CN105639589A - 苦荞低钠盐 - Google Patents

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郭信涛
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Tianjin Baoyuantang Biotechnology Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明涉及一种苦荞低钠盐,在含有食盐常规组分氯化钠、氯化钾、硫酸镁碘酸钾的基础上还添加适合配比的天然植物成分苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉和绿茶粉,在上述各组分的协同作用下,制备得到的苦荞低钠盐不仅具有纯正的咸味,还具有调节血糖、平肝降压、活血降脂的功效,本发明所述苦荞低钠盐含氯化钠的质量分数降低为55-65%,而现有食用盐中含氯化钠的质量分数高达95-98%,本发明所述苦荞低钠盐大大降低钠离子的含量,能有效避免现有技术中长期食用高钠食盐容易导致患肾脏病、心血管疾病以及骨质疏松等疾病的问题,同时具有降血压、降血糖、降血脂以及改善微循环的保健功效,符合现代健康饮食的需求。

Description

苦荞低钠盐
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种苦荞低钠盐。
背景技术
“民以食为天,食以味知先”。咸味是一种基础的食品风味。食盐作为最基础的咸味剂,是人们日常生活中不可缺少的调味品。同时也是唯一具有重要生理功能的味制剂,它可调节细胞与血液之间的渗透平衡和正常的水盐代谢。然而,过多的食盐摄入会严重影响人类的健康,引起一系列的疾病。据研究表明,长期高钠饮食容易产生钠的滞留,从而大大增加肾脏病、心血管疾病以及骨质疏松等疾病的发病率。
苦荞是自然界中甚少的药食两用作物,据《本草纲目》记载:苦荞味苦,性平寒,能实肠胃,益气力,续精神,利耳目,炼五脏渣秽;在《千金要方》、《中药大辞典》及相关文献中对苦荞都有记载:可安神、活气血、降气宽肠、祛积化滞、止咳平喘、强心等功效。
随着生活水平的提高,人们越来越注意饮食的健康,因而开发一种低钠复合盐替代物迫在眉捷。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种苦荞低钠盐,该低钠盐既具有纯正的咸味,又大大降低钠离子的含量,同时具有降血压、降血糖、降血脂以及改善微循环的保健功效,符合现代健康饮食的需求。
本发明所采用的技术方案为:
一种苦荞低钠盐,原料组分包括:
氯化钠,60-65重量份;
氯化钾,20-25重量份;
硫酸镁,8-12重量份;
苦荞粉,5-15重量粉;
菊花提取物,1-5重量份;
桑叶提取物,1-5重量份;
葛根粉,1-5重量份;
黑芝麻粉,1-5重量份;
绿茶粉,1-5重量份;
碘酸钾,以碘计为0.04-0.06重量份。
进一步所述苦荞低钠盐的原料组分还可以为:
低钠盐,65-75重量份;
苦荞粉,8-12重量粉;
菊花提取物,2-3重量份;
桑叶提取物,2-3重量份;
葛根粉,2-3重量份;
黑芝麻粉,8-12重量份;
绿茶粉,2-3重量份。
所述苦荞粉、黑芝麻粉、葛根粉和绿茶粉的粒度均为80-150目。
所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10-40目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.2-0.3%的纤维素酶和占菊花粉质量0.2-0.3%的果胶酶,在45-55℃的条件下进行酶解60-80min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、浓缩、喷雾干燥,即得菊花提取物。
所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10-40目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入2-3倍质量的体积浓度75-95%的乙醇,在超声条件下进行浸提2-6小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次进行浓缩、真空干燥、粉碎,即得桑叶提取物。
一种制备所述的苦荞低钠盐的方法,包括如下步骤:
(1)取含氯化钠并将其溶于水制得饱和溶液,向所述饱和溶液中加入苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀,经真空蒸发、浓缩、结晶,得到真空结晶盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为12-18目的盐粒;
(3)向步骤(2)所述盐粒中加入硫酸镁和氯化钾,搅拌使其充分混合均匀,得到预混料;
(4)向步骤(3)所述预混料中喷洒碘酸钾溶液,充分混合均匀,经75-85℃烘干10-18min,即得所述苦荞低钠盐。
步骤(4)中,所述碘酸钾溶液中碘酸钾的质量分数为15-25%。
步骤(4)中,所述碘酸钾溶液中还添加有质量分数为0.1-2%的亚硒酸钠。
另一种制备所述的苦荞低钠盐的方法,包括如下步骤:
(1)取低钠盐,向所述低钠盐中加入苦荞粉和黑芝麻粉,充分混合均匀,炒制至发黄,得到炒制盐;
(2)将步骤(1)所述炒制盐加入菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀后,粉碎,即得所述苦荞低钠盐。
所述苦荞低钠盐的粒度为16-20目。
为了便于理解本发明,下面对本发明中的原料及药效作进一步阐述。
苦荞,七大营养素完全集于一身,不是药,不是保健品,是能当饭吃的食品,却有着卓越的营养保健价值和非凡的食疗功效。它不属禾本科,而属蓼科,与人们所熟悉的“何首乌、大黄”等同属蓼科,是我国药食同源文化的典型体现。苦荞被誉为“五谷之王”,三降食品(降血压,降血糖,降血脂)。苦荞拥有独特、全面、丰富的营养成份,而且药用特性好,有人体所必须的多种营养成份。苦荞有通便排毒的功效,民间又称其为“净肠草”。苦荞还可以炒制后做成茶饮,每日饮用对三高患者有辅助治疗作用。
菊花提取物,以菊科植物菊的干燥头状花序为原料。具有散风清热,平肝明目的功效。用于治疗风热感冒,头痛眩晕,目赤肿痛,眼目昏花。
桑叶提取物,以春蚕后期或霜降前桑树枝条上的第1-3位新叶加工的桑叶粉为原料。具有调节血糖、清肺润燥,清肝明目的功效。用于治疗风热感冒、肺热咳嗽、头痛头晕、目赤晕花等。
黑芝麻,药食两用,具有“补肝肾,滋五脏,益精血,润肠燥”等保健功效,被视为滋补圣品。一方面是因为含有优质蛋白质和丰富的矿物质,另一方面是因为含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素E和珍贵的芝麻素及黑色素。
葛根粉,这里是指葛根全粉,葛根内含12%的黄酮类化合物,如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分,还有蛋白质、氨基酸、糖、和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质,是老少皆宜的名贵滋补品,有“千年人参”之美誉。既有药用价值,又有营养保健之功效。主要有解酒、降脂、降压、降火、清热解毒、升阳解肌、解痉镇痛、透疹止泻、增加脑和冠状血糖、改善脑微循环等功效,是防治高血压、高血脂、冠心病、心绞痛、糖尿病、脑血栓、肠胃病等多种疾病的药品的重要原料,同时对女性美容健身等具有特殊功效。
绿茶,是中国的主要茶类之一,是指采取茶树的新叶或芽,未经发酵,经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品。其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调。常饮绿茶能防癌,降脂和减肥,对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。
低钠盐是一种健康食盐。以加碘食盐为基础,添加一定量氯化钾,与普通钠盐相比含钠低(氯化钠70%左右),富含钾,有助人体钠钾平衡,降低高血压、心血管疾病的风险。
本发明的有益效果为:
本发明所述的苦荞低钠盐,在含有食盐常规组分氯化钠、氯化钾、硫酸镁碘酸钾的基础上还添加适合配比的苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉、绿茶粉,在上述各组分的协同作用下,制备得到的苦荞低钠盐不仅具有纯正的咸味,还具有调节血糖、疏散风热、清肺润燥,清肝明目、养血益精的功效,数据显示,本发明所述苦荞低钠盐含氯化钠的质量分数降低为55-65%,而现有食用盐中含氯化钠的质量分数高达95-98%,由此可见,本发明所述苦荞低钠盐大大降低钠离子的含量,能有效避免现有技术中长期食用高钠食盐容易导致患肾脏病、心血管疾病以及骨质疏松等疾病的问题,同时具有降血压、降血糖、降血脂以及改善微循环的保健功效,符合现代健康饮食的需求。
具体实施方式
下面实施例中以1重量份代表1g。
实施例1
本实施例提供了一种苦荞低钠盐,原料组分包括:
氯化钠,60重量份;
粒度为16目的氯化钾,25重量份;
粒度为16目的硫酸镁,8重量份;
粒度为80目的苦荞粉,15重量粉;
菊花提取物,1重量份;
桑叶提取物,5重量份;
粒度为80目的葛根粉,1重量份;
粒度为80目的黑芝麻粉,1重量份;
粒度为80目的绿茶粉,1重量份;
碘酸钾,以碘计为0.06重量份。
其中,所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.2%的纤维素酶和占菊花粉质量0.2%的果胶酶,在45℃的条件下进行酶解60min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、45℃浓缩2h、75℃喷雾干燥,即得菊花提取物。
所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入2倍质量的体积浓度75%的乙醇,在超声条件下进行浸提2小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次进行45℃浓缩2h、60℃真空干燥2h、粉碎,即得所述桑叶提取物。
进一步,所述的苦荞低钠盐采用如下方法制备:
(1)取上述重量的氯化钠并将其溶于水制得饱和溶液,向所述饱和溶液中加入苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀,经真空蒸发、浓缩、结晶,得到真空结晶盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为12目的盐粒;
(3)向步骤(2)所述盐粒中加入硫酸镁和氯化钾,搅拌使其充分混合均匀,得到预混料;
(4)向步骤(3)所述预混料中喷洒含碘酸钾质量分数为15%的碘酸钾溶液,充分混合均匀,经75℃烘干18min,即得粒度为16目的苦荞低钠盐,,经检测,苦荞低钠盐产品中氯化钠的质量分数降低为52.1%。
实施例2
本实施例提供了一种苦荞低钠盐,原料组分包括:
氯化钠,65重量份;
粒度为20目的氯化钾,20重量份;
粒度为20目的七水硫酸镁,12重量份;
粒度为150目的苦荞粉,5重量粉;
菊花提取物,5重量份;
桑叶提取物,1重量份;
粒度为150目的葛根粉,5重量粉;
粒度为150目的黑芝麻粉,5重量粉;
粒度为150目的绿茶粉,5重量份;
碘酸钾,以碘计为0.04重量份。
其中,所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为40目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.3%的纤维素酶和占菊花粉质量0.3%的果胶酶,在55℃的条件下进行酶解60min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、40℃浓缩1h、80℃喷雾干燥,即得菊花提取物。
所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为40目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入3倍质量的体积浓度95%的乙醇,在超声条件下进行浸提6小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次在40℃浓缩1h、60℃真空干燥1h、粉碎,即得桑叶提取物。
进一步,所述的苦荞低钠盐采用如下方法制备:
(1)取上述重量的氯化钠并将其溶于水制得饱和溶液,向所述饱和溶液中加入苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀,经真空蒸发、浓缩、结晶,得到真空结晶盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为18目的盐粒;
(3)向步骤(2)所述盐粒中加入硫酸镁和氯化钾,搅拌使其充分混合均匀,得到预混料;
(4)向步骤(3)所述预混料中喷洒含碘酸钾质量分数为25%、含亚硒酸钠的质量分数为2%的复合溶液,充分混合均匀,经85℃烘干18min,即得粒度为20目的苦荞低钠盐,经检测,苦荞低钠盐产品中氯化钠的质量分数降低为57.5%。
实施例3
本实施例提供了一种苦荞低钠盐,原料组分包括:
氯化钠,62重量份;
粒度为18目的氯化钾,22重量份;
粒度为18目的七水硫酸镁,10重量份;
粒度为120目的苦荞粉,10重量粉;
菊花提取物,2重量份;
桑叶提取物,3重量份;
粒度为120目的葛根粉,2重量粉;
粒度为120目的黑芝麻粉,2重量粉;
粒度为120目的绿茶粉,2重量份;
碘酸钾,以碘计为0.05重量份。
其中,所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为25目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.25%的纤维素酶和占菊花粉质量0.25%的果胶酶,在50℃的条件下进行酶解70min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、40℃浓缩1h、80℃喷雾干燥,即得菊花提取物。
所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为25目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入2-3倍质量的体积浓度80%的乙醇,在超声条件下进行浸提4小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次在40℃浓缩1h、60℃真空干燥1h、粉碎,即得桑叶提取物。
进一步,所述的苦荞低钠盐采用如下方法制备:
(1)取上述重量的氯化钠并将其溶于水制得饱和溶液,向所述饱和溶液中加入苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀,经真空蒸发、浓缩、结晶,得到真空结晶盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为14目的盐粒;
(3)向步骤(2)所述盐粒中加入硫酸镁和氯化钾,搅拌使其充分混合均匀,得到预混料;
(4)向步骤(3)所述预混料中喷洒含碘酸钾质量分数为20%、含亚硒酸钠的质量分数为1.2%的复合溶液,充分混合均匀,经80℃烘干15min,即得粒度为18目的苦荞低钠盐,经检测,苦荞低钠盐产品中氯化钠的质量分数降低为55.9%。
实施例4
本实施例提供了一种苦荞低钠盐,原料组分包括:
氯化钠,63重量份;
粒度为18目的氯化钾,22重量份;
粒度为18目的七水硫酸镁,10重量份;
粒度为120目的苦荞粉,10重量粉;
菊花提取物,3重量份;
桑叶提取物,2重量份;
粒度为120目的葛根粉,3重量份;
粒度为120目的黑芝麻粉,3重量份;
粒度为120目的绿茶粉,3重量份;
碘酸钾,以碘计为0.05重量份。
其中,所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为25目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.25%的纤维素酶和占菊花粉质量0.25%的果胶酶,在50℃的条件下进行酶解70min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、40℃浓缩1h、80℃喷雾干燥,即得菊花提取物。
所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10-40目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入2.5倍质量的体积浓度80%的乙醇,在超声条件下进行浸提4小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次在40℃浓缩1h、60℃真空干燥1h、粉碎,即得桑叶提取物。
进一步,所述的苦荞低钠盐采用如下方法制备:
(1)取上述重量的氯化钠并将其溶于水制得饱和溶液,向所述饱和溶液中加入苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀,经真空蒸发、浓缩、结晶,得到真空结晶盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为14目的盐粒;
(3)向步骤(2)所述盐粒中加入硫酸镁和氯化钾,搅拌使其充分混合均匀,得到预混料;
(4)向步骤(3)所述预混料中喷洒含碘酸钾质量分数为20%、含亚硒酸钠的质量分数为1%的复合溶液,充分混合均匀,经80℃烘干15min,即得粒度为18目的苦荞低钠盐,经检测,苦荞低钠盐产品中氯化钠的质量分数降低为55.8%。
实施例5
本实施例提供了一种苦荞低钠盐,原料组分包括:
低钠盐(广东省深圳盐业公司提供),65重量份;
粒度为80目的苦荞粉,12重量粉;
菊花提取物,2重量份;
桑叶提取物,3重量份;
粒度为80目的葛根粉,2重量份;
粒度为80目的黑芝麻粉,12重量份;
粒度为80目的绿茶粉,3重量份。
其中,所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为25目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.25%的纤维素酶和占菊花粉质量0.25%的果胶酶,在50℃的条件下进行酶解70min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、40℃浓缩1h、80℃喷雾干燥,即得菊花提取物。
所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10-40目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入2.5倍质量的体积浓度80%的乙醇,在超声条件下进行浸提4小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次在40℃浓缩1h、60℃真空干燥1h、粉碎,即得桑叶提取物。
进一步,所述的苦荞低钠盐采用如下方法制备:
(1)取低钠盐,向所述低钠盐中加入苦荞粉和黑芝麻粉,充分混合均匀,在80℃炒制至发黄,得到炒制盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为14目的盐粒;
(3)将步骤(1)所述炒制盐加入菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀后,粉碎,即得粒度为16目的苦荞低钠盐,经检测,苦荞低钠盐产品中氯化钠的质量分数降低为55.8%。
实施例6
本实施例提供了一种苦荞低钠盐,原料组分包括:
低钠盐(广东省深圳盐业公司提供),75重量份;
粒度为150目的苦荞粉,8重量粉;
菊花提取物,3重量份;
桑叶提取物,2重量份;
粒度为150目的葛根粉,3重量份;
粒度为150目的黑芝麻粉,8重量份;
粒度为150目的绿茶粉,3重量份。
其中,所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为25目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.25%的纤维素酶和占菊花粉质量0.25%的果胶酶,在50℃的条件下进行酶解70min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、40℃浓缩1h、80℃喷雾干燥,即得菊花提取物。
所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10-40目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入2.5倍质量的体积浓度80%的乙醇,在超声条件下进行浸提4小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次在40℃浓缩1h、60℃真空干燥1h、粉碎,即得桑叶提取物。
进一步,所述的苦荞低钠盐采用如下方法制备:
(1)取低钠盐,向所述低钠盐中加入苦荞粉和黑芝麻粉,充分混合均匀,在120℃炒制至发黄,得到炒制盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为14目的盐粒;
(3)将步骤(1)所述炒制盐加入菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀后,粉碎,即得粒度为20目的苦荞低钠盐,经检测,苦荞低钠盐产品中氯化钠的质量分数降低为58.5%。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种苦荞低钠盐,其特征在于,原料组分包括:
氯化钠,60-65重量份;
氯化钾,20-25重量份;
硫酸镁,8-12重量份;
苦荞粉,5-15重量粉;
菊花提取物,1-5重量份;
桑叶提取物,1-5重量份;
葛根粉,1-5重量份;
黑芝麻粉,1-5重量份;
绿茶粉,1-5重量份;
碘酸钾,以碘计为0.04-0.06重量份。
2.一种苦荞低钠盐,其特征在于,原料组分包括:
低钠盐,65-75重量份;
苦荞粉,8-12重量粉;
菊花提取物,2-3重量份;
桑叶提取物,2-3重量份;
葛根粉,2-3重量份;
黑芝麻粉,8-12重量份;
绿茶粉,2-3重量份。
3.根据权利要求1或2所述的苦荞低钠盐,其特征在于,所述菊花提取物采用如下方法制备:
(S1)取菊花,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10-40目的菊花粉;
(S2)向步骤(S1)所述的菊花粉中加入15倍质量的水,搅拌使其充分混合均匀,再加入占菊花粉质量0.2-0.3%的纤维素酶和占菊花粉质量0.2-0.3%的果胶酶,在45-55℃的条件下进行酶解60-80min,得到酶解液;
(S3)将步骤(S2)所述的酶解液进行过滤,得到滤液依次进行离心、浓缩、喷雾干燥,即得菊花提取物。
4.根据权利要求1或2所述的苦荞低钠盐,其特征在于,所述桑叶提取物采用如下方法制备:
(SS1)取桑叶,经干燥、粉碎处理后,得到粒度为10-40目的桑叶粉;
(SS2)向步骤(1)所述桑叶粉加入2-3倍质量的体积浓度75-95%的乙醇,在超声条件下进行浸提2-6小时,过滤,得到浸提液;
(SS3)将步骤(SS2)所述浸提液依次进行浓缩、真空干燥、粉碎,即得桑叶提取物。
5.一种制备权利要求1所述的苦荞低钠盐的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取氯化钠并将其溶于水制得饱和溶液,向所述饱和溶液中加入苦荞粉、菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉、黑芝麻粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀,经真空蒸发、浓缩、结晶,得到真空结晶盐;
(2)将步骤(1)所述真空结晶盐进行粉碎处理,得到粒度为12-18目的盐粒;
(3)向步骤(2)所述盐粒中加入硫酸镁和氯化钾,搅拌使其充分混合均匀,得到预混料;
(4)向步骤(3)所述预混料中喷洒碘酸钾溶液,充分混合均匀,经75-85℃烘干10-18min,即得所述苦荞低钠盐。
6.根据权利要求5所述的苦荞低钠盐的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述碘酸钾溶液中碘酸钾的质量分数为15-25%。
7.根据权利要求6所述的苦荞低钠盐的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述碘酸钾溶液中还添加有质量分数为0.1-2%的亚硒酸钠。
8.一种制备权利要求2所述的苦荞低钠盐的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取低钠盐,向所述低钠盐中加入苦荞粉和黑芝麻粉,充分混合均匀,炒制至发黄,得到炒制盐;
(2)向步骤(1)所述炒制盐加入菊花提取物、桑叶提取物、葛根粉和绿茶粉,搅拌使其充分混合均匀后,粉碎,即得所述苦荞低钠盐。
9.根据权利要求8所述的苦荞低钠盐的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,进行炒制的温度为80-120℃。
10.根据权利要求5或8所述的苦荞低钠盐的制备方法,其特征在于,所述苦荞低钠盐的粒度为16-20目。
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