CN102493195B - 纺织品用雾面皮膜涂层胶及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明纺织品用雾面皮膜涂层胶及制备方法:由重量比脂肪醇聚氧乙烯醚2-2.5,十二烷基硫酸钠1.5-2,丙烯酸乙酯100-105,甲基丙烯酸异辛酯25-30,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.5-2,N-羟甲基丙烯酰胺3.5-4,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.5-2,苯乙烯30-34,丙烯酸4-4.5,过硫酸铵0.4-0.5,亚硫酸氢钠0.4-0.5,去离子水270-340,重量百分比浓度为20-22%的氨水适量,经预乳、引发聚合合成乳液,然后加增稠剂7-12、润湿分散剂0.2-1.0、消光剂10-50复配制成,产品光泽柔和,手感柔软,皮膜感强,牢度优异。
Description
技术领域
本发明涉及的是织物涂层材料及制备方法,特别涉及一种具有雾面效果、皮膜感强的水性涂层胶,在纺织品涂层中使用,使涂层后的面料获得雾面的柔和视觉效果,且皮膜感强,手感干爽,同时具有极强的耐水洗牢度。
背景技术
近年来,消费者的审美观念越来越倾向于休闲、时尚和个性化。人们对具有柔和外观的低光泽面料的需求急剧增加,尤其是具有皮膜感的、有雾面视觉效果的仿皮面料成为新的需求,可广泛用于春秋季时装、风衣、冬季棉衣等,在赋予普通织物时尚元素的同时,不影响穿着的舒适性,且可以大大提高织物的附加值。市场上此类涂层胶存在黄变、牢度差、皮膜感不强等缺点,直接影响使用性。目前在水性雾面皮膜涂层胶方面,未见有相关技术的公开资料。
发明内容
本发明目的是提供一种纺织品用具有雾面效果、皮膜感强的涂层胶及制备方法,即提供一种成膜连续、手感干爽、高牢度的丙烯酸酯聚合物,再复配具有消光效果的原料,得到光泽柔和、具有皮膜感的雾面涂层胶。
本发明纺织品用雾面皮膜涂层胶:
原料重量配比包括:脂肪醇聚氧乙烯醚(XL90)2-2.5,十二烷基硫酸钠1.5-2,丙烯酸乙酯100-105,甲基丙烯酸异辛酯25-30,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.5-2,N-羟甲基丙烯酰胺3.5-4,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.5-2,苯乙烯30-34,丙烯酸4-4.5,过硫酸铵0.4-0.5,亚硫酸氢钠0.4-0.5,去离子水270-340,重量百分比浓度为20-22%的氨水适量,经预乳、引发聚合合成乳液,然后加增稠剂7-12、润湿分散剂0.2-1.0、消光剂10-50复配制成;
产品化学指标如下:
外 观:白色稠状物
离子性:阴
pH 值:7.5±0.5
含固量:≥40%
粘 度:2000-3000mPa.s;
增稠剂:选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用:
润湿分散剂:选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用;
消光剂:选自粒径均为2-7um的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉;超细二氧化硅可单独使用,或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用。
本发明其中:丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸为提供膜感的功能性单体。甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸三乙二醇酯为交联单体。脂肪醇聚氧乙烯醚(XL90)为非离子乳化剂、十二烷基硫酸钠为阴离子乳化剂,是阴非离子复合乳化体系。过硫酸铵为氧化剂,亚硫酸氢钠为还原剂,氧化还原体系做引发剂。
本发明纺织品用雾面皮膜涂层胶制备方法:
(1).乳液合成;
预乳:在预乳罐中,将去离子水120-140、脂肪醇聚氧乙烯醚2-2.5、十二烷基硫酸钠1.5-2充分混合,边搅拌边加入丙烯酸乙酯100-105,甲基丙烯酸异辛酯25-30,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.5-2,N-羟甲基丙烯酰胺3.5-4,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.5-2,苯乙烯30-34,丙烯酸4-4.5,得到预乳液;
引发聚合反应:引发剂过硫酸铵0.4-0.5和亚硫酸氢钠0.4-0.5分别溶于去离子水5-10中,溶好后分别置于滴料釜中,在反应釜中加入去离子水30-40及25%的预乳液作为种子乳液,于45-50℃分别加入引发剂溶液的40%,反应30-40分钟,控制温度在70-75℃,然后滴加剩余的预乳液,同时滴加剩余的引发剂溶液,滴加时间3-3.5小时完成,滴完后升温至85-90℃,熟化30分钟,冷却降温至25-45℃,用重量百分比浓度20-22%的氨水2-4将乳液pH调至7-8,得合成乳液;
(2).增稠复配;
将增稠剂7-12加入合成乳液中搅拌均匀,然后加入将去离子水110-140、润湿分散剂0.2-1.0、消光剂10-50搅拌均匀的消光分散液,搅拌均匀,过滤得产品;
增稠剂:选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用:
润湿分散剂:选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用;
消光剂:选自粒径均为2-7um的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉;超细二氧化硅可单独使用,或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用。上述方法中原料为重量比。
本发明采用脂肪醇聚氧乙烯醚(XL90)和十二烷基硫酸钠组成的阴/非离子复合型乳化体系,可以增加聚合物乳液的稳定性和乳胶粒的均一,并且其用量也能够保证后复配过程中对其它添加剂的乳化和稳定;
本发明选择二甲基丙烯酸三乙二醇酯,为二官能度交联单体,使聚合物产生三维网状结构,赋予聚合物良好的弹性、耐磨性、硬度及附着力。选择N-羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸-2-羟基乙酯,含有可交联的N-羟甲基和羟基基团,使聚合物具有高活性,在涂层高温焙烘过程中,可与织物或底胶中的羟基、酰胺基等产生交联反应,增强结合牢度,提高耐洗性。
本发明选用甲基丙烯酸异辛酯为功能性单体,在与其它单体聚合后,烷基部分给聚合物链以很强的立体位阻保护,提高聚合物的塑性及耐水性,有效地增强聚合物的膜感;本发明使用苯乙烯是利用乙烯基的电子与苯环共轭的特性,使聚合物具有一定的疏水性,增强聚合物的耐水性能。丙烯酸乙酯用量的合理选择,使聚合物具有的玻璃化温度(Tg)适中,使聚合物成膜手感柔软、干爽。
本发明选择超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉做消光剂,增加成膜物质的消光及雾面效果,在产生柔和雾面效果的同时,提供细腻、干爽手感。
本发明生产方法简便,产品光泽柔和,手感柔软,皮膜感强,牢度优异,使面料获得柔和的视觉效果和强烈的皮膜感,达到仿真皮的目的。
具体实施方式
实施例1
1.乳液合成;
预乳:在预乳罐中,将去离子水128克、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5克、十二烷基硫酸钠1.8克充分混合,边搅拌边加入丙烯酸乙酯104克,甲基丙烯酸异辛酯26克,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.9克,N-羟甲基丙烯酰胺3.9克,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.5克,苯乙烯34克,丙烯酸4.5克,得到预乳液;
引发聚合反应:引发剂过硫酸铵0.48克和亚硫酸氢钠0.48克分别溶于去离子水10克中,溶好后分别置于滴料釜中,在反应釜中加入去离子水32克及25%的预乳液作为种子乳液,于45-50℃分别加入引发剂溶液的40%,反应30-40分钟,控制温度在70-75℃,然后滴加剩余的预乳液,同时滴加剩余的引发剂溶液,滴加时间3-3.5小时完成,滴完后升温至85-90℃,熟化30分钟,冷却降温至25-45℃,用重量百分比浓度20-22%的氨水2-4克将乳液pH调至7-8,得合成乳液;
2.增稠复配;
将聚氨酯增稠剂5克,聚丙烯酸酯增稠剂5克加入合成乳液中搅拌均匀,然后加入将去离子水125克、聚丙烯酸钠盐润湿分散剂0.6克、超细二氧化硅10克、超细滑石粉10克、超细聚乙烯蜡粉10克搅拌均匀的消光分散液,搅拌均匀,过滤得产品。
实施例2
1.乳液合成;
预乳:在预乳罐中,将去离子水135克、脂肪醇聚氧乙烯醚2.3克、十二烷基硫酸钠1.6克充分混合,边搅拌边加入丙烯酸乙酯101克,甲基丙烯酸异辛酯28克,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2.0克,N-羟甲基丙烯酰胺3.6克,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.8克,苯乙烯33克,丙烯酸4.0克,得到预乳液;
引发聚合反应:引发剂过硫酸铵0.43克和亚硫酸氢钠0.43克分别溶于去离子水8克中,溶好后分别置于滴料釜中,在反应釜中加入去离子水34克及25%的预乳液作为种子乳液,于45-50℃分别加入引发剂溶液的40%,反应30-40分钟,控制温度在70-75℃,然后滴加剩余的预乳液,同时滴加剩余的引发剂溶液,滴加时间3-3.5小时完成,滴完后升温至85-90℃,熟化30分钟,冷却降温至25-45℃,用重量百分比浓度20-22%的氨水2-4克将乳液pH调至7-8,得合成乳液;
2.增稠复配;
将聚氨酯增稠剂6克、纤维素增稠剂5克加入合成乳液中搅拌均匀,然后加入将去离子水135克、聚丙烯酸氨盐润湿分散剂0.7克、超细二氧化硅12克、超细滑石粉18克、超细聚乙烯蜡粉6克搅拌均匀的消光分散液,搅拌均匀,过滤得产品。
实施例3
1.乳液合成;
预乳:在预乳罐中,将去离子水117克、脂肪醇聚氧乙烯醚2.4克、十二烷基硫酸钠2.0克充分混合,边搅拌边加入丙烯酸乙酯105克,甲基丙烯酸异辛酯25克,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.8克,N-羟甲基丙烯酰胺3.5克,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.9克,苯乙烯34克,丙烯酸4.1克,得到预乳液;
引发聚合反应:引发剂过硫酸铵0.41克和亚硫酸氢钠0.41克分别溶于去离子水10克中,溶好后分别置于滴料釜中,在反应釜中加入去离子水40克及25%的预乳液作为种子乳液,于45-50℃分别加入引发剂溶液的40%,反应30-40分钟,控制温度在70-75℃,然后滴加剩余的预乳液,同时滴加剩余的引发剂溶液,滴加时间3-3.5小时完成,滴完后升温至85-90℃,熟化30分钟,冷却降温至25-45℃,用重量百分比浓度20-22%的氨水2-4克将乳液pH调至7-8,得合成乳液;
2.增稠复配;
将聚氨酯增稠剂5克,纤维素增稠剂6克,加入合成乳液中搅拌均匀,然后加入将去离子水125克、聚丙烯酸钠盐润湿分散剂0.4克、聚丙烯酸氨盐润湿分散剂0.4克、超细二氧化硅15克、超细滑石粉30克搅拌均匀的消光分散液,搅拌均匀,过滤得产品。
实施例4
预乳:在预乳罐中,将去离子水135克、脂肪醇聚氧乙烯醚2.0克、十二烷基硫酸钠1.9克充分混合,边搅拌边加入丙烯酸乙酯102克,甲基丙烯酸异辛酯30克,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.5克,N-羟甲基丙烯酰胺4.0克,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.6克,苯乙烯30克,丙烯酸4.2克,得到预乳液;
引发聚合反应:引发剂过硫酸铵0.46克和亚硫酸氢钠0.46克分别溶于去离子水6克中,溶好后分别置于滴料釜中,在反应釜中加入去离子水35克及25%的预乳液作为种子乳液,于45-50℃分别加入引发剂溶液的40%,反应30-40分钟,控制温度在70-75℃,然后滴加剩余的预乳液,同时滴加剩余的引发剂溶液,滴加时间3-3.5小时完成,滴完后升温至85-90℃,熟化30分钟,冷却降温至45℃以下,用重量百分比浓度20-22%的氨水2-4克将乳液pH调至7-8,得合成乳液;
2.增稠复配;
将聚氨酯增稠剂12克加入合成乳液中搅拌均匀,然后加入将去离子水128克、聚丙烯酸钠盐润湿分散剂0.4克,磷酸酯润湿分散剂0.6克、超细二氧化硅20克、超细聚乙烯蜡粉10克搅拌均匀的消光分散液,搅拌均匀,过滤得产品。
本发明雾面皮膜涂层胶的使用方法:
化纤面料:基布防水→轧光(100-110℃,10MPa)→柔软胶(含固量20-30%)底涂一遍130-140℃烘干→用本品100%涂层两遍,150-160℃焙烘1分钟。
棉织物: 基布不防水→柔软胶(含固量20-30%)底涂一遍130-140℃烘干→轧光(100-110℃,10MPa)→用本品100%涂层两遍,150-160℃焙烘1分钟。
本发明产品涂层胶性能检测及与市场上同类产品性能对比如下列表:
光泽度用WGG-60数显光泽度仪,按GB/T8686-1988织物光泽度测试法测试。
带浆量用ZB01B圆盘取样器测试。
水洗以2克洗衣粉/L,40℃,洗15分钟,漂洗、晾干为一次。
日晒牢度用YG(B)611-4型日晒气候试验机,按GB/T8427-2008色牢度试验法测试。
T-30:韩国东成化学公司产品,产品为溶剂型。
FS-801B:辽宁恒星精细化工产品,产品为水性型。
Claims (4)
1.一种纺织品用雾面皮膜涂层胶,其特征是:
原料重量配比:脂肪醇聚氧乙烯醚2-2.5,十二烷基硫酸钠1.5-2,丙烯酸乙酯100-105,甲基丙烯酸异辛酯25-30,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.5-2,N-羟甲基丙烯酰胺3.5-4,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.5-2,苯乙烯30-34,丙烯酸4-4.5,过硫酸铵0.4-0.5,亚硫酸氢钠0.4-0.5,去离子水270-340,重量百分比浓度为20-22%的氨水适量,经预乳、引发聚合合成乳液,然后加增稠剂7-12、润湿分散剂0.2-1.0、消光剂10-50复配制成;
产品化学指标如下:
外 观:白色稠状物
离子性:阴
pH 值:7.5±0.5
含固量:≥40%
粘 度:2000-3000 mPa·s;
消光剂:选自粒径均为2-7 μ m的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉;超细二氧化硅可单独使用,或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用。
2.根据权利要求1所述的纺织品用雾面皮膜涂层胶,其特征是:
增稠剂:选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用:
润湿分散剂:选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用。
3.一种纺织品用雾面皮膜涂层胶制备方法,其特征是:
(1).乳液合成;
预乳:在预乳罐中,将去离子水120-140、脂肪醇聚氧乙烯醚2-2.5、十二烷基硫酸钠1.5-2充分混合,边搅拌边加入丙烯酸乙酯100-105,甲基丙烯酸异辛酯25-30,甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.5-2,N-羟甲基丙烯酰胺3.5-4,二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.5-2,苯乙烯30-34,丙烯酸4-4.5,得到预乳液;
引发聚合反应:引发剂过硫酸铵0.4-0.5和亚硫酸氢钠0.4-0.5分别溶于去离子水5-10中,溶好后分别置于滴料釜中,在反应釜中加入去离子水30-40及25%的预乳液作为种子乳液,于45-50℃分别加入引发剂溶液的40%,反应30-40分钟,控制温度在70-75℃,然后滴加剩余的预乳液,同时滴加剩余的引发剂溶液,滴加时间3-3.5小时完成,滴完后升温至85-90℃,熟化30分钟,冷却降温至25-45℃,用重量百分比浓度20-22%的氨水2-4将乳液pH调至7-8,得合成乳液;
(2).增稠复配;
将增稠剂7-12加入合成乳液中搅拌均匀,然后加入将去离子水110-140、润湿分散剂0.2-1.0、消光剂10-50搅拌均匀的消光分散液,搅拌均匀,过滤得产品;
消光剂:选自粒径均为2-7 μ m的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉;超细二氧化硅可单独使用,或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用;以上原料为重量比。
4.根据权利要求3所述的纺织品用雾面皮膜涂层胶制备方法,其特征是:
增稠剂:选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用:
润湿分散剂:选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用。
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