CN105700315A - 定影装置以及具备定影装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供定影装置以及具备定影装置的图像形成装置。本发明的定影装置具有加热部件、加压部件以及运送导轨。加热部件在内部具有发热体。加压部件具有弹性层，所述弹性层设置为被向加热部件按压，并在所述弹性层与加热部件之间确保定影夹持部。在形成有调色剂像的片材的运送路径上，运送导轨位于定影夹持部的上游，并辅助片材的输送。运送导轨具有第一引导部以及第二引导部，所述第一引导部将片材的前端向靠近加热部件的前端位置引导，所述第二引导部将片材的最末端从前端位置引导至加热部件与加压部件之间的中间位置。根据本发明，能够抑制片材的最末端跳到加压辊侧而发生的图像不良。

Description

定影装置以及具备定影装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及定影装置以及具备定影装置的图像形成装置。

背景技术

内置于电子照相方式或者静电记录方式的图像形成装置中的定影装置将前工艺中的形成了调色剂像的片材夹在加热辊以及加压辊这两辊之间(以下，记录为“定影夹持部”)使其通过。由此，定影装置对该片材进行加压以及加热以定影调色剂像。在上述定影装置中，如果片材的前端在到达定影夹持部之前接触到加压辊，则由于加压辊具有弹性层，因此片材容易被加压辊挂住，从而片材上容易发生褶皱。

已知可通过在定影夹持部的上游侧将由运送导轨运送的片材的前端引导到靠近加热辊的位置来防止这样的褶皱的发生。另外，已发明了以下定影装置：在比较薄的、中间部位脆弱的片材被卷曲的情况下，防止褶皱的发生，并且在使用厚片材的情况下，缓和片材的前端与引导部碰撞而在调色剂像中发生错乱的情况。

发明内容

本发明的一方面所涉及的定影装置对于形成有调色剂像的片材进行加压以及加热，并将调色剂熔敷在所述片材上从而定影所述调色剂像。所述定影装置具有加热部件、加压部件以及运送导轨。所述加热部件在内部具有发热体。所述加压部件具有弹性层，所述弹性层被设置为向所述加热部件按压，并在所述弹性层与所述加热部件之间确保定影夹持部。在形成有所述调色剂像的所述片材的运送路径上，所述运送导轨位于所述定影夹持部的上游，并辅助所述片材的输送。所述运送导轨具有第一引导部以及第二引导部，所述第一引导部将所述片材的前端向靠近所述加热部件的前端位置引导，所述第二引导部将所述片材的最末端从所述前端位置引导至中间位置，所述中间位置位于所述加热部件与所述加压部件之间。

本发明的一方面所涉及的图像形成装置具有上述的定影装置。

附图说明

图1示出本实施方式所涉及的图像形成装置的概况；

图2放大示出未实施本实施方式中的对策的比较对象的定影装置的周边；

图3立体示出比较对象的运送导轨的外观；

图4从定影辊的旋转轴的轴心方向示出比较对象的运送导轨；

图5放大示出本实施方式的定影装置的周边；

图6立体示出本实施方式的运送导轨的外观；

图7从定影辊的旋转轴的轴心方向示出本实施方式的运送导轨；

图8立体示出变形例1的运送导轨的外观；

图9从定影辊的旋转轴的轴心方向示出变形例1的运送导轨；

图10从定影辊的旋转轴的轴心方向示出变形例2的运送导轨；

图11从定影辊的旋转轴的轴心方向示出变形例3的运送导轨。

具体实施方式

在本实施方式的图像形成装置中，通过定影装置所具有的运送导轨将片材的前端引导到靠近加热辊的位置，由此防止片材的前端在到达定影夹持部之前接触到加压辊而在片材中发生褶皱的情况，并且通过将片材的最末端向加热辊方向引导，抑制片材的最末端跳到加压辊侧而发生的图像不良。

图1示出本实施方式所涉及的图像形成装置1的概况。图像形成装置1是附带复印功能的单色打印机，包括主体壳体部11、扫描壳体部12、连结壳体部13以及腔内排纸部14。

主体壳体部11位于图像形成装置1的下方，包括供纸盒15、手动托盘16、图像形成单元20、拾取辊151、供纸辊对152以及套准调节辊对153。

供纸盒15容纳原稿片材S。拾取辊151将供纸盒15内的原稿片材S从上方每次送出一张。供纸辊对152将原稿片材S输送到主运送路P1的上游端。套准调节辊对153将原稿片材S输送到图像形成单元20。

手动托盘16在手动供纸时供应手动原稿片材。手动托盘16中放置的手动原稿片材被输送到主运送路P1的上游端。这里，主运送路P1是从供纸辊对152至腔内排纸部14的原稿片材S以及手动原稿片材的运送路，并且，逆转运送路P2是用于双面印刷时的片材的逆转的运送路。

图像想成单元20包括感光鼓21、带电装置22、曝光装置23、显影装置24、调色剂容器25、转印辊26、清洁装置27以及除静电器28，并将调色剂像形成在原稿片材S上或者手动原稿片材上。

感光鼓21以旋转轴为中心旋转，并具备形成静电潜像以及调色剂像的周面。带电装置22使感光鼓21的周面均匀带电。曝光装置23将激光照射到感光鼓21的周面并形成静电潜像。显影装置24包括将调色剂供应到感光鼓21的周面的显影辊24A，并使形成在感光鼓21上的静电潜像显影。调色剂容器25贮藏被补给给显影装置24的调色剂。转印辊26在与感光鼓21之间形成转印夹持部，并将形成在感光鼓21上的调色剂像转印到原稿片材S或者手动原稿片材上。清洁装置27对转印调色剂像后的感光鼓21的周面进行清洁。除静电器28将除静电光照射到转印调色剂像后的感光鼓21的周面上并除去静电。

扫描壳体部12位于图像形成装置1的上方，容纳有扫描单元17，并具备被嵌入到扫描单元17的上表面的稿台玻璃(未图示)、按压罩18以及操作面板19。

扫描单元17包括成像元件、光源、镜片以及透镜(均未图示)等，将该光源的光照射到被放置在稿台玻璃上的读取对象物(以下，标记为“原稿”)的图像，将反射光通过镜片以及透镜引导到成像元件，由此进行光学读取，并生成图像数据。

按压罩18抑制被放置在稿台玻璃上的原稿上浮，并且覆盖原稿以及稿台玻璃，以使得多余的外光不会射入到扫描单元17。

操作面板19暴露在扫描壳体部12的前方，包括LCD触摸屏以及数字键，并从用户接受对于图像形成装置1的各种操作。

连结壳体部13被配置在主体壳体部11与扫描壳体部12之间，容纳有定影装置30，并具备第一片材排出口155以及第二片材排出口156。

定影装置30包括定影辊31、加压辊32以及片材运送辊154，将在图像形成单元20中的形成了调色剂像的片材夹在定影辊31以及加压辊32这两辊之间(以下，标记为“定影夹持部N”)使其通过，由此进行加压以及加热，并将调色剂熔敷在片材上而对调色剂像进行定影。

定影辊31是在金属制的圆筒的内部具备卤素加热器等的发热体的加热部件。

加压辊32是具有弹性层的加压部件，所述弹性层设置为被向定影辊31按压，并所述弹性层与定影辊31之间确保定影夹持部N，加压辊32在圆筒形的钢铁以及铝的管等的轴芯的外周上层叠硅胶等的弹性隔热层和由氟树脂等组成的分离层等。在本实施方式中，向定影辊31施加旋转驱动力，加压辊32通过定影辊31的旋转而从动旋转。

而且，定影装置30具备位于定影夹持部N的上游的运送导轨40(未记载在图1)。在通过图像形成单元20形成了调色剂像的片材的运送路径上，运送导轨40辅助片材的输送。关于运送导轨40的细节，后面叙述。

腔内排纸部14是排出图像形成后的片材的腔内空间，由主体壳体部11的上表面、扫描壳体部12的下表面、以及连结壳体部13的左表面围绕。腔内排纸部14具有腔内排纸托盘141以及副排纸托盘142。腔内排纸托盘141堆积从第一片材排出口155排出的已图像形成后的片材。副排纸托盘142堆积从第二片材排出口156排出的已图像形成后的片材。

运送导轨的细节

图2放大示出未实施本实施方式中的对策的比较对象的定影装置的周边。

如图2所示，比较对象的定影装置具备定影辊31、加压辊32以及比较对象的运送导轨90。

图3立体示出比较对象的运送导轨90的外观。

图4从定影辊的旋转轴的轴心方向示出比较对象的运送导轨90。

如图2～4所示，运送导轨90具有引导部91。

引导部91是将片材的前端引导到靠近定影辊31的前端位置A’的部分，具体而言，是从前端位置A’的片材的运送路径上的上游侧B’持续到前端位置A’的斜面。

在比较对象的定影装置中，存在以下问题：在片材的最末端脱离运送导轨90的前端位置A’时，片材的最末端跳到加压辊32侧，从而发生图像不良。

图5放大示出本实施方式的定影装置30的周边。

如图5所示，本实施方式的定影装置30具备定影辊31、加压辊32以及运送导轨40。

图6立体示出本实施方式的运送导轨40的外观。

图7从定影辊的旋转轴的轴心方向示出本实施方式的运送导轨40。

如图5～7所示，运送导轨40具有第一引导部41以及第二引导部42。

与比较对象的引导部91同样地，第一引导部41是将片材的前端引导到靠近定影辊31的前端位置A的部分，具体而言，是从前端位置A的片材的运送路径上的上游侧B持续到前端位置A的斜面。

这里，前端位置A是指：定影夹持部N的中央部分中的、与定影辊31的切线D(图5中的虚线)相比靠近定影辊31、且离切线D最远的位置。另外，上游侧B与前端位置A相比靠近切线D。这里，第一引导部41以及第二引导部42在前端位置A连结。

第二引导部42是将片材的最末端从前端位置A引导到中间位置C的部分，具体而言，是从前端位置A持续到中间位置C的斜面，其中，中间位置C不靠近定影装置31以及加压装置32中的任何一个。在从定影辊31的旋转轴的轴心方向上观察时，在这里该斜面为直线形状，但也可以是向远离定影辊31的方向凸出的曲线形状。

中间位置C位于切线D上、且位于前端位置A的片材的运送路径上的下游侧。在这里，中间位置C是由片材的厚度、片材的运送速度、片材的运送方向(水平、垂直方向)等来确定，但只要是在片材的最末端远离前端位置A时、能够限制片材的最末端跳到加压辊32侧的位置即可。换句话说，第二引导部42用于限制片材的最末端跳到加压辊侧、且以供应至定影夹持部N的方式引导片材的最末端。

此外，优选的是，从前端位置A至定影辊31的外周面的距离与从中间位置C至定影辊31的外周面的距离相等。如此，能够使第二引导部42整体接近到定影辊31，因此能够更可靠地防止片材的最末端跳到加压辊32侧。

另外，第二引导部42的表面的动摩擦系数大于第一引导部41的表面的动摩擦系数。由此，片材的最末端进一步稳定地被引导到表面的动摩擦系数大的第二引导部42。

另外，优选对于第一引导部41以及第二引导部42的接续部分进行镜面加工。这样，能够降低上述接续部分与片材摩擦时的摩擦，因此片材难以被接续部分挂住，并且不易损坏片材。另外，由于能够抑制因与片材摩擦而导致的上述接续部分的磨损，因此提高运送导轨40的耐久性。

如上所述，根据本实施方式的定影装置，片材的最末端在脱离第一引导部41之后通过第二引导部42逐渐被向加压辊32方向引导。由此，能够抑制因片材的最末端跳到加压辊32侧而导致的图像不良。

变形例1

图8立体示出变形例1的运送导轨50的外观。

图9从定影辊31的旋转轴的轴心方向示出变形例1的运送导轨50。

如图8、9所示，运送导轨50具有第一引导部41以及第二引导部51。

第二引导部51是从前端位置A持续到中间位置C的台阶。此外，前端位置A以及中间位置C与实施方式中说明的前端位置A以及中间位置C相同。在该情况下，台阶的一个台阶差的大小优选为0mm以上且1mm以下的范围。这是由于，当台阶差的大小属于该范围时，能够减小片材的最末端跳出的量(距离)，不会发生图像不良。

如上所述，根据变形例1的定影装置，片材的最末端通过台阶被平稳地引导。这里的台阶具有相同尺寸的台阶差，但是也可以例如随着靠近中间位置C，台阶差变小，或者台阶差忽大忽小。另外，从定影辊31的旋转轴的轴心方向上观察时，台阶被设置在直线形状的面上，但也可以设置在向从定影辊31远离的方向凸出的曲线形状的面上。

变形例2

图10从定影辊的旋转轴的轴心方向示出变形例2的运送导轨60。如图10所示，运送导轨60具有第一引导部41以及第二引导部61。此外，前端位置A以及中间位置C与实施方式中说明的前端位置A以及中间位置C相同。

第二引导部61具有在定影辊31的旋转轴方向上长的突起62。在该情况下，突起62的大小优选为0mm以上且1mm以下的范围。这是由于，在突起的大小属于该范围时，能够减小片材的最末端跳出的量(距离)，不会发生图像不良。另外，在这里，突起62的形状为半圆形状，但也可以是三角形、梯形等的其他形状。

如上所述，根据变形例2的定影装置，片材的最末端通过突起62而被平稳地引导。

这里的突起62具有相同大小，但是也可以例如随着靠近中间位置C，突起变小，或者突起忽大忽小。另外，从定影辊31的旋转轴的轴心方向上观察时，突起被设置在直线形状的面上，但也可以设置在向从定影辊31远离的方向凸出的曲线形状的面上。

变形例3

图11从定影辊的旋转轴的轴心方向示出变形例3的运送导轨70。

如图11所示，运送导轨70具有第一引导部41以及第二引导部71。此外，前端位置A以及中间位置C与实施方式中说明的前端位置A以及中间位置C相同。

第2引导部71具有在定影辊31的旋转轴方向上长的槽72。在该情况下，槽72的深度优选为0mm以上且1mm以下的范围。这是由于，在槽的深度属于该范围时，能够减小片材的最末端跳出的量(距离)，不会发生图像不良。另外，在这里，槽72的形状成为半圆形状，但也可以是三角形、梯形等的其他形状。

如上所述，根据变形例3的定影装置，片材的最末端通过槽72被平稳地引导。

本发明能够应用到图像形成装置。根据本发明，能够抑制对片材的褶皱的发生以及图像不良，其产业利用价值极高。

Claims (7)

1.一种定影装置，所述定影装置对于形成有调色剂像的片材进行加压以及加热，并将调色剂熔敷在所述片材上从而定影所述调色剂像，所述定影装置包括：

加热部件，所述加热部件在内部具有发热体；

加压部件，所述加压部件具有弹性层，所述弹性层设置为被向所述加热部件按压，并在所述弹性层与所述加热部件之间确保定影夹持部；以及

运送导轨，所述运送导轨在形成有所述调色剂像的所述片材的运送路径上，位于所述定影夹持部的上游，并辅助所述片材的输送，

所述运送导轨具有：

第一引导部，所述第一引导部将所述片材的前端向前端位置引导，所述前端位置是在所述运送导轨中靠近所述加热部件的位置；以及

第二引导部，所述第二引导部将所述片材的最末端从所述前端位置引导至中间位置，所述中间位置在所述运送导轨中位于所述加热部件与所述加压部件之间。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其中，

所述第二引导部的表面的动摩擦系数大于所述第一引导部的表面的动摩擦系数。

3.根据权利要求1所述的定影装置，其中，

所述第一引导部具有从所述前端位置的所述片材的所述运送路径的上游侧持续到所述前端位置的斜面，

所述第二引导部具有从所述前端位置持续到所述中间位置的台阶。

4.根据权利要求1所述的定影装置，其中，

所述第一引导部具有斜面，所述斜面从所述片材的所述运送路径上的所述前端位置的上游侧持续到所述前端位置，

所述第二引导部具有突起或者槽，所述突起或者所述槽在所述加热部件的旋转轴方向上长。

5.根据权利要求1所述的定影装置，其中，

在所述第二引导部中，从所述前端位置至所述加热部件的距离与从所述中间位置至所述加热部件的距离相等。

6.根据权利要求1所述的定影装置，其中，

所述第一引导部与所述第二引导部在所述前端位置处连结，

所述第一引导部以及所述第二引导部的接续部分被进行镜面加工。

7.一种图像形成装置，所述图像形成装置包括：

根据权利要求1所述的定影装置。