CN105759575B - 带张力调整机构以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明的带张力调整机构，设置：张力辊，其与无接头状的带的内周面接触并旋转，能够向所述带成为松弛状态的第一位置和所述带成为张紧状态的第二位置移动；抵接部件，其与所述带抵接；施力单元，其向与带旋转方向相反的方向对所述抵接部件施力；移动机构，其使张力辊向第一位置和第二位置移动。若所述带旋转，则所述抵接部件因与所述带之间的摩擦力而向带旋转方向移动，所述移动机构因所述抵接部件向带旋转方向的移动而使张力辊从第一位置向第二位置移动，若所述带的旋转停止，则所述抵接部件因所述施力单元的作用力而向与带旋转方向相反的方向移动，所述移动机构因所述抵接部件向与带旋转方向相反的方向的移动而使张力辊从第二位置向第一位置移动。

Description

带张力调整机构以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及带张力调整机构以及使用了该带张力调整机构的图像形成装置。

背景技术

利用多个辊架设多个无接头状的带并沿周向驱动的带单元，例如作为电子照片方式的图像形成装置中的中间转印带等而广泛使用。在这样的带单元中，若将带在张紧状态下长时间放置，则产生带的蠕变(若对物体作用持续应力，则随着时间的经过变形增大的现象)，并成为图像不均等的原因。因此进行如下处理：在带不旋转时，解除带的张力使带成为松弛状态，从而防止带的蠕变变形。

例如日本特开2005-326011号公报中提出如下的张力调整机构：在摇臂的转动端侧设置张力辊，在带旋转时，使摇臂向张力辊对带施加张力的方向旋转，在带停止时，使摇臂向解除由张力辊施加了带的张力的方向旋转。

另外，在日本特开昭63-188175号公报中提出如下的转印带的支承机构，其具备摆动部件、和通过摆动部件的摆动而对带施加张力的施力部件，在带旋转时，施力部件通过摆动部件向规定方向的摆动而对带施加张力，在带停止时，通过摆动部件向相反方向的摆动来解除施力部件对带的张力。

然而，在日本特开2005-326011号公报所提出的技术中，由于使用扭矩限制器，因此离合器的空转扭矩的量的扭矩变重。并且存在张力臂的占据空间较大，从而装置大型化的课题。另一方面，日本特开昭63-188175号公报所提出的技术中，存在机构复杂且昂贵的课题。

除此之外，图像形成装置中，在为了应对色差而需要将带长和感光体直径、驱动辊直径保持为整数倍时，若为了装置的小型化而使驱动辊直径小径化，则带的蠕变变形增大。因此带的蠕变变形成为装置小型化的较大的妨碍之一。

发明内容

本发明是鉴于这样以往的课题所做出的，目的在于提供扭矩小、占据空间小、能够用简单的机构来调整带张力、并且能够防止带的蠕变变形的带张力调整机构。

实现上述目的的本发明的带张力调整机构的特征在于，具备：张力辊，其与无接头状的带的内周面接触并旋转，能够向所述带成为松弛状态的第一位置和所述带成为张紧状态的第二位置移动；抵接部件，其与所述带抵接；施力单元，其向与带旋转方向相反的方向对所述抵接部件施力；以及移动机构，其使所述张力辊向所述第一位置和所述第二位置移动，若所述带旋转，则所述抵接部件因与所述带之间的摩擦力而向带旋转方向移动，所述移动机构因所述抵接部件向带旋转方向的移动而使所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，若所述带的旋转停止，则所述抵接部件因所述施力单元的作用力而向与带旋转方向相反的方向移动，所述移动机构因所述抵接部件向与带旋转方向相反的方向的移动而使所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

在此，作为上述抵接部件，优选是长度与所述带的宽度方向长度大致相同的弹性部件。

并且，作为上述结构，更具体而言也可以构成为：所述抵接部件隔着所述带而抵接于所述张力辊，并能够以张力辊的支承轴为中心沿周向移动，所述移动机构具有：一端抵接于所述张力辊的支承轴的压缩螺旋弹簧、和若所述抵接部件向带旋转方向移动则对所述压缩螺旋弹簧进行压缩的压缩机构，若所述抵接部件因所述带的旋转而向带旋转方向移动，则所述压缩螺旋弹簧被所述压缩机构压缩，从而所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，若所述带的旋转停止，则所述抵接部件因所述施力单元而向与带旋转方向相反的方向移动，解除所述压缩机构对所述压缩螺旋弹簧的压缩，从而所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

而且，作为上述结构，更具体而言也可以构成为：所述抵接部件隔着所述带而抵接于所述张力辊，所述移动机构是将所述张力辊的支承轴支承为能够旋转并支承所述抵接部件，并且能够以与所述支承轴不同的摆动轴为中心摆动的壳体，若所述抵接部件因所述带的旋转而向带旋转方向移动，则所述壳体以所述摆动轴为中心向所述带旋转方向移动，从而所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，若所述带的旋转停止，则所述壳体借助所述施力部件而以所述摆动轴为中心向与带旋转方向相反的方向移动，从而所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

或者另外，作为上述结构，更具体而言也可以构成为：所述抵接部件隔着所述带而抵接于所述张力辊，并能够以所述张力辊的支承轴为中心沿周向移动，所述施力单元是压缩螺旋弹簧，所述移动机构是支承所述抵接部件且能够以所述支承轴为中心摆动的壳体，若所述抵接部件因所述带的旋转而向带旋转方向移动，则所述壳体以所述支承轴为中心向带旋转方向移动而压缩所述压缩螺旋弹簧，从而所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，若所述带的旋转停止，则所述壳体借助所述压缩螺旋弹簧而以所述支承轴为中心向与带旋转方向相反的方向移动，从而所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

并且，根据本发明，提供一种图像形成装置，具备：架设于多个辊的无接头状的中间转印带、和从所述中间转印带的表面除去未转印调色剂的清洁刮片，所述图像形成装置的特征在于，使用权利要求1～5中任一项所述的带张力调整机构作为所述中间转印带的张力调整机构，使用所述清洁刮片作为所述抵接部件。

根据本发明的带张力调整机构，不会产生超过需要的负荷扭矩，能够以较小的占据空间而且以简单的结构来调整带的张力，从而能够防止带的蠕变变形。

附图说明

图1是示出本发明的图像形成装置以及带张力调整机构的一个例子的概略图。

图2是从上方观察中间转印带单元的立体图。

图3是中间转印带单元的主视图。

图4是从下方观察中间转印带单元的立体图。

图5是示出在壳体前侧的轴孔的外周部分形成的小齿轮的图。

图6是第一实施方式中的张力辊处于第一位置时的、张力辊以及清洁刮片的周边结构图。

图7是第一实施方式中的张力辊处于第二位置时的、张力辊以及清洁刮片的周边结构图。

图8是第二实施方式中的张力辊处于第一位置时的、张力辊以及清洁刮片的周边结构图。

图9是第二实施方式中的张力辊处于第二位置时的、张力辊以及清洁刮片的周边结构图。

图10是说明第二实施方式中的中间转印带单元的壳体相对于框架安装的立体图。

图11是说明第二实施方式中的中间转印带单元的壳体相对于框架安装的俯视图。

图12是图11的A-A线剖视图。

图13是图11的B-B线剖视图。

图14是说明第三实施方式中的中间转印带单元的壳体相对于框架安装的立体图。

图15是第三实施方式中的张力辊处于第一位置时的、张力辊以及清洁刮片的周边结构图。

图16是第三实施方式中的张力辊处于第二位置时的、张力辊以及清洁刮片的周边结构图。

图17是表示带张力调整机构的其他实施方式的概略图，是第四实施方式。

图18是表示中间转印带的张力的历时变化的图。

附图标记说明：32…张力辊；33…中间转印带；35…清洁刮片(抵接部件)；36…支承轴；61…轴齿轮；62…驱动传递齿轮系；63…小齿轮；64…按压部件；65…压缩螺旋弹簧；71…壳体；72…拉伸螺旋弹簧(施力单元)；73a、73b…摆动轴；81a、81b…压缩螺旋弹簧(施力单元)。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的带张力调整机构以及图像形成装置进行说明，但本发明并不限定于这些实施方式。

(打印机的整体结构)

图1是示出本发明的图像形成装置的一个实施方式的概略图。图1的图像形成装置D是所谓的串列方式的彩色打印机。当然，除打印机之外，还能够在具有扫描仪的复印机、传真机或者复合地具备这些功能的复合机等中应用本发明。

图像形成装置D具有无接头状的中间转印带33，该中间转印带33具有导电性。中间转印带33挂设于分别配置在附图的左右两侧的驱动辊31和张力辊32。驱动辊31与未图示的马达连结，驱动辊31通过马达的驱动而逆时针旋转，由此中间转印带33和与其接触的张力辊32从动旋转。二次转印辊34压接于被驱动辊31支承的带部分的外侧。在该二次转印辊34与中间转印带33之间的夹持部(二次转印区域)，将形成于中间转印带33上的调色剂像转印于输送来的纸张P。

并且，在被张力辊32支承的带部分的外侧，设有对中间转印带33的表面进行清洁的清洁刮片35。该清洁刮片35经由中间转印带33而压接于张力辊32，并利用其接触部回收未转印调色剂。清洁刮片35能够以张力辊32的支承轴36为中心沿周向移动。关于清洁刮片35的移动机构详见后述。

在挂设于驱动辊31和张力辊32的中间转印带33的下侧，从中间转印带33的旋转方向上游侧开始依次配置有黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)、黑色(K)的四个成像部2Y、2M、2C、2K(以下，有时统称为“成像部2”)。在这些成像部2中，分别使用各色的显影剂而制成对应的颜色的调色剂像。

成像部2具有圆筒状的感光体20来作为静电潜像载体。而且在感光体20的周围，沿着其旋转方向(顺时针方向)依次配置有带电器21、显影装置23、一次转印辊24以及感光体清洁部件25。一次转印辊24隔着中间转印带33压接于感光体20，从而形成夹持部(一次转印区域)。并且在成像部2的下方配置有曝光装置22。

在该图所示的实施方式中，作为带电器21使用辊带电方式的结构，但带电器21的种类不作特别限定，当然也可以使用电晕放电方式的带电充电器、刮片状的带电部件、刷状的带电部件等。并且在该实施方式中，使用板状刮片作为感光体清洁部件25，使其一端侧与感光体20的外周面接触，对残留于感光体20的表面的调色剂进行回收去除，但感光体清洁部件25并不限定于板状刮片，例如也能够使用固定刷、旋转刷、辊以及将上述多个部件组合的结构。另外，不是必须设置感光体清洁部件25，也能够采用利用显影装置23进行感光体20上的未转印调色剂的回收的无清洁器方式。

在中间转印带33的上方，分别配置有收容有向各色的显影装置23补给的调色剂的仓盒4Y、4M、4C、4K(以下，有时统称为“仓盒4”)。并且，在曝光装置22的下部，以能够装卸的方式配置有供纸盒50来作为供纸装置。装载收容于供纸盒50内的纸张(被转印部件)P，借助配置于供纸盒50附近的供纸辊51的旋转，而从最上方的纸开始依次一张一张地向输送路送出。从供纸盒50送出的纸张P被输送至阻挡辊对52，并在此处以规定的时机向二次转印区域送出。

图像形成装置D能够切换为：使用一色的调色剂(例如黑色)来形成单色图像的单色模式、和使用四色的调色剂来形成彩色图像的彩色模式。

对彩色模式中的图像形成动作例进行简单地说明，首先，在各成像部2中，以规定的圆周速度被驱动旋转的感光体20的外周面因带电器21而带电。接着，从曝光装置22向带电的感光体20的表面投射与图像信息对应的光而形成静电潜像。接下来，该静电潜像通过从显影装置23供给的作为显影剂的调色剂而显现化。这样，若形成于感光体20的表面的各色的调色剂像通过感光体20的旋转而到达一次转印区域，则按照黄色、品红色、蓝绿色、黑色的顺序，从感光体20向中间转印带33上转印(一次转印)而重叠。

未转印于中间转印带33而残留在感光体20上的未转印调色剂，被感光体清洁部件25刮掉，而从感光体20的外周面被去除。

重叠的四色的调色剂像，由中间转印带33向二次转印区域输送。另一方面，配合该时机，将纸张P从阻挡辊对52向二次转印区域输送。而且，四色的调色剂像在二次转印区域内从中间转印带33向纸张P转印(二次转印)。转印有四色的调色剂像的纸张P被向定影装置1输送。在定影装置1中，纸张P通过定影辊11与加压辊12之间的夹持部。在该期间，纸张P被加热、加压，从而纸张P上的调色剂像溶融定影于纸张P。定影有调色剂像的纸张P由排出辊对53向排纸托盘54排出。

另一方面，通过二次转印区域后的中间转印带33，被清洁刮片35清扫。之后，各感光体20以及中间转印带33的旋转驱动停止。

(中间转印带的张力调整机构)

图2中示出从上方观察中间转印带单元U的立体图，图3中示出主视图，图4中示出从下方观察的立体图。另外，本说明书中的上下方向、前后方向、左右方向分别指图2所示的各方向。

中间转印带单元U中，在沿前后方向隔离对置地配置的框架90a、90b上，沿左右方向隔开规定距离且旋转自如地支承有固定了驱动辊31的支承轴37和固定了张力辊32的支承轴36，而且在驱动辊31与张力辊32之间挂设有中间转印带33。另外，如将在后面叙述那样，支承轴36支承在形成于框架90a、90b的长孔94a、94b(图示于图6)内，且相对于框架90a、90b能够向左右方向移动。

框架90a具有：从左侧端上部向上方延伸突出的卡止部901、从左侧端下方向外侧延伸突出的抵接台91、以及在比抵接台91靠右方且从框架90a的下端朝向外侧而相对于框架90a垂直地掀起的基台92。在基台92沿左右方向形成有滑动用长孔921(图示于图4)。在该滑动用长孔921，嵌入有形成于按压部件64的底面的倒T字形状的两个卡合部641(图示于图3、图4)。由此，按压部件64被保持为能够在基台92上沿左右方向移动自如。而且，在按压部件64，从左侧面朝向内侧形成有卡合孔642(图示于图6、图7)，并在上表面形成有齿条齿66。如将在后面叙述的那样，压缩螺旋弹簧65的一端卡入于卡合孔642，且轴支承于框架90a的小齿轮63啮合于齿条齿66。

壳体71的轴孔卡入于从框架90a、90b向外侧突出的支承轴36，且壳体71被安装为相对于支承轴36摆动自如。在壳体71，以隔着中间转印带33压接于张力辊32的方式安装有清洁刮片35。另外如图5所示，在壳体71前侧的轴孔的外周部分，轴齿轮61与壳体71一体地形成。

在壳体71与框架90a的卡止部901之间夹装有拉伸螺旋弹簧72，借助该拉伸螺旋弹簧72而总是对壳体71向与中间转印带33的旋转方向相反的方向施力。若中间转印带33旋转，则壳体71因中间转印带33与清洁刮片35的摩擦力而向中间转印带33的旋转方向旋转，但通过使壳体71的下端抵接于框架90a的抵接台91，由此限制壳体71更进一步的旋转。

在框架90a的外侧面，转动自如地设有驱动传递齿轮系62以及小齿轮63。驱动传递齿轮系62的驱动传递方向最上游齿轮与轴齿轮61啮合，最下游齿轮与小齿轮63啮合。而且小齿轮63与形成于按压部件64的上表面的齿条齿66啮合。在此，轴齿轮61、驱动传递齿轮系62、小齿轮63、齿条齿66、按压部件64构成对压缩螺旋弹簧65进行压缩的压缩机构。另外，也可以由轴齿轮61和按压部件64的齿条齿66来构成压缩机构。

在图6以及图7中示出张力辊32以及清洁刮片35的周边结构图。图6是中间转印带33处于松弛状态时的图，图7是中间转印带33处于张紧状态时的图。

在这样的结构的带张力调整机构中，当图6所示的中间转印带33停止旋转时，按压部件64与支承轴36之间成为压缩螺旋弹簧65不产生作用力的间隔。由此张力辊32处于中间转印带33成为松弛状态的第一位置。另外在该状态下，清洁刮片35以规定的按压力压接于中间转印带33。

接下来，若驱动辊31(图示于图1)驱动，则中间转印带33是松弛状态，但通过驱动辊31与二次转印辊34的夹持部而被强制地旋转驱动。这样，在中间转印带33与清洁刮片35之间产生摩擦力，安装有清洁刮片35的壳体71克服拉伸螺旋弹簧72的作用力而以支承轴36为中心向中间转印带33的旋转方向(图6中逆时针方向)旋转。此时，由带驱动力和摩擦力产生的力大于拉伸螺旋弹簧72的作用力与清洁刮片35的按压力的合力是必要条件。

而且，如图7所示，与壳体71一体形成的轴齿轮61伴随壳体71的旋转而旋转，啮合于轴齿轮61的驱动传递齿轮系62、小齿轮63也分别旋转。然后通过小齿轮63的旋转，按压部件64和齿条齿66一起向接近支承轴36的方向移动。由此压缩螺旋弹簧65被压缩，支承轴36因压缩螺旋弹簧65的作用力而在长孔94a、94b内向左方移动，且张力辊32处于中间转印带33成为张紧状态的第二位置。另外，中间转印带33的张力因张力辊32向左方的移动而渐渐增大，但通过使壳体71抵接于抵接台91来限制壳体71更进一步的旋转，从而以规定值维持中间转印带33的张力。

接下来，若中间转印带33的旋转停止，则拉伸螺旋弹簧72的作用力与清洁刮片35的按压力的合力变得比由带驱动力和摩擦力产生的力大，而壳体71以支承轴36为中心向与中间转印带33的旋转方向相反的方向(图7中顺时针方向)旋转。伴随壳体71的反转，轴齿轮61、驱动传递齿轮系62、小齿轮63也分别反转，而且借助小齿轮63的反转，按压部件64与齿条齿66一起向远离支承轴36的方向移动。由此压缩螺旋弹簧65的压缩被解除，支承轴36在长孔94内向右方移动，且张力辊32返回到中间转印带33成为松弛状态的第一位置。

另外，清洁刮片35除了具有使壳体71以及支承轴36旋转的功能之外，还具有除去中间转印带33上的未转印调色剂、异物等的功能。根据充分地发挥该清洁功能的观点，期望在壳体71设置未转印调色剂、异物等的排出路径、设置赋予用于将堆积于清洁刮片35的未转印调色剂、异物等去除的空气、振动等的机构。

(第二实施方式)

在图8以及图9中示出本发明的带张力调整机构的其他实施方式的结构图。并且，在图10中示出说明壳体71相对于框架90a、90b安装的立体图，但该壳体的形状与图8以及图9所示的壳体的形状不同。而且在图11中示出其俯视图。并且在图12以及图13中分别示出图11的A-A线剖视图以及B-B线剖视图。

如图10所示，形成于壳体71的前后两侧面的摆动轴73a、73b分别插通于在框架90a、90b上形成的轴孔901a、901b，壳体71以摆动轴73a、73b为中心摆动自如地安装于框架90a、90b。而且，在形成于壳体71的销74与形成于框架90a的销94之间夹装有拉伸螺旋弹簧72。由此，总是对壳体71向与中间转印带33的旋转方向相反的方向施力。在框架90a、90b的内侧面，以向壳体71侧突出的方式设有抵接台91a、91b。

图8是中间转印带33处于松弛状态时的图，图9是中间转印带33处于张紧状态时的图。在壳体71安装有清洁刮片35和张力辊32的支承轴36。而且，清洁刮片35以规定的按压力压接于中间转印带33。

在这样的结构的带张力调整机构中，当图8所示的中间转印带33停止旋转时，壳体71因拉伸螺旋弹簧72的作用力而位于中间转印带33的旋转方向上游侧，张力辊32处于中间转印带33成为松弛状态的第一位置。

接下来，若驱动辊31(图示于图1)驱动，则如上述那样，中间转印带33为松弛状态，但通过驱动辊31与二次转印辊34的夹持部而被强制地旋转驱动。这样，在中间转印带33与清洁刮片35之间产生摩擦力，安装有清洁刮片35的壳体71克服拉伸螺旋弹簧72的作用力而以摆动轴73a、73b为中心向中间转印带33的旋转方向(图8中逆时针方向)旋转。此时，与上述实施方式同样，由带驱动力和摩擦力产生的力大于拉伸螺旋弹簧72的作用力与清洁刮片35的按压力的合力是必要条件。

壳体71以摆动轴73a、73b为中心向中间转印带33的旋转方向旋转，由此安装于壳体71的支承轴36发生位移(向图9中左下方位移)，从而张力辊32处于中间转印带33成为张紧状态的第二位置。另外，中间转印带33的张力因张力辊32朝左方的移动而渐渐增大，但通过使从壳体71的前后侧面突出的支承轴36与形成于框架90a、90b的抵接台91a、91b抵接，来限制壳体71更进一步的旋转，从而以规定值维持中间转印带33的张力。

之后，若中间转印带33的旋转停止，则拉伸螺旋弹簧72的作用力与清洁刮片35的按压力的合力变得比由带驱动力和摩擦力产生的力大，而壳体71以摆动轴73a、73b为中心向与中间转印带33的旋转方向相反的方向(图9中顺时针方向)旋转。而且张力辊32通过壳体71的反转而返回到中间转印带33成为松弛状态的第一位置。之后也同样，张力辊32因驱动辊31的驱动以及停止而在第一位置与第二位置之间移动，从而中间转印带33反复成为张紧状态和松弛状态。

另外，与上述实施方式同样，根据充分地发挥清洁刮片35的清洁功能的观点，期望在壳体71设置未转印调色剂、异物等的排出路径、设置赋予用于将堆积于清洁刮片35的未转印调色剂、异物等去除的空气、振动等的机构。

(第三实施方式)

在图15以及图16示出本发明的带张力调整机构的其他实施方式的结构图。图15是中间转印带33处于松弛状态时的图，图16是中间转印带33处于张紧状态时的图。并且在图14中示出说明壳体71相对于框架90a、90b安装的立体图，但该壳体的形状与图15以及图16所示的壳体的形状不同。

如图14所示，在沿前后方向隔离对置地配置的框架90a、90b上，形成有沿左右方向延伸的长孔95a、95b。并且在框架90a、90b的相互相对的侧面设有抵接台93a、93b、抵接板96a、96b以及销94a、94b。另一方面，张力辊32的支承轴36从壳体71的前后两个侧面向外侧突出，并在支承轴36的下方设有销74a、74b。另外在壳体71内，清洁刮片35设置为压接于中间转印带33。

从壳体71突出的支承轴36插通于在框架90a、90b形成的长孔95a、95b，壳体71以将支承轴36为中心摆动自如且支承轴36能够在长孔95a、95b内移动的方式安装于框架90a、90b。而且，在形成于壳体71的销74a、74b与形成于框架90a、90b的销94a、94b之间，分别夹装有压缩螺旋弹簧81a、81b(图示于图15、图16)。

在这样的结构的带张力调整机构中，当图15所示的中间转印带33停止旋转时，销74a、74b与销94a、94b之间的间隔成为压缩螺旋弹簧81a、81b不产生作用力的间隔。另外，即使在压缩螺旋弹簧81a、81b产生作用力的状态下，通过使销74a、74b抵接于在框架90a、90b设置的抵接板96a、96b来限制移动，从而限制壳体71的摆动(移动)。由此张力辊32处于中间转印带33成为松弛状态的第一位置。即使在该状态下，清洁刮片35也以规定的按压力压接于中间转印带33。

接下来，若驱动辊31(图示于图1)驱动，则中间转印带33为松弛状态，但通过驱动辊31与二次转印辊34之间的夹持部而被强制地驱动旋转。这样，在中间转印带33与清洁刮片35之间产生摩擦力，安装有清洁刮片35的壳体71克服压缩螺旋弹簧81a、81b的作用力而以支承轴36为中心向中间转印带33的旋转方向(图15中逆时针方向)旋转。此时，由带驱动力和摩擦力产生的力大于压缩螺旋弹簧81a、81b的作用力和清洁刮片35的按压力的合力是必要条件。

而且，若如图16所示，销74a、74b与销94a、94b之间的间隔因壳体71的旋转而变窄，使得压缩螺旋弹簧81a、81b被压缩而产生作用力，则支承轴36在长孔95a、95b内向左方移动，张力辊32处于中间转印带33成为张紧状态的第二位置。另外，中间转印带33的张力因张力辊32朝左方的移动而渐渐增大，但通过使壳体71的下端部抵接于抵接台93a、93b，从而以规定值维持中间转印带33的张力。

之后，若中间转印带33的旋转停止，则压缩螺旋弹簧81a、81b的作用力和清洁刮片35的按压力的合力变得比由带驱动力和摩擦力产生的力大，壳体71以支承轴36为中心向与中间转印带33的旋转方向相反的方向(图16中顺时针方向)旋转。由此压缩螺旋弹簧81a、81b的压缩被解除，支承轴36在长孔95a、95b内向右方移动，从而张力辊32返回到中间转印带33成为松弛状态的第一位置。

另外，与上述实施方式同样，根据充分地发挥清洁刮片35的清洁功能的观点，期望在壳体71设置未转印调色剂、异物等的排出路径、设置赋予用于将堆积于清洁刮片35的未转印调色剂、异物等去除的空气、振动等的机构。

(第四实施方式)

在图17中示出本发明的带张力调整机构的其他实施方式的结构图。至此为止说明的实施方式全部是在驱动辊31和张力辊32架设有中间转印带33的实施方式，但图17表示的实施方式是在驱动辊31、从动辊30、张力辊32架设有中间转印带33的实施方式。即使是这样的结构，也能够应用本发明的带张力调整机构。在图17表示的实施方式的情况下，由于设置从动辊30，因此与至此为止说明的实施方式相比，中间转印带单元大型化，但与至此为止的实施方式同样能够得到无需不必要的驱动扭矩的效果。在图17表示的实施方式中，使用在第一实施方式中示出的机构作为带张力调整机构，但当然也可以使用在第二实施方式以及第三实施方式中示出的机构。

在图18中示出第一实施方式至第四实施方式中的中间转印带的张力的历时变化。若驱动辊开始驱动，则中间转印带的张力渐渐变大，通过使壳体抵接于停止部件，从而以规定张力进行维持。另一方面，若驱动辊的驱动停止，则中间转印带的张力逐渐减小。通过驱动辊的驱动以及停止，中间转印带的张力反复进行这样的变化。

(其他)

以上说明的实施方式是将本发明的带张力调整机构作为图像形成装置中的中间转印带的张力调整来使用，但本发明的带张力机构不限定于此，也能够在以往公知的带驱动机构中使用。

另外，架设带的辊的个数不作限定，当然也可以是四个以上。

产业上的可利用性

根据本发明的带张力调整机构，不会产生超过需要的负荷扭矩，能够以较小的占据空间而且以简单的结构来调整带的张力。由此能够防止带的蠕变变形从而有用。

Claims (6)

1.一种带张力调整机构，其特征在于，具备：

张力辊，其与无接头状的带的内周面接触并旋转，能够向使所述带成为松弛状态的第一位置和使所述带成为张紧状态的第二位置移动；

抵接部件，其与所述带抵接；

施力单元，其向与带旋转方向相反的方向对所述抵接部件施力；以及

移动机构，其使所述张力辊向所述第一位置和所述第二位置移动，

若所述带旋转，则所述抵接部件因与所述带之间的摩擦力而向带旋转方向移动，所述移动机构因所述抵接部件向带旋转方向的移动而使所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，

若所述带的旋转停止，则所述抵接部件因所述施力单元的作用力而向与带旋转方向相反的方向移动，所述移动机构因所述抵接部件向与带旋转方向相反的方向的移动而使所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

2.根据权利要求1所述的带张力调整机构，其特征在于，

所述抵接部件是长度与所述带的宽度方向的长度大致相同的弹性部件。

3.根据权利要求1或2所述的带张力调整机构，其特征在于，

所述抵接部件隔着所述带而抵接于所述张力辊，并能够以张力辊的支承轴为中心沿周向移动，

所述移动机构具有：一端抵接于所述张力辊的支承轴的压缩螺旋弹簧、和若所述抵接部件向带旋转方向移动则对所述压缩螺旋弹簧进行压缩的压缩机构，

若所述抵接部件因所述带的旋转而向带旋转方向移动，则所述压缩螺旋弹簧被所述压缩机构压缩，从而所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，

若所述带的旋转停止，则所述抵接部件因所述施力单元而向与带旋转方向相反的方向移动，解除所述压缩机构对所述压缩螺旋弹簧的压缩，从而所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

4.根据权利要求1或2所述的带张力调整机构，其特征在于，

所述抵接部件隔着所述带而抵接于所述张力辊，

所述移动机构是将所述张力辊的支承轴支承为能够旋转并支承所述抵接部件，并且能够以与所述支承轴不同的摆动轴为中心摆动的壳体，

若所述抵接部件因所述带的旋转而向带旋转方向移动，则所述壳体以所述摆动轴为中心向所述带旋转方向移动，从而所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，

若所述带的旋转停止，则所述壳体借助施力部件而以所述摆动轴为中心向与带旋转方向相反的方向移动，从而所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

5.根据权利要求1或2所述的带张力调整机构，其特征在于，

所述抵接部件隔着所述带而抵接于所述张力辊，并能够以所述张力辊的支承轴为中心沿周向移动，

所述施力单元是压缩螺旋弹簧，

所述移动机构是支承所述抵接部件且能够以所述支承轴为中心摆动的壳体，

若所述抵接部件因所述带的旋转而向带旋转方向移动，则所述壳体以所述支承轴为中心向带旋转方向移动而压缩所述压缩螺旋弹簧，从而所述张力辊从所述第一位置向所述第二位置移动，

若所述带的旋转停止，则所述壳体借助所述压缩螺旋弹簧而以所述支承轴为中心向与带旋转方向相反的方向移动，从而所述张力辊从所述第二位置向所述第一位置移动。

6.一种图像形成装置，具备：架设于多个辊的无接头状的中间转印带、和从所述中间转印带的表面除去未转印调色剂的清洁刮片，所述图像形成装置的特征在于，

使用权利要求1～5中任一项所述的带张力调整机构作为所述中间转印带的张力调整机构，

使用所述清洁刮片作为所述抵接部件。