CN1056801C - 胶版印刷机的润版液供液系统 - Google Patents

Abstract

一种润版液供液系统，实现重量轻、易维修和减少热能对润版液温度的影响，它有润版液供液管和沿润版液斗辊放置的润版液蓄液杆，该杆与润版液斗辊安置成其间保持几毫米的缝隙，两部件之间形成蓄液部分的尺寸很小，使润版液从供液管传送到润版液斗辊上的时间最短，输送的润版液不受外来异物的影响，该系统使回流的润版液液量减少到最小限度，并有效地减少用过的润版液所需的冷却功率。

Description

胶版印刷机的润版液供液系统

本发明广泛涉及一种用于胶版印刷机中的润版液供液系统，本发明尤其涉及使润版液的外来因素减少到最小程度，以及用少量的液量在印版上形成均匀的液薄膜的润版液供液系统。

已知的一些用于一般胶版印刷的传统的润版液供液系统，例如，一个采用墨斗与一经常地浸泡在贮存在润版液斗中的润版液斗辊间歇性地相接触的系统，一个润版辊与润版液斗辊连续旋转接触的系统；一个通过使旋转的刷子与一润版液斗辊转动地相接触，以它们之间存在转动速度差的状态下，将润版液输送到润湿辊上的系统；以及一个将润版液喷射到润版液斗辊上方的系统。

下面参照附图23对一种传统的润版液供液系统进行详细描述。该润版液供液系统主要包括：一个润版辊2，它将润版液传送到胶版印刷机(下文称为印刷机)的印版1上，以及润版液供液装置3它用来控制将所供给的润版液传送到润湿辊2上。该润版辊2有一个润版液斗辊20，其上带有铬涂层，以便具有亲液特性，橡胶辊22和镀铬辊24依次相互接靠在一起，镀铬辊24还被布置得与一橡胶润版辊26相接触，这些辊相对转动，以便将润版液传送到印版1上，设置以润版液供液装置3为润版液斗辊连续地贮存预定量的润版液，以及进一步控制从润版液斗30回流的润版液的液量、温度以及液质。

这种润版液供液系统在日本实用新型申请公开号为平成4-43321中已经进行了描述。

图24表示的是一种喷洒型的示意图，其中在镀铬辊24的对面安装了一个喷嘴40，上述镀铬辊24与润版辊26相接触，由此借助于一个喷嘴40喷洒从润版液供液部件4供给的润版液。

如上所述，在这种传统的系统中，润版液斗辊持续地浸泡在盛有足够润版液的润版液斗中，以便将润版液传送到下面各辊子上，由于油墨和纸粉粘附在润版液斗辊上，在润版液斗中多余的润版液3便会堵塞从润版液斗延伸下来的管子。因此需要使润版液供液装置改进其功能，以从润版液中除去这些污染物，并进行冷却，在没有润版液斗和润版液斗辊的喷洒系统中，将一微观量级的润版液传送到辊子上是困难的，为了防止堵塞而进行的维修工作费时或者费用高。

本发明的一个目的是提供一种重量轻、造价低以及维修容易的润版液供液系统。

本发明的另一个目的是提供一种润版辊的布置容易被改变由此使装置的体积减少的润版液供液系统。

为了实现上述目的，本发明的胶版印刷机提供这样一种胶版印刷机的润版液供液系统，其中润版液经过润版辊系统输送到一个印版上，该润版辊系统包括一个润版液斗辊和多个传送辊，该多个传送辊包括一个润版辊；该胶版印刷机的润版液供液系统包括：一个润版液蓄液装置设置成平行于该润版辊系统的各辊中的一个辊，该润版液蓄液装置包括一个细长的杆体，该杆体以靠近该一个辊的表面的关系而平行延伸于该辊，以便形成一个润版液蓄液部分，该蓄液部分用以在其中贮存供应自一个润版液供液部件的润版液；及设置以一个回流润版液收集部件，以便于其中收集没有输送到该传送辊的润版液；该供液部件包括一个润版液供液管线，该供液管线沿该润版液斗辊或一个毗邻该润版液斗辊的辊延伸，并具有分布在沿该供液管并指向相应的该辊的表面的润版液供液孔；及该细长的杆体包括至少一个润版液蓄液杆，以便在该杆的外部表面和该润版液斗辊或一个毗邻该润版液斗辊的辊之间形成一个蓄液部分，该蓄液部分制成具有最小尺寸而保存可供连续湿润该印版所必需的液量。

本发明的胶版印刷机还提供一种胶版印刷机的润版液供液系统，其中润版液经过润版辊系统输送到一个印版上，该润版辊系统包括一个润版液斗辊和多个传送辊，该多个传送辊包括一个润版辊；其中，一个润版液蓄液装置设置成平行于该润版辊系统的各辊中的一个辊，该润版液蓄液装置包括一个细长的杆体，该杆体以靠近该一个辊的表面的关系而平行延伸于该辊，以便形成一个润版液蓄液部分，该蓄液部分用以在其中贮存供应自一个润版液供液部件的润版液；及其中设置以一个回流润版液收集部件，以便于其中收集没有输送到该传送辊的润版液；该润版液供液部件包括一个沿该润版液斗辊或毗邻该润版液斗辊的辊延伸的润版液供液管线，该润版液供液管线具有沿该供液管线分布的供液孔；及该润版液供液管线同时起着该细长杆体的作用，以便在该管线与该润版液斗辊或毗邻该润版液斗辊的辊之间形成一个蓄液部分，其中，该供液孔指向该蓄液部分，该蓄液部分制成其尺寸为最小但可供保持连续湿润该印版所必需的液量。

下列要点是本发明的特征。

(1)在润版液斗辊周围有多个润版液蓄液杆。

(2)可转动的润版液蓄液杆。

(3)回流润版液接收部件在其内部有收敛的逐渐倾斜部分，该收敛的逐渐倾斜部的交点处是敞开的。

本发明进一步还具有一个润版液供液量控制系统，以便根据印版的需求量来调节上述润版液供液部件所供给的润版液的液量。

下列要点也是上述本发明的特征。

(1)润版液供液量控制系统还要有润版液增进功能，以便迅速供给附加润版液，保持蓄液区域有标准量的润版液。

(2)借助于一个探测蓄液区域液量或回流润版液量的探测器来控制润版液的供液量。

(3)借助于一个探测印刷速度的探测器来控制润版液的供液量。

本发明的胶版印刷机还再提供一种胶版印刷机的润版液供液系统，其中润版液经过润版辊系统输送到一个印版上，该润版辊系统包括一个润版液斗辊和多个传送辊，该多个传送辊包括一个润版辊；其中，一个润版液蓄液装置设置成平行于该润版辊系统的各辊中的一个辊，该润版液蓄液装置包括一个细长的导板，该导板以靠近该一个辊的表面的关系而平行延伸于该辊，以便形成一个润版液蓄液部分，该蓄液部分用以在其中贮存供应自一个润版液供液部件的润版液；及其中设置以一个回流润版液收集部件，以便于其中收集没有输送到该传送辊的润版液；该润版液供液部件包括一个沿该润版液斗辊或毗邻该润版液斗辊的辊延伸的润版液供液管线，该润版液供液管线具有沿该供液管线分布的供液孔；该润版液供液管线在其下方整体地连接到一个沿该润版液斗辊或毗邻该润版液斗辊延伸的导板，该导板则靠近该润版液斗辊或毗邻该润版液斗辊的辊的表面，其中，该供液孔指向该导板，其中，该蓄液部分形成在该导板的前端部分与该润版液斗辊或毗邻该润版液斗辊的辊之间，以便将均匀地输送到该润版液斗辊或毗邻该润版液斗辊的辊的润版液的液量减少到最低程度，在该导板上设置以一个容许溢流的润版液通过的溢流孔。

本发明的特征由下列限定。

(1)导板由弹性材料制成，导板应这样放置以使其前端与润版液斗辊或毗邻润版液斗辊的辊保持接触。

(2)导板的形状应使得在润版液斗辊或与润版液斗辊相邻的辊之间形成一个蓄液部分。

(3)导板应在靠近润版液斗辊或毗邻润版液斗辊的辊之间有一个蓄液部分，以便将流过蓄液部分的润版液传送到润版液斗辊或与润版液斗辊毗邻的辊上。

(4)导板和润版回流液接收部件是整体提供的。

根据本发明的一个实施例，从润版液供给部件输送的润版液与一个或多个润版液蓄液杆和辊子相结合形成的蓄液部分中，润版液斗辊从蓄液区域接收所需要的润版液液量，未被传送的润版液被回流润版液接受部件所收集，然后借助于回流管流入润版液调节装置，蓄液部分的尺寸应最小，用来保持所需数量的润版液，以便在最短的时间期限内，使从润版液供液部件输送的润版液能到达润版液斗辊，而不会由于任何外来因素使输送的润版液有不适宜的情况，以便无需改进冷却功率。

根据本发明的另一个实施例，可根据蓄液部分的液量、润版液回流量或印刷速度来控制润版液供液部件所输送的润版液供液量，它具有节省不必要的润版液的效果。

根据本发明的又一个实施例，在润版液供液部件和润版液斗辊之间形成有蓄液部分，以便采用少量的部件就可实现与上述同样的目的并得到同样的效果。

根据本发明的再一个实施例，可以通过使从润版液供液部件所供给的润版液在向下流动时分散在导板上，然后直接传送给润版液斗辊，或者借助于一个在导板前端的或者在导板与润版液斗辊之间的蓄液部分，将润版液传送到润版液斗辊上，以此来实现同样的目的，得到同样的效果。

图1表示的是本发明的润版液供液系统的所有结构的外观的示意图。

图2表示的是润版液供液系统中主要部分的透视图。

图3表示的是蓄液部分的放大视图。

图4表示的是一个收集槽实例，该收集槽作为一个回流润版液接收部件。

图5表示的是一个可自动调节润版液供给量的系统。

图6表示的是一个在蓄液部分检测溢流状态的实施例透视图。

图7表示的是由多个润版液蓄液杆形成的蓄液部分的示意图。

图8表示的是由一个转动的润版液蓄液杆形成的蓄液部分的示意图。

图9表示的是在一个毗邻润版液斗辊的辊上形成的蓄液部分的示意图。

图10表示的是由一个带有供液孔的润版液供液管形成的蓄液部分的示意图。

图11表示的是一个连接在润版液供液管上的供液装置的示意图。

图12表示的是用一个排液管作为润版液供给部件所形成的蓄液部分的示意图。

图13表示的是图12的局部透视图。

图14表示的是采用导板的润版液供液系统的示意图。

图15表示的是导板、供液管和润版液斗辊布置的图14的顶视图。

图16表示的是由一弹性导板形成的蓄液部分的示意图。

图17表示的是由一导板形成的蓄液部分的示意图。

图18表示的是一种在导板中形成蓄液部分的导板的示意图。

图19表示的是图18的顶视图，它表示的是导板、供液管和润版液斗辊的布置。

图20表示的是带有溢流口的、并允许溢流的润版液穿过的导板的示意图。

图21表示的是在润版液斗辊和一毗邻该润版液斗辊的辊之间形成的蓄液部分的示意图。

图22表示的是在一用作导板的收集槽中形成的蓄液部分的示意图。

图23表示的是一般的胶版印刷机中，传统的润版液供液系统的示意图。

图24表示的是在一般的胶版印刷机中，传统的喷洒型润版液供液系统的示意图。

现在参照附图来描述发明的最佳实施例，图1表示的是本发明的润版液供液系统的示意图，顺便说说，在下列实施例的描述中，那些与图23～24中所示的传统系统中相同或相似的部件将用相同的参考数字表示，以便省略或筒化描述，在下列描述中，润版液斗辊应当被理解为从连续灌输的润版液源将足够的润版液传送到印版上，在下列描述中，使用了一些术语，它仅用来便于参考，而不足限制，“上”、“下”，“右”、“左”这些字表示在附图中的参照方向，“里”和“外”这些字分别指的是朝向和背离设备和其所示部分的几何中心，这些术语还包括衍生词和类似含义的词。

如图1和图2所示，该装置沿着一个润版液斗辊20的中心轴安装的一个作为润版液供液部件的润版液供液管50，该润版液供液管50应该装配得使之适用将润版液倾注在润版液斗辊20上，而且所倾注的润版液还能借助于一个润版液蓄液杆60储留起来，该润版液蓄液杆支承在一对支架61上，该蓄液杆60平行于润版液斗辊20牢固地固定在印刷机的侧架上。

润版液蓄液杆60是细长的，它稍稍穿过两个支架61，至少其一端上安装有一个拉力控制部件，以便在支架61之间将该润版液蓄液杆拉直。如图2所示，在本实施例中，该拉力控制部件包括一个螺母62，该螺母62拧在该蓄液杆60的端部形成的突伸通过该支架61的公螺丝钉部分。当拧紧该螺母62时，便将支承在该支架之间的该蓄液杆60上施加拉力，施加在该蓄液杆60上的拉力，如图3所示，可保持该缝隙G的宽度大小恒定。该拉力控制部件可为诸如螺母62等，如图3中所示，润版液蓄液杆60的上述用途是用以沿润版液斗辊20形成一个具有的缝隙G的蓄液部分70，顺便说说，缝隙G应当被理解为随着润版液斗辊20的转动方向而改变，但是在润版液斗辊20向上转动的一种情形下，推荐缝隙的间距应保持大约0.3mm。

在润版液斗辊20的下方安装了一个收集槽52，以便收集多余的没有被传送到橡胶辊22上但却从润版液斗辊20滴落下来的润版液(见图1)，收集槽52的一个目的是简单地收集滴落的润版液，然后将其润版液供到润版液调节设备54中，其中这些润版液借助于回流管53被重新处理，如图4所示，收集槽52是一个半圆形的，其内表面有一个逐渐倾斜的斜坡52a，斜坡52a的交点有一个开口与排液口52b相连，该排液口52b与回流管53相连。

从图2中可以看到，润版液供液管50应适于从多个供液孔51将一定量的润版液均匀地输送到润版液斗辊20上，可根据倾注在润版液斗辊20上的润版液的需求量来选择供液孔51的形状、数量和布置，供液孔51可以是简单的孔或者细长的缝，或者在润版液供液管50的圆周壁上提供一个喷洒头或一个供液头。它不应只局限地理解为借助于润版液输液管线55从图2所示的一端或左侧将润版液输送到润版液供液管50中，而是应理解为可从供液管50的两端或中间部分输送润版液，此外，润版液的输液管线55的数量可以是单独一个或多个。

润版液调节装备54应适于实施其调节和调整润版液的作用，并对回流的润版液进行过滤。

现在参考图5，这里展示了一个润版液进液量控制系统，它包括一个将从在润版液调节装置54中初步调节和调整的润版液输送到润版液输液管体55中的液泵56，上述输液管线55从液泵56处伸出，在润版液输液管线55上有一个流量调节阀57，此外该系统还有一个控制器58，它用来控制泵56和流量调节阀57，以便根据表明润版液需求量和实际供给液量之间的关系的实际数值自动地调节最佳润版液液量。

为了得到一个实际数值，在回流管53上安装了一上液量探测装置59，以便监测回流到润版液调节装置54中的回流液量，监测到的实际数据可用来自动控制泵56的运行状态或流量调节阀57的开启程度，这一实际数值还可以是从布置在蓄液部分70上的液量探测装置59a发出的信号，或者从布置在一个印版辊或印版1上的一个转动频率探测装置59b发出的信号，以便监测印刷速度。

控制装置58进一步还有一个润版液供给的功能，以便在运行开始时或当蓄液部分70中发生不规则地和暂时地少液的状态时，能相应地向蓄液部分70中供给附加的润版液，以保证良好的印刷，这种相应的附加润版液的供给可在收到一个运行开始信号后开始进行，以便在一个短的时间周期内对泵56的运行状态或流量调节阀57的开启程度进行最佳控制，以便额外地供给润版液。

当一个溢流探测装置59c探测到没有溢流的润版液从蓄液部分70中流出时，或当液量探测装置59探测到来自收集槽52的回流液量没有达到一预定数值时，在运行状态中也可发生附加润版液的相应输送，最好对该泵56的运行状态或流量调节阀57的开启程度进行控制，以便额外地供给润版液，由此克服润版液的短缺状态。

参照图6，它显示了一个溢流探测器59c是如何监测蓄液部分的溢流状态的，正如从图上所看到的，润版液蓄液杆60上至少有一个溢流凹槽60a，它连续不断地使来自蓄液部分70的润版液溢流出来，一个邻近的探测器如溢流探测器59c被布置在溢流凹槽60a的对面，应当认识到，只有当蓄液部分70中贮存有足够的润版液时，润版液才能借助于溢流凹槽60a连续不断地溢流出来。此外，当溢流探测器59c显示没有溢流情形时，它向控制器58发出一个相应的信号，以便向蓄液部分70中额外再供给润版液。

不应局限地认为附加地供给润版液是自动进行的，实际上它还可以由人来控制，或者没有任何控制器而用另外一种方法进行，尤其是，如果没有任何控制装置而使用计量泵时，当印刷速度达到最大值或如果这种额外的供给由人来进行时，都可以有限制地供附加润版液，这对一个值班人员来调节流量调节阀的开启程度便已足够。

如上所述，润版液的供给量应考虑由流量调节阀57的开启程度来控制，浸流量调节阀57位于润版液输液管线55的中间，但是它还可以用一个由脉冲信号控制的一般的电磁阀来代替。

现在参照图7，润版液蓄液杆60可以包含在润版液斗辊20的周界设置的几个杆(在图中是两个杆)，图8显示的情形是蓄液杆60相对于或不相对于转动的润版液斗辊20转动，顺便提一下，润版液蓄液杆60的转动方向相对于润版液斗辊20的转动方向是独立的，图8中当蓄液杆60与润版液斗辊20各自的转动方向一致时，两者的间隙推荐为0～0.15mm范围内，或当它们的转动方向不一致时，该间隙为0.1～0.3mm。

如图9所示，润版液供液管50可以被装配得接近辊20，该辊20与润版液斗辊20a相毗邻，应当自然地理解为如果润版液斗辊20a和蓄液杆60之间的缝隙G已如上所述被正确调节好，润版液斗辊和其它辊子应以相反的方向转动。

为方便起见，简单地解释一下运行过程。

首先，为保证良好的印刷状况应确定润版液的需求量，然后，将润版液倾倒在蓄液部分中，该蓄液部分应向润版液斗辊的整个表面供给润版液，没有从润版液斗辊输送到润版辊上的多余的润版液被收集在收集槽52中，然后回流到润版液调节装置54中。

参照图10和11，图中显示蓄液部分70的其它实施例，在这些实施例中，润版液供液管50用来作为润版液供液部件，以便在该润版液供液部件与该润版液斗辊之间形成蓄液部分70。

润版液供液管50和润版液斗辊20应被布置得使它们之间的缝隙G通常为0.3mm，供液孔51应当被理解为如果它们足够可以向蓄液部分70提供预定数量的润版液，它们各自的轮廓无须被限制，例如，如图10所示，每个孔51可以是一个在润版液供液管50的圆周壁上开设的孔或细长的缝，或者如图11所示，在管50上连接着一个供液头，以便将润版液从上部输送给蓄液部分70。

随便提一下，润版液供液部件不必局限于是筒形，它可以是其它形状。

图12显示了另一种润版液供给部件，其制成截面形状为C形的排液管，以形成蓄液部分70。排液管50A作为一个润版液供液部件它平行于润版液斗辊20。从图13中可以看到，在润版液斗辊20和排液管50A之间可形成一个蓄液部分70，在该排液管50A与润版液斗辊相对的侧壁的上部，每隔一定的间隔，有多个溢流凹槽51a，润版液首先借助于图中未显示的润版液输液管线输送到排液管50A中，然后穿过溢流凹槽51a流入蓄液部分中。

参照图14，它显示了另一种实施例，其特征在于它有一个平行于润版液斗辊20的附加导板80，以便引导润版液流向润版液斗辊20的表面。

导板80在管子50的后面有一个垂直部分，它还有一个倾斜部分，该部分从垂直部分的下端延伸，调整成正好位于润版液供液管50的垂直下方，从润版液供液管50输送到导板80上的润版液散开，直到如图15所示，向下流动输送到润版液斗辊20上，该装置便于将最少量的润版液均匀地输送到润版液斗辊20上。

图16是导板的另一个实施例，该导板由弹性材料制成，导板80通常可以是一由弹簧钢制成的金属板或一种塑料板，其向前的一端通过利用导板的复原力矩，总是与润版液斗辊20的表面保持接触。因此，在导板与润版液斗辊之间形成了蓄液部分70，从润版液供液管50供给的润版液通过导板80的引导贮存在蓄液部分70中，由此输送给润版液斗辊。在这种布置中，图中所示的润版液斗辊20的转动方向应限制在与导板80的倾斜方向相同，而不要在润版液斗辊20下面碰到导板80。

图17表示了导板的另一种实施例，所示的导板80位于润版液供液管50的下面，其中另有一个弯折部分81，它逐渐靠近润版液斗辊20，在弯折部分与润版液斗辊之间形成了一个蓄液部分70。

在管子50供给的润版液在向下流动的过程中在导板80上分散开，然后贮存在蓄液部分70中，应当认为导板80的目的和作用与上述导板的相同。

图18也展示了本发明的导板的另一实施例，导板80的弯曲特征是其前端向上弯曲，以形成蓄液部分82。

如图19所示，从润版液供液管50输送的润版液在向下的流动的过程中，分散到导板80的稍稍倾斜的表面，然后贮存在蓄液部分82中，最后全部输送到润版液斗辊20上。

当润版液供液管50固定在导板80之上时，推荐在导板80上设置一个溢流孔83，如图20所示，该溢流孔靠近润版液供液管50，比供液管50的垂直轴还要往上侧一些，使得意想不到的溢流的润版液可以穿过孔51排放到收集槽52中。

图21展示了本发明的另一种实施例，尤其是一种滞留的润版液恒定地保持在润版液斗辊20和毗邻的辊子23之间的状况，毗邻的辊子23被布置得与润版液斗辊20相接触或相靠近，以便使从润版液供液管50输送的润版液保持在它们之间。顺便提一下，从蓄液部分溢流的润版液可以很自然地被一图中未示的收集槽接收，如上述其它实施例所示。

当润版液斗辊20和毗邻的辊23沿图21所示的箭头方向转动时，润版液供液管50可有选择地要么靠近润版液斗辊20，要么靠近辊子23，由润版液供液管50供给的润版液保持在蓄液部分70中，以便从蓄液部分适量地传送给毗邻的辊子23上。

现在参照图22，应当认为收集槽被用作导板，收集槽90位于润版液斗辊20的下方，它与润版液斗辊有完全相似的形状，并部分靠近润版液斗辊20的下表面，以便得到一个保持润版液的区域，收集槽90被布置在润版液斗辊20的下方，以便在靠近润版液斗辊20的下部得到一个蓄液部分92，一个导板93上方安装有润版液供液管50，在收集槽90壁蓄液区域92还要上方的部分安装了一个排液口91，以便穿过回流管91非放溢流的润版液。

在这一实施例中，来自润版液供液管50的润版液曾在倒入蓄液部分92之前先倒入导板93上，然后与润版液斗辊20的下部相接触，因此，可以说在一个非常小的区域内，辊子的布置可以自由安排，这种类型的蓄液部分似乎与上面提到的不带蓄液部分的导板相比，能够使润版液完全应用到润版液斗辊上，然而，不应局限地认为蓄液部分是由导板弯曲的前端形成的，而是应当认为在应用之前，它的构造能沿润版液斗辊的表面蓄存润版液即可。

本发明的装置预期得到下列效果。

(1)润版液斗辊可以与收集在收集槽中的润版液相隔离，之后，使之回流到润版液调节装置中，这不会由于在印刷过程中产生的热量，而使回流的润版液的温度升高，因此，不再需要有大的回流液冷却功率。

(2)考虑到防止热量泄漏和油墨及纸粉的掺杂，收集槽的尺寸最好尽量地小，当采用喷射方法供给润版液时，本发明可以使用一个象润版液喷嘴那样的润版液供液部件，它不需用严格的方法将润版液施加到各辊子上。

(3)最小尺寸的收集槽也可以有效地遮盖贮存在其中的润版液免受大气的热量，因为润版液在其中不会停留很长的时间，使得润版液调节装置不需要有大的容积来冷却回流的润版液，这使得润版液调节装置的体积很小。

如上所述，根据本发明，向印版上供给少量的润版液就足以进行良好的印刷操作，使得润版液调节装置不再需要有大的容积以冷却并过滤润版液，此外，对润版液供液部件和其它装置的维修也简单了，因此，还可以进一步减轻设备的重量并降低造价。

Claims (17)

1.一种胶版印刷机的润版液供液系统，其中润版液经过润版辊系统输送到一个印版(1)上，所述润版辊系统包括一个润版液斗辊(20)和多个传送辊(22至26)，所述多个传送辊包括一个润版辊(26)；所述胶版印刷机的润版液供液系统包括：

一个润版液蓄液装置(60，70)设置成平行于所述润版辊系统的各辊中的一个辊，所述润版液蓄液装置(60，70)包括一个细长的杆体，所述杆体以靠近所述一个辊(20)的表面的关系而平行延伸于所述辊(20)，以便形成一个润版液蓄液部分(70)，所述蓄液部分用以在其中贮存供应自一个润版液供液部件(50)的润版液；及

设置以一个回流润版液收集部件(52)，以便于其中收集没有输送到所述传送辊(22至26)的润版液；其特征在于，

所述供液部件包括一个润版液供液管线(50)，所述供液管线(50)沿所述润版液斗辊(20)或一个毗邻所述润版液斗辊(20)的辊延伸，并具有分布在沿所述供液管并指向相应的所述辊的表面的润版液供液孔(51)；及

所述细长的杆体包括至少一个润版液蓄液杆(60)，以便在所述杆(60)的外部表面和所述润版液斗辊(20)或一个毗邻所述润版液斗辊(20)的辊(20a)之间形成一个蓄液部分(70)，所述蓄液部分制成具有最小尺寸而保存可供连续湿润所述印版所必需的液量。

2.如权利要求1所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液蓄液杆(60)包括一个拉力控制部件，所述拉力控制部件用以直接支承在润版液润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液润版液斗辊(20)的辊和所述润版液蓄液杆(60)之间而留有的一个预定大小的缝隙(G)。

3.如权利要求1或2所述的润版液供液系统，其特征在于，还包括一个润版液供液量控制系统(56，57，58)，以便根据所述印版(1)所需要的液量，用以调节来自所述湿润供液部件(50)所输送的润版液的液量。

4.如权利要求1或2所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液供液量控制系统(56，57，58)根据下列各探测器发出的信号运行，以便调节出精良印刷所需的润版液的液量，所述各探测器为：

(a)探测由所述回流润版液收集部件(52)所收集的润版液液量的液量探测器(59)；

(b)探测由所述润版液蓄液杆(60)所形成的蓄液部分(70)中所存放的润版液液量的液量探测器(59a)；或

(c)探测其上连接以所述印版的印版滚筒或形成所述润版辊系统的任何一个辊的转动次数的转动频率探测器(59b)。

5.如权利要求3所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液蓄液杆(60)上设置有至少一个凹槽(60a)，以便引导来自所述蓄液部分(70)中溢流出来的润版液，其中，所述润版液供液量控制系统(56，57，58)应具有润版液增进功能，以便根据在所述凹槽(60a)处探测溢流状态的溢流探测器(59c)发出的探测信号，或探测所述回流润版液收集部件所收集的润版液液量的液量探测器(59)所发出的探测信号，调节从所述润版液供液部件(50)所供给的附加润版液的液量。

6.如权利要求4所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液蓄液杆(60)上设置有至少一个凹槽(60a)，以便引导来自所述蓄液部分(70)中溢流出来的润版液，其中，所述润版液供液量控制系统(56，57，58)应具有润版液增进功能，以便根据在所述凹槽(60a)处探测溢流状态的溢流探测器(59c)发出的探测信号，或探测所述回流润版液收集部件(52)所收集的润版液液量的液量探测器(59)所发出的探测信号，调节从所述润版液供液部件(50)所供给的附加润版液的液量。

7.如权利要求5所述的润版液供液系统，其特征在于，所述回流润版液收集部件(52)的内侧有一个逐渐收敛的斜坡(52a)，所述收敛的斜坡的交点处是敞开的。

8.如权利要求6所述的润版液供液系统，其特征在于，所述回流润版液收集部件(52)的内侧有一个逐渐收敛的斜坡(52a)，所述收敛的斜坡的交点处是敞开的。

9.如权利要求7所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液蓄液杆(60)分别设置有相对于所述润版液斗辊有一预定大小的一个或多个缝隙。

10.如权利要求8所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液蓄液杆(60)分别设置有相对于所述润版液斗辊有一预定大小的一个或多个缝隙。

11.如权利要求9所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液蓄液杆(60)应适于相对于所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊转动。

12.如权利要求10所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液蓄液杆(60)应适于相对于所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊转动。

13.一种胶版印刷机的润版液供液系统，其中润版液经过润版辊系统输送到一个印版(1)上，所述润版辊系统包括一个润版液斗辊(20)和多个传送辊(22至26)，所述多个传送辊包括一个润版辊(26)；

其中，一个润版液蓄液装置(60，70)设置成平行于所述润版辊系统的各辊中的一个辊，所述润版液蓄液装置(60，70)包括一个细长的杆体，所述杆体以靠近所述一个辊(20)的表面的关系而平行延伸于所述辊(20)，以便形成一个润版液蓄液部分(70)，所述蓄液部分用以在其中贮存供应自一个润版液供液部件的润版液；及

其中，设置以一个回流润版液收集部件(52)，以便于其中收集没有输送到所述传送辊(22至26)的润版液；其特征在于，

所述润版液供液部件包括一个沿所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊延伸的润版液供液管线(50或50A)，所述润版液供液管线(50或50A)具有沿所述供液管线分布的供液孔(51，51a)；及

所述润版液供液管线(50或50A)同时起着所述细长杆体的作用，以便在所述管线(50或50A)与所述润版液斗辊或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊之间形成一个蓄液部分(70)，其中，所述供液孔(51；51a)指向所述蓄液部分(70)，所述蓄液部分制成其尺寸为最小但可供保持连续湿润所述印版所必需的液量。

14.如权利要求13所述的润版液供液系统，其特征在于，所述润版液供液部件(50A)有一个截面为C形的构形。

15.一种胶版印刷机的润版液供液系统，其中润版液经过润版辊系统输送到一个印版(1)上，所述润版辊系统包括一个润版液斗辊(20)和多个传送辊(22至26)，所述多个传送辊包括一个润版辊(26)；

其中，一个润版液蓄液装置(80，82)设置成平行于所述润版辊系统的各辊中的一个辊，所述润版液蓄液装置(80，82)包括一个细长的导板，所述导板以靠近所述一个辊(20)的表面的关系而平行延伸于所述辊(20)，以便形成一个润版液蓄液部分(70)，所述蓄液部分用以在其中贮存供应自一个润版液供液部件(50)的润版液；及

其中，设置以一个回流润版液收集部件(52)，以便于其中收集没有输送到所述传送辊(22至26)的润版液；其特征在于，

所述润版液供液部件包括一个沿所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊延伸的润版液供液管线(50)，所述润版液供液管线(50)具有沿所述供液管线分布的供液孔(51，51a)；

所述润版液供液管线(50)在其下方整体地连接到一个沿所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)延伸的导板(80)，所述导板(80)则靠近所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊的表面，其中，所述供液孔(51)指向所述导板(80)，其中，所述蓄液部分形成在所述导板(80)的前端部分与所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊之间，以便将均匀地输送到所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊的润版液的液量减少到最低程度，在所述导板(80)上设置以一个容许溢流的润版液通过的溢流孔(83)。

16.如权利要求15所述的润版液供液系统，其特征在于，所述导板(80)是由弹性材料制成的，所述导板(80)放置成使得其前端保持与所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊相接触。

17.如权利要求15所述的润版液供液系统，其特征在于，所述导板(80)的形状制成使得所述蓄液部分(70)形成在所述导板(80)与所述润版液斗辊(20)或毗邻所述润版液斗辊(20)的辊之间。

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