CN108041707A - 一种环保循环面料制作的工装校服 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种环保循环面料制作的工装校服，包含有以下步骤，步骤S1，回收废旧纺织品；步骤S2，分类废旧纺织品；步骤S3，制备原棉状棉絮；步骤S4，混棉配色，得到纺纱用的混合棉絮；步骤S5，纺纱；步骤S6，消毒杀菌；步骤S7，纱线加工：包含有倒纱、上蜡等子步骤；步骤S8，织造，得到制衣用的面料；以及，步骤S9，制衣。本发明的有益效果在于：通过将废旧纺织品还原成新的纺织品再供使用，节约社会资源，循环经济。

Description

一种环保循环面料制作的工装校服

技术领域

本发明涉及一种环保循环面料制作的工装校服。

背景技术

资源的匮乏和被污染，这是当今全球共同面临的问题。而纺织工业与人们的生活密切相关，当今世界纺织工业也面临着两大问题：一是随着世界经济和科技的发展，纺织品的应用领域逐渐扩大，但其使用周期反而缩短，加之世界人口的飞速增长，纺织品的消耗量极具增加，导致纺织品原料出现紧缺，价格大幅度上扬。二是大量使用过的旧衣服大都被当作垃圾掩埋或焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。

一件服装的完成包含了一个复杂的产业链和大量的能源消耗，在能源和资源越来越紧张的今天，废旧衣物的回收利用必将成为大家关注的焦点。工装校服一般使用的面料来源为天然纤维如棉，麻等和化学纤维如涤纶，锦纶，腈纶等或天然纤维和化学纤维的混合纤维。天然纤维的获取过程中需消耗大量的农田以及农药化肥等大量化学物质，给环境造成伤害。而化学纤维大都产向干石油，在获取过程中同样需要付出破坏环境的代价。无论是用天然纤维或化学纤维织成的面料在染色过程中，还将消耗染料，助剂等大量化学材料和大量珍贵的水资源。它们污染河道，空气，给环境造成极大的破坏。据初步估算，一套男式工装(按含棉50%计算)约需消耗使用种植土地0.01亩，农药8克，化肥1250克，染化料1600克及其他大量水资源，汽柴油等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何回收利用废旧纺织品，提供一种环保循环面料制作的工装校服。

为了实现这一目的，本发明的技术方案如下：一种环保循环面料制作的工装校服，包含有以下步骤，

步骤S1，回收废旧纺织品；

步骤S2，分类废旧纺织品：按照颜色进行分类，并将同一颜色分类的废旧纺织品裁剪成布条；

步骤S3，制备原棉状棉絮：针对同一颜色分类的布条，松解其集合的纤维并拉扯开还原成原棉状棉絮；

步骤S4，混棉配色，得到纺纱用的混合棉絮：根据含棉比例的需求，按比例混合不同成分的原棉状棉絮；根据配置颜色的需求，按比例混合不同颜色的原棉状棉絮；

步骤S5，纺纱；

步骤S6，消毒杀菌；

步骤S7，纱线加工：包含有倒纱、上蜡等子步骤；

步骤S8，织造，得到制衣用的面料；以及，

步骤S9，制衣。

作为一种环保循环面料制作的工装校服的优选方案，步骤S1中，废旧纺织品为服装厂的剪裁边角料、纺织厂的残次余料尾料或使用过的废旧工装校服。

作为一种环保循环面料制作的工装校服的优选方案，步骤S5中，通过纺纱机械的纺纱工序，将混合棉絮纺出一定粗细并带色的混纺纱线。

作为一种环保循环面料制作的工装校服的优选方案，步骤S5中，纺纱工序包含有梳棉、并条、成纱等子步骤。

作为一种环保循环面料制作的工装校服的优选方案，步骤S6中，采用高温蒸煮，去除细菌病毒。

作为一种环保循环面料制作的工装校服的优选方案，步骤S8中，通过梭织机将纱线按照布料需求织出梭织面料。

作为一种环保循环面料制作的工装校服的优选方案，步骤S8中，通过针织织布机将纱线按照布料需求织出针织面料。

作为一种环保循环面料制作的工装校服的优选方案，步骤S9，制衣的生产工艺包含有裁剪、缝制、锁钉、整烫等子步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少在于：通过将废旧纺织品还原成新的纺织品再供使用，且在纤维来源和面料染色方面均未使用一般工装校服产业链中所需的农药，化肥，石油化工以及染料，助剂等化学染化料，是典型的绿色环保产品，又可作为节约社会资源的循环经济的一个典范。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将结合附图作出进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明一实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参见图1，图中示出的是一种环保循环面料制作的工装校服的加工流程，具体如下：

1)收集废旧纺织品：针对工装校服，收集各类服装厂等的裁剪边角料以及纺织企业生产过程中产生的各种残次余料尾科和使用过的废旧工装校服等服装。

2)颜色分类：将收集到的各类废旧纺织品按颜色分类，并剪成适当大小的布条，以便后续机器松解。

3)将布条还原成原棉状：按颜色将布条块通过机械装置松解其集合的纤维，并将其拉扯开松成原棉状。

4)混棉配色：将不同成分的原棉状棉絮按配棉比例需求搭配混合，并将不同颜色按一定比例混配出所需要的颜色。

5)纺纱：通过纺纱机械的梳棉，并条，成纱等纺纱工序，将搭配好的混合棉絮纺出一定粗细并带色的混纺纱线。

6)消毒杀菌：将纱线通过高温蒸煮，去除纱线原料中可能存在的细菌病毒。

7)纱线加工：由于原料来源比较杂且经拉扯后纤维变短，故需通过倒纱，上蜡等特殊处理来改善纱线的质量，并使其易于织造。

8)织造：通过梭织或针织织布机等，将纱线按布料需求织出各种梭织面料或针织面料。

9)制衣：通过裁剪，缝制，锁钉，整烫等服装生产工艺，将织成的环保循环面料制成各种款式的工装校服，供在职在校人员使用。

由本实施例得到的工装校服所使用的面料不来之传统意义上的原料，不论是天然纤维或化学纤维，它们都不需农田和化肥农药，当然也不需染色。故它们不像传统原料那样污染环境，所以称作环保材料，同时它们还可再次利用，所以又可称作循环面料。

以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，包含有以下步骤，

步骤S1，回收废旧纺织品；

步骤S2，分类废旧纺织品：按照颜色进行分类，并将同一颜色分类的废旧纺织品裁剪成布条；

步骤S3，制备原棉状棉絮：针对同一颜色分类的布条，松解其集合的纤维并拉扯开还原成原棉状棉絮；

步骤S4，混棉配色，得到纺纱用的混合棉絮：根据含棉比例的需求，按比例混合不同成分的原棉状棉絮；根据配置颜色的需求，按比例混合不同颜色的原棉状棉絮；

步骤S5，纺纱；

步骤S6，消毒杀菌；

步骤S7，纱线加工：包含有倒纱、上蜡等子步骤；

步骤S8，织造，得到制衣用的面料；以及，

步骤S9，制衣（工装校服）。

2.根据权利要求1所述的一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，步骤S1中，废旧纺织品为服装厂的剪裁边角料、纺织厂的残次余料尾料或使用过的废旧工装校服。

3.根据权利要求1所述的一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，步骤S5中，通过纺纱机械的纺纱工序，将混合棉絮纺出一定粗细并带色的混纺纱线。

4.根据权利要求3所述的一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，步骤S5中，纺纱工序包含有梳棉、并条、成纱等子步骤。

5.根据权利要求1所述的一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，步骤S6中，采用高温蒸煮，去除细菌病毒。

6.根据权利要求1所述的一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，步骤S8中，通过梭织机将纱线按照布料需求织出梭织面料。

7.根据权利要求1所述的一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，步骤S8中，通过针织织布机将纱线按照布料需求织出针织面料。

8.根据权利要求1所述的一种环保循环面料制作的工装校服，其特征在于，步骤S9，制衣的生产工艺包含有裁剪、缝制、锁钉、整烫等子步骤。