CN105772567A - 一种中框冲孔落料模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种中框冲孔落料模具。中框冲孔落料模具,包括上模、以及对应设置于所述上模的下方的下模,其中,所述上模上设置有料片存储孔,下模上设置有冲头孔,所述料片存储孔和冲头孔相对设置;所述料片存储孔内设置有能够相对于料片存储孔往复运动的上弹性柱,所述冲头孔内设置有能够相对于冲头孔往复运动的下弹性柱,且下弹性柱的一端设置有冲头。本发明通过冲头和料片储存孔的配合提高了中框加工的良品率,降低了中框冲孔的成本,尤其是解决了冲孔过程中不好落料的问题。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种中框冲孔落料模具。
背景技术
金属加工过程中经常采用冲压工艺,冲压工艺应用十分广泛,例如汽车、飞机、拖拉机、电机、电器、仪表、铁道、邮电、化工以及轻工日用产品均占有相当大的规模。
目前市面上成型拉伸较多,现有的冲孔工艺存在不良率高且成本高,不好落料。
发明内容
本发明的目的在于提出一种中框冲孔落料模具,其能够解决现有技术中存在的不良率高且成本高,不好落料的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种中框冲孔落料模具,包括上模、以及对应设置于所述上模的下方的下模,其中,所述上模上设置有料片存储孔,下模上设置有冲头孔,所述料片存储孔和冲头孔相对设置;
所述料片存储孔内设置有能够相对于料片存储孔往复运动的上弹性柱,所述冲头孔内设置有能够相对于冲头孔往复运动的下弹性柱,且下弹性柱的一端设置有冲头。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述上模包括由上至下的上模座、上夹板、上模板,所述上模座、所述上夹板与所述上模板依次连接,所述上模板中设置有脱料板;所述下模包括由下至上的下模座、下夹板和下模板,所述下模座、所述下夹板与所述下模板依次连接,中框扣设于所述下模板上并置于所述下模板与所述脱料板之间;
其中,所述脱料板、所述上夹板贯通开设有料片储存孔,所述下模板、所述下夹板均贯通开设有冲头孔。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述冲头的外径小于所述待冲孔的内径,所述料片储存孔的内径小于所述冲头孔的内径。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述料片储存孔的底端为向外张开的喇叭形的开口。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述喇叭形的开口的张角为110度至150度。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述喇叭形的开口的深度为所述料片的厚度的两倍。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述上模还包括与压力机连接的上托板,所述上托板的底部设置有上垫块,所述上托板、所述上垫块与所述上模座连接为一体。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述下模还包括与压力机连接的下托板,所述下托板的顶部设置有下垫块,所述下托板与所述下垫块连接为一体,所述下垫块与所述下模座连接为一体。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述上弹性柱与所述下弹性柱均连接压力机的驱动装置。
作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案,所述下模上设置有脱模装置,所述脱模装置包括设置在下模上的脱模孔,以及设置在脱模孔内且可以沿脱模孔往复运动的脱模弹性柱。
本发明的有益效果为:本发明通过冲头和料片储存孔的配合提高了中框加工的良品率,降低了中框冲孔的成本,尤其是解决了冲孔过程中不好落料的问题。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的中框冲孔落料模具的结构示意图。
其中:
1:上托板;2:上垫块;3:上模座;4:上夹板;5:上模板;6:脱料板;7:下模板;8:下夹板;9:下模座;10:下垫块;11:下托板;12:上弹性柱;13:料片储存孔;14:冲头;15:下弹性柱;16:冲头孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,在本实施方式中,提供了一种中框冲孔落料模具,包括上模、以及对应设置于上模的下方的下模,其中,上模上设置有料片存储孔13,下模上设置有冲头孔16,料片存储孔13和冲头孔16相对设置。
料片存储孔13内设置有能够相对于料片存储孔13往复运动的上弹性柱12,冲头孔16内设置有能够相对于冲头孔16往复运动的下弹性柱15,且下弹性柱15的一端设置有冲头14。
在冲孔过程中,上模与下模合模后,冲头14在下弹性柱15的向上作用下向上运动冲开中框上的待冲孔并将冲掉的料片挤入料片储存孔13中,待上模与下模开模后,移走中框,料片在上弹性柱12的向下作用下挤出。
通过上述结构提高了中框加工的良品率,降低了中框冲孔的成本,尤其是解决了冲孔过程中不好落料的问题。
上述料片存储孔13和冲头孔16具体的设置方式为:上模包括由上至下的上模座3、上夹板4、上模板5,上模座3、上夹板4与上模板5依次连接,上模板5中设置有脱料板6;下模包括由下至上的下模座9、下夹板8和下模板7,下模座9、下夹板8与下模板7依次连接,中框扣设于下模板7上并置于下模板7与脱料板6之间。其中,脱料板6、上夹板4贯通开设有料片储存孔13,下模板7、下夹板8均贯通开设有冲头孔16。
上述冲头14的外径小于所述待冲孔的内径,料片储存孔13的内径小于所述冲头孔的内径。
上述设置形式,在向上冲孔时,上模与下模合模后,冲头14在下弹性柱15的向上作用下向上运动冲开待冲孔并将冲掉的料片挤入料片储存孔13中,并利用料片储存孔13与料片的挤压作用稳定地放置,这样可以避免向上冲孔后料片直接掉落在中框表面而造成对中框的表面造成刮伤或划伤,保证中框的表面质量,提高冲孔良率。待上模与下模开模后,移走中框,料片在上弹性柱12的向下作用下挤出,并将其清理掉,而且由于料片储存孔较长,因而可以储存多次冲孔的料片,每次新冲孔的料片会挤压上次冲孔后的料片,并依次推动向上堆积,等冲孔间歇或者堆积的数量较多时,可以一次性进行清理,这就使得废料容易处理,也能大大减少操作步骤,降低工人的劳动强度。
作为优选的,料片储存孔13的底端为向外张开的喇叭形的开口。喇叭形的开口形成对冲头14的让位,可以避免冲头14向上带着料片快速运行时对脱料板6造成破坏。
进一步优选的,喇叭形的开口的张角为110度至150度。喇叭形的开口的深度为所述料片的厚度的两倍。
上模还包括与压力机连接的上托板1,上托板1的底部设置有上垫块2,上托板1、上垫块2与上模座3连接为一体。
还包括与压力机连接的下托板11,下托板11的顶部设置有下垫块10,下托板11与下垫块10连接为一体,下垫块10与下模座9连接为一体。
上弹性柱12与下弹性柱15均连接压力机的驱动装置。
利用上托板1与下托板11分别与压力机连接,实现稳定放置,并借助压力机的压力作用来实现本发明的冲孔动作。
下模上设置有脱模装置,脱模装置包括设置在下模上的脱模孔,以及设置在脱模孔内且可以沿脱模孔往复运动的脱模弹性柱。通过脱模装置的设置,可以方便加工后的中框的脱模。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中框冲孔落料模具,包括上模、以及对应设置于所述上模的下方的下模,其特征在于,所述上模上设置有料片存储孔(13),下模上设置有冲头孔(16),所述料片存储孔(13)和冲头孔(16)相对设置;
所述料片存储孔(13)内设置有能够相对于料片存储孔(13)往复运动的上弹性柱(12),所述冲头孔(16)内设置有能够相对于冲头孔(16)往复运动的下弹性柱(15),且下弹性柱(15)的一端设置有冲头(14)。
2.根据权利要求1所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述上模包括由上至下的上模座(3)、上夹板(4)、上模板(5),所述上模座(3)、所述上夹板(4)与所述上模板(5)依次连接,所述上模板(5)中设置有脱料板(6);所述下模包括由下至上的下模座(9)、下夹板(8)和下模板(7),所述下模座(9)、所述下夹板(8)与所述下模板(7)依次连接,中框扣设于所述下模板(7)上并置于所述下模板(7)与所述脱料板(6)之间;
其中,所述脱料板(6)、所述上夹板(4)贯通开设有料片储存孔(13),所述下模板(7)、所述下夹板(8)均贯通开设有冲头孔(16)。
3.根据权利要求1所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述冲头(14)的外径小于所述待冲孔的内径,所述料片储存孔(13)的内径小于所述冲头孔的内径。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述料片储存孔(13)的底端为向外张开的喇叭形的开口。
5.根据权利要求4所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述喇叭形的开口的张角为110度至150度。
6.根据权利要求4所述的用于机箱板的用于机箱侧板的冲压整形模具,其特征在于,所述喇叭形的开口的深度为所述料片的厚度的两倍。
7.根据权利要求2所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述上模还包括与压力机连接的上托板(1),所述上托板(1)的底部设置有上垫块(2),所述上托板(1)、所述上垫块(2)与所述上模座(3)连接为一体。
8.根据权利要求7所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述下模还包括与压力机连接的下托板(11),所述下托板(11)的顶部设置有下垫块(10),所述下托板(11)与所述下垫块(10)连接为一体,所述下垫块(10)与所述下模座(9)连接为一体。
9.根据权利要求8所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述上弹性柱(12)与所述下弹性柱(15)均连接压力机的驱动装置。
10.根据权利要求1所述的中框冲孔落料模具,其特征在于,所述下模上设置有脱模装置,所述脱模装置包括设置在下模上的脱模孔,以及设置在脱模孔内且可以沿脱模孔往复运动的脱模弹性柱。
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