KR20100010383A - 레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기 - Google Patents

레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 차량용 리지드 액슬형 서스펜션에 장착되는 레디어스 로드 양 단의 두 중공의 원통형 케이스의 내부에 부쉬와 스냅 링을 자동으로 압착하여 고정조립을 실행할 수 있는 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 것으로, 베이스 장치 판 위에 두 대의 자동 조립기를 구비하여 한 대는 수직 상태로 다른 한 대는 수평 상태 또는 수직 상태로 구비하여 각 조립기의 가공 플레이트와 로드 케이스 고정 지그 사이에 레디어스 로드의 양 단인 로드 케이스를 고정한 다음 부쉬와 스냅 링을 가공 플레이트 하부에 부착된 스냅 링 가이드에 파지 시킨 후 고정 지그 위의 로드 케이스 안으로 압입 고정을 실행하는 것으로 부쉬 압입 실린더와 부쉬 프렌지 및 스냅 링 압입 실린더와 스냅 링 프렌지에 의하여 순차적으로 부쉬와 스냅 링의 압입 고정을 실행하여 줌으로써 부쉬와 스냅 링이 로드 케이스의 내부에 자동으로 압착 및 고정이 되어 기존의 수작업으로 진행됨으로 인하여 발생하였던 비생산적인 문제점을 해소할 수 있는 방법의 레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 발명이다.
부쉬, 스냅 링, 스냅 링 가이드, 로드 케이스, 압입 실린더, 압입 프렌지.

Description

레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기{BUSH AND SNAP RING AUTOMATIC ASSEMBLING MACHINE AT THE SAME TIME FOR RADIUS ROD}
본 발명은 차량용 리지드 액슬형 서스펜션에 장착되는 레디어스 로드 양 단의 두 중공의 원통형 케이스의 내부에 부쉬와 스냅 링을 자동으로 삽입 및 압착고정 조립을 실행할 수 있는 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 것으로, 일반적으로 레디어스 로드 양 단의 로드 케이스 내부에는 탄성 지지부재와 양 핀으로 구비된 부쉬가 삽입되어 핀에 의하여 연결된 다른 작동 부재의 외력을 부쉬의 탄성 지지 부재가 흡수하여 충격을 완화하는 기능을 하는데 이때 상기의 부쉬가 로드 케이스 밖으로 빠져나가는 것을 방지하기 위하여 로드 케이스 내부 내주 연의 일정 라인 지점에 환형의 스냅 링 안착 홈을 구비하여 일정 형상의 스냅 링을 제조하여 삽입하는 방법에 있어서 자동 압입 방식의 자동삽입기를 제조하여 삽입하는 방법의 레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 발명이다.
본 발명은 차량용 리지드 액슬형 서스펜션에 장착되는 레디어스 로드 양 단의 두 중공의 원통형 케이스의 내부에 부쉬와 스냅 링을 자동으로 삽입 및 압착고정 조립을 실행할 수 있는 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 것으로, 종래에 있어서는 레디어스 로드의 양단의 중공형의 로드 케이스 내부에 부쉬와 스냅 링을 삽입하는 방식이 완전한 수작업이었거나 기계를 사용한다고 하더라도 부쉬와 삽입기와 스냅 링 삽입기의 분리에 의한 분리공정으로 인하여 작업속도의 저하를 가져오고 별도의 작업 전담인력의 추가 배치에 따른 인건비 상승 등으로 레디어스 로드의 완제품 생산 효율성이 극도로 저하되는 문제점을 해결하고자 하는 방법의 레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 발명이다.
본 발명은 차량용 리지드 액슬형 서스펜션에 장착되는 레디어스 로드 양 단의 두 중공의 원통형 케이스의 내부에 부쉬와 스냅 링을 자동으로 삽입 및 압착고정 조립을 실행할 수 있는 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 것으로, 다수 개의 지지 포스트가 하부 베이스 장치 판 위의 하부 베이스 플레이트와 상부의 베이스 플레이트를 연결 지지하고 상부 베이스 플레이트와 장치 플레이트의 중앙을 연결하여 부쉬 압입 실린더와 스냅 링 압입 실린더를 장착하고 그 하부에 상,하 작동 플레이트를 작동 포스트와 지지 포스트의 볼 부쉬에 의하여 상부의 장치 플레이트 및 하부의 가공 플레이트와 연결되게 한 후 장치 플레이트 중앙 부와 가공 플레 이트 중앙 부를 연결하여 상부의 두 압입 실린더와 견련되는 부쉬 압입 프렌지와 스냅 링 압입 프렌지를 상부의 압입 플레이트와 연결 장착 구비한 후 가공 플레이트 하부의 스냅 링 가이드와 연결시켜 일체화를 이룬 다음 하부 베이스 플레이트 중앙의 고정 지그에 로드 케이스를 고정하여 부쉬와 스냅 링을 자동 압착 삽입하는 것으로 레디어스 로드의 종류에 따라서 두 대의 동시 자동 조립기를 근방 일정 위치에 수직과 수평으로 구비하여 로드의 양 단에 부쉬와 스냅 링을 동시에 자동 삽입 고정할 수 있는 방식으로 상기의 문제점들을 해소할 수 있는 방법의 레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 발명이다.
본 발명은 차량용 리지드 액슬형 서스펜션에 장착되는 레디어스 로드 양 단의 두 중공의 원통형 케이스의 내부에 부쉬와 스냅 링을 자동으로 삽입 및 압착고정 조립을 실행할 수 있는 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 것으로, 상기와 같은 방식으로 제조된 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기를 레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 삽입 조립 업체에 적용하여 부쉬와 스냅 링을 로드 케이스에 자동 압입 방식으로 삽입하여 조립함으로써 종래의 부쉬와 스냅 링의 순차적 독립 삽입 공정에서는 3명의 전담 인력이 투입되어도 약 5분 정도의 조립시간이 소요되었던 것을 지금은 1인의 작업인력으로도 약 10~15초 정도의 조립시간만이 소요됨으로써 획기적인 삽입 조립 시간의 단축을 가져와 인건비의 절감과 레디어스 로드의 완제품 생산의 속도가 30배 정도 빨라짐에 따른 생산효율성의 획기적인 증가의 효과를 기득 시켜 주는 방법의 레디어스 로드 케이스의 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조 립기에 관한 발명이다.
본 발명은 차량용 리지드 액슬형 서스펜션에 장착되는 레디어스 로드 양 단의 두 중공의 원통형 케이스의 내부에 부쉬와 스냅 링을 자동으로 삽입 및 압착고정 조립을 실행할 수 있는 부쉬와 스냅 링 동시 자동 조립기에 관한 것으로, 이하 본 발명의 구체적인 실시 내용을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 정면 개략 도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 상부 평면 개략 도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 고정 지그의 로드 케이스에 부쉬와 스냅 링의 자동조립의 정면 개략 도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 스냅 링 가이드의 확대 정면 개략 도를 나타낸다.
도면 1에서 도면 4를 다함께 참조하면 먼저 도면 1과 2에서 베이스 장치 판(16) 위의 좌측에는 수직형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(10)가 설치되어 있고 우측에는 수평형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(20)가 설치되어 있어 하부 베이스 플레이트 (17)의 고정 지그(17a)에 고정되어 있는 레디어스 로드(18)의 양 단의 로드 케이스(33)의 내부에 부쉬(31)와 스냅 링(30)을 스냅 링 가이드(11)의 내부에 구비된 부쉬 프렌지(10b)의 부쉬 압착 부(41) 및 스냅 링 프렌지(10a)의 스냅 링 압착 부(40)로 동시에 압착 삽입을 실행함으로써 약 10~15초만에 완제된 레디어스 로드 (10c) 제품을 조립할 수 있는 방법에 관한 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(10)(20)에 관하여 상세히 설명하고자 한다.
상기와 같은 기능을 실행하는 수직형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(10)와 수평형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(20)는 두 대가 한 조로써 수직과 수평으로 설비된 것은 레디어스 로드(10c)의 양 단의 두 로드 케이스(33)의 중공 홀의 방향이 서로 직각방향일 때에 상기의 두 로드 케이스(33)안에 부쉬(31)와 스냅 링(30)을 동시에 삽입조립하기 위한 것으로 레디어스 로드(10c)의 양 단의 두 로드 케이스(33)의 중공 홀의 방향이 서로 동향이면 두 조립기(10)(20) 모두 수직으로 설치할 수도 있는 것으로 레디어스 로드(10c)의 길이와 로드 양 단의 로드 케이스(33)의 방향에 따라서 우측의 수평형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기10)는 유동적으로 배치설비하여 좌측의 수직형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기10)와 한 세트로 구비되게 함으로써 레디어스 로드(10c)의 양 단의 두 로드 케이스(33)에 부쉬(31)와 스냅 링(30)의 조립 효율성을 획기적으로 배가시키는 것이다.
다음으로 상기와 같은 수직형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(10)와 수평형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(20)를 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 먼저 도면 1에서 베이스 장치 판(16)의 좌측에는 수직형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(10)가 도시 되어 있는데 로드 케이스 고정 지그(17a)가 상면 중앙 부에 구비된 하부 베이스 플레이트(17)와 부쉬 압입 실린더(12)가 상판 중앙 부에 구비된 상부 베이스 플레이트(14)를 상,하 수직으로 네 개의 지지 포스트(15)가 상기의 두 플레이트의 사각 모서리 부분과 우측 선단 중앙 부를 연결지지하여 형체를 갖추고 상기와 같은 상부 베이스 플레이트(14)의 하부에는 상부 장치 플레이트(14)와 상,하 작동 플레이트 (14a)가 일정 간격이 유지되면서 연결 포스트(13b)에 의하여 연결되면서 동시에 두 플레이트의 세 모서리와 우측 단의 중앙 부를 천공하여 볼 부쉬(15a)를 삽입 고정한 후 상기 볼 부쉬(15a) 내부로 네 개의 지지 포스트(15)가 통과되도록 구비하였으며 상기의 상부 장치 플레이트(14a)의 중앙 부에는 스냅 링 압입 실린더(13)를 장착하여 상부 베이스 플레이트(14)의 부쉬 압입 실린더(12)와 실린더 프레임(13c)에 의하여 연결되고 하부의 상,하 작동 플레이트(14b)의 중앙 부에 장착 구비된 스냅 링 플랜지(10a)와 부쉬 플랜지(10b)와는 압입 플레이트(13a)와 연결되고 상기의 상,하 작동 플레이트(14b)의 하부에는 지지 포스트(15)와는 연결됨이 없이 상부 장치 플레이트(14a)와 상,하 작동 플레이트(14b)를 연결하는 작동 포스트(18)가 하부로 연장되어 가공 플레이트(14c)의 양단부와 연결되며 상기 작동 포스트(18)의 연장 부에는 완충스프링(18b)이 또한 구비되며 상기 가공 플레이트(14c)의 하면 중앙 부에는 스냅 링 가이드(11)가 장착되어 상부의 스냅 링 플랜지(10a) 및 부쉬 플랜지(10b)와 연결되어 있고 상기의 가공 플레이트(14c) 상의 일 지점에는 리미트 센서(14e)가 장착되어 있으며, 도면 2에서는 수평형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(20)의 평면도가 도시되어 있는바 다른 모든 장치 설비는 도 1과 유사하나 수평인 관계로 두 개의 지지 포스트(15)만 이 구비되고 하부의 LM 가이드(19a)에 의하여 전,후 수평 압입 작동을 하게 되며 베이스 장치 판(16)의 우측 전단에는 눈금자(23)가 구비되고 우측 전,후단에는 길이 조정 고정 프레임(22)이 구비되어 베이스 장치 판 (16) 우측 단 중앙 부에 구비된 로드 길이 조정핸들(21)의 조정에 의하여 일정 지 점의 길이조정 고정 프레임(22)에 고정되는 것이다.
상기와 같이 구비된 두 대의 부쉬와 스냅 링 자동 삽입기(10)(20)의 구체적인 레디어스 로드(10c)의 양 단의 로드 케이스(33)에 스냅 링(30)과 부쉬(31)를 압입 및 조립하는 과정을 살펴보면, 먼저 도면 3에서는 로드 케이스(33)의 방향이 서로 직각을 이루는 레디어스 로드(10c)가 양쪽 고정 지그(17a)에 고정이 되어 있는 상태에서 두 개의 작동 스위치(미도시)를 동시에 누르면 압입 실린더 작동모터(19)가 작동하여 두 대의 수직형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(10)와 수평형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기(20)의 각 부쉬 압입 실린더(12)와 스냅 링 압입 실린더(13)를 동시에 작동케하면 압입 플레이트(13a)와 실린더 프레임(13c)이 동시에 수직 직하 방향으로 힘을 가함과 동시에 상부 장치 플레이트(14a)와 상,하 작동 플레이트(14b)가 수직 직하 방향으로 슬라이딩하면서 가공 플레이트(14c)를 도 1의 압착 가공 플레이트(14d) 상태로 스냅 링 가이드(11)에 스냅 링(30)과 부쉬(31)를 파지한 채로 로드 케이스(33)의 중공의 상단부에 리미트 센서(14e)에 의하여 압착정지됨과 동시에 도면 4에서와 같이 스냅 링 가이드(11)의 내부에 순차적으로 작동연결되는 부쉬 플랜지(10b)의 부쉬 압착 부(41)와 스냅 링 플랜지(10a)의 스냅 링 압착 부(40)가 동시순차적으로 압입 작동하여 먼저 연결 핀(31a)과 몸체(31b) 및 탄성고무로 구비된 부쉬(31)를 부쉬 압착 부(41)가 로드 케이스(33)의 내부로 압입을 실행하면 스냅 링 압착 부(40)가 스냅 링(30)을 로드 케이스(33) 개구부의 내주 연에 구비된 스냅 링 안착 홈(32)에 압입을 실행함으로써 부쉬(31)와 스냅 링(30)의 로드 케이스(33) 내부로의 삽입 및 조립이 완료됨으로써 다른 작동 부재와 연결된 연 결 핀(31a)의 유동에 의하여 부쉬(31)가 로드 케이스(33) 외부로 이탈되는 것을 방지하여 레디어스 로드(10c)의 수명을 연장함과 동시에 조립작업 효율성의 극대화에 따른 기업이윤 창출증대의 효과를 기득 시켜주는 방법의 레디어스 로드 케이스 (10c)의 부쉬(31)와 스냅 링(30)의 동시 자동 조립기에 관한 발명이다.
도 1은 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 정면 개략 도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 상부 평면 개략 도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 고정 지그의 로드 케이스에 부쉬와 스냅 링의 자동조립의 정면 개략 도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 부쉬와 스냅 링 자동 조립기의 스냅 링 가이드의 확대 정면 개략 도를 나타낸다.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
(10)--수직형 부쉬와 스냅 링 자동조립기 (10a)--스냅 링 플랜지
(10b)--부쉬 플랜지 (10c)--레디어스 로드
(11)--스냅 링 가이드 (12)--부쉬 압입 실린더
(13)--스냅 링 압입 실린더 (13a)--압입 플레이트
(13b)--연결 포스트 (13c)--실린더 프레임
(14)--상부 베이스 플레이트 (14a)--상부 장치 플레이트 (14b)--상,하 작동 플레이트 (14c)--가공 플레이트
(14d)--압착 가공 플레이트 (14e)--리미트 센서
(15)--자동 조립기 지지 포스트 (15a)--지지 포스트 볼 부쉬
(16)--베이스 장치 판 (17)--하부 베이스 플레이트
(17a)--로드 케이스 고정 지그 (18)--작동 포스트
(18a)--작동 포스트 볼 부쉬 (18b)--완충 스프링
(19)--압입 실린더 작동모터 (19a)--LM 가이드
(20)--수평형 부쉬와 스냅 링 자동 조립기 (21)--로드 길이조정 핸들
(22)--길이조정 고정 프레임 (23)--길이조정 눈금자
(30)--스냅 링 (31)--부쉬
(31a)--연결 핀 (31b)--부쉬 몸체
(31c)--탄성 고무 (32)--스냅 링 안착 홈
(33)--로드 케이스 (40)--스냅 링 압착 부
(41)--부쉬 압착 부

Claims (2)

  1. 로드 케이스(33) 고정 지그(17a)가 구비된 하부 베이스 플레이트(17)와 부쉬 (31) 압입 실린더(14)가 구비된 상부 베이스 플레이트(14)를 네 개의 지지 포스트 (15)가 지지 및 고정하고 상부 베이스 플레이트(14) 하부에는 상부 장치 플레이트 (14a)를 볼 부쉬(15a)에 의하여 지지 포스트(15)에 상,하 유동 되도록 구비하고 중앙 부에 스냅 링(40) 압입 실린더(13)를 장착하여 상부의 부쉬(31) 압입 실린더 (14)와 실린더 프레임(13c)으로 연결하고 하부로는 연결 포스트 (13b)로 상,하 작동 플레이트(14b)와 연결하고 압입 플레이트(13a)로 스냅 링(30) 플랜지(10a) 및 부쉬(31) 플랜지(10b)와 연결하고 작동 포스트(18)로 스냅 링(31) 가이드(11)가 장착된 최하부의 가공 플레이트(14c)와 연결되게 하여 압입 실린더 작동 모터(19)를 가동시켜 부쉬(31) 압입 실린더(12)와 스냅 링 압입 실린더(13)의 수직 직하 압력 작동에 의한 부쉬 플랜지(10b)의 부쉬 압착 부(40)와 스냅 링 플랜지(10a)의 스냅 링 압착 부(40)가 스냅 링 가이드(11)의 가이드에 의하여 부쉬(31)와 스냅 링(30)을 로드 케이스 고정 지그(17a)에 고정된 로드 케이스(33)의 중공 홈과 스냅 링 안착 홈(32)에 자동 삽입 및 조립할 수 있도록 제조된 부쉬(31)와 스냅 링(30)의 동시 자동 조립기(10).
  2. 청구항 1에 있어서 레디어스 로드(10c)의 양 단의 두 로드 케이스(17a)의 중공의 개구 방향이 서로 직각일 때와 수평일 때 및 로드(10c)의 길이 변화에 대응하 여 조립하기 위하여 베이스 장치 판(16)의 좌측에는 수직형 부쉬(31)와 스냅 링 (30)의 동시 자동 조립기(10)를 설치하고 우측에는 수직형 부쉬(31)와 스냅 링(30)의 동시 자동 조립기(10) 또는 수평형 부쉬(31)와 스냅 링(30)의 동시 자동 조립기 (20)를 설치하여 길이조정 고정 프레임(22)과 눈금자(23)의 구비에 의한 조정조립이 가능하도록 제조된 방법의 부쉬(31)와 스냅 링(30)의 동시 자동 조립기(10).
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