CN213133809U - 一种半自动刮胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，特别是涉及一种半自动刮胶机，包括机体，机体上方设有储胶盒，储胶盒下方设有出胶机构，机体上设有第一辊轮与第二辊轮，第一辊轮上设有第一电机，第二辊轮上设有第二电机，第二辊轮上设有工作板，工作板与机体固定连接，机体上设有用于调节第一辊轮高度的调节机构。根据被加工件的厚度，通过调节机构，调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，然后将工件放置在工作板上，启动第一电机与第二电机，第二辊轮带动工件移动，出胶机构将胶水导向第一辊轮上，第一辊轮对工件进行刮胶。该装置结构简单，能通过调节机构调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，来适应不同厚度的工件。

Description

一种半自动刮胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，特别是涉及一种半自动刮胶机。

背景技术

刮胶机主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

但是现有的刮胶机还存在以下缺点，现有的刮胶机无法调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，适用性差，无法适应不同厚度的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种半自动刮胶机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种半自动刮胶机，包括机体，所述机体上方设有储胶盒，所述储胶盒下方设有出胶机构，所述机体上设有第一辊轮与第二辊轮，所述第一辊轮上设有第一电机，所述第二辊轮上设有第二电机，所述第一辊轮位于所述出胶机构的下方，所述第一辊轮位于所述第二辊轮的上方，所述第一辊轮与所述第二辊轮之间存在一定的间隙，所述第二辊轮上设有工作板，所述工作板与所述机体固定连接，所述机体上设有用于调节所述第一辊轮高度的调节机构。工作时，首先根据被加工件的厚度，通过调节机构，调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，然后将工件放置在工作板上，启动第一电机与第二电机，第二辊轮带动工件移动，出胶机构将胶水导向第一辊轮上，第一辊轮对工件进行刮胶。该装置结构简单，能通过调节机构调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，来适应不同厚度的工件。

优选的，所述第一辊轮一侧设有第三辊轮，所述机体上设有安装板，所述第一辊轮与所述第三辊轮安装在所述安装板上。通过设置第三辊轮，在第一辊轮与第三辊轮的共同作用下，能控制对工件刮胶的厚度。

优选的，所述第一辊轮与所述第三辊轮之间设有挡胶机构，所述挡胶机构包括开设在所述第一辊轮上的第一凹槽，以及开设在所述第三辊轮上的第二凹槽，所述安装板上固定连接有挡胶板，所述挡胶板两端设有弧形边，所述弧形边分别与所述第一凹槽以及第二凹槽相吻合，所述挡胶板插入所述第一凹槽与所述第二凹槽内。通过设置挡胶机构，可以防止胶水在第一辊轮与第三辊轮的端头处漏出，滴落在机体上。

优选的，所述挡胶板的两端均开设有导流槽。通过在挡胶板上开设导流槽，可以将掉落在第一凹槽与第二凹槽内的胶水，导向第一辊轮与第三辊轮上。减少胶水的损失。

优选的，所述调节机构包括设置在所述机体内的转动杆，所述转动杆上设有丝杆部与蜗杆部，所述蜗杆部位于所述丝杆部的上方，所述丝杆部上设有滑块，所述滑块与所述安装板固定连接，所述蜗杆部上设有与所述蜗杆部相配合的蜗轮，所述蜗轮上设有转轴，所述转轴伸出至所述机体外侧，所述转轴上设有转动元件。当需要调节第一辊轮与第二辊轮的间距时，驱动转动元件转动，通过转轴带动蜗轮转动，从而带动蜗杆转动，从而使转动杆转动，从而带动丝杆部转动，从而使滑块相对转动杆上下移动，从而带动安装板上下移动，转动元件的正转与反转分别控制安装板的向上移动与向下移动。

优选的，所述第一电机设置在所述安装板上，所述安装板上还设有第三电机，所述第三电机与所述第三辊轮相连接。第三电机用与带动第三辊轮转动，在工作时，第一电机与第三电机的转动方向相反，从而使第一辊轮与第三辊轮的转动方向相反。

优选的，所述转动元件为转动手柄。

优选的，所述出胶机构包括与所述储胶盒相连接的出胶管，所述出胶管上设有开关阀，所述出胶管上方固定连接有分流板，所述分流板上设有多个出胶口。当打开开关阀后，胶水从储胶盒内通过出胶管通向分流板内，然后通过多个出胶口同时出胶，使胶水掉落在第一辊轮上。通过设置多个出胶口，能够使胶水均匀的分布在第一辊轮上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

在本实用新型中，首先根据被加工件的厚度，通过调节机构，调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，然后将工件放置在工作板上，启动第一电机与第二电机，第二辊轮带动工件移动，出胶机构将胶水导向第一辊轮上，第一辊轮对工件进行刮胶。该装置结构简单，能通过调节机构调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，来适应不同厚度的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A部放大图。

图中标记：1-机体，2-储胶盒，3-第一辊轮，4-第二辊轮，5-第一电机，6-第二电机，7-工作板，8-第三辊轮，9-安装板，10-第一凹槽，11-第二凹槽，12-挡胶板，13-导流槽，14-转动杆，15-丝杆部，16-蜗杆部，17-滑块，18-蜗轮，19-转轴，20-转动手柄，21-第三电机，22-出胶管，23-开关阀，24-分流板，25-出胶口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-3所示，一种半自动刮胶机，包括机体1，所述机体1上方设有储胶盒2，所述储胶盒2下方设有出胶机构，所述机体1上设有第一辊轮3与第二辊轮4，所述第一辊轮3上设有第一电机5，所述第二辊轮4上设有第二电机6，所述第一辊轮3位于所述出胶机构的下方，所述第一辊轮3位于所述第二辊轮4的上方，所述第一辊轮3与所述第二辊轮4之间存在一定的间隙，所述第二辊轮4上设有工作板7，所述工作板7与所述机体1固定连接，所述机体1上设有用于调节所述第一辊轮3高度的调节机构。工作时，首先根据被加工件的厚度，通过调节机构，调节第一辊轮3与第二辊轮4之间的间距，然后将工件放置在工作板7上，启动第一电机5与第二电机6，第二辊轮4带动工件移动，出胶机构将胶水导向第一辊轮3上，第一辊轮3对工件进行刮胶。该装置结构简单，能通过调节机构调节第一辊轮3与第二辊轮4之间的间距，来适应不同厚度的工件。

在本实施例中，所述第一辊轮3一侧设有第三辊轮8，所述机体1上设有安装板9，所述第一辊轮3与所述第三辊轮8安装在所述安装板9上。通过设置第三辊轮8，在第一辊轮3与第三辊轮8的共同作用下，能控制对工件刮胶的厚度。

在本实施例中，所述第一辊轮3与所述第三辊轮8之间设有挡胶机构，所述挡胶机构包括开设在所述第一辊轮3上的第一凹槽10，以及开设在所述第三辊轮8上的第二凹槽11，所述安装板9上固定连接有挡胶板12，所述挡胶板12两端设有弧形边，所述弧形边分别与所述第一凹槽10以及第二凹槽11相吻合，所述挡胶板12插入所述第一凹槽10与所述第二凹槽11内。通过设置挡胶机构，可以防止胶水在第一辊轮3与第三辊轮8的端头处漏出，滴落在机体1上。

在本实施例中，所述挡胶板12的两端均开设有导流槽13。通过在挡胶板12上开设导流槽13，可以将掉落在第一凹槽10与第二凹槽11内的胶水，导向第一辊轮3与第三辊轮8上。减少胶水的损失。

在本实施例中，所述调节机构包括设置在所述机体1内的转动杆14，所述转动杆14上设有丝杆部15与蜗杆部16，所述蜗杆部16位于所述丝杆部15的上方，所述丝杆部15上设有滑块17，所述滑块17与所述安装板9固定连接，所述蜗杆部16上设有与所述蜗杆部16相配合的蜗轮18，所述蜗轮18上设有转轴19，所述转轴19伸出至所述机体1外侧，所述转轴19上设有转动元件。当需要调节第一辊轮3与第二辊轮4的间距时，驱动转动元件转动，通过转轴19带动蜗轮18转动，从而带动蜗杆转动，从而使转动杆14转动，从而带动丝杆部15转动，从而使滑块17相对转动杆14上下移动，从而带动安装板9上下移动，转动元件的正转与反转分别控制安装板9的向上移动与向下移动。

在本实施例中，所述第一电机5设置在所述安装板9上，所述安装板9上还设有第三电机21，所述第三电机21与所述第三辊轮8相连接。第三电机21用与带动第三辊轮8转动，在工作时，第一电机5与第三电机21的转动方向相反，从而使第一辊轮3与第三辊轮8的转动方向相反。

在本实施例中，所述转动元件为转动手柄20。

在本实施例中，所述出胶机构包括与所述储胶盒2相连接的出胶管22，所述出胶管22上设有开关阀23，所述出胶管22上方固定连接有分流板24，所述分流板24上设有多个出胶口25。当打开开关阀23后，胶水从储胶盒2内通过出胶管22通向分流板24内，然后通过多个出胶口25同时出胶，使胶水掉落在第一辊轮3上。通过设置多个出胶口25，能够使胶水均匀的分布在第一辊轮3上。

工作原理，在工作之前，首先根据工件的厚度，调节第一辊轮3与第二辊轮4的间距，转动转动手柄20，通过转轴19带动蜗轮18转动，从而带动蜗杆转动，从而使转动杆14转动，从而带动丝杆部15转动，从而使滑块17相对转动杆14上下移动，从而带动安装板9上下移动，转动元件的正转与反转分别控制安装板9的向上移动与向下移动。当调节好第一辊轮3与第二辊轮4之间的间距后，将工件放置在工作板7上，分别启动第一电机5、第二电机6以及第三电机21，第一电机5带动第一辊轮3正转，第二电机6带动第二辊轮4反转，第三电机21带动第三辊轮8反转，工件从右向左移动，在转动的同时，打开开关阀23，胶水从储胶盒2内通过出胶管22通向分流板24内，然后通过多个出胶口25同时出胶，使胶水掉落在第一辊轮3上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半自动刮胶机,其特征在于，包括机体，所述机体上方设有储胶盒，所述储胶盒下方设有出胶机构，所述机体上设有第一辊轮与第二辊轮，所述第一辊轮上设有第一电机，所述第二辊轮上设有第二电机，所述第一辊轮位于所述出胶机构的下方，所述第一辊轮位于所述第二辊轮的上方，所述第一辊轮与所述第二辊轮之间存在一定的间隙，所述第二辊轮上设有工作板，所述工作板与所述机体固定连接，所述机体上设有用于调节所述第一辊轮高度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动刮胶机，其特征在于，所述第一辊轮一侧设有第三辊轮，所述机体上设有安装板，所述第一辊轮与所述第三辊轮安装在所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种半自动刮胶机，其特征在于，所述第一辊轮与所述第三辊轮之间设有挡胶机构，所述挡胶机构包括开设在所述第一辊轮上的第一凹槽，以及开设在所述第三辊轮上的第二凹槽，所述安装板上固定连接有挡胶板，所述挡胶板两端设有弧形边，所述弧形边分别与所述第一凹槽以及第二凹槽相吻合，所述挡胶板插入所述第一凹槽与所述第二凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种半自动刮胶机，其特征在于，所述挡胶板的两端均开设有导流槽。

5.根据权利要求2所述的一种半自动刮胶机，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述机体内的转动杆，所述转动杆上设有丝杆部与蜗杆部，所述蜗杆部位于所述丝杆部的上方，所述丝杆部上设有滑块，所述滑块与所述安装板固定连接，所述蜗杆部上设有与所述蜗杆部相配合的蜗轮，所述蜗轮上设有转轴，所述转轴伸出至所述机体外侧，所述转轴上设有转动元件。

6.根据权利要求5所述的一种半自动刮胶机，其特征在于，所述第一电机设置在所述安装板上，所述安装板上还设有第三电机，所述第三电机与所述第三辊轮相连接。

7.根据权利要求5所述的一种半自动刮胶机，其特征在于，所述转动元件为转动手柄。

8.根据权利要求1所述的一种半自动刮胶机，其特征在于，所述出胶机构包括与所述储胶盒相连接的出胶管，所述出胶管上设有开关阀，所述出胶管上方固定连接有分流板，所述分流板上设有多个出胶口。

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