CN105658856B - 送纬剑杆头、送纬剑杆、剑杆式织机 及织机引入纬纱方法 - Google Patents

Abstract

本发明在一方面涉及一种送纬剑杆头(1)，所述送纬剑杆头(1)包括递送空间(9)，所述递送空间(9)位于用于在一侧(7)导引经纱(23)的连续导鼻(11)和用于在另一侧导引经纱(23)的选择鼻(8)之间，从而可在此递送空间(9)中直接递送纬纱(2)，并且纬纱(2)可从所述递送空间(9)中置入到位于所述选择鼻(8)与首先提及的一侧(7)之间的引入空间(15)中。本发明在另一方面涉及一种送纬剑杆(1)，所述送纬剑杆(1)的限位导弧(10)布置在所述送纬剑杆(1)的前侧，所述送纬剑杆(1)的选择鼻(8)布置在上侧，并且所述选择鼻(8)的顶部(26)面向所述导弧(10)。另外，本发明涉及一种包括所述送纬剑杆头(1)的剑杆式织机(20)，还涉及一种用于引入纬纱(2)的方法，其中，在筘(19)击打已引入的纬纱(2)的同时，所述送纬剑杆头(1)朝该纬纱(2)移动。

Description

送纬剑杆头、送纬剑杆、剑杆式织机及织机引入纬纱方法

技术领域

本发明涉及一种在剑杆式织机中引入纬纱的送纬剑杆头。

而且，本发明涉及一种包括这种送纬剑杆头的送纬剑杆。

另外，本发明涉及一种包括这种送纬剑杆头的剑杆式织机。更具体地说，本发明涉及一种双面织机，但不局限于此。

而且，本发明涉及一种使用这种送纬剑杆头在这种剑杆式织机中引入纬纱的方法。

背景技术

本发明涉及一种按照双剑杆原理工作的织机的送纬剑杆头。这种送纬剑杆头是已知的，例如在US 5,113,914 A、DE 26 44 343 A1、DE 24 28 009 A1、DE 195 37 329 A1和EP 0 310 767 A1中所述的送纬剑杆头。在此情况中，US 5,113,914 A中具体说明了一种针对高速织造优化的送纬剑杆头。

在这种织机(所谓的剑杆式织机)上，剑杆配装在织机的两侧，以便在经纱之间向梭口中引入纬纱。总的引纬循环分为三个阶段：递送阶段、引入阶段和穿拉阶段。在递送阶段中，纬纱被递送至送纬剑杆头。在引入阶段中，剑杆在其途中从梭口中的起始位置一起向前移动至织物的中央。而在回退时(穿拉阶段)，剑杆从中央位置移动至起始位置。在起始位置，递送至送纬剑杆头的纬纱被该送纬剑杆头携带至梭口中。在织物的中央，纬纱由接纬剑杆头传送，在回程运动期间(穿拉阶段)，纬纱被该接纬剑杆从织物的中央通过梭口一直拉到织物边缘。

本发明所涉及的送纬剑杆头不被驱动来实现此目的。因此，这些送纬剑杆头不主动打开或闭合以携带纬纱。

在此方面，难题是确保纬纱在经纱之间在梭口中携带，而不是沿这些经纱携带。为此，这种非从动式送纬剑杆头总是包括用于握持待从其下面/后面引入的纬纱的鼻部。而且，这种非从动式送纬剑杆头包括导弧，所述导弧一方面导引将在所述鼻部下面/后面引入的纬纱，另一方面自由地导引经纱穿过所述鼻部。为了能够这样，纬纱总是被以和经纱相对于所述送纬剑杆头的布置角度不同的角度递送至所述送纬剑杆头。

在剑杆式织机上的经纱之间的梭口中引入纬纱后，引入的纬纱被织筘击打。

在两次引纬循环之间，利用切裁装置沿织物边缘切断纬纱。

在现有的双面织机上，切裁装置附接至用于此目的的筘框上。这导致此筘框的一侧的重量增加。此切裁装置随筘框一起移动，因而此切裁装置的惯性导致在筘框上产生附加的惯性力。在高速织造时，这一点尤其不利，因为在高速织造时，这种处于不平衡位置的附加质量产生导致震动的力。

但是，在采用现有的用于双面织机的送纬剑杆头时，无法把切裁装置与筘框分开布置，即，固定在织机中。另外，送纬剑杆头也较重，这对织机的运行速度的上限也有不良影响。

在平织机上，切裁装置固定布置在织机中。但是，在这种织机中用于此目的的送纬剑杆头仍然太重，并且，由于其重量，这些送纬剑杆头也妨碍织造速度的提高。

如果使用平织机的送纬剑杆头来代替双面织机的现用送纬剑杆头，尽管可通过移动切裁装置来实现提高速度，也仍然意味着对可达到的织造速度有限制。

另一方面，通过使用较轻的送纬剑杆头，仍能实现平织机的速度提高。

因此，目前现有剑杆式织机的织造速度仍有上限，这在一定程度上是由所用的送纬剑杆头造成的。

发明内容

本发明的目的是进一步提高剑杆式织机的织造速度。

在第一种方式中，本发明的目的是通过提供一种用于在剑杆式织机中引入纬纱的送纬剑杆头来实现的，所述送纬剑杆头包括导鼻，当沿用于引入纬纱的移动方向观察时，所述导鼻构成所述送纬剑杆头的第一部件，所述导鼻包括第一导弧，所述第一导弧终止在所述送纬剑杆头的下侧或上侧，用于分别在所述送纬剑杆头的所述下侧或上侧的上方自由地导引经纱，其中，所述送纬剑杆头还包括选择鼻，当沿所述运动方向观察时，所述选择鼻完全位于所述导鼻之后的一定间隔距离处，从而一递送空间在所述导鼻和所述选择鼻之间延伸一定距离，以在其中把待引入的纬纱递送至所述送纬剑杆头，其中，当沿与所述运动方向成直角的方向观察时，所述递送空间穿过所述送纬剑杆头，在所述送纬剑杆头的上侧或下侧分别具有纬纱操作口，其中，一引入空间分别在所述选择鼻和所述下侧或所述上侧之间延伸，用于使纬纱从所述递送空间置入到所述引入空间中，其中，所述选择鼻包括第二导弧，所述第二导弧用于在所述上侧或所述下侧的上方自由地导引经纱，其中，所述导鼻的距所述下侧或所述上侧最远的点至所述下侧或所述上侧的距离分别至少等于所述选择鼻的距所述上侧或所述下侧最远的点至所述下侧或所述上侧的距离，其中，所述距离是沿与所述运动方向成直角从所述下侧延伸至所述上侧的方向测量的。

若这种送纬剑杆头配装在剑杆式织机中，则其前侧会与所述剑杆式织机的前侧对应。送纬剑杆头的上侧、下侧和后侧也与其所装配的所述剑杆式织机的相应上侧、下侧和后侧对应。在此情况中，送纬剑杆头的前侧朝织物流水线转动。在实际应用中，这通常也是操作员操作剑杆式织机的一侧。

在此情况中，导鼻位于最靠近待纺织的织物的边缘的位置。

采用这样的构造，不再需要把本发明的这种送纬剑杆头从织物边缘旁边的区域完全移出至待递送的纬纱延伸的位置以握持住纬纱。在穿拉阶段中，在回退时，不再需要把导鼻移动至超过待引入的纬纱的位置。这能够确保剑杆头仅需向外移动到使得待引入的下一根纬纱处于所述递送空间的位置的程度(当沿用于引入纬纱的移动方向观察时)。由于所述送纬剑杆头因其特定构造需要向梭口之外移动的距离小于现有的送纬剑杆头需要移动的距离，因此所需的移动时间较短。而且，送纬剑杆头的驱动装置也可制造得较轻，这能够提高织造速度。

由于沿与所述运动方向成直角的方向观察时所述递送空间穿过送纬剑杆头，因此在此递送空间中有足够的地方递送将在此递送空间中引入的一根或多根纬纱。由于第一导弧和所述递送空间的特定形状，纱线无需相对于送纬剑杆的运动方向处于特定角度以便由送纬剑杆头携带或不携带。由于送纬剑杆头的形状，经纱会自动保持在所述递送空间的范围之外，而纬纱会在其将要被携带以进行引纬之前进入所述递送空间。经纱和纬纱之间的角度差不决定它们是否被携带。

为了使用本发明的送纬剑杆头携带这些纬纱而无需考虑这样的纬纱所处的角度，当沿所述移动方向观察时，所述递送空间通常必须穿过送纬剑杆头至少约3毫米。对于较蓬松的纱线，此值可增大至约40至50毫米。典型情况下，这种递送空间会穿过送纬剑杆头约10至25毫米。

另外，由于本发明的这种送纬剑杆头的特定构造，本发明的送纬剑杆头为不同类型的剑杆式织机提供的优点是，与目前所用的送纬剑杆头相比，本发明的送纬剑杆头可制造得更紧凑。现有技术的送纬剑杆头包括实现两个功能的导弧：一方面，所述导弧在鼻部下方导引待引入的纬纱，另一方面，所述导弧在鼻部上方自由地导引经纱。采用本发明的所述送纬剑杆头，不再需要这种具有双功能的导弧。但是，此送纬剑杆头仍包括其它导弧，这些导弧没有所述的双功能。与现有技术的可比较的送纬剑杆头相比，通过省去具有这种双功能的导弧，本发明的这种送纬剑杆头可制造得更紧凑。因而也可制造得更轻。因此，可使用较轻的驱动装置来驱动这种送纬剑杆头的移动，与现有的剑杆式织机相比，这能够提高织造速度。

另外，具体而言，对于双面织机，本发明的这种送纬剑杆头还能够从后侧向送纬剑杆头递送纬纱。这样，不再需要向筘框附接切裁装置，而可以把切裁装置配装在织机中的某个固定位置。

本发明的所述送纬剑杆头的导鼻优选布置在所述送纬剑杆头的前侧。所述选择鼻优选也布置在所述送纬剑杆头的前侧。

在一种特别优选的实施方式中，所述递送空间适于同时递送待引入的多根纬纱。

所述导鼻从该导鼻距所述送纬剑杆头的下侧或上侧最远的点向所述递送空间的过渡优选是平滑的。通过这种方式，当所述送纬剑杆头回退时，经纱不会被卡在此导鼻之后。

在本发明的送纬剑杆头的一种优选实施方式中，所述送纬剑杆头在其后侧、上侧或下侧包括允许纬纱撞击它的止挡件。更具体地说，这种送纬剑杆头可包括位于其后侧的导弧，所述导弧用于向所述止挡件导引纬纱。

在第二种方式中，本发明的目的是通过提供一种用于在剑杆式织机中引入纬纱的送纬剑杆头来实现的，所述送纬剑杆头包括选择鼻，所述选择鼻用于握持待从其下方引入的纬纱，所述送纬剑杆头还包括导弧，所述导弧一方面用于在所述选择鼻的下方导引待引入的纬纱，另一方面用于在所述选择鼻的上方自由地导引经纱，其中，所述导弧终止在一特定点，当沿所述送纬剑杆头的用于引入纬纱的运动方向观察时，所述点布置为送纬剑杆头的第一点，其中，所述导弧布置在所述送纬剑杆头的前侧，其中，所述选择鼻布置在所述送纬剑杆头的上侧或下侧，几乎完全位于所述导弧之后，并且所述选择鼻的顶部面向所述导弧。

本发明的这种送纬剑杆头的选择鼻优选完全布置在所述导弧之后。

若这种送纬剑杆头配装在剑杆式织机中，则其前侧会与所述剑杆式织机的前侧对应。送纬剑杆头的上侧、下侧和后侧也与其所装配的所述剑杆式织机的相应上侧、下侧和后侧对应。在此情况中，送纬剑杆头的前侧朝织物流水线转动。在实际应用中，这通常也是操作员操作剑杆式织机的那一侧。

在此情况中，所述导弧的终止点位于最靠近待纺织的织物的边缘的位置。

本发明的这种送纬剑杆头为不同类型的剑杆式织机提供的优点是，与目前所用的送纬剑杆头相比，本发明的送纬剑杆头可制造得更紧凑，因此也可制造得更轻。因此，驱动这种送纬剑杆头移动所需的驱动装置也可制造得更轻，与现有的剑杆式织机相比，这能提高织造速度。

另外，与现有的送纬剑杆头相比，由于本发明的这种送纬剑杆头的特定构造(所述选择鼻的顶部面向导弧)，因此本发明的送纬剑杆头只需向梭口外移动较短的距离就可握持住纬纱。由于所述送纬剑杆头的移动距离短于以前情况的移动距离，因此所述送纬剑杆头的驱动装置也可制造得较轻，而这能提高织造速度。

另外，具体而言，对于双面织机，本发明的这种送纬剑杆头还能够从后侧向送纬剑杆头递送纬纱。这样，不再需要向筘框附接切裁装置，而可以把切裁装置配装在织机中的某个固定位置。

本发明的这种送纬剑杆头的一种优选实现方式仅包括所述的导弧，该导弧一方面在所述选择鼻的下方导引待引入的纬纱，另一方面在所述选择鼻的上方自由地导引经纱。

在送纬剑杆头的鼻部几乎完全布置在导弧之后的现有技术的送纬剑杆头中，送纬剑杆头在所述鼻部的相对侧还包括一个导弧，该导弧具有这种双功能，并且为此几乎完全布置在所述鼻部之后。采用本发明的送纬剑杆头的这种优选实施方式，不再有位于后侧的这种导弧。这种送纬剑杆头也可根据需要仍包括不具有这种双功能的其它导弧。与现有技术的可比较的送纬剑杆头相比，通过省去具有这种双功能的第二导弧，本发明的送纬剑杆头可制造得更紧凑。另外，还可对其进行修改，使其与待携带的纬纱的方向更好地匹配，从而仅需向梭口外移动较短距离就能携带该纬纱。

本发明的送纬剑杆头的一种特别优选的实施方式构造为管状体，所述管状体由折制片材制成。使用片材制造这种送纬剑杆头是使其制造得较轻的一种简单途径。

在此情况中，由片材制成的送纬剑杆头可由单张片材制成，但是也可根据需要由多张片材制成。

片材的使用提供的一个附加优点是，可在单个部件中提供附加的过渡元件。采用紧凑的送纬剑杆头能提供的优点是，可布置适当的过渡元件，以便在与送纬剑杆头相邻的部件的上方自由地导引经纱。例如，对于驱动部件来说(例如送纬剑杆头所附接的驱动杆的例子)，这是有利的。

而且，更具体地说，本发明的送纬剑杆头可以是中空的，并包括用于夹住已被握持在选择鼻之后的纬纱的可移动夹纬元件，比较有利的方式是，所述可移动夹纬元件可布置在所述送纬剑杆头的空间中，基本上正对所述送纬剑杆头的前侧。

本发明的送纬剑杆头优选还可附接至一柔性驱动带或刚性驱动杆，从而共同构成本发明的送纬剑杆。

另外，本发明的目的还是通过提供一种包括本发明的送纬剑杆头的剑杆式织机来实现的。

本发明的这种剑杆式织机中的送纬剑杆头优选布置为可在第一极限位置和第二极限位置之间移位，在所述第一极限位置，当沿用于引入纬纱的移动方向观察时，待引入的纬纱位于此送纬剑杆头的中央部分的位置，在所述第二极限位置，所述送纬剑杆头沿待使用织机纺织的织物基本上位于中途位置。采用具有递送空间的送纬剑杆头时，在所述第一极限位置时，纬纱优选位于此递送空间的位置。

本发明的具有用于击打已引入的纬纱的筘的剑杆式织机优选包括导引元件，所述导引元件布置在一个固定位置，用于导引待引入的下一根纬纱，当所述筘击打已引入的纬纱以便把待引入的下一根纬纱递送至所述送纬剑杆头时，所述待引入的下一根纬纱仍附在已引入的纬纱上。若送纬剑杆头是本发明的具有递送空间的送纬剑杆头，则所述导引元件优选配置为导引待引入的下一根纬纱，当所述筘击打已引入的纬纱以便在所述送纬剑杆头的递送空间中递送将在所述送纬剑杆头的导鼻的上方引入的下一根纬纱时，所述待引入的下一根纬纱仍附在已引入的纬纱上。

根据剑杆式织机的参数，这种导引元件可选择布置在送纬剑杆头的前面或后面，因而较靠近或较远离织物流水线。

本发明的剑杆式织机优选还包括用于从已引入的纬纱切下待引入的纬纱的切裁装置，其中，所述切裁装置布置在剑杆式织机中的一个固定位置。

更具体地说，在双面织机上，这能产生的巨大优点是，此切裁装置不再布置在筘框上，因此不再随此筘框一起移动。因此，不再需要用筘框加速这部分质量。

一种非常有利的方式是，在本发明的包括用于定位待引入的纬纱的定位元件的剑杆式织机中，此定位元件布置在剑杆式织机中的送纬剑杆头之后，并且此定位元件在织机中布置在比送纬剑杆头更远离形成待纺织的新织物的位置。

在定位元件相对于送纬剑杆头的这种布置形式中，当向送纬剑杆头递送纬纱时，此送纬剑杆头只需移动至稍稍超过待纺织的织物的边缘就能握持住所述纬纱。最大限度地减少额外运动意味着最大限度地减少额外运动所花费的时间，因而可减少驱动，并提高织造速度。

在本发明的一种特定的剑杆式织机中，送纬剑杆头的选择鼻基本上按照已被送纬剑杆头的上侧的所述定位元件引入的纬纱的投影方向布置，以便最大限度地减少送纬剑杆头移动至所述边缘之外的必要运动。

特别优选的是，本发明的剑杆式织机是双面织机。更具体地说，在这种应用中，双面织机具有两个或三个剑杆系统，每个剑杆系统都包括接纬和送纬剑杆，并且每个都具有切裁装置。

另外，本发明的目的还是通过提供一种用于在本发明的剑杆式织机中引入纬纱的方法来实现的，所述剑杆式织机包括用于击打引入的纬纱的筘，其中，当所述筘击打仍附在待引入的下一根纬纱上的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱由于所述筘的移动而朝送纬剑杆头移动，从而被递送至所述送纬剑杆头。因此，限制了送纬剑杆头移动至织物的边缘之外的必要运动。

若此送纬剑杆头是本发明的具有递送空间的送纬剑杆头，则在此情况中，所述筘的移动优选使待引入的下一根纬纱朝送纬剑杆头移动，从而，当沿用于引入纬纱的移动方向观察时，待引入的这根纬纱处于所述递送空间的位置。在本发明的这种方法的第一种具体实施方式中，当筘击打仍附在待引入的下一根纬纱上的已引入的纬纱时，所述待引入的下一根纬纱由于所述筘的移动而在送纬剑杆头的递送空间中被递送。更优选的是，在此情况中，所述纬纱还被尽可能远地引入到所述引入空间中。

若此送纬剑杆头是第二种方式中的本发明的送纬剑杆头，则在本发明的方法中，筘的移动优选使待引入的下一根纬纱朝所述送纬剑杆头移动，从而所述送纬剑杆头的选择鼻握持住待从下面引入的纬纱。

在筘打纬时向送纬剑杆头的递送空间中或更优选地向送纬剑杆头的引入空间中引入纬纱或者在送纬剑杆头的选择鼻下面接纬的这些方法尤其适合于不需要颜色选择的情况。通过在击打已引入的纬纱时利用筘的移动在送纬剑杆头的递送空间中或更优选地在送纬剑杆头的引入空间中引入下一根纬纱，或者在送纬剑杆头的选择鼻下面引入下一根纬纱，在击打已引入的纬纱时能稳定待引入的这根纬纱，并能进一步提高织造速度。因此，进一步限制了送纬剑杆头移动至织物的边缘之外的必要运动。

在本发明的方法中，若采用具有递送空间的送纬剑杆头的剑杆式织机包括上述的导引元件，则此导引元件优选在筘击打仍附在待引入的下一根纬纱上的已引入的纬纱时在送纬剑杆头的导鼻的上方导引待引入的纬纱。

在这种方法中，若剑杆式织机包括用于选择待引入的纬纱并向送纬剑杆头递送所述纬纱的选择装置，则所述选择装置优选仅选择在被筘击打的已引入的纬纱之后的下一根待引入的纬纱，从而所述待引入的下一根纬纱在送纬剑杆头的递送空间中被递送。

在本发明的方法中，若剑杆式织机包括上述的切裁装置，并且包括具有上述的可移动夹纬元件的送纬剑杆头，则所述切裁装置优选在待引入的纬纱已置入到送纬剑杆头的选择鼻的后面并且所述纬纱已被所述夹纬元件夹住后从所述已引入的纬纱切下所述待引入的纬纱。

下面，将通过详细描述本发明的送纬剑杆头、剑杆式织机和方法的一些实施方式来更详细地说明本发明。这些说明的目的仅是提供一些示例性实例，并表明本发明的更多优点和特征，因此这些说明不应理解为对本发明的应用范围或在权利要求中所限定的专利权的限制。

附图说明

在此详细说明中，使用引用标号来引用附图，在附图中：

-图1以截面图示意性地示出了一种双面织机；

-图2以送纬剑杆头的第一种实施方式的位置处的俯视图示意性地示出了本发明的送纬剑杆头在织机中相对于待引入的纬纱的布置方式；

-图3示出了图2的布置形式的透视图；

-图4示出了图2的布置形式的前视图；

-图5示出了图2的布置形式的侧视图；

-图6示出了本发明的送纬剑杆头的第一种实施方式处于配装到一驱动杆(在图中仅部分地示出)上的配装位置的前视图；

-图7示出了图6中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的俯视图；

-图8示出了从图6中的左侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的侧视图；

-图9示出了从图6中的左前侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；

-图10示出了从图6中的左后侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；

-图11示出了从图6中的右前侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；

-图12以送纬剑杆头的第二种实施方式的位置处的俯视图示意性地示出了本发明的送纬剑杆头在图1所示的双面织机中相对于待引入的纬纱的布置方式；

-图13示意性地示出了图12的布置形式的侧视图；

-图14示出了本发明的送纬剑杆头的第二种实施方式处于配装到一驱动杆(在图中仅部分地示出)上的配装位置的仰视图；

-图15示出了图14中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的前视图；

-图16示出了图14中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的俯视图；

-图17示出了图14中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的后视图；

-图18示出了从图15中的左侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的侧视图；

-图19示出了从图15中的左前侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；

-图20示出了从图15中的左后侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图；

-图21示出了从图15中的右前侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透视图。

具体实施方式

在如图1中所示的双面织机(20)中，经纱23从位于织机20的后侧(图1中的右侧)的经纱库供应至织机20的前侧。经纱23摊开，以在其间形成上梭口22和下梭口22'。相应的上送纬剑杆头1和相应的下送纬剑杆头1'布置在织机20的一侧，以便能够分别向上梭口22和下梭口22'中引入纬纱2。在向相应的梭口22、22'引入纬纱2后，引入的纬纱2被筘19朝织机20前侧的已纺织织物击打。可根据需要改变经纱23的位置(在梭口的上方或下方)，以再次形成梭口22，以便引入下一根纬纱2。

在图2至21中，示出了每种情况中的上送纬剑杆头1。下送纬剑杆头1'可以与上送纬剑杆头1相同，例如如图3或图12所示，前提是能够以适当的方式相对于此下送纬剑杆头1'递送纬纱2。可替代地，此下送纬剑杆头1'例如也可以是上送纬剑杆头1相对于上梭口22与下梭口22'之间的虚拟水平面的镜像(在相对于如图1中所示的织机20观察时)。在此情况中，用于递送和切裁相应的纬纱2的装置优选(但不局限于)选择为相对于前述的水平面的镜像形式。下面将仅结合上送纬剑杆头1来说明织机20的用于引入纬纱2的部件和方法。显而易见的是，在加以必要的变更后，这也适用于下送纬剑杆头1'。

与现有的双面织机不同的是，在梭口22中引入纬纱2之后，纬纱(2)仍附在已纺织的织物上，直到送纬剑杆头1再次握持住此纬纱2。在图2、3、12和13中，能够再次看到在送纬剑杆头1握持住纬纱2之前该纬纱2仍附在已纺织的织物上的情况。在图2和图3中，纬纱2在此情况中已延伸到送纬剑杆头1的递送空间9中。在送纬剑杆头1的后面和上方布置有用于定位纬纱2的定位元件18，以便从该送纬剑杆头1的上方和后面以某一角度向该送纬剑杆头1的下面和前面递送该纬纱2。图2和图12的俯视图示出了纬纱2在此情况中相对于送纬剑杆头1的延伸角度α。另外，该定位元件18布置在比送纬剑杆头1更远离待使用织机20纺织的织物的边缘的位置。

织机20包括用于切裁已引入的纬纱2的切裁装置3，所述切裁装置3固定布置在织机20中。只有在送纬剑杆头1握持住该纬纱2以向梭口22中引入一根新的纬纱2之后，此纬纱2才通过切裁装置3，从而被切裁。

图2-11中所示的本发明的送纬剑杆头1的第一种实施方式构造为中空的，基本上为管状体，具有前侧4、上侧5、后侧6和下侧7。

该管状体1在其上侧5包括小钩状元件14，所述元件14作为被纬纱2撞击的后止挡件。

送纬剑杆头1在其前侧4包括导鼻11，所述导鼻11包括朝向下侧7的第一导弧13，所述第一导弧13用于在下侧7的上方自由地导引经纱23。当沿用于引入纬纱2的移动方向观察时，此导鼻11布置为送纬剑杆头1的第一部件。在图4、6和7中，这是送纬剑杆头1的最左侧的点11。在导鼻11之后延伸有一递送空间9，所述递送空间9用于在其中递送待引入的纬纱2。如图6所示，当沿与前侧4成直角的方向观察时，此递送空间9穿过此送纬剑杆头1，从而纬纱2可自由地穿过此递送空间9，如图2至图5所示。为此，此递送空间9在送纬剑杆头1的上侧5具有用于此纬纱2的操作口。在递送空间9之后，在送纬剑杆头1的前侧4布置有选择鼻8。此选择鼻8包括第二导弧10，所述第二导弧10用于在送纬剑杆头1的上侧5的上方自由地导引经纱23。为此，导鼻11的顶点位于高于选择鼻8的底点的位置，以便未被经由第一导弧13导离至送纬剑杆头1的下侧7的经纱23被经由送纬剑杆头1的上侧5的第二导弧10安全导离。而且，在选择鼻8的下面，在选择鼻8与送纬剑杆头1的底部7之间延伸有一引入空间15，用于使纬纱2从递送空间9置入到该引入空间15中。此引入空间15在其右侧被前止挡件16限定，前止挡件16允许纬纱2向其撞击。

从送纬剑杆头1的前侧4向其后侧6看，送纬剑杆头1在其下侧7的右侧部分被以某一角度裁截。

送纬剑杆头1在与其下侧7邻接的后侧6上包括弧17，所述弧17从下侧7的左侧以某一角度转至其上侧5的右侧，并终止在与上侧5的钩状元件14邻接的位置。

在图12至21中所示的本发明的送纬剑杆头1的第二种实施方式基本上由片材制成。为此，对一板状元件进行折制，以形成一基本上为管状的管状体，所述管状体具有前侧4、上侧5、后侧6和下侧7。

此管状体在其上侧5包括选择鼻8，所述选择鼻8用于把纬纱2握持在其下面。

所述送纬剑杆头1在其前侧4包括导弧10，所述导弧10一方面在所述选择鼻8的下方导引待引入的纬纱2，另一方面在所述选择鼻8的上方自由地导引经纱。所述导弧10终止在一点27，所述点27也构成送纬剑杆头1的最外点。当沿送纬剑杆头1的用于引入纬纱2的移动方向观察时，此点27布置为送纬剑杆头1的第一点27。在图14至17中，此点是送纬剑杆头1的最左侧点27。

送纬剑杆头1的选择鼻8完全布置在导弧10之后。选择鼻8的顶部26面向导弧10。

送纬剑杆头1的选择鼻8基本上按照由送纬剑杆头1的上侧的定位元件18递送的纬纱2的投影方向布置。在图12中能够看出，此方向稍稍偏离。但是，当使用筘19击打纬纱2时，在某个时间点，此方向几乎会与所述选择鼻的布置方向重合，在该时间点之后，此方向会沿相反方向偏离。

一导槽15在送纬剑杆头1的选择鼻8与送纬剑杆头1的导弧10之间延伸。送纬剑杆头1在其前侧还包括可移动夹纬元件12，所述可移动夹纬元件12用于夹住已被送纬剑杆1握持的纬纱2。另外，送纬剑杆头1在其前侧还具有前止挡件16，所述前止挡件16允许已被送纬剑杆头1握持的纬纱2向其撞击。

从送纬剑杆头1的前侧向其后侧看，送纬剑杆头1在其下侧的右侧部分被以某一角度裁截，因而此下侧在左侧的突出程度不超过送纬剑杆头1的选择鼻8。

送纬剑杆头1在其后侧包括弧17，所述弧17与所述下侧相邻，并且以某一角度从送纬剑杆头1下侧的左侧延续至送纬剑杆头1上侧的右侧。

在选择鼻8与此上升弧17之间具有导槽28，所述导槽28终止在送纬剑杆头1上侧的后止挡件14处。

在所示的两种实施方式中，送纬剑杆头1都具有若干开口24，以使之尽可能轻。

为了把送纬剑杆头1结合在织机20中，需要把其管状体紧固至附图中所示的驱动杆21上。这种紧固可通过多种已知的方式实现。可替代地，送纬剑杆头1例如也可紧固至一柔性驱动带上，以实现此目的。

送纬剑杆头1的第一种实施方式优选在织机20中布置为使得当筘19击打仍附在待引入的下一根纬纱2(此纬纱连接至纬纱库)上的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱2由于所述筘19的移动而朝送纬剑杆头1移动，从而所述待引入的纬纱2被引至递送空间9的位置，如图2和图3中所示。

若织机不包括用于选择待引入的纬纱2并把此纬纱2递送至送纬剑杆头1的选择装置，则所述织机优选包括一导弧，在所述的移动过程中，所述导弧在导鼻11的上方把纬纱2导引至递送空间9中。

若织机包括用于选择待引入的纬纱2并把此纬纱2递送至送纬剑杆头1的选择装置，则此纬纱2也可经由这种导弧被导引至递送空间9中，或者，在筘19击打已引入的纬纱之前不发生纬纱2的选择，以利用所述选择装置直接在递送空间9中递送待引入的纬纱2。

与现有技术相反的是，在此方法中，待引入的下一根纬纱2始终在递送空间9中递送，而不会在送纬剑杆头1之外。当送纬剑杆头1前进时，纬纱2会从此递送空间9置入到引入空间15中。纬纱2在其中会被进一步导引，直到其位于可移动夹纬元件12之下，被此夹纬元件12夹住，并撞击前止挡件16。在此情况中，纬纱2在送纬剑杆头1的后侧的导弧17的上方被进一步导引，直到其撞击后止挡件14。

送纬剑杆头1的第二种实施方式优选在织机20中布置为使得当筘19击打仍连接至将随着筘19的移动而引入的下一根纬纱2(此纬纱又连接至纬纱库)的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱2朝送纬剑杆头1移动，从而所述待引入的纬纱2被握持在送纬剑杆头1的选择鼻8的下面。图12示出了与此情况不同的另一种可能的布置形式。

在一种优选布置形式中，待引入的下一根纬纱2首先会被握持在选择鼻8的下面，然后才与导弧10接触。导弧10导引此纬纱10，直到其与选择鼻8的下侧接触。纬纱10在送纬剑杆头1的下侧的导槽13中被进一步导引，并经由送纬剑杆头1的前侧的导弧10到达送纬剑杆头1的前侧的导槽15。纬纱2在送纬剑杆头1的后侧被导引，直到其撞击后止挡件14。纬纱2在送纬剑杆头1的前侧被进一步导引，直到其处于可移动夹纬元件12的下面，被此夹纬元件12夹住，并撞击前止挡件16。

当待引入的纬纱2被上述两种实施方式中的送纬剑杆头1以上述的优选方式握持时，利用切裁装置3把待引入的纬纱2从已引入的纬纱2切掉。

同时，筘19向后移动。可选地，经纱23复位，以准备形成下一次梭口22。送纬剑杆头1位于梭口22中，以在此梭口22中引入待引入的纬纱2，把所述纬纱2传送至接纬剑杆，然后返回其起始位置，以便拾起待引入的下一根纬纱2。

通过这样的方式，连续不断地重复引入纬纱2的引纬循环。

Claims (29)

1.一种用于在剑杆式织机(20)中引入纬纱(2)的送纬剑杆头(1)，包括导鼻(11)，当沿用于引入纬纱(2)的移动方向观察时，所述导鼻(11)构成所述送纬剑杆头(1)的第一部件，并且所述导鼻(11)包括第一导弧(13)，所述第一导弧(13)终止在所述送纬剑杆头(1)的下侧(7)或上侧，用于在所述下侧(7)或上侧的上方自由地导引经纱(23)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)包括选择鼻(8)，当沿所述移动方向观察时，所述选择鼻(8)完全位于所述导鼻(11)之后的一定间隔距离处，从而一递送空间(9)在所述导鼻(11)和所述选择鼻(8)之间延伸一定距离，以在其中把待引入的纬纱(2)递送至所述送纬剑杆头(11)，其中，当沿与所述移动方向成直角的方向观察时，所述递送空间(9)延伸穿过所述送纬剑杆头(1)，在所述送纬剑杆头(1)的上侧(5)或下侧分别具有用于纬纱(2)的操作口，其中，一引入空间(15)分别在所述选择鼻(8)和所述下侧(7)或所述上侧之间延伸，用于使纬纱(2)从所述递送空间(9)置入到所述引入空间(15)中，其中，所述选择鼻(8)包括第二导弧(10)，所述第二导弧(10)用于分别在所述上侧(5)或所述下侧的上方自由地导引经纱(23)，其中，所述导鼻(11)的距所述下侧(7)或所述上侧最远的点至所述下侧(7)或所述上侧的距离分别至少等于所述选择鼻(8)的距所述上侧(5)或所述下侧最远的点至所述下侧(7)或所述上侧的距离，其中，所述距离是沿与所述移动方向成直角从所述下侧(7)延伸至所述上侧(5)的方向测量的。

2.如权利要求1所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述导鼻(11)布置在所述送纬剑杆头(1)的前侧。

3.如权利要求1或2所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述选择鼻(8)布置在所述送纬剑杆头(1)的前侧。

4.如权利要求1或2所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述递送空间(9)适于同时递送待引入的多根纬纱。

5.如权利要求1或2所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述导鼻(11)从该导鼻(11)分别距所述送纬剑杆头(1)的下侧(7)或上侧最远的点向所述递送空间(9)的过渡优选是平滑的。

6.如权利要求1或2所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)在其后侧(6)或上侧(5)或下侧包括允许纬纱(2)撞击的止挡件(14)。

7.如权利要求6所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)在其后侧(6)包括用于向所述止挡件(14)导引纬纱(2)的导弧。

8.如权利要求1或2所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)是中空的，并包括可移动夹纬元件(12)，所述可移动夹纬元件(12)用于夹住已被握持在所述选择鼻(8)之后的纬纱(2)，其中，所述夹纬元件(12)布置在所述送纬剑杆头(1)的空间中，正对所述送纬剑杆头(1)的前侧(4)。

9.一种用于在剑杆式织机(20)中引入纬纱(2)的送纬剑杆头(1)，包括选择鼻(8)，所述选择鼻(8)用于握持待从其下方引入的纬纱(2)，所述送纬剑杆头(1)还包括导弧(10)，所述导弧(10)一方面用于在所述选择鼻(8)的下方导引待引入的纬纱(2)，另一方面用于在所述选择鼻(8)的上方自由地导引经纱，其中，所述导弧(10)终止在一点(27)，当沿所述送纬剑杆头(1)的用于引入纬纱(2)的移动方向观察时，所述点(27)布置为所述送纬剑杆头(1)的第一点(27)，其特征在于，所述导弧(10)布置在所述送纬剑杆头(1)的前侧(4)，所述选择鼻(8)布置在所述送纬剑杆头(1)的上侧(5)或下侧(7)，几乎完全位于所述导弧(10)之后，并且所述选择鼻(8)的顶部(26)面向所述导弧(10)。

10.如权利要求9所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)仅包括所述导弧(10)，所述导弧(10)一方面用于在所述选择鼻(8)的下方导引待引入的纬纱(2)，另一方面在所述选择鼻(8)的上方自由地导引经纱。

11.如权利要求9或10所述的送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)是中空的，并包括可移动夹纬元件(12)，所述可移动夹纬元件(12)用于夹住已被握持在所述选择鼻(8)之后的纬纱(2)，其中，所述夹纬元件(12)布置在所述送纬剑杆头(1)的空间中，正对所述送纬剑杆头(1)的前侧(4)。

12.一种送纬剑杆，包括送纬剑杆头(1)，且附接至一柔性驱动带或刚性驱动杆(21)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)是如前述权利要求中任何一项所述的送纬剑杆头(1)。

13.一种剑杆式织机(20)，包括送纬剑杆头(1)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)是如权利要求1至11中任何一项所述的送纬剑杆头(1)。

14.如权利要求13所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)布置为可在第一极限位置和第二极限位置之间移位，在所述第一极限位置，当沿用于引入纬纱(2)的移动方向观察时，待引入的纬纱(2)位于此送纬剑杆头(1)的中央部分的位置，在所述第二极限位置，所述送纬剑杆头(1)沿待使用织机(20)纺织的织物(25)位于中途位置。

15.如权利要求14所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)是权利要求1至7中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，并且，在所述第一极限位置，所述纬纱(2)处于此送纬剑杆头的递送空间(9)的位置。

16.如权利要求13或14所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述剑杆式织机(20)包括用于击打已引入的纬纱的筘(19)，并包括导引元件，所述导引元件布置在固定位置，用于导引待引入的下一根纬纱(2)，当所述筘(19)击打已引入的纬纱以便把待引入的下一根纬纱(2)递送至所述送纬剑杆头(1)时，所述待引入的下一根纬纱(2)仍附在所述的已引入的纬纱上。

17.如权利要求16所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)是如权利要求1至7中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，所述导引元件配置为导引待引入的下一根纬纱(2)，当所述筘(19)击打已引入的纬纱以在所述送纬剑杆头(1)的递送空间(9)中在所述送纬剑杆头(1)的导鼻(11)的上方递送待引入的下一根纬纱(2)时，所述待引入的下一根纬纱(2)仍附在所述的已引入的纬纱上。

18.如权利要求13或14所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述剑杆式织机(20)包括用于从已引入的纬纱切下待引入的纬纱(2)的切裁装置(3)，其中，所述切裁装置(3)布置在所述剑杆式织机(20)中的固定位置。

19.如权利要求13或14所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述剑杆式织机(20)包括用于定位待引入的纬纱(2)的定位元件(18)，其中，所述定位元件(18)在所述剑杆式织机(20)中布置在所述送纬剑杆头(1)之后，并且其在所述织机(20)中布置在比所述送纬剑杆头(1)更远离形成待纺织的新织物的位置。

20.如权利要求19所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)按照已被送纬剑杆头(1)的上侧的所述定位元件递送的纬纱(2)的投影方向布置。

21.如权利要求13或14所述的剑杆式织机(20)，其特征在于，所述剑杆式织机(20)是双面织机。

22.一种用于在剑杆式织机(20)中引入纬纱(2)的方法，所述剑杆式织机(20)包括用于击打已引入的纬纱的筘(19)，其特征在于，所述剑杆式织机(20)是如权利要求13至21中任何一项所述的剑杆式织机(20)，并且，当所述筘(19)击打仍附在待引入的下一根纬纱(2)上的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱(2)由于所述筘(19)的移动而朝所述送纬剑杆头(1)移动，以把所述的下一根纬纱(2)递送至所述送纬剑杆头。

23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述剑杆式织机(20)是如权利要求13、14、16以及18-21中任何一项所述的剑杆式织机(20)，而所述剑杆式织机(20)的送纬剑杆头(1)是如权利要求1至7中任何一项所述的送纬剑杆头(1)，并且，当所述筘(19)击打仍附在待引入的下一根纬纱(2)上的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱(2)由于所述筘(19)的移动而朝所述送纬剑杆头(1)移动，从而当沿用于引入所述纬纱(2)的移动方向观察时，所述的待引入的纬纱(2)位于所述递送空间(9)的位置。

24.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述剑杆式织机(20)是如权利要求15所述的剑杆式织机(20)，当所述筘(19)击打仍附在待引入的下一根纬纱(2)上的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱(2)由于所述筘(19)的移动而朝所述送纬剑杆头(1)移动，从而当沿用于引入所述纬纱(2)的移动方向观察时，所述的待引入的纬纱(2)位于所述递送空间(9)的位置。

25.如权利要求23或24所述的方法，其特征在于，当所述筘(19)击打仍附在待引入的下一根纬纱(2)上的已引入的纬纱时，所述的待引入的下一根纬纱(2)由于所述筘(19)的移动而在所述送纬剑杆头(1)的递送空间(9)中被递送。

26.如权利要求24所述的方法，其特征在于，当所述筘(19)击打仍附在待引入的下一根纬纱(2)上的已引入的纬纱时，所述的待引入的下一根纬纱(2)由于所述筘(19)的移动而在所述送纬剑杆头(1)的递送空间(9)中被递送，所述剑杆式织机(20)是如权利要求17所述的剑杆式织机(20)，并且，当所述筘(19)击打仍附在待引入的下一根纬纱(2)上的已引入的纬纱时，所述导引元件在所述送纬剑杆头(1)的导鼻(11)的上方导引所述的待引入的纬纱(2)。

27.如权利要求26所述的方法，其特征在于，所述剑杆式织机(20)包括用于选择待引入的纬纱(2)并向所述送纬剑杆头(1)递送所述纬纱(2)的选择装置，并且所述选择装置仅选择在被所述筘(19)击打的已引入的纬纱之后的下一根待引入的纬纱(2)，从而所述待引入的下一根纬纱(2)在所述送纬剑杆头(1)的递送空间(9)中被递送。

28.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述剑杆式织机(20)是如权利要求13、14、16以及18-21中任何一项所述的剑杆式织机(20)，而所述剑杆式织机(20)的送纬剑杆头(1)是如权利要求9或10所述的送纬剑杆头(1)，并且，当所述筘(19)击打仍附在待引入的下一根纬纱(2)上的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱(2)由于所述筘(19)的移动而朝所述送纬剑杆头(1)移动，从而所述的待引入的纬纱(2)被握持在所述送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)的下面。

29.如权利要求22或23所述的方法，其特征在于，所述剑杆式织机(20)是如权利要求18所述的剑杆式织机(20)，具有如权利要求8或11所述的送纬剑杆头(1)，并且，在待引入的纬纱(2)被握持在所述送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)的后面并且所述纬纱(2)已被所述夹纬元件(12)夹住后，所述切裁装置(3)从所述的已引入的纬纱切下所述的待引入的纬纱(2)。