CN106343114A - 一种黑枸杞袋泡茶包及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及属于食品饮料技术领域，具体地说是涉及一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法。本发明一种黑枸杞袋泡茶包的其制备方法包括如下步骤：1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤；2) 低温包装步骤；3）热风烘干茶包步骤；4）真空包装步骤，将烘干后的茶包进行真空包装。本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法与现有技术相比较有如下有益效果：采用本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法制备的黑枸杞袋泡茶包可极大地保留黑枸杞原有营养成份不被破坏，并将粉碎的黑枸杞粉包装于茶包中便于携带，且小颗粒能提高花青素的溶出速度，饮用方便卫生。

Description

一种黑枸杞袋泡茶包及其制备方法
技术领域
本发明涉及属于食品饮料技术领域，具体地说是涉及一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法。
背景技术
黑枸杞作为一种珍贵的滋补品正被越来越多的人们所认可和接受。很多注重养生的人们开始长期服用。目前人们多以泡水和泡酒直接饮用为主，但黑枸杞在加工成干果之前多以露天晒干为主，天然花青素不稳定很容易氧化降解，且露天凉晒卫生条件差，黑枸杞中有益成份花青素的流失，普通日晒干燥中产生的不卫生因素，干果极易被蝇、虫、鼠、蚁污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足提供一种可保留黑枸杞原有营养成份不被破坏并将粉碎的黑枸杞粉包装于茶包中便于携带，且小颗粒能提高花青素的溶出速度，饮用方便卫生的黑枸杞袋泡茶包的制备方法。
本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法通过下述技术方案予以实现：一种黑枸杞袋泡茶包的其制备方法包括如下步骤： 1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤，以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温-5～-15摄氏度脆化至易粉碎状态，进入机械粉碎机腔体内，通过叶轮高速旋转，物料与叶 片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、磨擦综合作用下，达到粉碎效果；
2) 低温包装步骤，黑枸杞小颗粒在0摄氏度低温环境下，将粉碎的小颗粒进行包装，材质选用食品级茶包；
3）热风烘干茶包步骤，入茶包的黑枸杞颗粒脱离低温环境后在茶包内外均会产生少量水汽，略有花青素溶出，将茶包置于流动的温度在45-55摄氏度热风中烘干其表面水汽及部分颗粒水汽，溶出的花青素吸附在茶包材质上；
4）真空包装步骤，将烘干后的茶包进行真空包装。
本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法与现有技术相比较有如下有益效果：采用本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法制备的黑枸杞袋泡茶包可极大地保留黑枸杞原有营养成份不被破坏，并将粉碎的黑枸杞粉包装于茶包中便于携带，且小颗粒能提高花青素的溶出速度，饮用方便卫生。本发明茶包的包装过程在低温下进行，后再进行烘干水汽，更大程度的减少黑枸杞水溶性花青素的流失。目前黑枸杞脱水都以自然凉晒为主，存在食品卫生安全隐患。本发明采取鲜果急速冷冻、低温包装、快速烘干等程序，不添加任何食品防腐剂，最大程序保留其中的营养成份，实现冲泡干净卫生，方便等目的，且工艺适用性广。具体实施方式
下面结合实施例对本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法技术方案作进一步描述。
本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法包括如下步骤： 1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤，以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温-5～-15摄氏度脆化至易粉碎状态，进入机械粉碎机腔体内，通过叶轮高速旋转，物料与叶 片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、磨擦综合作用下，达到粉碎效果；
2) 低温包装步骤，黑枸杞小颗粒在0摄氏度低温环境下，将粉碎的小颗粒进行包装，材质选用食品级茶包；
3）热风烘干茶包步骤，入茶包的黑枸杞颗粒脱离低温环境后在茶包内外均会产生少量水汽，略有花青素溶出，将茶包置于流动的温度在45-55摄氏度热风中烘干其表面水汽及部分颗粒水汽，溶出的花青素吸附在茶包材质上；
4）真空包装步骤，将烘干后的茶包进行真空包装。 进一步地，所述步骤1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤的冷源在整个粉碎系统中维护低温环境且循环使用。
进一步地，所述的低温包装步骤的低温包入茶包的方式，所述黑枸杞颗粒在入袋前保持冰冻状态。
一种黑枸杞袋泡茶包的其制备方法制备得到的黑枸杞袋泡茶包。
实施例1。
本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法包括如下步骤：
1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤，以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温-5摄氏度脆化至易粉碎状态，进入机械粉碎机腔体内，通过叶轮高速旋转，物料与叶 片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、磨擦综合作用下，达到粉碎效果；
2) 低温包装步骤，黑枸杞小颗粒在0摄氏度低温环境下，将粉碎的小颗粒进行包装，材质选用食品级茶包；
3）热风烘干茶包步骤，入茶包的黑枸杞颗粒脱离低温环境后在茶包内外均会产生少量水汽，略有花青素溶出，将茶包置于流动的温度在45摄氏度热风中烘干其表面水汽及部分颗粒水汽，溶出的花青素吸附在茶包材质上；
4）真空包装步骤，将烘干后的茶包进行真空包装。 进一步地，所述步骤1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤的冷源在整个粉碎系统中维护低温环境且循环使用。
进一步地，所述的低温包装步骤的低温包入茶包的方式，所述黑枸杞颗粒在入袋前保持冰冻状态。
一种黑枸杞袋泡茶包的其制备方法制备得到的黑枸杞袋泡茶包。
实施例2。
本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法包括如下步骤： 1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤，以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温-10摄氏度脆化至易粉碎状态，进入机械粉碎机腔体内，通过叶轮高速旋转，物料与叶 片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、磨擦综合作用下，达到粉碎效果；
2) 低温包装步骤，黑枸杞小颗粒在0摄氏度低温环境下，将粉碎的小颗粒进行包装，材质选用食品级茶包；
3）热风烘干茶包步骤，入茶包的黑枸杞颗粒脱离低温环境后在茶包内外均会产生少量水汽，略有花青素溶出，将茶包置于流动的温度在50摄氏度热风中烘干其表面水汽及部分颗粒水汽，溶出的花青素吸附在茶包材质上；
4）真空包装步骤，将烘干后的茶包进行真空包装。 进一步地，所述步骤1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤的冷源在整个粉碎系统中维护低温环境且循环使用。
进一步地，所述的低温包装步骤的低温包入茶包的方式，所述黑枸杞颗粒在入袋前保持冰冻状态。
一种黑枸杞袋泡茶包的其制备方法制备得到的黑枸杞袋泡茶包。
实施例3。
本发明一种黑枸杞袋泡茶包的制备方法包括如下步骤： 1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤，以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温-15摄氏度脆化至易粉碎状态，进入机械粉碎机腔体内，通过叶轮高速旋转，物料与叶 片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、磨擦综合作用下，达到粉碎效果；
2) 低温包装步骤，黑枸杞小颗粒在0摄氏度低温环境下，将粉碎的小颗粒进行包装，材质选用食品级茶包；
3）热风烘干茶包步骤，入茶包的黑枸杞颗粒脱离低温环境后在茶包内外均会产生少量水汽，略有花青素溶出，将茶包置于流动的温度在55摄氏度热风中烘干其表面水汽及部分颗粒水汽，溶出的花青素吸附在茶包材质上；
4）真空包装步骤，将烘干后的茶包进行真空包装。 进一步地，所述步骤1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤的冷源在整个粉碎系统中维护低温环境且循环使用。
进一步地，所述的低温包装步骤的低温包入茶包的方式，所述黑枸杞颗粒在入袋前保持冰冻状态。
一种黑枸杞袋泡茶包的其制备方法制备得到的黑枸杞袋泡茶包。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种黑枸杞袋泡茶包的其制备方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤： 1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤，以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温-5～-15摄氏度脆化至易粉碎状态，进入机械粉碎机腔体内，通过叶轮高速旋转，物料与叶 片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、磨擦综合作用下，达到粉碎效果；
2) 低温包装步骤，黑枸杞小颗粒在0摄氏度低温环境下，将粉碎的小颗粒进行包装，材质选用食品级茶包；
3）热风烘干茶包步骤，入茶包的黑枸杞颗粒脱离低温环境后在茶包内外均会产生少量水汽，略有花青素溶出，将茶包置于流动的温度在45-55摄氏度热风中烘干其表面水汽及部分颗粒水汽，溶出的花青素吸附在茶包材质上；
4）真空包装步骤，将烘干后的茶包进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的黑枸杞袋泡茶包的其制备方法，其特征在于：所述步骤1) 黑枸杞急速冷冻的粉碎处理步骤的冷源在整个粉碎系统中维护低温环境且循环使用。
3.根据权利要求1所述的黑枸杞袋泡茶包的其制备方法，其特征在于：所述的低温包装步骤的低温包入茶包的方式，所述黑枸杞颗粒在入袋前保持冰冻状态。
4.一种如权利要求1-5所述的黑枸杞袋泡茶包的其制备方法制备得到的黑枸杞袋泡茶包。
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