CN105685566A - 一种菠萝粉制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种菠萝粉制作方法，按备料、冰冻、粉碎、低温制浆和喷雾干燥的步骤，这种菠萝粉制作方法采用冰冻储存和粉碎鲜菠萝，其制作过程鲜菠萝汁和渣处于低温冰冻状态，不会与空气发生氧化反应，果胶、纤维素也易被粉碎至微末状，不需要添加抗氧化剂和分解酶，采用喷雾干燥制粉和制粉末端高温灭菌，是一种全新的菠萝粉制作方法，其可以做到零添加剂，且整个制粉过程不会发生氧化变色。
Description
技术领域
本发明涉及菠萝粉，具体为一种菠萝粉制作方法。
背景技术
菠萝含有一种叫“菠萝朊酶”的物质，它能分解蛋白质，帮助消化，溶解阻塞于组织中的纤维蛋白和血凝块，改善局部的血液循环，稀释血脂，消除炎症和水肿，能够促进血循环。尤其是过食肉类及油腻食物之后，吃些菠萝更为适宜，可以预防脂肪沉积。
传统的菠萝粉制作方法分为干、湿法工艺，都需要将原料先经过热风、或烫漂，然后粉碎、干燥的方法。所生产的菠萝粉产品颗粒粗大、溶解性差，且制粉时由于多次加热破坏产品的天然营养成分及风味，且含水份的原料被破碎后接触空气，在高温下及易被氧化或还原，产生营养变质，色泽变差，而现有技术没有对果品进行护色处理，因此致使产品失去原来诱人色泽，对产品的感官效果造成很大影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种全新的更多地保留原有营养成分的菠萝粉制作方法。
为达到上述目的采用的技术方案是：一种菠萝粉制作方法，其步骤如下：
A、备料，按鲜菠萝外观和成熟度备料，去皮，洗净；
B、冰冻，将备料菠萝放入零度以下环境冰冻，将菠萝冰冻过心；
C、粉碎，将冰冻后的菠萝在零度以下环境进行粉碎；
D、低温制浆，将粉碎后的冻菠萝渣在5~10度环境下进行打浆和滤浆；
E、喷雾干燥，将滤过渣的菠萝浆用喷雾干燥机干燥，干燥后收集粉末。
所述步骤A、备料时，将去皮，洗净后的菠萝切块。
所述步骤D、低温制浆时，将滤浆得到的滤渣从步骤B重新加工。
所述步骤E、喷雾干燥时，喷雾干燥机进风温度控制到150~170度，干燥的同时进行灭菌处理。
采用上述技术方案的有益效果是：这种菠萝粉制作方法采用冰冻储存和粉碎鲜菠萝，其制作过程鲜菠萝汁和渣处于低温冰冻状态，不会与空气发生氧化反应，果胶、纤维素也易被粉碎至微末状，不需要添加抗氧化剂和分解酶，采用喷雾干燥制粉和制粉末端高温灭菌，是一种全新的菠萝粉制作方法，其可以做到零添加剂，且整个制粉过程不会发生氧化变色。
具体实施方式
一种菠萝粉制作方法，其步骤如下：
A、备料，按鲜菠萝外观和成熟度备料，去皮，洗净。
B、冰冻，将备料菠萝放入零度以下环境冰冻，将菠萝冰冻过心；如需要减少冰冻时间可以将洗净后的菠萝切成块，但切块的菠萝易与空气接触发生氧化变色，需要立即冰冻处理。
C、粉碎，将冰冻后的菠萝在零度以下环境进行粉碎；冰冻过心的菠萝很容易粉碎，采用一般的机械粉碎即可，粉碎颗粒细度2mm以下，由于颗粒带有冰，其菠萝渣的细度更小，且后续还有制浆的粉碎过程，但需要将粉碎过程放在冰窖或冰库中进行，必要时可以粉碎机上装制冷片，以保证粉碎温度。
D、低温制浆，将粉碎后的冻菠萝渣在5~10度环境下进行打浆和滤浆；由于事先进行了粉碎，制浆机的负荷会有所减少，以保证制浆时的温度控制和缩短制浆时间，制浆时可以根据浆的流畅度加入适量的水，制浆后端采用胶体磨进一步加工，最后采用80目的浆渣分离机过滤，滤渣用方块容器装好，从步骤B重新冰冻后加工。
E、喷雾干燥，将滤过渣的菠萝浆用喷雾干燥机干燥，干燥后收集粉末。喷雾干燥机进风温度控制到150~170度，成粉时温度130~150度，同时进行了灭菌处理，由于喷雾干燥迅速，菠萝浆来不及氧化就与水分分离了，沉粉后收集并立即冷却，干燥的同时进行灭菌处理。
这种菠萝粉制作方法采用冰冻储存和粉碎鲜菠萝，其制作过程鲜菠萝汁和渣处于低温冰冻状态，不会与空气发生氧化反应，果胶、纤维素也易被粉碎至微末状，不需要添加抗氧化剂和分解酶，采用喷雾干燥制粉和制粉末端高温灭菌，是一种全新的菠萝粉制作方法，其可以做到零添加剂，且整个制粉过程不会发生氧化变色。
Claims (4)
1.一种菠萝粉制作方法，其特征是：其步骤如下：
A、备料，按鲜菠萝外观和成熟度备料，去皮，洗净；
B、冰冻，将备料菠萝放入零度以下环境冰冻，将菠萝冰冻过心；
C、粉碎，将冰冻后的菠萝在零度以下环境进行粉碎；
D、低温制浆，将粉碎后的冻菠萝渣在5~10度环境下进行打浆和滤浆；
E、喷雾干燥，将滤过渣的菠萝浆用喷雾干燥机干燥，干燥后收集粉末。
2.根据权利要求1所述的菠萝粉制作方法，其特征是：所述步骤A、备料时，将去皮，洗净后的菠萝切块。
3.根据权利要求1所述的菠萝粉制作方法，其特征是：所述步骤D、低温制浆时，将滤浆得到的滤渣从步骤B重新加工。
4.根据权利要求1所述的菠萝粉制作方法，其特征是：所述步骤E、喷雾干燥时，喷雾干燥机进风温度控制到150~170度，干燥的同时进行灭菌处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410700381.4A CN105685566A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种菠萝粉制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410700381.4A CN105685566A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种菠萝粉制作方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN105685566A true CN105685566A (zh) | 2016-06-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201410700381.4A Pending CN105685566A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种菠萝粉制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105685566A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108669491A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-19 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种菠萝全果粉及其制备方法 |
| CN115708572A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-02-24 | 海南品香园食品有限公司 | 一种菠萝椰子粉 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201410700381.4A patent/CN105685566A/zh active Pending
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| CN108669491A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-19 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种菠萝全果粉及其制备方法 |
| CN115708572A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-02-24 | 海南品香园食品有限公司 | 一种菠萝椰子粉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |