JPH0569528A - 印刷機械の水舟水位制御方法およびその装置 - Google Patents
印刷機械の水舟水位制御方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0569528A JPH0569528A JP23651991A JP23651991A JPH0569528A JP H0569528 A JPH0569528 A JP H0569528A JP 23651991 A JP23651991 A JP 23651991A JP 23651991 A JP23651991 A JP 23651991A JP H0569528 A JPH0569528 A JP H0569528A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 水舟内の湿し水の水位を適正な状態に保つこ
とを可能とした印刷機械の水舟水位制御方法およびその
装置。 【構成】 湿し水循環装置１６が配置された容器１３を
仕切板１４によって二分割し、一方を水元ローラ４が浸
漬される水舟１とし、他方を水舟１からオーバフローし
た湿し水２が流入する水受け１５としている。湿し水循
環装置１６には水舟１との間に給水パイプ１１と復水パ
イプ１７とが配管され、水受け１５との間には排水パイ
プ１８が配管されている。給水パイプ１１の途中には電
磁式の開閉バルブ１９が介装されている。水舟１内には
湿し水２の水位下限検知センサ２０が設けられ、水受け
１５内には湿し水２の水位上限検知センサ１２が設けら
れている。
とを可能とした印刷機械の水舟水位制御方法およびその
装置。 【構成】 湿し水循環装置１６が配置された容器１３を
仕切板１４によって二分割し、一方を水元ローラ４が浸
漬される水舟１とし、他方を水舟１からオーバフローし
た湿し水２が流入する水受け１５としている。湿し水循
環装置１６には水舟１との間に給水パイプ１１と復水パ
イプ１７とが配管され、水受け１５との間には排水パイ
プ１８が配管されている。給水パイプ１１の途中には電
磁式の開閉バルブ１９が介装されている。水舟１内には
湿し水２の水位下限検知センサ２０が設けられ、水受け
１５内には湿し水２の水位上限検知センサ１２が設けら
れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機械の水舟水位制
御方法およびその装置に関する。
御方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】輪転印刷機には、版胴の表面に連続して
水を着けるために、給水装置（湿し装置）が付設されて
いる。図２には一般的な湿し装置の概略構成を示す。図
中、１は水舟であり、湿し水２が溜められる。図示例の
装置では、水舟１と版胴３との間に４つのローラ（水元
ローラ４，調量ローラ５，振りローラ６，水着ローラ
７）が配置されている。水元ローラ４は金属性であり、
その一部が水舟１中の湿し水２に漬けられた状態で回転
駆動される。水元ローラ４と接触する調量ローラ５はゴ
ム等で形成されており、水元ローラ４に対する押し付け
圧（ニップ圧）を適宜設定することにより、汲み上げら
れる湿し水２の量が調整できるようになっている。振り
ローラ６は金属性であり、調量ローラ５に接触したまま
軸方向に往復動し、調量ローラ５から湿し水２を受ける
と共にその湿し水２を水着ローラ７に移す機能を有して
いる。水着ローラ７はゴム等で形成されており、振りロ
ーラ６から受けた湿し水２を版胴３に移す。
水を着けるために、給水装置（湿し装置）が付設されて
いる。図２には一般的な湿し装置の概略構成を示す。図
中、１は水舟であり、湿し水２が溜められる。図示例の
装置では、水舟１と版胴３との間に４つのローラ（水元
ローラ４，調量ローラ５，振りローラ６，水着ローラ
７）が配置されている。水元ローラ４は金属性であり、
その一部が水舟１中の湿し水２に漬けられた状態で回転
駆動される。水元ローラ４と接触する調量ローラ５はゴ
ム等で形成されており、水元ローラ４に対する押し付け
圧（ニップ圧）を適宜設定することにより、汲み上げら
れる湿し水２の量が調整できるようになっている。振り
ローラ６は金属性であり、調量ローラ５に接触したまま
軸方向に往復動し、調量ローラ５から湿し水２を受ける
と共にその湿し水２を水着ローラ７に移す機能を有して
いる。水着ローラ７はゴム等で形成されており、振りロ
ーラ６から受けた湿し水２を版胴３に移す。
【０００３】円滑な印刷を行うためには、所定量の湿し
水２を水舟１内に貯留する必要がある。そのため、湿し
装置には湿し水供給装置８が備えられ、印刷機と連動す
る給水ポンプ９によって水槽１０から水舟１内に給水パ
イプ１１を通して適量の湿し水２を常時供給させるよう
にしている。図中、１２は水位上限検出センサであり、
何らかの原因で水舟１内の水位が規定より高くなった際
に信号を出力する。
水２を水舟１内に貯留する必要がある。そのため、湿し
装置には湿し水供給装置８が備えられ、印刷機と連動す
る給水ポンプ９によって水槽１０から水舟１内に給水パ
イプ１１を通して適量の湿し水２を常時供給させるよう
にしている。図中、１２は水位上限検出センサであり、
何らかの原因で水舟１内の水位が規定より高くなった際
に信号を出力する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の湿し装置には次に述べる不具合があった。上述の装
置では、水舟１内の湿し水２の水位が過上昇して水位上
限検出センサ１２が作動した場合、印刷機の運転停止を
行うことによって給水ポンプ９の駆動を停止させ、水位
を規定の位置まで低下させると共に水位過上昇の原因を
除去した後に運転を再開していた。そのため、水位上限
検出センサ１２が一旦作動すると暫くは印刷が行えず、
作業効率の大幅な低下を招いていた。また、印刷機を停
止させても、版胴３等の回転慣性があるため、給水ポン
プ９が瞬時には停止せず、水舟１の周囲から湿し水２が
溢れて走行紙や機械の内部等に掛かってしまう不具合も
あった。更に、水舟１は一般に深さ方向の余裕がとれな
いため、水位上限検出センサ１２の検知幅が狭く、水舟
１内での湿し水２の波打ち現象等に起因する誤検出が頻
繁に起こる問題もあった。
来の湿し装置には次に述べる不具合があった。上述の装
置では、水舟１内の湿し水２の水位が過上昇して水位上
限検出センサ１２が作動した場合、印刷機の運転停止を
行うことによって給水ポンプ９の駆動を停止させ、水位
を規定の位置まで低下させると共に水位過上昇の原因を
除去した後に運転を再開していた。そのため、水位上限
検出センサ１２が一旦作動すると暫くは印刷が行えず、
作業効率の大幅な低下を招いていた。また、印刷機を停
止させても、版胴３等の回転慣性があるため、給水ポン
プ９が瞬時には停止せず、水舟１の周囲から湿し水２が
溢れて走行紙や機械の内部等に掛かってしまう不具合も
あった。更に、水舟１は一般に深さ方向の余裕がとれな
いため、水位上限検出センサ１２の検知幅が狭く、水舟
１内での湿し水２の波打ち現象等に起因する誤検出が頻
繁に起こる問題もあった。
【０００５】本発明は上記状況に鑑みなされたもので、
水舟内の湿し水の水位を適正な状態に保つことを可能と
した印刷機械の水舟水位制御方法およびその装置を提供
することを目的とする。
水舟内の湿し水の水位を適正な状態に保つことを可能と
した印刷機械の水舟水位制御方法およびその装置を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では、水舟
内の水位が過上昇した場合に、その過上昇状態を検出し
て当該水舟への湿し水の供給を停止するようにしたこと
を特徴とする印刷機械の水舟水位制御方法と、水元ロー
ラの浸漬に供される湿し水を貯溜する水舟と、当該水舟
内の湿し水の循環および供給を行う湿し水循環手段と、
当該湿し水循環手段から水舟への湿し水供給配管の管路
に設けられ、当該管路の開放・遮断を行う開閉バルブ
と、当該水舟内の湿し水の過上昇状態を検出して信号を
出力する水位上限検出手段と、当該水位上限検出手段の
検出結果に基づき前記開閉バルブを駆動制御して前記湿
し水供給配管の管路の遮断を行う駆動制御手段とを具え
たことを特徴とする印刷機械の水舟水位制御装置とを提
案するものである。
内の水位が過上昇した場合に、その過上昇状態を検出し
て当該水舟への湿し水の供給を停止するようにしたこと
を特徴とする印刷機械の水舟水位制御方法と、水元ロー
ラの浸漬に供される湿し水を貯溜する水舟と、当該水舟
内の湿し水の循環および供給を行う湿し水循環手段と、
当該湿し水循環手段から水舟への湿し水供給配管の管路
に設けられ、当該管路の開放・遮断を行う開閉バルブ
と、当該水舟内の湿し水の過上昇状態を検出して信号を
出力する水位上限検出手段と、当該水位上限検出手段の
検出結果に基づき前記開閉バルブを駆動制御して前記湿
し水供給配管の管路の遮断を行う駆動制御手段とを具え
たことを特徴とする印刷機械の水舟水位制御装置とを提
案するものである。
【０００７】
【作用】本発明の水舟水位制御方法およびその装置で
は、水位上限検出手段の出力信号により開閉バルブが駆
動され、湿し水循環手段から水舟への湿し水の供給が停
止される。
は、水位上限検出手段の出力信号により開閉バルブが駆
動され、湿し水循環手段から水舟への湿し水の供給が停
止される。
【０００８】
【実施例】 以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。尚、実施例の説明に当たっては、前述し
た従来の部材と同一の部材に同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。
細に説明する。尚、実施例の説明に当たっては、前述し
た従来の部材と同一の部材に同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。
【０００９】図１には本発明に係る水舟水位制御装置の
一実施例を模式的に示してある。同図に示すように、本
実施例では一つの容器１３を仕切板１４によって二分割
し、一方を水元ローラ４が浸漬される水舟１とし、他方
を水舟１からオーバフローした湿し水２が流入する水受
け１５としている。容器１３の図中下方には、水槽や給
水ポンプ等を内蔵した湿し水循環装置１６が配置されて
いる。この湿し水循環装置１６には水舟１との間に給水
パイプ１１と復水パイプ１７とが配管され、水受け１５
との間には排水パイプ１８が配管されている。また、給
水パイプ１１の途中には電磁式の開閉バルブ１９が介装
されており、管路を開放・遮断するようになっている。
一実施例を模式的に示してある。同図に示すように、本
実施例では一つの容器１３を仕切板１４によって二分割
し、一方を水元ローラ４が浸漬される水舟１とし、他方
を水舟１からオーバフローした湿し水２が流入する水受
け１５としている。容器１３の図中下方には、水槽や給
水ポンプ等を内蔵した湿し水循環装置１６が配置されて
いる。この湿し水循環装置１６には水舟１との間に給水
パイプ１１と復水パイプ１７とが配管され、水受け１５
との間には排水パイプ１８が配管されている。また、給
水パイプ１１の途中には電磁式の開閉バルブ１９が介装
されており、管路を開放・遮断するようになっている。
【００１０】一方、水舟１内には湿し水２の水位が所定
の値より低くなった際に信号を出力する水位下限検知セ
ンサ２０が設けられ、水受け１５内には湿し水２が流入
した際に信号を出力する水位上限検知センサ１２が設け
られている。これらのセンサ２０，１２は共に、本実施
例における駆動制手段たるコントローラ２１に電気的に
接続されている。コントローラ２１には、また、前述し
た開閉バルブ１９の他、アラーム２２と印刷機の動力ス
イッチ２３とが電気的に接続されている。
の値より低くなった際に信号を出力する水位下限検知セ
ンサ２０が設けられ、水受け１５内には湿し水２が流入
した際に信号を出力する水位上限検知センサ１２が設け
られている。これらのセンサ２０，１２は共に、本実施
例における駆動制手段たるコントローラ２１に電気的に
接続されている。コントローラ２１には、また、前述し
た開閉バルブ１９の他、アラーム２２と印刷機の動力ス
イッチ２３とが電気的に接続されている。
【００１１】以下、本実施例の水舟水位制御装置の作用
を述べる。平常運転時、湿し水循環装置１６から給水パ
イプ１１を介して水舟１に適量の湿し水２が供給される
と共に、余剰分の湿し水２は復水パイプ１７を介して復
水し、供給および循環が行われる。この際、湿し水循環
装置１６内の図示しないフィルタにより湿し水２の濾過
が行われる。
を述べる。平常運転時、湿し水循環装置１６から給水パ
イプ１１を介して水舟１に適量の湿し水２が供給される
と共に、余剰分の湿し水２は復水パイプ１７を介して復
水し、供給および循環が行われる。この際、湿し水循環
装置１６内の図示しないフィルタにより湿し水２の濾過
が行われる。
【００１２】何らかの理由により、湿し水２の供給が過
剰になったりあるいは復水が正常に行われず水位が過上
昇した場合、本実施例では湿し水２が水舟１から仕切板
１４を乗り越えて水受け１５内に流入する。したがっ
て、水舟１からのオーバフローが起こっても、湿し水２
が走行紙や機械の内部等に掛かってしまうことはなく、
印刷機の運転は続行できる。尚、水受け１５内に流入し
た湿し水２は排水パイプ１８を経由して湿し水循環装置
１６に戻る。
剰になったりあるいは復水が正常に行われず水位が過上
昇した場合、本実施例では湿し水２が水舟１から仕切板
１４を乗り越えて水受け１５内に流入する。したがっ
て、水舟１からのオーバフローが起こっても、湿し水２
が走行紙や機械の内部等に掛かってしまうことはなく、
印刷機の運転は続行できる。尚、水受け１５内に流入し
た湿し水２は排水パイプ１８を経由して湿し水循環装置
１６に戻る。
【００１３】湿し水２が水受け１５に流入すると、水位
上限検知センサ１２がコントローラ２１に信号を出力す
る。すると、コントローラ２１は開閉バルブ１９とアラ
ーム２２とを駆動制御し、給水パイプ１１の管路を閉鎖
すると共に吹鳴を行う。その結果、水舟１内の水位が速
やかに低下し、作業者には異常事態が生じたことを認識
させる。尚、この際の信号の流れは図中に実線で示して
ある。
上限検知センサ１２がコントローラ２１に信号を出力す
る。すると、コントローラ２１は開閉バルブ１９とアラ
ーム２２とを駆動制御し、給水パイプ１１の管路を閉鎖
すると共に吹鳴を行う。その結果、水舟１内の水位が速
やかに低下し、作業者には異常事態が生じたことを認識
させる。尚、この際の信号の流れは図中に実線で示して
ある。
【００１４】一方、湿し水２の供給が円滑に行われず水
舟１の水位が異常に低下した場合、本実施例では水位下
限検知センサ２０がコントローラ２１に信号を出力す
る。すると、コントローラ２１はアラーム２２と動力ス
イッチ２３とを駆動制御し、吹鳴を行うと共に印刷機の
運転を停止する。その結果、無水で運転することによっ
て調量ローラ５や水着ローラ７のゴム層が損傷すること
が防止され、作業者には異常事態が生じたことを認識さ
せる。尚、この際の信号の流れは図中に一点鎖線で示し
てある。
舟１の水位が異常に低下した場合、本実施例では水位下
限検知センサ２０がコントローラ２１に信号を出力す
る。すると、コントローラ２１はアラーム２２と動力ス
イッチ２３とを駆動制御し、吹鳴を行うと共に印刷機の
運転を停止する。その結果、無水で運転することによっ
て調量ローラ５や水着ローラ７のゴム層が損傷すること
が防止され、作業者には異常事態が生じたことを認識さ
せる。尚、この際の信号の流れは図中に一点鎖線で示し
てある。
【００１５】以上で具体的実施例の説明を終えるが、本
発明の態様はこの実施例に限るものではない。例えば、
上記実施例では一つの容器１３中に水舟１と水受け１５
とを形成し、水舟１から水受け１５に湿し水２をオーバ
フローさせるようにしたが、水舟１内に水位上限検知セ
ンサ１２と水位下限検知センサ２０との機能を兼用した
単一のセンサを設置することにより水受け１５を廃する
ようにしてもよい。また、異常発生時にアラーム２２の
吹鳴以外にコーションランプの点灯等を行うようにして
もよい。
発明の態様はこの実施例に限るものではない。例えば、
上記実施例では一つの容器１３中に水舟１と水受け１５
とを形成し、水舟１から水受け１５に湿し水２をオーバ
フローさせるようにしたが、水舟１内に水位上限検知セ
ンサ１２と水位下限検知センサ２０との機能を兼用した
単一のセンサを設置することにより水受け１５を廃する
ようにしてもよい。また、異常発生時にアラーム２２の
吹鳴以外にコーションランプの点灯等を行うようにして
もよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る印刷機械の水舟水位制御方
法およびその装置によれば、水舟内の水位が過上昇した
場合にその過上昇状態を検出して当該水舟への湿し水の
供給を停止するようにしたため、水舟内の湿し水の水位
が適正な状態に保たれるようになり、印刷機の運転が円
滑に行えるようになるという効果を奏する。
法およびその装置によれば、水舟内の水位が過上昇した
場合にその過上昇状態を検出して当該水舟への湿し水の
供給を停止するようにしたため、水舟内の湿し水の水位
が適正な状態に保たれるようになり、印刷機の運転が円
滑に行えるようになるという効果を奏する。
【図１】本発明に係る水舟水位制御装置の一実施例を示
す模式図である。
す模式図である。
【図２】従来の湿し装置の概略構成図である。
１ 水舟 ２ 湿し水 ４ 水元ローラ １１ 給水パイプ １２ 水位上限検知センサ １５ 水受け １６ 湿し水循環装置 １７ 復水パイプ １８ 排水パイプ １９ 開閉バルブ ２０ 水位下限検知センサ ２１ コントローラ ２２ アラーム ２３ 動力スイッチ
Claims (2)
- 【請求項１】 水舟内の水位が過上昇した場合に、その
過上昇状態を検出して当該水舟への湿し水の供給を停止
するようにしたことを特徴とする印刷機械の水舟水位制
御方法。 - 【請求項２】 水元ローラの浸漬に供される湿し水を貯
溜する水舟と、 当該水舟内の湿し水の循環および供給を行う湿し水循環
手段と、 当該湿し水循環手段から水舟への湿し水供給配管の管路
に設けられ、当該管路の開放・遮断を行う開閉バルブ
と、 当該水舟内の湿し水の過上昇状態を検出して信号を出力
する水位上限検出手段と、 当該水位上限検出手段の検出結果に基づき前記開閉バル
ブを駆動制御して前記湿し水供給配管の管路の遮断を行
う駆動制御手段とを具えたことを特徴とする印刷機械の
水舟水位制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23651991A JPH0569528A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 印刷機械の水舟水位制御方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23651991A JPH0569528A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 印刷機械の水舟水位制御方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569528A true JPH0569528A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17001906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23651991A Pending JPH0569528A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 印刷機械の水舟水位制御方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0569528A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0638417A1 (en) * | 1993-08-11 | 1995-02-15 | Baldwin Asia Pacific Corporation | Dampening water circulation system for offset press |
| KR100375839B1 (ko) * | 2000-02-03 | 2003-03-15 | 한승국 | 에치액 정량 자동 혼합 장치 |
| CN107313281A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-11-03 | 宏观世纪（天津）科技股份有限公司 | 一种智能生产线加工装置 |
| CN113103734A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-13 | 云南卓印科技有限公司 | 一种避免胶印机润湿液污染的方法 |
-
1991
- 1991-09-17 JP JP23651991A patent/JPH0569528A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0638417A1 (en) * | 1993-08-11 | 1995-02-15 | Baldwin Asia Pacific Corporation | Dampening water circulation system for offset press |
| US5735204A (en) * | 1993-08-11 | 1998-04-07 | Hara; Akira | Dampening water circulation system for offset press |
| KR100375839B1 (ko) * | 2000-02-03 | 2003-03-15 | 한승국 | 에치액 정량 자동 혼합 장치 |
| CN107313281A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-11-03 | 宏观世纪（天津）科技股份有限公司 | 一种智能生产线加工装置 |
| CN113103734A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-13 | 云南卓印科技有限公司 | 一种避免胶印机润湿液污染的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990629 |