入密封真空柜内,注入浓度为65mg/m3的臭氧,在相对温度75%的环境条件下,作用2小时给废旧衣物消毒。
Claims (6)
1.一种废旧棉质衣物的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)清洗:向收集到的废旧棉质衣物中加入稀碱溶液,于25~30摄氏度水中超声振荡清洗1~2小时,水洗除去衣物上的脏渍和污垢后烘干;
2)脱色:先将清洗过的废旧棉质衣物剪切破碎,去除扣子拉链等附属物,然后向其中加入过氧化氢溶液进行脱色,脱色的同时加入次氯酸钠溶液调整溶液的pH至7.5~9,置于40~65摄氏度水浴中保温6~10小时;
3)消毒:将脱色后的棉布条用清水淘洗3次,烘干后放入密封真空柜内,注入臭氧给废旧衣物消毒。
2.根据权利要求1所述的一种废旧棉质衣物的预处理方法,其特征在于,所述步骤1)的稀碱溶液是质量分数为2~4%的氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种废旧棉质衣物的预处理方法,其特征在于,所述步骤2)把废旧衣物剪切破碎成50~100平方毫米的碎布块。
4.根据权利要求1所述的一种废旧棉质衣物的预处理方法,其特征在于,所述步骤2)过氧化氢溶液的浓度为0.5~3%。
5.根据权利要求1所述的一种废旧棉质衣物的预处理方法,其特征在于,所述步骤2)氢氧化钠溶液的浓度为1~3%。
6.根据权利要求1所述的一种废旧棉质衣物的预处理方法,其特征在于,所述步骤3)臭氧充入的浓度为55~70mg/m3,环境条件是相对温度≧70%,臭氧的作用时间为1~2小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410779014.8A CN104499266A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种废旧棉质衣物的预处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410779014.8A CN104499266A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种废旧棉质衣物的预处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104499266A true CN104499266A (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52940709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410779014.8A Pending CN104499266A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种废旧棉质衣物的预处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104499266A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107670087A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-09 | 贵州云山环保再生循环科技有限公司 | 一种医疗废弃棉消毒处理方法 |
CN108130608A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-08 | 中原工学院 | 一种废旧纯棉衣物回收制备再生纤维素纤维的方法 |
CN110804855A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-18 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 一种废旧棉纺织品的高效剥色方法 |
US10611891B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-04-07 | The Hong Kong Research Institute Of Textiles And Apparel Limited | Textile waste processing |
CN111005202A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 四川蚁联环保科技有限公司 | 一种废旧衣物回收再利用预处理工艺 |
CN116289167A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-06-23 | 广东绿王新材料有限公司 | 一种纺织品的脱色方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1066465A (zh) * | 1991-05-08 | 1992-11-25 | 中国科学院生物物理研究所 | 家用漂白水 |
CN103665426A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-26 | 青岛福创环境科技有限公司 | 一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法 |
CN103704952A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 青岛福创环境科技有限公司 | 一种从废旧衣物中回收纽扣、拉链的方法 |
CN103924326A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 北京中民慈善项目发展中心 | 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法 |
-
2014
- 2014-12-15 CN CN201410779014.8A patent/CN104499266A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1066465A (zh) * | 1991-05-08 | 1992-11-25 | 中国科学院生物物理研究所 | 家用漂白水 |
CN103665426A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-26 | 青岛福创环境科技有限公司 | 一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法 |
CN103704952A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 青岛福创环境科技有限公司 | 一种从废旧衣物中回收纽扣、拉链的方法 |
CN103924326A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 北京中民慈善项目发展中心 | 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107670087A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-09 | 贵州云山环保再生循环科技有限公司 | 一种医疗废弃棉消毒处理方法 |
CN108130608A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-08 | 中原工学院 | 一种废旧纯棉衣物回收制备再生纤维素纤维的方法 |
US10611891B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-04-07 | The Hong Kong Research Institute Of Textiles And Apparel Limited | Textile waste processing |
CN110804855A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-18 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 一种废旧棉纺织品的高效剥色方法 |
CN111005202A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 四川蚁联环保科技有限公司 | 一种废旧衣物回收再利用预处理工艺 |
CN116289167A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-06-23 | 广东绿王新材料有限公司 | 一种纺织品的脱色方法 |
CN116289167B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-18 | 广东绿王新材料有限公司 | 一种纺织品的脱色方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104499266A (zh) | 一种废旧棉质衣物的预处理方法 | |
Shahid et al. | Enzymatic processing of natural fibres: white biotechnology for sustainable development | |
CN100441752C (zh) | 一种过氧化物脱胶法制备纺织用纤维的方法 | |
CN103665426A (zh) | 一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法 | |
ATE528431T1 (de) | Sprühdampf in trommelwäscher und steuerungsverfahren | |
CN104532409A (zh) | 废旧衣物回收再利用预处理工艺 | |
CN102086534A (zh) | 一套韧皮纤维润湿处理清水快煮纤维与麻胶分离技术 | |
CN105648580B (zh) | 一种脱脂棉的制备方法 | |
CN105780201A (zh) | 纺织品废弃物再生棉的加工方法 | |
CN102146589B (zh) | 大麻纤维短流程环保脱胶漂白方法 | |
CN103397391A (zh) | 一种亚麻纤维的生物酶脱胶方法 | |
CN102383202A (zh) | 一种蛋白酶、脂肪酶在制作桑蚕丝制品过程中的应用 | |
CN104404658A (zh) | 一种废旧布料生产墙纸的方法 | |
MX2010013390A (es) | Método de lavado de telas a mano. | |
CN113151905A (zh) | 一种新型羊毛碳化工艺 | |
CN102732977A (zh) | 一种蚕丝棉脱胶方法 | |
CN102747435B (zh) | 原麻生物菌脱胶方法 | |
CN104419987A (zh) | 黄麻纤维脱胶工艺 | |
CN106400129B (zh) | 一种高效低排低温过氧化麻脱胶方法 | |
CN104651010A (zh) | 一种利用废旧棉质衣物发酵做燃料的方法 | |
CN107475901B (zh) | 一种清洁回收废旧纺织品制备土工布的方法 | |
CN103704952B (zh) | 一种从废旧衣物中回收纽扣、拉链的方法 | |
CN105852714A (zh) | 利用纺织品废弃物生产浴巾的方法 | |
CN104651953A (zh) | 竹原纤维的生产方法 | |
CN1012581B (zh) | 用旧棉花生产新棉花技术 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150408 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |