CN220559642U - 一种双面胶带涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂胶设备技术领域，尤其为一种双面胶带涂胶机构，包括箱体，所述箱体内设置有第一导向辊，且第一导向辊的一侧设置有第二导向辊，所述第二导向辊的上方设置有涂胶辊，且涂胶辊的一侧设置有均胶辊，所述均胶辊的下方设置有储胶槽，且储胶槽上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上连接有连接杆，且连接杆的下端连接有均料板，所述涂胶辊的上方设置有第三导向辊，且涂胶辊的一侧设置有固化灯，所述固化灯的下方设置有调节座。本实用新型通过在储胶槽上设置第一螺纹杆，并在储胶槽内设置均料板，同时在第一螺纹杆和均料板之间设置连接杆，并在均料板上开设均匀排布的通孔，可以达到防止储胶槽内胶水凝结的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种双面胶带涂胶机构。
背景技术
涂胶机是一种对胶带进行表面涂胶的设备，涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。
现有技术存在以下问题：
现有双面胶带涂胶机构，使用时是通过均胶辊将储胶槽内的胶水涂抹在涂胶辊上，然后再通过涂胶辊进行胶带的涂抹，然而均胶辊下方的储胶槽结构简单，当胶水在储胶槽内储存一段时间后，易发生胶水在储胶槽内壁上凝结的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面胶带涂胶机构，解决了现今存在的储胶槽中胶水易发生凝结现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面胶带涂胶机构，包括箱体，所述箱体内设置有第一导向辊，且第一导向辊的一侧设置有第二导向辊，所述第二导向辊的上方设置有涂胶辊，且涂胶辊的一侧设置有均胶辊，所述均胶辊的下方设置有储胶槽，且储胶槽上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上连接有连接杆，且连接杆的下端连接有均料板，所述涂胶辊的上方设置有第三导向辊，且涂胶辊的一侧设置有固化灯，所述固化灯的下方设置有调节座，且调节座上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的端部设置有调节旋钮，所述第二螺纹杆上设置有连接座，且连接座的内壁上连接有涂均辊，所述涂均辊的一侧设置有刮板，且刮板的下方设置有集料槽，所述集料槽的下方设置有第四导向辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆通过其上开设的螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，且第一螺纹杆的端部设置有伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂胶辊与均胶辊相接触，且涂胶辊的一端连接有伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储胶槽的长度大于均胶辊的长度，且储胶槽的侧壁上设置有进料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座通过其中心开设的螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，且第二螺纹杆为双向螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板位于集料槽的正上方，且刮板与涂均辊相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的端部与第一导向辊和第四导向辊相对应的位置处分别开设有进料口和出料口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面胶带涂胶机构，具备以下
有益效果：
1、该一种双面胶带涂胶机构，通过在储胶槽上设置第一螺纹杆，并在储胶槽内设置均料板，同时在第一螺纹杆和均料板之间设置连接杆，并在均料板上开设均匀排布的通孔，使用时利用第一螺纹杆的转动带动均料板移动，以对储胶槽内的胶水进行搅拌，以此不仅能够防止胶水的凝结，同时还能实现对储胶槽内壁的刮动，防止胶水在储胶槽内壁上粘结。
2、该一种双面胶带涂胶机构，通过在固化灯的下方设置调节座，并在调节座上的滑动槽内设置第二螺纹杆和连接座，同时在连接座的内壁上设置转动连接的涂均辊，并在涂均辊的一侧设置刮板，在刮板的下方设置集料槽，使用时根据胶带的厚度，可通过第二螺纹杆的转动对两组涂均辊间的距离进行调节，利用涂均辊对胶带上的胶水进行均匀涂抹，然后再通过刮板对涂均辊的表面进行清洁，而清洁掉的胶水则会落至集料槽内，以此可实现对胶带上胶水的均匀涂抹。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型储胶槽结构示意图；
图4为本实用新型调节座结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、涂胶辊；5、均胶辊；6、储胶槽；7、第一螺纹杆；8、连接杆；9、均料板；10、第三导向辊；11、固化灯；12、调节座；13、滑动槽；14、第二螺纹杆；15、调节旋钮；16、连接座；17、涂均辊；18、刮板；19、集料槽；20、第四导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种双面胶带涂胶机构，包括箱体1，箱体1内设置有第一导向辊2，第一导向辊2的一侧设置有第二导向辊3，第二导向辊3的上方设置有涂胶辊4，用于对胶带进行胶水的涂抹，涂胶辊4的一侧设置有均胶辊5，均胶辊5的下方设置有储胶槽6，用于胶水的储存，储胶槽6上设置有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上连接有连接杆8，连接杆8的下端连接有均料板9，用于胶水的均匀搅拌，涂胶辊4的上方设置有第三导向辊10，涂胶辊4的一侧设置有固化灯11，用于加速胶水的固化，固化灯11的下方设置有调节座12，调节座12上开设有滑动槽13，滑动槽13内设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的端部设置有调节旋钮15，第二螺纹杆14上设置有连接座16，连接座16的内壁上连接有涂均辊17，用于胶带上胶水的均匀涂抹，涂均辊17的一侧设置有刮板18，刮板18的下方设置有集料槽19，集料槽19的下方设置有第四导向辊20。
本实施例中，连接杆8通过其上开设的螺纹孔与第一螺纹杆7螺纹连接，第一螺纹杆7的端部设置有伺服电机，以通过第一螺纹杆7带动均料板9移动；涂胶辊4与均胶辊5相接触，涂胶辊4的一端连接有伺服电机，以便将储胶槽6内的胶水均匀涂抹在涂胶辊4上；储胶槽6的长度大于均胶辊5的长度，储胶槽6的侧壁上设置有进料孔，以防止均胶辊5上的胶水落在储胶槽6外；连接座16通过其中心开设的螺纹孔与第二螺纹杆14螺纹连接，第二螺纹杆14为双向螺纹杆，以使两组涂均辊17能够同步反向移动；刮板18位于集料槽19的正上方，刮板18与涂均辊17相接触，以通过刮板18可实现对涂均辊17表面的清洁；箱体1的端部与第一导向辊2和第四导向辊20相对应的位置处分别开设有进料口和出料口，以便胶带的传送。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待处理的胶带依次绕过第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊10和第四导向辊20，当胶带经过两组涂胶辊4之间时，利用涂胶辊4的转动可实现对胶带双面的上胶，而上胶后的胶带再经过固化灯11的初步固化凝结后被传送至涂均辊17处，再由涂均辊17对胶带两面的胶水进行均匀涂抹，最后被传送出箱体1外。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双面胶带涂胶机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有第一导向辊(2)，且第一导向辊(2)的一侧设置有第二导向辊(3)，所述第二导向辊(3)的上方设置有涂胶辊(4)，且涂胶辊(4)的一侧设置有均胶辊(5)，所述均胶辊(5)的下方设置有储胶槽(6)，且储胶槽(6)上设置有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)上连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的下端连接有均料板(9)，所述涂胶辊(4)的上方设置有第三导向辊(10)，且涂胶辊(4)的一侧设置有固化灯(11)，所述固化灯(11)的下方设置有调节座(12)，且调节座(12)上开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内设置有第二螺纹杆(14)，且第二螺纹杆(14)的端部设置有调节旋钮(15)，所述第二螺纹杆(14)上设置有连接座(16)，且连接座(16)的内壁上连接有涂均辊(17)，所述涂均辊(17)的一侧设置有刮板(18)，且刮板(18)的下方设置有集料槽(19)，所述集料槽(19)的下方设置有第四导向辊(20)。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶带涂胶机构，其特征在于：所述连接杆(8)通过其上开设的螺纹孔与第一螺纹杆(7)螺纹连接，且第一螺纹杆(7)的端部设置有伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶带涂胶机构，其特征在于：所述涂胶辊(4)与均胶辊(5)相接触，且涂胶辊(4)的一端连接有伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种双面胶带涂胶机构，其特征在于：所述储胶槽(6)的长度大于均胶辊(5)的长度，且储胶槽(6)的侧壁上设置有进料孔。
5.根据权利要求1所述的一种双面胶带涂胶机构，其特征在于：所述连接座(16)通过其中心开设的螺纹孔与第二螺纹杆(14)螺纹连接，且第二螺纹杆(14)为双向螺纹杆。
6.根据权利要求1所述的一种双面胶带涂胶机构，其特征在于：所述刮板(18)位于集料槽(19)的正上方，且刮板(18)与涂均辊(17)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种双面胶带涂胶机构，其特征在于：所述箱体(1)的端部与第一导向辊(2)和第四导向辊(20)相对应的位置处分别开设有进料口和出料口。
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