CN105738362A - 铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法 - Google Patents

铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105738362A
CN105738362A CN201610108396.0A CN201610108396A CN105738362A CN 105738362 A CN105738362 A CN 105738362A CN 201610108396 A CN201610108396 A CN 201610108396A CN 105738362 A CN105738362 A CN 105738362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
concentration
acid
beaker
sample
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610108396.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李虹
刘建华
周春玲
陈英
周欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Inner Mongolia Baotou Steel Union Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201610108396.0A priority Critical patent/CN105738362A/zh
Publication of CN105738362A publication Critical patent/CN105738362A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • G01N21/79—Photometric titration

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法，具有更加快速、准确、高效的优点，在烧杯中采用盐酸、硝酸－氢氟酸溶解试样，加硫酸冒烟，取下，冷却后，沿杯壁小心加入盐酸，加热溶解盐类；加入去离子水，用氨水调节溶液pH＝7左右，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到容量瓶中，用氯化铵洗液将沉淀洗涤7?8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取溶液两份，加等量的三乙醇胺、水、盐酸羟胺少许，一份加氢氧化钾溶液，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点；另一份加氨?氯化铵缓冲溶液(pH＝10)，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点。

Description

铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法
技术领域
本发明涉及铁矿石分析技术领域，特别是涉及一种铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法。
背景技术
铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁(含碳量一般在2％以上)和钢(含碳量一般在2％以下)。生铁通常按用途不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁。钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢。合金钢是在碳素钢的基础上，为改善或获得某些性能而有意加入适量的一种或多种元素的钢，加入钢中的元素种类很多，主要有铬、锰、钒、钛、镍、钼、硅。此外，铁矿石还用于作合成氨的催化剂(纯磁铁矿)，天然矿物颜料(赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿)、饲料添加剂(磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿)和名贵药石(磁石)等，但用量很少。钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民生活各个方面，是社会生产和公众生活所必需的基本材料。自从19世纪中期发明转炉炼钢法逐步形成钢铁工业大生产以来，钢铁一直是最重要的结构材料，在国民经济中占有极重要的地位，是社会发展的重要支柱产业，是现代化工业最重要和应用最多的金属材料。所以，人们常把钢、钢材的产量、品种、质量作为衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术发展水平的重要标志
炼铁用铁矿石，按造渣组分的酸碱度可划分为：
碱性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＞1.2；
自熔性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.8～1.2；
半自熔性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.5～0.8；
酸性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＜0.5。
根据铁矿石造渣成分含量可划分为酸性矿石、自熔性矿石、半自熔性矿石和碱性矿石；
CaO+MgO/SiO2+Al2O3＝0.8～1.2为自溶性矿石；
依据(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)的比值确定矿石类型，当比值大于1.2为碱性矿石；比值为0.8-1.2的为自熔性矿石；比值为0.5-0.8的为半自熔性矿石。硅酸铁大于2-3％时，要相应提高全铁要求。
在地质勘探时，对提供直接入炉使用的矿石，都要查明造渣组分含量。当矿石中的MgO、Al2O3都很低时，可采用CaO/SiO2来确定酸碱度，因此进行铁矿石中氧化钙、氧化镁准确测定具有重要意义。
测定铁矿石中氧化钙、氧化镁的方法有仪器分析和化学分析法两种。大型企业大多采用大型仪器分析，但成本高，对于小型企业，化学分析方法更加体现其优势，即方便、快捷。化学分析法铁矿石氧化钙的测定一般采用铂金片半溶，需要脱锰，除硅，操作较繁琐，费时，成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种更加快速、准确、高效的测定铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的方法，以解决现有方法中测定铁矿石中氧化钙、氧化镁时，耗时长的问题。
为达上述目的，本发明一种铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法，包括以下步骤：
试样：
称取试样mg于聚四氟乙烯烧杯中，加入浓度65％的盐酸、浓度40％的氢氟酸，在100℃低温电热板上溶解试样，溶解后加入浓度67％的硝酸、浓度5％的硫酸，继续加热至硫酸冒烟，试液呈湿盐状，取下，冷却后，沿杯壁加入65％的盐酸，加热溶解盐类，加入去离子水，用浓度50％的氨水调节溶液pH＝7，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到容量瓶中，用浓度1％的氯化铵洗液将沉淀洗涤7-8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取等量的溶液两份，分别于烧杯中，加等量的浓度25％的三乙醇胺水溶液、水、盐酸羟胺，之后一份加浓度20％的氢氧化钾水溶液，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点，计下体积VCa；另一份加氨-氯化铵缓冲溶液调节pH＝10，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点，计下体积V(Mg+Ca)；
空白；
于聚四氟乙烯烧杯中，加入与试样加入量等量的浓度65％的盐酸、浓度40％的氢氟酸，在100℃低温电热板上溶解，之后加入浓度67％的硝酸、浓度5％的硫酸，继续加热至硫酸冒烟，取下，冷却后，沿杯壁加入65％的盐酸，加热溶解盐类，加入去离子水，用浓度50％的氨水调节溶液pH＝7，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到容量瓶中，用浓度1％的氯化铵洗液将沉淀洗涤7-8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取等量且与试样实验中等量的溶液两份，分别于烧杯中，加等量的浓度25％的三乙醇胺、水、盐酸羟胺少许，一份加浓度20％的氢氧化钾水溶液，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点，计下体积V01；另一份加氨-氯化铵缓冲溶液调节pH＝10，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点，计下体积V02；
W(CaO)％＝C(VCa-V01)M(CaO)100/mK×1000；
式中：M(CaO)：氧化钙的摩尔质量(g/mol)；
m：试样质量(g)；
K:试样分液比，K＝后取的定量溶液/转移到的大容量瓶的容量瓶容积；
C：EDTA标准溶液浓度(mol/L)；
VCa：试样中钙消耗EDTA标准溶液的体积(mL)；
V01：滴定钙时空白消耗EDTA标准溶液的体积(mL)；
W(MgO)％＝C(V(Mg+Ca)-VCa-(V02-V01)M(MgO)100/mK×1000；
式中：M(MgO)：氧化镁的摩尔质量(g/mol)；
m：试样质量(g)；
K:试样分液比，K＝后取的定量溶液/转移到的大容量瓶的容量瓶容积；
C：EDTA标准溶液浓度(mol/L)；
V(Mg+Ca)：钙镁合量所消耗EDTA标准溶液的体积(mL)；
V02：滴定钙镁合量时空白消耗EDTA标准溶液的体积(mL)。
本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：
本发明方法试样在聚乙烯塑料烧杯溶解后，不需要脱锰，不进行脱硅，氨水分离干扰元素，大大缩短了分析时间，减少了损失，提高了准确度。提高生产效率，降低了试剂消耗及人工成本，方法易于掌握且结果准确度高，能够在生产中推广应用。使用设备简单，分析流程短，具有准确、快速的特点，适于铁矿石中氧化钙、氧化镁测定分析。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
1.方法提要：
在聚乙烯塑料烧杯中采用盐酸(65％)，硝酸(67％)－氢氟酸(40％)溶解试样，加硫酸冒烟(硫酸冒烟起大烟后1-2分钟即可，既试样呈湿盐状，如果硫酸冒烟时间过长，硫酸钡和硫酸钙会生成过硫酸钡和过硫酸钙后期加盐酸溶解不了，会影响测定结果。另外，烧杯中试样有黑色残渣，经过残渣处理后，残渣中测定钙、镁为零。因此，可以说经过前期一系列酸处理后，试样中钙、镁已经完全溶解，所以后期可以直接测定钙、镁，不必要进行残渣处理。)取下，冷却后，沿杯壁小心加入5mL盐酸(65％)，加热溶解盐类。加入50mL去离子水，用氨水(50％)调节溶液pH＝7左右，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到250mL容量瓶中，用氯化铵洗液(1％)将沉淀洗涤7-8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取50mL溶液两份，分别于250mL烧杯中，加5mL三乙醇胺(25％)，加50mL水，加盐酸羟胺少许，一份加20mL氢氧化钾溶液(20％)，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点。另一份加10mL氨-氯化铵缓冲溶液(pH＝10)，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点。
2.试剂：
2.1硝酸(67％)
2.2氢氟酸(40％)
2.3硫酸(5％)
2.4盐酸(65％)
2.5盐酸羟胺(固体)
2.6三乙醇胺(25％)
2.7氢氧化钾溶液(20％)
2.8钙指示剂：1g钙指示剂与100g烘干后的氯化钠研细混匀，放在磨口瓶中备用。
2.9EDTA标准溶液C(EDTA)＝0.01783mol/L
2.10氨-氯化铵缓冲溶液(PH＝10):67g氯化铵溶于200mL水中，加入570mL浓氨水，以水稀释至1000mL.
2.11氯化铵洗液(1％)
2.12铬黑T指示剂：1g铬黑T与100g烘干后的氯化钠研细混匀，放在磨口瓶中备用。
3.取样与制样：按照铁矿石取制样标准进行样品制取。
4.称样量：称取试样0.2500g
5.分析步骤：
称取试样m0.2500g于聚四氟乙烯烧杯中，加入10mL盐酸(65％)，加入10mL氢氟酸(40％)，在低温电热板(100℃)上溶解试样，待试样大部分溶解后，加入5mL硝酸(67％)，加入20mL硫酸(5％)，继续加热至硫酸冒烟，试液呈湿盐状，(此步关键，试液呈湿盐状就取下，不要太长时间，否则，形成难溶焦硫酸钙和焦硫酸钡，到下一步用盐酸溶解不了，影响测定结果。另外，烧杯中试样有黑色残渣，经过残渣处理后，残渣中测定钙、镁为零。因此，可以说经过前期一系列酸处理后，试样中钙、镁已经完全溶解，所以后期可以直接测定钙、镁，不必要进行残渣处理。)取下，冷却后，沿杯壁小心加入5mL盐酸(65％)，加热溶解盐类。加入50mL去离子水，用氨水(50％)调节溶液pH＝7左右，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到250mL容量瓶中，用氯化铵洗液(1％)将沉淀洗涤7-8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取50mL溶液两份，分别于250mL烧杯中，加5mL三乙醇胺(25％)，加50mL水，加盐酸羟胺少许，一份加20mL氢氧化钾溶液(20％)，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点。计下体积VCa。另一份加10mL氨-氯化铵缓冲溶液(pH＝10)，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点。计下体积V(Mg+Ca)；
空白；
于聚四氟乙烯烧杯中，加入10mL盐酸(65％)，加入10mL氢氟酸(40％)，在低温电热板(100℃)上溶解试样，加入5mL硝酸(67％)，加入20mL硫酸(5％)，继续加热至硫酸冒烟，试液呈湿盐状，取下，冷却后，沿杯壁小心加入5mL盐酸(65％)，加热溶解盐类。加入50mL去离子水，用氨水(50％)调节溶液pH＝7左右，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到250mL容量瓶中，用氯化铵洗液(1％)将沉淀洗涤7-8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取50mL溶液两份，分别于250mL烧杯中，加5mL三乙醇胺(25％)，加50mL水，加盐酸羟胺少许，一份加20mL氢氧化钾溶液(20％)，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点。计下体积V01。另一份加10mL氨-氯化铵缓冲溶液(pH＝10)，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点。计下体积V02；
6.分析结果计算：
W(CaO)％＝C(VCa-V01)M(CaO)100/mK×1000
式中：M(CaO)：氧化钙的摩尔质量(g/mol)
m：试样质量(g)
K:试样分液比(50/250＝1/5)
C：EDTA标准溶液浓度(mol/L)
VCa：试样中钙消耗EDTA标准溶液的体积(mL)
V01：滴定钙时空白消耗EDTA标准溶液的体积(mL)
W(MgO)％＝C(V(Mg+Ca)-VCa-(V02-V01)M(MgO)100/mK×1000
式中：M(MgO)：氧化镁的摩尔质量(g/mol)
m：试样质量(g)
K:试样分液比
C：EDTA标准溶液浓度(mol/L)
V(Mg+Ca)：钙镁合量所消耗EDTA标准溶液的体积(mL)
V02：滴定钙镁合量时空白消耗EDTA标准溶液的体积(mL)
7.标样分析对照：
准确度：
由上表可以看出：数据准确，且操作流程短，快速、高效。
精密度：
品名 测定值(％)
烧结矿YSBC11708-2008 9.80 9.82 9.81 9.83 9.90 9.91 9.85 9.92
由上表可以看出：测定结果精密度良好。
8.结论：
通过本方法，可以准确的测定出铁矿石中氧化钙的含量，大大缩短了操作时间，降低能耗。使得测定数据准确可靠，在生产中应用取得较好的效果。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法，其特征在于包括以下步骤：
试样：
称取试样mg于聚四氟乙烯烧杯中，加入浓度65％的盐酸、浓度40％的氢氟酸，在100℃低温电热板上溶解试样，溶解后加入浓度67％的硝酸、浓度5％的硫酸，继续加热至硫酸冒烟，试液呈湿盐状，取下，冷却后，沿杯壁加入65％的盐酸，加热溶解盐类，加入去离子水，用浓度50％的氨水调节溶液pH＝7，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到容量瓶中，用浓度1％的氯化铵洗液将沉淀洗涤7-8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取等量的溶液两份，分别于烧杯中，加等量的浓度25％的三乙醇胺水溶液、水、盐酸羟胺，之后一份加浓度20％的氢氧化钾水溶液，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点，计下体积VCa；另一份加氨-氯化铵缓冲溶液调节pH＝10，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点，计下体积V(Mg+Ca)；
空白；
于聚四氟乙烯烧杯中，加入与试样加入量等量的浓度65％的盐酸、浓度40％的氢氟酸，在100℃低温电热板上溶解，之后加入浓度67％的硝酸、浓度5％的硫酸，继续加热至硫酸冒烟，取下，冷却后，沿杯壁加入65％的盐酸，加热溶解盐类，加入去离子水，用浓度50％的氨水调节溶液pH＝7，在电热板上将溶液加热煮沸，取下，用定量快速滤纸将试液过滤到容量瓶中，用浓度1％的氯化铵洗液将沉淀洗涤7-8次，然后用去离子水稀释至刻度定溶，分取等量且与试样实验中等量的溶液两份，分别于烧杯中，加等量的浓度25％的三乙醇胺、水、盐酸羟胺少许，一份加浓度20％的氢氧化钾水溶液，钙指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定由紫红色变为蓝色为终点，计下体积V01；另一份加氨-氯化铵缓冲溶液调节pH＝10，加入铬黑T指示剂适量，用EDTA标准溶液滴定至紫红色变为蓝色为终点，计下体积V02；
W(CaO)％＝C(VCa-V01)M(CaO)100/mK×1000；
式中：M(CaO)：氧化钙的摩尔质量(g/mol)；
m：试样质量(g)；
K:试样分液比，K＝后取的定量溶液/转移到的大容量瓶的容量瓶容积；
C：EDTA标准溶液浓度(mol/L)；
VCa：试样中钙消耗EDTA标准溶液的体积(mL)；
V01：滴定钙时空白消耗EDTA标准溶液的体积(mL)；
W(MgO)％＝C(V(Mg+Ca)-VCa-(V02-V01)M(MgO)100/mK×1000；
式中：M(MgO)：氧化镁的摩尔质量(g/mol)；
m：试样质量(g)；
K:试样分液比，K＝后取的定量溶液/转移到的大容量瓶的容量瓶容积；
C：EDTA标准溶液浓度(mol/L)；
V(Mg+Ca)：钙镁合量所消耗EDTA标准溶液的体积(mL)；
V02：滴定钙镁合量时空白消耗EDTA标准溶液的体积(mL)。
CN201610108396.0A 2016-02-26 2016-02-26 铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法 Pending CN105738362A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610108396.0A CN105738362A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610108396.0A CN105738362A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105738362A true CN105738362A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56249672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610108396.0A Pending CN105738362A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105738362A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106404763A (zh) * 2016-08-26 2017-02-15 内蒙古包钢钢联股份有限公司 脱硫剂中氧化钙和氧化镁的连续分析方法
CN106404993A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 内蒙古包钢钢联股份有限公司 镁质耐火材料中氧化镁的测定方法
CN106404992A (zh) * 2016-08-26 2017-02-15 内蒙古包钢钢联股份有限公司 白灰中氧化钙和氧化镁的连续分析方法
CN107688018A (zh) * 2017-08-24 2018-02-13 包头钢铁（集团）有限责任公司 用于对硅石中硅、钙、镁三种元素同时测定的方法
CN108627508A (zh) * 2018-04-25 2018-10-09 山西建龙实业有限公司 一种铁钙线中铁和钙的分析方法
CN112067608A (zh) * 2020-09-04 2020-12-11 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种白钨矿中氧化钙含量的测定方法
CN113281458A (zh) * 2021-06-17 2021-08-20 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种钢渣游离总钙含量的分析方法
CN114018911A (zh) * 2021-11-08 2022-02-08 河海大学 一种快速检测水中锰离子含量的试棒及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104792784A (zh) * 2015-05-20 2015-07-22 内蒙古包钢钢联股份有限公司 高炉渣中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法
CN104819908A (zh) * 2015-04-29 2015-08-05 内蒙古包钢钢联股份有限公司 硅钙钡、硅铝钙钡合金中钙、钡含量的连续测定方法
CN104820061A (zh) * 2015-04-29 2015-08-05 内蒙古包钢钢联股份有限公司 硅钙钡合金中钙含量的测定方法
CN104833769A (zh) * 2015-05-20 2015-08-12 内蒙古包钢钢联股份有限公司 平炉渣、转炉渣、电炉渣中氧化钙含量的测定方法
CN104833675A (zh) * 2015-05-20 2015-08-12 内蒙古包钢钢联股份有限公司 铁矿石中氧化钙含量的测定方法
CN104977385A (zh) * 2015-06-12 2015-10-14 内蒙古包钢钢联股份有限公司 石灰石、白云石中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法
CN105158405A (zh) * 2015-08-21 2015-12-16 内蒙古包钢钢联股份有限公司 膨润土中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104819908A (zh) * 2015-04-29 2015-08-05 内蒙古包钢钢联股份有限公司 硅钙钡、硅铝钙钡合金中钙、钡含量的连续测定方法
CN104820061A (zh) * 2015-04-29 2015-08-05 内蒙古包钢钢联股份有限公司 硅钙钡合金中钙含量的测定方法
CN104792784A (zh) * 2015-05-20 2015-07-22 内蒙古包钢钢联股份有限公司 高炉渣中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法
CN104833769A (zh) * 2015-05-20 2015-08-12 内蒙古包钢钢联股份有限公司 平炉渣、转炉渣、电炉渣中氧化钙含量的测定方法
CN104833675A (zh) * 2015-05-20 2015-08-12 内蒙古包钢钢联股份有限公司 铁矿石中氧化钙含量的测定方法
CN104977385A (zh) * 2015-06-12 2015-10-14 内蒙古包钢钢联股份有限公司 石灰石、白云石中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法
CN105158405A (zh) * 2015-08-21 2015-12-16 内蒙古包钢钢联股份有限公司 膨润土中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
国家标准计量局: "《GB1366-78铁矿石中氧化钙量的测定》", 1 January 1979 *
赵树宝: "EDTA络合滴定法测定铁矿石中钙和镁", 《冶金分析》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106404763A (zh) * 2016-08-26 2017-02-15 内蒙古包钢钢联股份有限公司 脱硫剂中氧化钙和氧化镁的连续分析方法
CN106404992A (zh) * 2016-08-26 2017-02-15 内蒙古包钢钢联股份有限公司 白灰中氧化钙和氧化镁的连续分析方法
CN106404993A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 内蒙古包钢钢联股份有限公司 镁质耐火材料中氧化镁的测定方法
CN107688018A (zh) * 2017-08-24 2018-02-13 包头钢铁（集团）有限责任公司 用于对硅石中硅、钙、镁三种元素同时测定的方法
CN108627508A (zh) * 2018-04-25 2018-10-09 山西建龙实业有限公司 一种铁钙线中铁和钙的分析方法
CN112067608A (zh) * 2020-09-04 2020-12-11 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种白钨矿中氧化钙含量的测定方法
CN113281458A (zh) * 2021-06-17 2021-08-20 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种钢渣游离总钙含量的分析方法
CN114018911A (zh) * 2021-11-08 2022-02-08 河海大学 一种快速检测水中锰离子含量的试棒及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105738362A (zh) 铁矿石中氧化钙、氧化镁含量的测定方法
CN104833769A (zh) 平炉渣、转炉渣、电炉渣中氧化钙含量的测定方法
CN103760051B (zh) 一种硅锆合金中硅锆含量的测定方法
CN104819908A (zh) 硅钙钡、硅铝钙钡合金中钙、钡含量的连续测定方法
CN102519894B (zh) 一种酸化用铁离子稳定剂稳定铁离子能力测定方法
CN104297246B (zh) 一种测定铝镁合金粉中镁含量的方法
CN104820061A (zh) 硅钙钡合金中钙含量的测定方法
CN104458730A (zh) 一种络合滴定法测定高碳铬铁中铝含量的方法
CN104792784A (zh) 高炉渣中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法
CN110470790A (zh) 废旧锂电池中镍钴锰的检测方法
CN102353676A (zh) 一种铝基复合脱氧造渣剂中单质铝的化学测定方法
CN105738559A (zh) 中间包覆盖剂中氧化钙、氧化镁含量的测定方法
CN108226143A (zh) 一种检测三元材料或三元前驱体中镍钴锰含量的方法
CN105842387A (zh) 一种沉淀滴定法测定氧化铁粉中氯离子的方法
CN103115920A (zh) 一种铁钙包芯线中铁钙比的测定方法
CN104122366B (zh) 一种用络合滴定法测定压块球化剂中金属镁含量的方法
CN110095373A (zh) 一种毒重石中碳酸钡含量的检测方法
CN105606762A (zh) 平炉渣、转炉渣、电炉渣中氧化钙、氧化镁含量的测定方法
CN104833675A (zh) 铁矿石中氧化钙含量的测定方法
CN105651931A (zh) 精炼渣中氧化钙、氧化镁含量的测定方法
CN105067614A (zh) 硅钙钡镁合金中钙、镁、钡含量的连续测定方法
CN104422685A (zh) 一种钢包渣改性剂中金属铝含量的测定方法
CN108303389A (zh) 一种高铅金精矿中铜含量的测定方法
CN108267444A (zh) 一种螯合酸对金属钙离子的螯合能力的测试方法
CN104133035A (zh) 一种用差减法测定压块球化剂中金属镁含量的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160706

RJ01 Rejection of invention patent application after publication