CN218171782U - 一种印刷机械用自动供墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机械用自动供墨装置,包括两支撑架,支撑架的下部可转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块,支撑架上位于丝杆的上方连接有两根导杆,滑块的上部滑动连接于导杆上,滑块的下部连接有安装座,安装座上连接有喷墨管,支撑架的上部设有供墨箱和供墨泵,供墨箱和供墨泵通过管道连接,供墨泵的出墨端连接有出墨管,出墨管通过软管与喷墨管连接,支撑架的一侧连接有电机,电机的输出端与丝杆的一端连接。需要添加油墨时,无需人工手动添加,提高了供墨的效率,而且可使喷墨管在印刷辊的上方往复运动,通过喷墨管向整个印刷辊供墨,防止油墨集中在印刷辊的一处,使油墨可快速地均匀覆盖于印刷辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷装置技术领域,具体为一种印刷机械用自动供墨装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。
随着印刷业的发展,印刷机印刷时的油墨需要不断的进行涂抹,现在的印刷机有的需要手工加墨,浪费了工作时间,浪费了人力,有的通过吸墨装置和断墨装置供墨,但每次只能向印刷辊的固定位置提供油墨,使油墨无法及时均匀地覆盖在印刷辊上,需要印刷辊多次转动后才可实现油墨的均匀,效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷机械用自动供墨装置,以解决目前需手动供墨以及油墨无法及时均匀覆盖在印刷辊上的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种印刷机械用自动供墨装置,包括两支撑架,支撑架的下部可转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块,支撑架上位于丝杆的上方连接有两根导杆,滑块的上部滑动连接于导杆上,滑块的下部连接有安装座,安装座上连接有喷墨管,支撑架的上部设有供墨箱和供墨泵,供墨箱和供墨泵通过管道连接,供墨泵的出墨端连接有出墨管,出墨管通过软管与喷墨管连接,支撑架的一侧连接有电机,电机的输出端与丝杆的一端连接。
优选的,所述支撑架包括两侧板、连接于两侧板上的顶板,所述侧板连接于印刷机上,丝杆和导杆均连接于侧板上,供墨箱和供墨泵均设置于顶板上。
上述技术方案,侧板连接于印刷机上,且位于印刷辊的两端,顶板连接于侧板上,且顶板位于印刷辊的上方,供墨箱设置于顶板上,以利于油墨向下流动,喷涂在印刷辊上。
优选的,所述安装座上还连接有用于将油墨摊均匀的匀墨机构,所述匀墨机构包括嵌设于安装座内的气缸、连接于气缸伸缩端的油墨刷,气缸延伸可带动油墨刷向下移动。
上述技术方案,当印刷辊上的油墨不均匀时,气缸延伸,带动油墨刷向下移动,使油墨刷与印刷辊接触,油墨刷随着滑块的滑动,在印刷辊上来回摆动,以将油墨均匀地涂在印刷辊上,提高匀墨的效率。
优选的,所述出墨管上连接有电磁阀。
上述技术方案,通过电磁阀的启闭,可控制油墨的输送。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:需要添加油墨时,无需人工手动添加,提高了供墨的效率。通过驱动丝杆转动,可带动滑块在导杆上往复运动,通过喷墨管向整个印刷辊供墨,防止油墨集中在印刷辊的一处,使油墨可快速地均匀覆盖于印刷辊上。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装在印刷机上的示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图中:1-支撑架、101-侧板、102-顶板、2-丝杆、3-滑块、4-导杆、5-安装座、6-喷墨管、7-供墨箱、8-供墨泵、9-出墨管、10-软管、11-电机、12-气缸、13-油墨刷、14-电磁阀、15-印刷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种印刷机械用自动供墨装置,包括两支撑架1,支撑架1的下部可转动连接有丝杆2,丝杆2上螺纹连接有滑块3,支撑架1上位于丝杆2的上方连接有两根导杆4,滑块3的上部滑动连接于导杆4上,滑块3的下部连接有安装座5,安装座5上连接有喷墨管6,支撑架1的上部设有供墨箱7和供墨泵8,供墨箱7和供墨泵8通过管道连接,供墨泵8的出墨端连接有出墨管9,出墨管9通过软管10与喷墨管6连接,支撑架1的一侧连接有电机11,电机11的输出端与丝杆2的一端连接。
本实施例中,所述支撑架1包括两侧板101、连接于两侧板101上的顶板102,所述侧板101连接于印刷机上,丝杆2和导杆4均连接于侧板101上,供墨箱7和供墨泵8均设置于顶板102上。将侧板101连接于印刷机上,且位于印刷辊15的两端,顶板102连接于侧板101上,且顶板102位于印刷辊15的上方,供墨箱7设置于顶板102上,以利于油墨向下流动,喷涂在印刷辊15上。
本实施例中,所述安装座5上还连接有用于将油墨摊均匀的匀墨机构,所述匀墨机构包括嵌设于安装座5内的气缸12、连接于气缸12伸缩端的油墨刷13,气缸12延伸可带动油墨刷13向下移动。当印刷辊15上的油墨不均匀时,气缸12延伸,带动油墨刷13向下移动,使油墨刷13与印刷辊15接触,油墨刷13随着滑块3滑动,在印刷辊15上来回摆动,以将油墨均匀地涂在印刷辊15上,提高匀墨的效率。
本实施例中,所述出墨管9上连接有电磁阀14。通过电磁阀14的启闭,可控制油墨的输送。
本实用新型的工作原理为:
需要添加油墨时,电磁阀14打开,供墨泵8将供墨箱7内的油墨抽出,并由喷墨管6输出,同时电机11工作,带动丝杆2转动,丝杆2转动过程中带动滑块3在导杆4上往复移动,以通过喷墨管6将油墨均匀地涂抹在印刷辊15上,无需人工手动添加,提高了供墨的效率,而且可防止油墨集中在印刷辊的一处,使油墨可快速地均匀覆盖于印刷辊上。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种印刷机械用自动供墨装置,其特征在于:包括两支撑架(1),支撑架(1)的下部可转动连接有丝杆(2),丝杆(2)上螺纹连接有滑块(3),支撑架(1)上位于丝杆(2)的上方连接有两根导杆(4),滑块(3)的上部滑动连接于导杆(4)上,滑块(3)的下部连接有安装座(5),安装座(5)上连接有喷墨管(6),支撑架(1)的上部设有供墨箱(7)和供墨泵(8),供墨箱(7)和供墨泵(8)通过管道连接,供墨泵(8)的出墨端连接有出墨管(9),出墨管(9)通过软管(10)与喷墨管(6)连接,支撑架(1)的一侧连接有电机(11),电机(11)的输出端与丝杆(2)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的印刷机械用自动供墨装置,其特征在于:所述支撑架(1)包括两侧板(101)、连接于两侧板(101)上的顶板(102),所述侧板(101)连接于印刷机上,丝杆(2)和导杆(4)均连接于侧板(101)上,供墨箱(7)和供墨泵(8)均设置于顶板(102)上。
3.根据权利要求2所述的印刷机械用自动供墨装置,其特征在于:所述安装座(5)上还连接有用于将油墨摊均匀的匀墨机构。
4.根据权利要求3所述的印刷机械用自动供墨装置,其特征在于:所述匀墨机构包括嵌设于安装座(5)内的气缸(12)、连接于气缸(12)伸缩端的油墨刷(13),气缸(12)延伸可带动油墨刷(13)向下移动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的印刷机械用自动供墨装置,其特征在于:所述出墨管(9)上连接有电磁阀(14)。
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2022
- 2022-08-18 CN CN202222175035.1U patent/CN218171782U/zh active Active
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