CN105666097A - 一种前下控制臂前衬套压装工装 - Google Patents

一种前下控制臂前衬套压装工装 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种前下控制臂前衬套压装工装，上模(4)中部布置有安装通孔，上模(4)下端面中部安装有上端插入安装通孔的压块主体(17)，压块主体(17)下端面中部布置有销式压块(6)，销式压块(6)上部套接有与压块主体(17)下端面贴合的环形压块(16)，上模(4)两侧对称安装有两个上模气缸(18)，上模气缸(18)的顶杆插入上模(4)的侧面，并在顶杆端部上安装有下端面与压块主体(17)相顶的上模滑块(5)，上模(4)下方布置有下模(7)，下模(7)中部竖直安装有产品定位孔(8)。本发明具有结构简单、操作方便、减少装配时间、提高产能、同时增加装配尺寸的精度等特点。

Description

一种前下控制臂前衬套压装工装
技术领域
本发明涉及控制臂衬套压装工装技术领域，特别是涉及一种前下控制臂前衬套压装工装。
背景技术
控制臂是汽车悬架系统的主要组成部分，主要作用是传递作用在车轮和车身之间的一切力和力矩，比如支撑力、制动力和驱动力等,起支承车身、控制车轮位置，并且缓和由不平路面传给车身的冲击载荷、衰减由此引起的振动，保证汽车乘坐舒适性并提高车辆驾驶的操控性及平顺性的作用。于是在设计控制臂与副车架连接处设有弹性衬套。目前汽车上使用的弹性衬套多是橡胶衬套。随着用户对汽车的舒适性要求日益增加,主机厂设计橡胶衬套的附耳及与控制臂套管装配过盈量也逐渐增大，这样就对控制臂衬套组装增加难度。目前汽车零部件厂在控制臂衬套组装过程多采用衬套先过压、再反压的方式。这种压装方式缺陷有：1、装配时间长；2、装配尺寸精度差，为了克服上述缺点设计一种新的压装工装是非常有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种前下控制臂前衬套压装工装，具有结构简单、操作方便、减少装配时间、提高产能、同时增加装配尺寸的精度等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种前下控制臂前衬套压装工装，包括上模和下模，所述的上模中部布置有安装通孔，所述的上模下端面中部安装有上端插入安装通孔的压块主体，所述的压块主体下端面中部布置有销式压块，所述的销式压块上部套接有与压块主体下端面贴合的环形压块，所述的上模两侧对称安装有两个上模气缸，上模气缸的顶杆插入上模的侧面，并在顶杆端部上安装有下端面与压块主体相顶的上模滑块，所述的上模下方布置有下模，下模中部竖直安装有产品定位孔，所述的下模下端安装有上端插入产品定位孔的限位块，所述的限位块下端插入安装在底板上，所述的下模下部两侧对称安装有两个下模气缸，所述的下模气缸的顶杆插入下模内，下模气缸的顶杆端部安装有下模滑块，所述的下模滑块上端面和下端面分别与下模和限位块相顶，所述的底板上、下模一侧安装有控制臂支撑组件，所述的下模与底板之间安装有若干个复位弹簧，通过安装控制臂支撑组件用来辅助前下控制臂处于水平状态，从而提高装配精度，通过安装下模用来放置前下控制臂，通过安装销式压块用来安装衬套，通过上模下压将衬套安装在前下控制臂内，通过安装上模气缸用来方便环形压块下压，将衬套压入到前下控制臂内，通过安装下模气缸，用来方便下模与前下控制臂脱离。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的控制臂支撑组件包括支撑杆、调节架和定位轮，所述的支撑杆一端水平安装在底板上，另一端指向下模前侧面处，所述的支撑杆与下模侧面平行，所述的支撑杆的另一端与调节架的一端转动连接，所述的调节架的另一端上转动安装有定位轮，所述的支撑杆下侧面靠近调节架处安装有调节螺栓，调节螺栓的一端安装有与支撑杆相连的限位部，调节螺栓的另一端与调节架相连，调节螺栓上套接有定位弹簧，通过安装支撑杆，方便了前下控制臂的定位，通过安装调节架和调节螺栓，用来控制定位轮的角度，通过安装定位轮用来使得前下控制臂保持水平状态，提高装配精度以及装配速度。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的支撑杆上布置有定位槽，通过布置定位槽用来保证产品安装位置。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的产品定位孔与下模的前侧面连通，使得前下控制臂的一端能够插入在产品定位孔，同时前下控制臂大部分位于模具外部位置。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的环形压块下端面布置有一圈围绕销式压块的环形槽，通过布置环形槽使得衬套完全进入到前下控制臂内。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的下模两侧安装有插入产品定位孔的光纤传感器，通过安装光纤传感器用来使得上模气缸和下模气缸自动运动。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的上模上端面安装有上模板，通过安装上模板用来保护上模。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的上模板中部安装有对中销，所述的对中销下端竖直穿过上模板插入在上模的安装通孔上端内，所述的对中销下端与压块主体上端之间安装有缓冲弹簧，通过安装缓冲弹簧，避免上模压损前下控制臂。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的销式压块下端采用圆柱凸起状，圆柱凸起的下端边缘处布置有一圈倒角部，通过布置一圈倒角方便了衬套的安装。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的限位块呈中部布置有一圈环形凸起的圆柱状，所述的下模滑块安装在环形凸起上，通过布置环形凸起，方便了下模与前下控制臂分离。
有益效果
本发明涉及一种前下控制臂前衬套压装工装，通过安装控制臂支撑组件用来辅助前下控制臂处于水平状态，从而提高装配精度，通过安装下模用来放置前下控制臂，通过安装销式压块用来安装衬套，通过上模下压将衬套安装在前下控制臂内，通过安装上模气缸用来方便环形压块下压，将衬套压入到前下控制臂内，通过安装下模气缸，用来方便下模与前下控制臂脱离。本发明还具有结构简单、操作方便、减少装配时间、提高产能、同时增加装配尺寸的精度等特点。
附图说明
图1是本发明的主视图的剖视图；
图2是本发明所述的控制臂支撑组件的左视图；
图3是本发明工作时的结构视图；
图4是本发明工作完成后开模时的结构视图。
图示：1、上模板，2、对中销，3、缓冲弹簧，4、上模，5、上模滑块，6、销式压块，7、下模，8、产品定位孔，9、限位块，10、把手，11、底板，12、下模滑块，13、下模气缸，14、光纤传感器，15、环形槽，16、环形压块，17、压块主体，18、上模气缸，19、控制臂支撑组件，20、支撑杆，21、定位槽，22、调节螺栓，23、定位弹簧，24、调节架，25、定位轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种前下控制臂前衬套压装工装，如图1—4所示，包括上模4和下模7，所述的上模4中部布置有安装通孔，所述的上模4下端面中部安装有上端插入安装通孔的压块主体17，所述的压块主体17下端面中部布置有销式压块6，所述的销式压块6上部套接有与压块主体17下端面贴合的环形压块16，所述的上模4两侧对称安装有两个上模气缸18，上模气缸18的顶杆插入上模4的侧面，并在顶杆端部上安装有下端面与压块主体17相顶的上模滑块5，所述的上模4下方布置有下模7，下模7中部竖直安装有产品定位孔8，所述的下模7下端安装有上端插入产品定位孔8的限位块9，所述的限位块9下端插入安装在底板11上，所述的下模7下部两侧对称安装有两个下模气缸13，所述的下模气缸13的顶杆插入下模7内，下模气缸13的顶杆端部安装有下模滑块12，所述的下模滑块12上端面和下端面分别与下模7和限位块9相顶，所述的底板11上、下模7一侧安装有控制臂支撑组件19，所述的下模7与底板11之间安装有若干个复位弹簧。
所述的控制臂支撑组件19包括支撑杆20、调节架24和定位轮25，所述的支撑杆20一端水平安装在底板11上，另一端指向下模7前侧面处，所述的支撑杆20与下模7侧面平行，所述的支撑杆20的另一端与调节架24的一端转动连接，所述的调节架24的另一端上转动安装有定位轮25，所述的支撑杆20下侧面靠近调节架24处安装有调节螺栓22，调节螺栓22的一端安装有与支撑杆20相连的限位部，调节螺栓22的另一端与调节架24相连，调节螺栓22上套接有定位弹簧23。
所述的支撑杆20上布置有定位槽21。
所述的产品定位孔8与下模7的前侧面连通。
所述的环形压块16下端面布置有一圈围绕销式压块6的环形槽15。
所述的下模7两侧安装有插入产品定位孔8的光纤传感器14。
所述的上模4上端面安装有上模板1。
所述的上模板1中部安装有对中销2，所述的对中销2下端竖直穿过上模板1插入在上模4的安装通孔上端内，所述的对中销2下端与压块主体17上端之间安装有缓冲弹簧3。
所述的销式压块6下端采用圆柱凸起状，圆柱凸起的下端边缘处布置有一圈倒角部。
所述的限位块9呈中部布置有一圈环形凸起的圆柱状，所述的下模滑块12安装在环形凸起上。
实施例
当需要进行前下控制臂前衬套装配的时候，首先将前衬套安装在上模4的销式压块6上，之后将前下控制臂的前端安装在产品定位孔8，而前下控制臂的后端从产品定位孔8前侧面伸出，之后安装在下模7一侧的控制臂支撑组件19上，之后为了使得前下控制臂处于水平状态，通过调节调节螺栓22，使得定位弹簧23发生形变，来使得前下控制臂的后端能够与前端保持水平，之后启动压机，上模4下压，首先销式压块6下压将衬套压入在前下控制臂内，之后启动下模气缸13和上模气缸18，将下模滑块12和上模滑块5抽出，使得环形压块16将衬套完全压入的同时，限位块9将前下控制臂顶出，之后工装复位，换上新的前下控制臂，进行下一次工作，下一次工作的时候，不需要对调节螺栓22进行调整，工装的使用能够大大方便衬套的压入，同时能够增加装配尺寸的精度。

Claims (10)

1.一种前下控制臂前衬套压装工装,包括上模(4)和下模(7)，其特征在于：所述的上模(4)中部布置有安装通孔，所述的上模(4)下端面中部安装有上端插入安装通孔的压块主体(17)，所述的压块主体(17)下端面中部布置有销式压块(6)，所述的销式压块(6)上部套接有与压块主体(17)下端面贴合的环形压块(16)，所述的上模(4)两侧对称安装有两个上模气缸(18)，上模气缸(18)的顶杆插入上模(4)的侧面，并在顶杆端部上安装有下端面与压块主体(17)相顶的上模滑块(5)，所述的上模(4)下方布置有下模(7)，下模(7)中部竖直安装有产品定位孔(8)，所述的下模(7)下端安装有上端插入产品定位孔(8)的限位块(9)，所述的限位块(9)下端插入安装在底板(11)上，所述的下模(7)下部两侧对称安装有两个下模气缸(13)，所述的下模气缸(13)的顶杆插入下模(7)内，下模气缸(13)的顶杆端部安装有下模滑块(12)，所述的下模滑块(12)上端面和下端面分别与下模(7)和限位块(9)相顶，所述的底板(11)上、下模(7)一侧安装有控制臂支撑组件(19)，所述的下模(7)与底板(11)之间安装有若干个复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的控制臂支撑组件(19)包括支撑杆(20)、调节架(24)和定位轮(25)，所述的支撑杆(20)一端水平安装在底板(11)上，另一端指向下模(7)前侧面处，所述的支撑杆(20)与下模(7)侧面平行，所述的支撑杆(20)的另一端与调节架(24)的一端转动连接，所述的调节架(24)的另一端上转动安装有定位轮(25)，所述的支撑杆(20)下侧面靠近调节架(24)处安装有调节螺栓(22)，调节螺栓(22)的一端安装有与支撑杆(20)相连的限位部，调节螺栓(22)的另一端与调节架(24)相连，调节螺栓(22)上套接有定位弹簧(23)。
3.根据权利要求2所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的支撑杆(20)上布置有定位槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的产品定位孔(8)与下模(7)的前侧面连通。
5.根据权利要求1所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的环形压块(16)下端面布置有一圈围绕销式压块(6)的环形槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的下模(7)两侧安装有插入产品定位孔(8)的光纤传感器(14)。
7.根据权利要求1所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的上模(4)上端面安装有上模板(1)。
8.根据权利要求7所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的上模板(1)中部安装有对中销(2)，所述的对中销(2)下端竖直穿过上模板(1)插入在上模(4)的安装通孔上端内，所述的对中销(2)下端与压块主体(17)上端之间安装有缓冲弹簧(3)。
9.根据权利要求1所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的销式压块(6)下端采用圆柱凸起状，圆柱凸起的下端边缘处布置有一圈倒角部。
10.根据权利要求1所述的一种前下控制臂前衬套压装工装,其特征在于：所述的限位块(9)呈中部布置有一圈环形凸起的圆柱状，所述的下模滑块(12)安装在环形凸起上。
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