CN105696351A - 防紫外线织物、防紫外线涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明针对现有技术防紫外线织物防紫外线效果差，防紫外线效果不持久的不足，提供一种防紫外线效果好，且防紫外线效果持久的防紫外线织物和所用的涂料，本防紫外线织物在所述织物的至少一表面设置有涂层，所述涂层按质量份计，由50份-65份的硅系树脂和15-40份的钛白粉颗粒组成，所述硅系树脂为台湾崇信股份有限公司的FC-2433上胶用SiLiconeCoating；本防紫外线织物不仅涂层面干爽、滑爽、挺括，且织物具有更好的防紫外线效果和更好的防紫外线持久性，防紫外线能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次数从平常的2-3次提高到10次以上。
Description
本申请是对申请号为CN201310400040.0申请日为2013.09.05，名称为“防紫外线织物及其制备方法、防紫外线涂料及其制备方法”的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种防紫外线织物及防紫外线涂料。
背景技术
随着社会的不断进步与发展，人们的认知水平也不断提高，对于自身的安全也越来越看重。作为“衣食住行”第一位的服装的保护性也越来越被更多地看重。众所周知，在一年四季尤其是夏季中，紫外线的照射强度是最强的。在炎炎夏日，如果皮肤长时间暴露在强烈的太阳光下，就会被紫外线晒伤。短时间照射会促使黑色素合成增加。可导致色素沉着，如黑斑，雀斑，黄褐斑等各种色斑的增多，增大，变深，影响皮肤的美观。如果长时间照射的话，就会使皮肤免疫功能下降，可形成皮肤癌或癌前病变，如光线角化病，鳞状细胞癌，黑素瘤等。因此，为了防止平皮肤被紫外线晒伤，在平时，尤其是夏季的时候，穿着一件防紫外线的皮肤防晒衣很重要。
目前市场上用作防晒衣的面料，大多是采用在染色时或定型时加入抗紫外线剂，通过高温热风定型后，使其与布面接着，从而产生一定的抗紫外线作用。但目前这种加工方式也存在着两大缺陷：1.通过此方法产生的防紫外线面料的防紫外线效果较差，UPF值只有10-20；2.防紫外线效果不持久，经过2-3次洗涤后，UPF值就会下降到10以下，织物基本上已不具备防紫外线效果了。
发明内容
本发明的目的是，针对现有技术防紫外线织物防紫外线效果差，防紫外线效果不持久的不足，提供一种防紫外线效果好，且防紫外线效果持久的防紫外线织物和所用的涂料。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种防紫外线织物，在所述织物的至少一表面设置有涂层，所述涂层按质量份计，由50份-65份的硅系树脂和15-40份的钛白粉颗粒组成，所述硅系树脂为台湾崇信股份有限公司的FC-2433上胶用SiLiconeCoating；
所述的钛白粉为钛白纳米粉。
一种防紫外线涂料，所述涂料按质量份计由50份-65份的硅系树脂、2-5份的架桥剂、2-5份的促媒和15-40份的钛白粉颗粒溶于溶剂组成，所述硅系树脂为台湾崇信股份有限公司的FC-2433上胶用SiLiconeCoating；
所述的钛白粉为钛白纳米粉；
所述的涂料的溶液粘度为15000cps-25000cps；
架桥剂为台湾崇信股份有限公司的H-835,所述促媒为台湾崇信股份有限公司的CAT-135，所述溶剂为甲苯。
本发明的防紫外线涂料，在硅系树脂中混合钛白粉，不仅使及涂有本发明涂料的防紫外线织物的涂层面获得干爽、滑爽、挺括的外观效果，且能使织物具有更好的防紫外线效果和更好的防紫外线持久性，防紫外线能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次数从平常的2-3次提高到10次以上，10次以上织物的防紫外线能力只降低5％-10％，所以防紫外线效果更持久。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和实施例对本发明作进一步地描述：
本发明的织物，在织物上设置硅系树脂涂层，所采用的硅系树脂为台湾崇信股份有限公司的FC-2433上胶用SiLiconeCoating，在该硅系树脂中加入纳米级的钛白粉颗粒、台湾崇信股份有限公司的H-835架桥剂和台湾崇信股份有限公司的CAT-135触媒得到涂层，按质量份计，其中硅系树脂的含量为50份-65份，纳米级的钛白粉颗粒15-40份，H-835架桥剂2-5份，CAT-135触媒2-5份。将钛白粉与硅系树脂的混合物作为涂料，不仅使织物涂层面获得干爽、滑爽、挺括的外观效果，且能使织物具有更好的防紫外线效果和更好的防紫外线持久性，防紫外线能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次数从平常的2-3次提高到10次以上，10次以上织物的防紫外线能力只降低5％-10％，所以防紫外线效果更持久。同时，钛白粉的加入也可以明显减小涂层面的滑动摩擦阻力，使涂层面更滑爽、挺阔。
本发明的防紫外线织物对织物本身的组织结构、织物品种，纱线品种等没有特别的要求。织物经过退浆、染色、定型后用树脂涂料进行涂层。本织物的制造对于织物的退浆、染色、定型等均没有特殊的要求，也可采用普通的涂层工艺，为了获得更好的防紫外线效果，优选如下涂层方法：选用浮刀式干法涂层机，选用0.5#-2.5#的刀型，将刀与底板的宽度差调整到2.0mm-5.0mm,刀与底板的高度差调整到2.0mm-4.0mm，使涂层后织物增重2-10g/㎡，涂层张力为25kg-50kg,涂层速度为20m/min-60m/min；最好采用分阶段烘干，烘干温度分阶段上升，烘干温度从130℃分阶段上升到180℃，烘干的总时间为40s-60s为宜。以浮刀式干法涂层机为例，优选的烘干工艺为，第一节烘箱温度为130℃-150℃，第二节烘箱温度为150℃-170℃，第三节烘箱温度为160℃-170℃，第四节烘箱温度为160℃-180℃,第五节烘箱温度为160℃-180℃，每个烘箱的烘干时间为10±2s左右。较高的烘干温度有利于树脂与布面接着，以及树脂本身的交联反应。当然，烘干的次数和温度可以进行调整，优选，烘干的次数在三次及以上，这样有利于提高树脂与布面间的附着力，加强树脂本身的交联反应，有利于提高织物的防紫外线功能和耐洗性。
为了得到更好的防紫外线效果，涂料按如下方法调配：按配比称取硅系树脂，先称取50份-65份的硅系树脂，然后向容器加入2-5份架桥剂，再加入2-5份的触媒，而后加入10-20份的溶剂(甲苯)，最后加入15份-40份的纳米级的钛白粉颗粒，静置1-2分钟后，待纳米级的钛白粉颗粒完全溶解于溶剂中后，再开始搅拌，这样可以避免因钛白粉溶解不充分，涂层后在织物表面形成颗粒状的突起，影响品质与手感，同时影响抗紫外线效果。优选最终涂层液的粘度为15000cps-25000cps。将本树脂与钛白粉混合制成涂料，可以更充分地发挥钛白粉的防紫外线效果，充分发挥它的紫外线屏蔽剂的作用，本涂层可以有效防止涂层因洗涤造成的防紫外线效果下降，使防紫外线效果更持久。经过此种加工处理，织物的防紫外线UPF值可以达到40+以上，且经过20次水洗后UPF值仍可以保持在40+以上。
为了进一步提高树脂与布面的接着牢度，提高涂层的耐洗性，退浆液的PH值为12-13；
为了得到具有更持久防水效果的织物，定型时的整理剂配比为：防水剂60-80g/L架桥机10-20g/L,渗透剂1-5g/L,柠檬酸1-5g/L,定型温度160-170℃，速度30-50m/min。
本发明的织物，纱线最好选用10D-60D的尼龙、绦纶，
涂料制备实施例1
按质量份计，称取50份份的硅系树脂，然后再加入10份的甲苯，最后加入40份的纳米级的钛白粉颗粒，静置1-2分钟后，待纳米级的钛白粉颗粒完全溶解于溶剂中后，再开始搅拌并搅拌均匀，得到粘度为25000cps防紫外线涂料。
涂料制备实施例2
按质量份计，称取65份的硅系树脂，然后再加入10份的甲苯，最后加入15份的纳米级的钛白粉颗粒，静置1-2分钟后，待纳米级的钛白粉颗粒完全溶解于溶剂中后，再开始搅拌并搅拌均匀，得到粘度为21000cps防紫外线涂料。
涂料制备实施例3
按质量份计，称取55份的硅系树脂，然后再加入15份的甲苯，最后加入25份的纳米级的钛白粉颗粒，静置1-2分钟后，待纳米级的钛白粉颗粒完全溶解于溶剂中后，再开始搅拌并搅拌均匀，得到粘度为17000cps防紫外线涂料。
涂料制备实施例4
按质量份计，称取60份的硅系树脂，然后再加入17份的甲苯，最后加入33份的纳米级的钛白粉颗粒，静置1-2分钟后，待纳米级的钛白粉颗粒完全溶解于溶剂中后，再开始搅拌并搅拌均匀，得到粘度为15000cps防紫外线涂料。
防紫外线织物制备实施例：下面以采用普通的退浆、染色和定型工艺，涂层设备采用浮刀式干法涂层机为例，对本发明防紫外线织物的制备方法举例说明：
涂层时均选用0.5#-2.5#的刀型，将刀与底板的宽度差调整到2.0mm-5.0mm,刀与底板的高度差调整到2.0mm-4.0mm，使涂层后织物增重2-10g/㎡：
实施例11
织物采用10D尼龙，采用实施例1的涂料，设定涂层张力为25kg,涂层速度为60m/min；分阶段烘干，每阶段烘干10秒，第一节烘箱的设定温度为130℃，第二节烘箱的设定温度为150℃，第三节烘箱的设定温度为160℃，第四节烘箱的设定温度170℃,第五节烘箱的设定温度180℃。
实施例12
采用实施例2制备的涂料，织物为60D绦纶，涂层张力为50kg,涂层速度为20m/min；采用三段式烘干，每段烘干时间为12S，设定第一节烘箱温度为150℃，设定第二节烘箱温度为170℃，设定第三节烘箱温度为180℃。
实施例13
采用实施例3制备的涂料，织物为30D绦纶，涂层张力为40kg,涂层速度为40m/min；采用分段式烘干，每段烘干时间为8S，设定第一节烘箱温度为140℃，设定第二节烘箱温度为160℃，设定第三节烘箱温度为170℃，设定第四节烘箱温度180℃,设定第五节烘箱温度170℃。
实施例14
采用实施例4制备的涂料，织物为50D绦纶，涂层张力为50kg,涂层速度为35m/min；采用分段式烘干，每段烘干时间为10S，设定第一节烘箱温度为135℃，设定第二节烘箱温度为155℃，设定第三节烘箱温度为160℃，设定第四节烘箱温度170℃,设定第五节烘箱温度180℃。
实施例15
织物为50D尼龙，退浆时退浆液的PH值为12，其余同实施例12。
实施例16
织物为30D尼龙，退浆时退浆液的PH值为13，其余同实施例13。
实施例17
定型时的整理剂配比为：防水剂60g/L、架桥机10g/L,渗透剂1g/L,柠檬酸1/L,定型温度160℃，速度30m/min。其余同实施例11。
实施例18
定型时的整理剂配比为：防水剂80g/L、架桥机20g/L,渗透剂3g/L,柠檬酸3g/L,定型温度170℃，速度50m/min。其余同实施例12。
实施例19
定型时的整理剂配比为：防水剂70g/L、架桥机15g/L,渗透剂5g/L,柠檬酸5g/L,定型温度165℃，速度40m/min。其余同实施例13。
实施例20
定型时的整理剂配比为：防水剂70g/L、架桥机15g/L,渗透剂5g/L,柠檬酸5g/L,定型温度165℃，速度40m/min。其余同实施例14。
实施例21
定型时的整理剂配比为：防水剂70g/L、架桥机15g/L,渗透剂5g/L,柠檬酸5g/L,定型温度165℃，速度40m/min。其余同实施例15。
实施例22
退浆时的PH值为12，其余同实施例19。
实施例23
退浆时的PH值为13，其余同实施例16。
实施例24
退浆时的PH值为14，其余同实施例17。
实施例25
退浆时的PH值为13，其余同实施例18。
表1本发明方法与常规方法制备的涂料溶解性能及钛白粉的均匀性对比
表2、本发明方法制备的织物各项性能指标与普通方法所制备织物的防紫外线性能及耐水洗性能比较表
Claims (6)
1.一种防紫外线织物，其特征在于，在所述织物的至少一表面设置有涂层，所述涂层由下列涂料涂覆在织物表面得到，按质量份计，所述涂料由50份-65份的硅系树脂、2-5份的架桥剂、2-5份的触媒、10-20份的溶剂和15-40份的钛白粉颗粒组成，所述硅系树脂为台湾崇信股份有限公司的FC-2433上胶用SiLiconeCoating。
2.如权利要求1所述的一种防紫外线织物，其特征在于，所述的钛白粉为钛白纳米粉。
3.一种防紫外线涂料，其特征在于，所述涂料用于织物涂层，所述涂料按质量份计由50份-65份的硅系树脂、2-5份的架桥剂、2-5份的促媒和15-40份的钛白粉颗粒溶于溶剂组成，所述硅系树脂为台湾崇信股份有限公司的FC-2433上胶用SiLiconeCoating。
4.如权利要求3所述的防紫外线涂料，其特征在于，所述的钛白粉为钛白纳米粉。
5.如权利要求3所述的防紫外线涂料，其特征在于，所述的涂料的溶液粘度为15000cps-25000cps。
6.如权利要求3-4所述的防紫外线涂料，其特征在于，架桥剂为台湾崇信股份有限公司的H-835,所述促媒为台湾崇信股份有限公司的CAT-135，所述溶剂为甲苯。
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