CN105706203B - 电解电容器用接线端子的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种不仅可抑制晶须的产生、而且在焊接后的环境方面也没有问题的电解电容器用接线端子的制造方法。本发明的解决手段为一种电解电容器用接线端子的制造方法，所述制造方法包括以下工序：通过焊接将铝芯线的一个端部与引线的一个端部接合从而形成接合体，在清洗槽中对所述接合体进行清洗，在所述经清洗的接合体的焊接部分涂布紫外线固化性树脂组合物，对所述涂布部分照射紫外线，利用紫外线固化性树脂进行被覆；所述制造方法的特征在于，在所述清洗槽中，清洗液经由磁性过滤器进行循环，利用所述磁性过滤器除去由于所述接合体的清洗而产生的、Fe与选自Cu、Sn、Al、Bi及Ni中的金属形成的合金或金属间化合物。
Description
技术领域
本发明涉及一种在引线表面实施了无铅镀锡的电解电容器用接线端子(tabterminal)的制造方法，更详细而言，涉及可得到不易在接线端子的引线与铝芯线的焊接部分产生晶须的接线端子的制造接线端子的方法。
背景技术
电解电容器如下构成，即，形成经由隔膜将阳极电极箔和阴极电极箔卷绕而成的电容器元件，该电容器元件中保持有液态电解质或固体电解质，并收纳于外装壳体内，所述阳极电极箔由钽、铝等阀金属形成。上述电解电容器中，用于使各电极与外部连接的接线端子可以通过粘结、超声波焊接等已知的方法与阳极电极箔和阴极电极箔连接。
电解电容器用接线端子具有将具有压延部的铝芯线和引线焊接的结构。与电极箔接合的部分由于卷入卷绕型电容器元件内的关系而形成压延部，贯通插入在将外装壳体密封的封口体中的部分为铝芯线，以确保与封口体之间的密封性和机械强度。此外，安装在电路基板上的引出部分为具有柔软性的引线，以确保安装时的操作性。
由上述三个部分构成的接线端子通过将2种构件焊接来制作。通过将引线焊接在形成有压延部的铝芯线上来制作。此外，由于电解电容器通过钎焊安装在电路基板上，所以为了提高钎焊特性，对该引线的表面用锡或含有铅的锡进行电镀后进行使用。
另一方面，近年来，考虑到环境问题，已经开始开发电子部件的电极端子的无铅化及在电子部件的接合中使用无铅焊锡的技术。作为电子构件使用的引线中，也已经开始采用不使用铅的、所谓无铅镀锡来代替现有的含铅镀锡。对于使用上述经过了无铅镀锡的引线的接线端子而言，具有在铝芯线与引线部的焊接部分中产生锡晶须的问题。由于晶须经时生长，所以即使在制造接线端子后除去晶须，之后晶须也缓慢生长。因此，还可能出现下述情况，即，将电解电容器安装在电路基板上后，由阳极侧的引线产生的晶须和由阴极侧的引线产生的晶须彼此接合，或者在引线部产生的晶须到达至电路基板的表面，进而使电解电容器的漏电流增大，发生短路。
针对上述问题，为了防止从焊接部产生锡晶须，日本特开2007-67146号公报(专利文献1)中提出了下述方案：在产生晶须的焊接部的附近涂布热固性树脂组合物，进行热处理，由此将焊接部分附近用树脂被覆。但是，由于以环氧树脂等为代表的热固性树脂通常含有氯等卤素，所以在接线端子的制造工序中、及将使用了接线端子的电容器等电子材料废弃时，有时产生环境污染的问题。因此，电容器制造者期望获得一种环保的不含卤素的电子构件。例如，国际公开WO2011/045971号小册子(专利文献2)中提出了下述方案：将丙烯酸系紫外线固化性树脂涂布在产生晶须的焊接部的附近并使其固化，由此可抑制晶须从焊接部附近生长。
此外，日本特开平8-168775号公报(专利文献3)中提出了下述方案：在废液中添加包含磁性体的沉降剂，形成废液中所含有的固态成分与沉降剂的凝聚体，利用磁性过滤器将该凝聚体除去(专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-67146号公报
专利文献2：国际公开WO2011/045971号小册子
专利文献3：日本特开平8-168775号公报
发明内容
发明所要解决的课题
虽然如专利文献1及2等中记载的那样，通过将焊接部分用树脂被覆，可抑制晶须从焊接部分经时生长，但是根据情况，有时晶须刺破树脂被膜而生长，或者晶须从树脂被膜不完全的焊接部分生长。本申请的发明人此次发现，通过使用特定的溶剂清洗将引线和铝芯线焊接而得的接合体，并且利用磁性过滤器除去清洗后的溶剂中的金属化合物，将清洗后的接合体的焊接部分附近用树脂被覆，从而能够实现不仅可抑制晶须的产生、而且在焊接后的环境方面也没有问题的接线端子。本发明是根据上述发现而完成的。
因此，本发明的目的在于提供一种接线端子及其制造方法，即使将实施了无铅镀锡的引线直接用于接线端子时也不会从焊接部分产生锡晶须，而且在环境方面也没有问题。
此外，本发明的另一目的在于，还提供利用上述制造方法得到的、在铜与铝的接合界面实质上不存在金属间化合物、接合强度优异的电子部件用端子。
用于解决课题的手段
本发明中的电子部件用端子的制造方法是制造将具有压延部的铝芯线焊接在表面经过了无铅镀锡的引线上而形成的电解电容器用接线端子的方法，其特征在于，包括以下工序：
通过焊接将上述铝芯线的一个端部与引线的一个端部接合，形成接合体，
在清洗槽中对上述接合体进行清洗，
在上述经清洗的接合体的焊接部分涂布紫外线固化性树脂组合物，
对上述涂布部分照射紫外线，利用紫外线固化性树脂进行被覆；
在上述清洗槽中，清洗液经由磁性过滤器进行循环，利用上述磁性过滤器除去由于上述接合体的清洗而产生的、Fe与选自Cu、Sn、Al、Bi及Ni中的金属形成的合金或金属间化合物。
此外，在本发明的方案中，将上述被覆设置于焊接堆部。
此外，在本发明的方案中，优选上述紫外线固化性树脂实质上不含卤素。
此外，在本发明的方案中，优选上述紫外线固化性树脂为以氨基甲酸酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯作为主要成分的共聚物树脂。
此外，在本发明的方案中，优选在上述紫外线固化性树脂中含有45～55重量％的上述氨基甲酸酯丙烯酸酯、和35～45重量％的上述(甲基)丙烯酸酯。
此外，在本发明的方案中，优选上述紫外线固化性树脂用组合物含有厌氧性固化促进剂。
此外，在本发明的方案中，优选上述紫外线固化性树脂用组合物进一步含有溶剂，所述溶剂含有无机酸盐，所述无机酸盐选自硼酸盐、缩合磷酸盐、碳酸氢盐、碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、及它们的混合物。
此外，在本发明的方案中，优选的是，在上述清洗槽中，含有无机酸盐作为清洗成分，所述无机酸盐选自硼酸盐、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐、及它们的混合物。
在本发明的另一方案中，还提供利用本发明的制造方法得到的接线端子、及使用了该接线端子的电解电容器。
本发明中，由于作为晶须产生部位的铝芯线与引线的焊接部分表面被树脂被覆，因此可抑制锡晶须从焊接部分经时生长。此外，通过使用紫外线固化性树脂作为树脂，从而实质上不含氯等卤素，因此，在环境方面也没有问题。
附图说明
图1是利用本发明的制造方法得到的电解电容器用接线端子的简图。
图2是表示本发明的制造方法的清洗工序的简图。
图3是本发明的制造方法中使用的磁性过滤器的截面简图。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边说明本发明的接线端子的制造方法。本发明的接线端子的制造方法包括：1)通过焊接将铝芯线的一个端部与引线的一个端部接合从而形成接合体的工序；2)在清洗槽中对上述接合体进行清洗的工序，及在上述经清洗的接合体的焊接部分涂布紫外线固化性树脂组合物，对上述涂布部分照射紫外线，利用紫外线固化性树脂进行被覆的工序。以下，对各工序进行说明。
＜接合体形成工序＞
如图1所示，电解电容器用接线端子具有将表面经过了无铅镀锡的引线1与铝芯线2焊接而成的结构。铝芯线2在形成接线端子后作为铝电极部(箔卷绕的部分)发挥功能。铝电极部3通过下述方式形成：将由铝形成的线材切割成规定长度后，通过焊接与已切割成规定长度的引线接合，通过加压将铝线材的头部成型为扁平状。此外，将压延部切割成规定形状的工序也可与加压加工同时进行。作为铝芯线，可以使用现有的接线端子所使用的铝芯线，可以使用市售的铝芯线。
引线1可使用在铜线或CP线(引入线)的表面实施了无铅镀锡的引线。需要说明的是，从导电特性的观点考虑，CP线通常使用在铁的周围形成有铜的线或铜线本身。引线的被焊接侧的端部优选被成型加工为锥状。作为锥形状，可以为楔形或圆锥形。被成型加工为锥形状的引线前端部分的前端角优选为30～90°的范围。更优选为55～65°。若前端角成为比30°更尖锐的锐角，则加工变得困难，此外，若超过90°，则存在下述情况：在按压引线并焊接于铝电极时，该引线前端部分弯曲，以从铝电极的中心偏离的方式被焊接。此外，楔形的情况下，该楔前端的棱线相对于引线的轴向具有3～90°的角度、优选35～85°的角度。如上所述，通过使引线的前端部分为锐角，可适当地进行焊接时的放电。
接着，通过焊接将引线1的一个端部5与铝芯线2的一个端部4接合，形成接合体。作为焊接方法，可采用现有已知的方法，例如，通过利用火花放电、等离子体放电等形成高温状态，将铝芯线和引线的两端熔融并接合的方法等，由此可以将两者接合。
＜接合体的清洗工序＞
对于如上所述地得到的接合体，接着实施清洗工序。清洗工序通过在清洗槽中清洗接合体而进行。作为清洗槽，可使用在不锈钢等的槽中加入有清洗液的清洗槽。作为清洗液，可使用在现有的接线端子的制造中使用的清洗液。例如，可适合地使用含有硼酸盐、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐等无机酸盐作为清洗成分的清洗液。作为硼酸盐，可举出硼酸钠、硼酸钾等。此外，作为硅酸盐，可举出硅酸钠、多硅酸钠、硅酸钾、多硅酸钾等。此外，作为硫酸盐，可举出硫酸钠、硫酸钾等。此外，作为磷酸盐，可举出磷酸钠或磷酸钾、多磷酸钠、多磷酸钾等。作为多磷酸钠，可举出三聚磷酸钠、四聚磷酸钠、五聚磷酸钠等，其中特别优选三聚磷酸钠。其中，清洗液中优选含有磷酸盐、硅酸盐。对于清洗成分(无机酸盐)而言，在溶剂中含有1～50重量％，优选含有10～40重量％，特别优选含有25～30重量％。作为上述清洗剂，具体而言，可举出New Cleaner、Liomix(日文原文“ライオミックス”)系列、Sunwash系列(均为Lion株式会社制)等。关于清洗温度，可以于70～100℃的温度进行，更优选于90～98℃的温度进行。
如图2所示，上述清洗槽中，清洗液8被循环利用，且设置有过滤器12、13以在将清洗液8从清洗槽7的排出口9排出、并通过强制循环泵11送回至投入口10的期间将清洗出的异物除去。本发明具有下述特征，即，在循环利用清洗液8时，经由磁性过滤器12除去特定的成分。在上述接合工序中，在焊接时，有时熔融了的引线或铝芯线的一部分形成微小粒子并附着在接合体表面。此外，对于焊接中使用的引线、铝芯线，虽然在事先清洗后实施焊接的工序，但存在下述情况：在清洗时清洗不充分，或者在清洗后的输送时，异物附着在引线、铝芯线的表面。一直以来，为了防止这些异物的混入，实施了在清洗槽中对焊接得到的接合体进行清洗。本申请的发明人注意到：在清洗中，溶解或分散于清洗液中而没有被过滤器彻底除去的异物附着在接合体表面，该异物成为核并产生晶须。而且，对该异物进行分析的结果可知，来自引线的铁(Fe)、与铜、锡、铝、铋、镍等其他金属形成的合金或金属间化合物作为异物而附着在接合体的表面，这些异物促进了晶须的产生。本发明中，由于利用磁性过滤器将通过现有的过滤器无法彻底除去的上述异物除去，所以不容易在得到的接线端子的焊接部分产生晶须。
此外，清洗槽可使用由不锈钢等形成的槽，但如上所述的磷酸系的清洗液虽然非常微量却仍会使不锈钢溶解。因此，由于使用过的清洗液中含有铁离子，所以也存在该铁离子与附着在接合体上的其他金属反应而形成金属间化合物的情况。上述金属间化合物也将促进接线端子的晶须产生。本发明中，上述金属间化合物也可通过磁性过滤器除去。
图3是本发明中使用的磁性过滤器12的一实施方式的截面图。磁性过滤器12由磁铁13、和用于插入磁铁13的筒状的双层容器14构成，磁铁13可从双层容器的上部开口15自由出入。使用过的清洗液从设置于双层容器14的下部侧面的流入口16流入，除去异物后的清洗液从设置于双层容器14的上部侧面的排出口17排出。使用过的清洗液通过双层容器14的内侧时，清洗液中的异物由于磁力的作用而附着于双层容器的内面侧18，与清洗液分离。此外，通过从双层容器14的开口15将磁铁13取出，从而使被除去的异物19下落至双层容器14的底面20，将设置于底面20的排液阀(drain valve)21从双层容器14上卸下，由此可从排液管(drain)22排出。
此外，如图2所示，本发明中，除磁性过滤器12以外还可设置其他过滤器13。例如，可将滤纸等过滤器设置在清洗槽的循环流路之间。作为设置滤纸过滤器的位置，可以为磁性过滤器的上游侧，也可以为磁性过滤器的下游侧。
＜紫外线固化性树脂被覆工序＞
使如上所述地进行了清洗的接合体干燥后，在接合体的焊接部分附近涂布紫外线固化性树脂用组合物，对涂布部分照射紫外线，由此使其固化，形成被覆。此处，所谓“附近”是指，如图1所示的那样，不仅焊接引线1和铝芯线2时形成的焊接堆部被树脂被覆，从该焊接堆部延伸的引线的端部5及铝芯线部分6也可被树脂被覆。对于使用经过了无铅镀锡的引线1的接线端子而言，晶须从焊接堆部附近(4～6)生长的情况较多，因此，希望该焊接堆部被树脂被覆。
作为将紫外线固化性树脂组合物涂布于接线端子的焊接堆部的方法，没有特别限制，可以使用已知的涂布方法。例如，可以利用辊进行涂布，或者利用射流喷射等涂布紫外线固化性树脂组合物。需要说明的是，需要根据使用的涂布方法适宜调整紫外线固化性树脂组合物的粘度，粘度的调整也取决于单体及低聚物的选择，但通常可通过调节溶剂的含量来进行。此外，在利用上述涂布方法将树脂组合物涂布在接线端子的焊接部分的情况下，需要适宜调整树脂组合物的粘度以使所期望的范围被树脂被覆。例如，在利用使用辊的涂布方法的情况下，紫外线固化性树脂组合物的粘度大约为5,000～30,000mPa·s左右。
将紫外线固化性树脂组合物涂布于接线端子的焊接堆部后，对涂布部分照射紫外线。紫外线照射可以使用已知的装置进行。虽然也取决于添加到组合物中的光聚合引发剂的种类，但可以使用照射波长为250nm～450nm左右的紫外线照射装置。上述紫外线固化性树脂组合物因紫外线的照射而开始聚合，以高灵敏度且在极其短的时间内进行固化，形成树脂被覆。使用现有的环氧系树脂时，需要在将树脂组合物涂布于接线端子后进行加热的热处理工序，但根据本发明，不需要该热处理工序，因此，还可实现工序的简化。此外，通过并用厌氧性固化促进剂、固化催化剂，也可以进一步缩短树脂固化时间，通过使用上述树脂组合物，可以得到速干性更良好、且均质的树脂被膜。
本发明中，由紫外线固化性树脂形成的被覆是通过对含有氨基甲酸酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯作为主要成分的紫外线固化性树脂组合物照射紫外线使其固化而形成的。
作为氨基甲酸酯丙烯酸酯，可举出聚酯系氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚醚系氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚丁二烯系氨基甲酸酯丙烯酸酯、多元醇系氨基甲酸酯丙烯酸酯，但并不限定于此。氨基甲酸酯丙烯酸酯可使用分子量在500～20,000左右的范围内的低聚物，优选使用500～10,000左右的范围内的物质。此外，紫外线固化性树脂组合物中的氨基甲酸酯丙烯酸酯的含量优选为45～55重量％。
紫外线固化性树脂组合物中含有的(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，作为(甲基)丙烯酸酯，例如可举出乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯等，但并不限定于此。紫外线固化性树脂组合物中的(甲基)丙烯酸酯的含量优选为35～45重量％。
紫外线固化性树脂组合物中也可以含有光聚合引发剂。光聚合引发剂例如为下述物质，即，吸收250nm～450nm左右区域的紫外线，生成自由基或离子，使低聚物、单体开始聚合的物质。例如，可举出苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻异丁基醚、1-苯基-1,2-丙二酮-2-(O-乙氧基羰基)肟、苯偶酰、二乙氧基苯乙酮、二苯甲酮、氯噻吨酮、2-氯噻吨酮、异丙基噻吨酮、2-甲基噻吨酮、多氯化聚苯(polychlorinated polyphenyl)、六氯苯等，但并不限定于此。可优选举出苯偶姻异丁基醚、1-苯基-1,2-丙二酮-2-(O-乙氧基羰基)肟。此外，也可以使用商品名为Vicure10、30(Stauffer Chemical公司制)、Irgacure184、651、2959、907、369、1700、1800、1850、819(Ciba Special Chemicals公司制)、Darocure1173(EM Chemical公司制)、QuantacureCTX、ITX(Aceto Chemical公司制)、Lucirin TPO(BASF公司制)的能够购买到的光聚合引发剂。相对于紫外线固化性树脂组合物，可以使聚合引发剂的含量为0.5～5重量％。
上述以氨基甲酸酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯作为主要成分的紫外线固化性树脂组合物，由于不含氯等卤素，所以即使作为接线端子的焊接部分附近的被覆使用时，也不存在环境方面的问题，可以有效地抑制从接线端子产生晶须。作为上述紫外线固化性树脂组合物，也可以使用市售的组合物，例如，可适合地使用Chemiseal U-426B(Chemitech株式会社制)、Acetite AS-2016(Asec株式会社制)。
本发明中，优选在上述紫外线固化性树脂组合物中进一步含有选自硼酸盐、缩合磷酸盐、碳酸氢盐、碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、及它们的混合物中的无机酸盐。通过使用含有无机酸盐的紫外线固化性树脂组合物，可以更有效地抑制晶须的产生。上述无机酸盐中，可适合地使用硼酸铵盐、磷酸铵盐、硼酸钠盐、磷酸钠盐等。作为上述无机酸盐，可以使用市售的无机酸盐，例如可适合地使用Fine Cleaner FC315、FC-E3017(Nihon Parkerizing Co.,Ltd.制)等。此外，作为无机酸盐的含量，为0.1～5重量％，优选为0.5～2重量％。
接线端子在引线与铝芯线的焊接部分(焊接堆部)的表面存在深50μm左右的细微空隙。通过将上述紫外线固化性树脂组合物涂布于接线端子的焊接部分及其附近并使其固化，填埋存在于焊接部分的表面的细微空隙等，因此能够抑制晶须产生，同时树脂被覆表面的平滑性提高。
实施例
实施例1
作为引线构件，使用经过了无铅镀锡(电镀厚度为12μm)的Φ0.6mm的铜线，将铜线切割成20mm长。此外，作为铝芯线，使用Φ1.2mm的铝线，将铝芯线切割成9mm长。接着，将已切割成规定长度的引线和铝芯线保持在电弧焊接装置的各个电极上，在该状态下按压引线和铝芯线，利用等离子体放电进行焊接(电压约为50V)，将引线与铝芯线接合。然后，通过对铝芯线的端部进行加压，使其扁平化，形成压延部，由此得到接合体。
将得到的接合体在加入有清洗液(以0.2质量％的浓度含有清洗剂(Fine CleanerFC315，Nihon Parkerizing Co.,Ltd.制))的清洗槽中浸渍24小时进行清洗。此时，经由图2中记载的磁性过滤器使使用过的清洗液循环。此外，为了进行比较，在不插入磁性过滤器的磁铁的情况下进行同样的清洗。收集清洗后的清洗液，进行俄歇电子分光分析，结果确认到含有如下所述的金属种(日文原文“金属種”)或离子种(日文原文“イオン種”)。
[表1]
根据表1的结果也可确认，通过经由磁性过滤器循环利用清洗液，从而包含Fe、Cu、Sn、Al、Bi等的金属、合金或金属间化合物被除去。
接着，作为紫外线固化性树脂组合物，准备含有1.0重量％的无机酸盐溶液即FineCleaner FC315(Nihon Parkerizing Co.,Ltd.制)的Chemiseal U-426B(Chemitech株式会社制)。将准备好的紫外线固化性树脂组合物涂布于经带有磁性过滤器的清洗槽清洗过的接线端子的焊接堆部，使用紫外线照射装置，对涂布部分照射紫外线，使组合物固化，由此对焊接堆部进行树脂被覆。
使用如上所述地进行了树脂被覆的接线端子制作电解电容器，考察了漏电流及电解液寿命。此外，将接线端子放置于高温多湿环境(60℃90％RH)下，进行晶须生长的加速试验(4250小时)。
此外，对于经过了树脂被覆的接线端子，基于BS EN 14582：2007进行测定，由此测定接线端子中的卤素含量。
比较例1
作为所使用的树脂，使用环氧树脂Chemiseal E-5201H(Chemitech株式会社制)，除此之外，与实施例1同样地操作，制作接线端子，进而使用该接线端子制作电解电容器。
评价结果
实施例1的接线端子的晶须产生试验的结果及电解电容器的漏电流、电解液寿命试验结果、及卤素含量如下表2所示。
[表2]
根据表1的结果可以确认，不是用环氧系树脂而是用特定的紫外线固化性树脂被覆的接线端子，其晶须的产生被更有效地抑制。此外，可知由于紫外线固化性树脂不含氯等卤素，所以电解电容器的电解液寿命增大，并且漏电流也被抑制。
附图标记说明
1 引线
2 铝芯线
3 铝电极部
4 焊接部分附近
5 引线端部
6 铝芯线部分
7 清洗槽
8 清洗液
9 排出口
10 投入口
11 强制循环泵
12 磁性过滤器
13 磁铁
14 双层容器
15 上部开口
16 流入口
17 排出口
18 双层容器内面侧
19 异物
20 底面
21 排液阀
22 排液管
Claims (10)
1.一种接线端子的制造方法，是制造将具有压延部的铝芯线焊接在表面经过了无铅镀锡的引线上而形成的电解电容器用接线端子的方法，其特征在于，包括以下工序：
通过焊接将所述铝芯线的一个端部与引线的一个端部接合，形成接合体，
在清洗槽中对所述接合体进行清洗，
在经清洗的所述接合体的焊接部分涂布紫外线固化性树脂组合物，
对所述涂布部分照射紫外线，利用紫外线固化性树脂进行被覆；
在所述清洗槽中，清洗液经由磁性过滤器进行循环，利用所述磁性过滤器除去由于所述接合体的清洗而产生的、Fe与选自Cu、Sn、Al、Bi及Ni中的金属形成的合金或金属间化合物。
2.如权利要求1所述的方法，其中，将所述被覆设置于焊接堆部。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述紫外线固化性树脂实质上不含卤素。
4.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述紫外线固化性树脂是以氨基甲酸酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯作为主要成分的共聚物树脂。
5.如权利要求4所述的方法，其中，在所述紫外线固化性树脂中，含有45～55重量％的所述氨基甲酸酯丙烯酸酯、和35～45重量％的所述(甲基)丙烯酸酯。
6.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述紫外线固化性树脂组合物含有厌氧性固化促进剂。
7.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述紫外线固化性树脂组合物进一步含有溶剂，所述溶剂含有无机酸盐，所述无机酸盐选自硼酸盐、缩合磷酸盐、碳酸氢盐、碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、及它们的混合物。
8.如权利要求1或2所述的方法，其中，在所述清洗槽中，含有无机酸盐作为清洗成分，所述无机酸盐选自硼酸盐、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐、及它们的混合物。
9.一种接线端子，利用权利要求1～8中任一项所述的方法得到。
10.一种电解电容器，其使用了权利要求9所述的接线端子。
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