CN105731343A - 一种泡泡棒自动生产装配线 - Google Patents

一种泡泡棒自动生产装配线 Download PDF

Info

Publication number
CN105731343A
CN105731343A CN201610223766.5A CN201610223766A CN105731343A CN 105731343 A CN105731343 A CN 105731343A CN 201610223766 A CN201610223766 A CN 201610223766A CN 105731343 A CN105731343 A CN 105731343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
fixing plate
automatic
assembly line
impregnator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610223766.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105731343B (zh
Inventor
陆明朗
曾见忠
杜军杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Merry Art Glow-Tech Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Merry Art Glow-Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Merry Art Glow-Tech Co Ltd filed Critical Ningbo Merry Art Glow-Tech Co Ltd
Priority to CN201610223766.5A priority Critical patent/CN105731343B/zh
Publication of CN105731343A publication Critical patent/CN105731343A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105731343B publication Critical patent/CN105731343B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/04—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus without applying pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006—Conveying; Synchronising

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及一种泡泡棒自动生产装配线，包括自动注液装置(19)、自动旋盖装置(20)和自动下料装置(21)，所述的自动注液装置(19)的右侧安装有自动旋盖装置(20)，该自动旋盖装置(20)的右侧布置有自动下料装置(21)。本发明结构简单，使用方便，提高了泡泡棒生产制造效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。

Description

一种泡泡棒自动生产装配线
技术领域
本发明涉及泡泡棒制造技术领域，特别是涉及一种泡泡棒自动生产装配线。
背景技术
儿童玩具多种多样，而吹泡泡一直是儿童喜爱的娱乐方式，市场上对于泡泡棒的需求量较大。在泡泡棒的生产制造过程中，如何提高生产效率，降低生产成本是目前所要解决的问题。为了解决上述问题，设计了一种泡泡棒自动生产装配线。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种泡泡棒自动生产装配线，结构简单，使用方便，提高了泡泡棒生产制造效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种泡泡棒自动生产装配线，包括自动注液装置、自动旋盖装置和自动下料装置，所述的自动注液装置的右侧安装有自动旋盖装置，该自动旋盖装置的右侧布置有自动下料装置；
自动注液装置，包括1号工作台、注液器和抽水泵，所述的1号工作台上端面竖直安装有4个立柱，4个立柱呈矩形布置，4个立柱上端通过顶板相连，所述的顶板中部竖直安装有调节丝杆，该调节丝杆下端与立柱上套接的限位板相连，前端的两个立柱之间安装有气缸，该气缸的活塞杆与前端两个立柱上套接的注液器固定板相连，所述的注液器固定板位于限位板上方，该注液器固定板内横向布置有一排注液器，所述的注液器上端通过橡胶管与1号工作台下端安装的抽水泵相连；
自动旋盖装置，包括2号工作台和旋盖电机，所述的2号工作台中部竖直安装有若干组导柱，每组导柱前端均滑动安装有电机固定板，所述的电机固定板上端面竖直安装有一排旋盖电机，该旋盖电机的转轴穿过电机固定板与旋盖模具相连，每组导柱中间均安装有气缸，该气缸的活塞杆与对应的电机固定板相连，所述的2号工作台位于每排旋盖模具的前后两侧均对称布置有夹紧气缸，该夹紧气缸的活塞杆与夹具相连；
自动下料装置，包括3号工作台、履带和电机，所述的3号工作台上端面水平布置有上下两层导轨，该导轨呈U型布置，所述的导轨内凹部分前方水平布置有转轴固定板，该转轴固定板的边缘与导轨之间形成U型间隙，所述的转轴固定板下端面沿着边缘竖直布置有若干个转轴，每个转轴上下均套接有滚筒，位于同一水平面的滚筒之间通过履带相连，其中的一个转轴与转轴固定板上端安装的电机的输出轴相连，所述的3号工作台右侧与左端高右端低的斜坡相连，该斜坡上端面前后布置有挡板，后端挡板对应下层导轨右侧拐角下方的位置布置有挡块。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的1号工作台位于立柱两侧分别布置有从动轮和主动轮，所述的2号工作台两端对称布置有从动轮，所述的主动轮和3个从动轮之间通过传送带相连，所述的主动轮与工作台下端安装的驱动电机的旋转轴相连，通过传送带运送泡泡棒。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的调节丝杆上端穿过顶板与转盘相连，通过转盘转动调节丝杆调节限位板的上下位置，可以限制注液器向下的最低高度。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的1号工作台上端面位于传送带后方对应注液器位置安装有一排支撑架。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的支撑架上端与橡胶管相连，橡胶管竖立部分的中间安装有套筒，该套筒内安装有圆柱塞，所述的圆柱塞上端面边缘对称安装有支撑脚。当抽水泵将泡泡液输送给注液器时，泡泡液带动圆柱塞向上运动，圆柱塞上端的支撑脚顶住套筒上表面，泡泡液从支撑脚与套筒的出料口之间的间隙流出；当抽水泵停止泡泡液输送时，套筒内的圆柱塞向下运动，圆柱塞下端面堵住套筒的进料口，防止泡泡液倒流。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的自动旋盖装置中共有2组导柱。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的斜坡右端与储料平台相连，该储料平台上端面三面由竖板围住，竖板形成的缺口分别与对应的挡板相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的转轴固定板的边缘与导轨之间形成U型间隙，U型间隙左侧拐角口为进料口，U型间隙右侧拐角口为出料口。
有益效果
本发明涉及一种泡泡棒自动生产装配线，结构简单，使用方便，通过转盘转动调节丝杆调节限位板的上下位置，可以限制注液器向下的最低高度；通过套筒内安装的圆柱塞，可以防止泡泡液倒流提高了泡泡棒生产制造效率；通过夹具夹紧固定泡泡棒，防止其晃动。该装置降低了人工成本，提高了泡泡棒生产制造效率，而且该装置的机械化程度较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明所述的自动注液装置的主视图；
图3是本发明所述的自动注液装置的左视图；
图4是本发明所述的自动注液装置的局部结构示意图；
图5是本发明所述的自动旋盖装置的主视图；
图6是本发明所述的自动下料装置去掉斜坡前面挡板的结构示意图；
图7是本发明所述的自动下料装置的内部结构图；
图8是本发明所述的自动下料装置的俯视图。
图示：1、1号工作台，2、橡胶管，3、支撑架，4、调节丝杆，5、注液器，6、驱动电机，7、抽水泵，8、气缸，9、注液器固定板，10、圆柱塞，11、从动轮，12、传送带，13、主动轮，14、立柱，15、顶板，16、限位板，17、转盘，18、套筒，19、自动注液装置，20、自动旋盖装置，21、自动下料装置，01、电机固定板，02、2号工作台，03、旋盖模具，04、夹具，05、夹紧气缸，06、导柱，07、旋盖电机，001、3号工作台，002、转轴，003、履带，004、导轨，005、转轴固定板，006、电机，007、竖板，008、挡板，009、挡块，0010、斜坡，0011、储料平台。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种泡泡棒自动生产装配线，如图1-8所示，包括自动注液装置19、自动旋盖装置20和自动下料装置21，所述的自动注液装置19的右侧安装有自动旋盖装置20，该自动旋盖装置20的右侧布置有自动下料装置21；
自动注液装置19，包括1号工作台1、注液器5和抽水泵7，所述的1号工作台1上端面竖直安装有4个立柱14，4个立柱14呈矩形布置，4个立柱14上端通过顶板15相连，所述的顶板15中部竖直安装有调节丝杆4，该调节丝杆4下端与立柱14上套接的限位板16相连，前端的两个立柱14之间安装有气缸8，该气缸8的活塞杆与前端两个立柱14上套接的注液器固定板9相连，所述的注液器固定板9位于限位板16上方，该注液器固定板9内横向布置有一排注液器5，所述的注液器5上端通过橡胶管2与1号工作台1下端安装的抽水泵7相连；
自动旋盖装置20，包括2号工作台02和旋盖电机07，所述的2号工作台02中部竖直安装有若干组导柱06，每组导柱06前端均滑动安装有电机固定板01，所述的电机固定板01上端面竖直安装有一排旋盖电机07，该旋盖电机07的转轴穿过电机固定板01与旋盖模具03相连，每组导柱06中间均安装有气缸，该气缸的活塞杆与对应的电机固定板01相连，所述的2号工作台02位于每排旋盖模具03的前后两侧均对称布置有夹紧气缸05，该夹紧气缸05的活塞杆与夹具04相连；
自动下料装置21，包括3号工作台001、履带003和电机006，所述的3号工作台001上端面水平布置有上下两层导轨004，该导轨004呈U型布置，所述的导轨004内凹部分前方水平布置有转轴固定板005，该转轴固定板005的边缘与导轨004之间形成U型间隙，所述的转轴固定板005下端面沿着边缘竖直布置有若干个转轴002，每个转轴002上下均套接有滚筒，位于同一水平面的滚筒之间通过履带003相连，其中的一个转轴002与转轴固定板005上端安装的电机006的输出轴相连，所述的3号工作台001右侧与左端高右端低的斜坡0010相连，该斜坡0010上端面前后布置有挡板008，后端挡板008对应下层导轨004右侧拐角下方的位置布置有挡块009。
所述的1号工作台1位于立柱14两侧分别布置有从动轮11和主动轮13，所述的2号工作台02两端对称布置有从动轮11，所述的主动轮13和3个从动轮11之间通过传送带12相连，所述的主动轮13与工作台1下端安装的驱动电机6的旋转轴相连。
所述的调节丝杆4上端穿过顶板15与转盘17相连。
所述的1号工作台1上端面位于传送带12后方对应注液器5位置安装有一排支撑架3。
所述的支撑架3上端与橡胶管2相连，橡胶管2竖立部分的中间安装有套筒18，该套筒18内安装有圆柱塞10，所述的圆柱塞10上端面边缘对称安装有支撑脚。
所述的自动旋盖装置20中共有2组导柱06。
所述的斜坡0010右端与储料平台0011相连，该储料平台0011上端面三面由竖板007围住，竖板007形成的缺口分别与对应的挡板008相连。
所述的转轴固定板005的边缘与导轨004之间形成U型间隙，U型间隙左侧拐角口为进料口，U型间隙右侧拐角口为出料口。
实施例
驱动电机6带动主动轮13转动，主动轮13带着传送带12一起运动，传送带12将一批泡泡棒运送到一排注液器5下方，随后气缸8启动，气缸8的活塞杆带着注液器固定板9向下运动，注液器5头部伸入到泡泡棒内，抽水泵7启动，抽水泵7通过橡胶管2将泡泡液输送到注液器5，注液器5将泡泡液注入到泡泡棒内，抽水泵7和气缸8复位，传送带12将这批泡泡棒运走，完成注液工序。新的一批泡泡棒运送到一排注液器5下方，重复上述操作。
当抽水泵7将泡泡液输送给注液器5时，泡泡液带动圆柱塞10向上运动，圆柱塞10上端的支撑脚顶住套筒18上表面，泡泡液从支撑脚与套筒18的出料口之间的间隙流出；当抽水泵7停止泡泡液输送时，套筒18内的圆柱塞10向下运动，圆柱塞10下端面堵住套筒18的进料口，防止泡泡液倒流。
自动注液装置19结构简单，使用方便，提高了泡泡棒注液的工作效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
注液工序完成后传送带12将泡泡棒运送到一排旋盖模具03的下方对应位置，泡泡棒前后两侧安装的夹紧气缸05启动，夹紧气缸05的活塞杆推动夹具04夹紧泡泡棒，然后人工将泡泡棒盖子放入泡泡棒内，气缸启动，气缸的活塞杆带着电机固定板01向下运动，旋盖电机07下端安装的旋盖模具03伸入到泡泡棒盖子内，旋盖电机07启动，旋盖模具03将泡泡棒盖子与泡泡棒旋紧，旋盖电机07关闭，夹紧气缸05与气缸复位，传送带12将这批泡泡棒运走，完成旋盖工序。下一批泡泡棒运送到一排旋盖模具03的下方对应位置，重复上述操作。
自动旋盖装置20结构简单，使用方便，提高了泡泡棒旋盖的工作效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
旋盖工序结束后，泡泡棒送入进料口，转轴固定板005上端安装的电机006启动，电机006的输出轴带动转轴002旋转，转轴002上下套接的滚筒随之转动，相邻的滚筒之间通过履带003同步转动，泡泡棒随着履带003运动到出料口时，泡泡棒下端被挡块009挡住，泡泡棒上端继续随着履带003运动，泡泡棒倾斜倒下，顺着斜坡0010滚到储料平台0011。自动下料装置21结构简单，使用方便，自动实现泡泡棒下料和收集工作，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
本发明降低了人工成本，提高了泡泡棒生产制造效率。

Claims (8)

1.一种泡泡棒自动生产装配线，包括自动注液装置(19)、自动旋盖装置(20)和自动下料装置(21)，其特征在于：所述的自动注液装置(19)的右侧安装有自动旋盖装置(20)，该自动旋盖装置(20)的右侧布置有自动下料装置(21)；
自动注液装置(19)，包括1号工作台(1)、注液器(5)和抽水泵(7)，所述的1号工作台(1)上端面竖直安装有4个立柱(14)，4个立柱(14)呈矩形布置，4个立柱(14)上端通过顶板(15)相连，所述的顶板(15)中部竖直安装有调节丝杆(4)，该调节丝杆(4)下端与立柱(14)上套接的限位板(16)相连，前端的两个立柱(14)之间安装有气缸(8)，该气缸(8)的活塞杆与前端两个立柱(14)上套接的注液器固定板(9)相连，所述的注液器固定板(9)位于限位板(16)上方，该注液器固定板(9)内横向布置有一排注液器(5)，所述的注液器(5)上端通过橡胶管(2)与1号工作台(1)下端安装的抽水泵(7)相连；
自动旋盖装置(20)，包括2号工作台(02)和旋盖电机(07)，所述的2号工作台(02)中部竖直安装有若干组导柱(06)，每组导柱(06)前端均滑动安装有电机固定板(01)，所述的电机固定板(01)上端面竖直安装有一排旋盖电机(07)，该旋盖电机(07)的转轴穿过电机固定板(01)与旋盖模具(03)相连，每组导柱(06)中间均安装有气缸，该气缸的活塞杆与对应的电机固定板(01)相连，所述的2号工作台(02)位于每排旋盖模具(03)的前后两侧均对称布置有夹紧气缸(05)，该夹紧气缸(05)的活塞杆与夹具(04)相连；
自动下料装置(21)，包括3号工作台(001)、履带(003)和电机(006)，所述的3号工作台(001)上端面水平布置有上下两层导轨(004)，该导轨(004)呈U型布置，所述的导轨(004)内凹部分前方水平布置有转轴固定板(005)，该转轴固定板(005)的边缘与导轨(004)之间形成U型间隙，所述的转轴固定板(005)下端面沿着边缘竖直布置有若干个转轴(002)，每个转轴(002)上下均套接有滚筒，位于同一水平面的滚筒之间通过履带(003)相连，其中的一个转轴(002)与转轴固定板(005)上端安装的电机(006)的输出轴相连，所述的3号工作台(001)右侧与左端高右端低的斜坡(0010)相连，该斜坡(0010)上端面前后布置有挡板(008)，后端挡板(008)对应下层导轨(004)右侧拐角下方的位置布置有挡块(009)。
2.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动生产装配线，其特征在于：所述的1号工作台(1)位于立柱(14)两侧分别布置有从动轮(11)和主动轮(13)，所述的2号工作台(02)两端对称布置有从动轮(11)，所述的主动轮(13)和3个从动轮(11)之间通过传送带(12)相连，所述的主动轮(13)与工作台(1)下端安装的驱动电机(6)的旋转轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动生产装配线，其特征在于：所述的调节丝杆(4)上端穿过顶板(15)与转盘(17)相连。
4.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动生产装配线，其特征在于：所述的1号工作台(1)上端面位于传送带(12)后方对应注液器(5)位置安装有一排支撑架(3)。
5.根据权利要求4所述的一种泡泡棒自动生产装配线，其特征在于：所述的支撑架(3)上端与橡胶管(2)相连，橡胶管(2)竖立部分的中间安装有套筒(18)，该套筒(18)内安装有圆柱塞(10)，所述的圆柱塞(10)上端面边缘对称安装有支撑脚。
6.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动生产装配线，其特征在于：所述的自动旋盖装置(20)中共有2组导柱(06)。
7.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动生产装配线，其特征在于：所述的斜坡(0010)右端与储料平台(0011)相连，该储料平台(0011)上端面三面由竖板(007)围住，竖板(007)形成的缺口分别与对应的挡板(008)相连。
8.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动生产装配线，其特征在于：所述的转轴固定板(005)的边缘与导轨(004)之间形成U型间隙，U型间隙左侧拐角口为进料口，U型间隙右侧拐角口为出料口。
CN201610223766.5A 2016-04-11 2016-04-11 一种泡泡棒自动生产装配线 Active CN105731343B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610223766.5A CN105731343B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种泡泡棒自动生产装配线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610223766.5A CN105731343B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种泡泡棒自动生产装配线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105731343A true CN105731343A (zh) 2016-07-06
CN105731343B CN105731343B (zh) 2018-09-07

Family

ID=56253156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610223766.5A Active CN105731343B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种泡泡棒自动生产装配线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105731343B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108946635A (zh) * 2018-08-09 2018-12-07 赣州天绿生化科技有限公司 一种酵素饮料生产线设备及其生产方法
CN109052297A (zh) * 2018-08-03 2018-12-21 宁波美乐雅荧光科技股份有限公司 一种泡泡水灌装旋盖一体机
CN109675331A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 长兴明旺橡塑科技股份有限公司 一种泡泡水玩具自动生产线及其生产方法
CN109987263A (zh) * 2019-03-28 2019-07-09 玉环东美塑机有限公司 一种灌装设备
CN110078009A (zh) * 2019-04-22 2019-08-02 湖州师范学院求真学院 一种吹泡玩具生产用吹泡棒自动装填装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07257690A (ja) * 1994-03-28 1995-10-09 Asada Tekko Kk 移動式液状物自動充填機
CN102320538A (zh) * 2011-09-14 2012-01-18 金坛市金旺包装科技有限公司 一种灌装旋盖贴标机的瓶体旋盖装置
CN202594757U (zh) * 2012-03-29 2012-12-12 苏州威世达测控系统有限公司 强酸自动灌装机
CN203794611U (zh) * 2014-04-12 2014-08-27 张美玲 小容量灌装机
CN204569386U (zh) * 2015-02-10 2015-08-19 上海派协包装机械有限公司 一种电子烟油的全自动灌装流水线
CN105329829A (zh) * 2015-12-02 2016-02-17 广州雄韬智能设备有限公司 全自动灌装流水线及灌装方法
CN205634858U (zh) * 2016-04-11 2016-10-12 宁波美乐雅荧光科技股份有限公司 一种泡泡棒自动生产装配线

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07257690A (ja) * 1994-03-28 1995-10-09 Asada Tekko Kk 移動式液状物自動充填機
CN102320538A (zh) * 2011-09-14 2012-01-18 金坛市金旺包装科技有限公司 一种灌装旋盖贴标机的瓶体旋盖装置
CN202594757U (zh) * 2012-03-29 2012-12-12 苏州威世达测控系统有限公司 强酸自动灌装机
CN203794611U (zh) * 2014-04-12 2014-08-27 张美玲 小容量灌装机
CN204569386U (zh) * 2015-02-10 2015-08-19 上海派协包装机械有限公司 一种电子烟油的全自动灌装流水线
CN105329829A (zh) * 2015-12-02 2016-02-17 广州雄韬智能设备有限公司 全自动灌装流水线及灌装方法
CN205634858U (zh) * 2016-04-11 2016-10-12 宁波美乐雅荧光科技股份有限公司 一种泡泡棒自动生产装配线

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109052297A (zh) * 2018-08-03 2018-12-21 宁波美乐雅荧光科技股份有限公司 一种泡泡水灌装旋盖一体机
CN109052297B (zh) * 2018-08-03 2023-09-15 宁波美乐雅荧光科技股份有限公司 一种泡泡水灌装旋盖一体机
CN108946635A (zh) * 2018-08-09 2018-12-07 赣州天绿生化科技有限公司 一种酵素饮料生产线设备及其生产方法
CN109675331A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 长兴明旺橡塑科技股份有限公司 一种泡泡水玩具自动生产线及其生产方法
CN109675331B (zh) * 2018-12-29 2020-12-15 长兴明旺橡塑科技股份有限公司 一种泡泡水玩具自动生产线及其生产方法
CN109987263A (zh) * 2019-03-28 2019-07-09 玉环东美塑机有限公司 一种灌装设备
CN110078009A (zh) * 2019-04-22 2019-08-02 湖州师范学院求真学院 一种吹泡玩具生产用吹泡棒自动装填装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105731343B (zh) 2018-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105731343A (zh) 一种泡泡棒自动生产装配线
CN207139451U (zh) 一种无缝管加工设备
CN203793858U (zh) 设有伸缩式立柱组件的网箱
CN205857329U (zh) 一种蹲式马桶清洁装置
CN205634858U (zh) 一种泡泡棒自动生产装配线
CN104229673A (zh) 丝杆升降平台
CN204047371U (zh) 一种带有循环浇注系统的大棚
CN106542272B (zh) 一种振动式圆棒水平搬运装置
CN208828622U (zh) 一种新型链斗式钢球循环机构
CN205420247U (zh) 一种薯蓣皂苷逆流醇提装置
CN214566240U (zh) 一种无人机驱动测试用平台
CN115365803B (zh) 一种接线端子组装机
CN203791302U (zh) 毛刷洗瓶机
CN205445033U (zh) 一种立体停车车库
CN108081469A (zh) 一种改进型建筑施工装置
CN205603198U (zh) 一种泡泡棒自动注液装置
CN205422068U (zh) 立体停车车库
CN203512717U (zh) 一种高速立罐机
CN206796081U (zh) 数控双端榫头机的下料机构
CN207013340U (zh) 成品钢球清洗机
CN206445463U (zh) 吸头可调装置
CN206259824U (zh) 电机线圈组装机
CN205633865U (zh) 一种泡泡棒自动下料装置
CN206418020U (zh) 一种玻璃夹紧传动装置
CN105499029A (zh) 一种往复式uv油漆喷涂方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant