CN105623837A - 一种芝麻油的制备方法 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种芝麻油的制备方法。该方法包括：1)筛选：选成熟饱满、干湿适中的新芝麻，采用振动筛和去石机清除各种杂质；2)漂洗：采用漂洗设备漂洗，除去漂浮的杂质和沉淀的泥沙；3)炒籽：炒芝麻时采用中温加热炒制，温度控制在150±20℃，时间35～45min；4)压榨：输送管将熟料引至榨油机，榨油机下部出油口连接有集油管道；5)沉淀分油：集油管道延伸到储油罐，将压榨后的芝麻油汇集静止，向储油罐中加入热水，水：油＝1:60-100。本发明的方法步骤衔接有序，通过向热油中加入热水来加速渣质的沉积，沉淀时间可以缩短12-24h，沉淀效果好，芝麻油损耗小，利于企业的规模化生产。

Description

一种芝麻油的制备方法
技术领域
本发明属于粮油食品生产加工技术领域，尤其涉及一种原料芝麻的储存方法以及使用的设备。
背景技术
芝麻油作为日常的调味料被大众人们所喜爱。目前芝麻油制备方法主要采用热榨法。热榨法是将油料作物种子炒焙后榨取芝麻油，气味特香、颜色较深，产量较高，且粗油中存留的残渣较少，容易保存，这样的工艺优点是油香出油率高，市场销售价格成本相对较低。由于粗油中含有少量的渣质，一般先通过静置自然沉淀48-72h，再过滤来除去渣质，静置自然沉淀耗时长，若直接采用过滤设备过滤，芝麻油损耗大，不利于企业的规模化生产。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种芝麻油的制备方法，缩短静置自然沉淀时间，减少芝麻油损耗，利于企业的规模化生产。
一种芝麻油的制备方法，该方法包括以下步骤：
1)筛选：选成熟饱满、干湿适中的新芝麻，采用振动筛和去石机清除各种杂质；
2)漂洗：采用漂洗设备漂洗，除去漂浮的杂质和沉淀的泥沙，然后软化起来，使芝麻中的磷脂吸水膨胀后，加速蛋白质变性，提高毛油出油率；
3)炒籽：炒芝麻时采用中温加热炒制，温度控制在150±20℃，时间35～45min；
4)压榨：输送管将熟料引至榨油机，榨油机下部出油口连接有集油管道；
5)沉淀分油：集油管道延伸到储油罐，将压榨后的芝麻油汇集静止，向储油罐中加入热水，水：油＝1:60-100。
进一步的，在步骤1)中所述筛选包括六道筛选四道去石过程，基本去除原料芝麻中的杂质。
进一步的，在步骤2)中所述漂洗设备包括清洗池、盛装袋和高速离心脱水机，所述的清洗池安装在离地面1-1.2m的平台上，与芝麻料斗相衔接，清洗池一侧距离底部2-5cm处开设有出料口，清洗池的上部设有搅拌电机及与搅拌电机连接的搅拌桨；所述的高速离心脱水机安装在地面上且位于所述清洗池出料口的正下方，地面上开设水槽与高速离心脱水机相连，高速离心脱水机的内桶中心设有一曲面圆台，所述的盛装袋与曲面圆台配合。
进一步的，在步骤5)中所述热水的温度为60-80℃，最佳温度为60℃，可以加速渣质沉积，进一步沉淀除渣。
进一步的，在步骤5)中所述热水采用一次性倒入的方式，然后趁热进行快速搅拌3-5min。
与现有技术相比，优点是：本发明的方法步骤衔接有序，通过向热油中加入热水来加速渣质的沉积，沉淀时间可以缩短12-24h，沉淀效果好，芝麻油损耗小，利于企业的规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步地行详细说明。
一种芝麻油的制备方法，该方法包括以下步骤：1)筛选：选成熟饱满、干湿适中的新芝麻，采用振动筛和去石机清除各种杂质；2)漂洗：采用漂洗设备漂洗，除去漂浮的杂质和沉淀的泥沙，然后软化起来，使芝麻中的磷脂吸水膨胀后，加速蛋白质变性，提高毛油出油率；3)炒籽：炒芝麻时采用中温加热炒制，温度控制在150±20℃，时间35～45min；4)压榨：输送管将熟料引至榨油机，榨油机下部出油口连接有集油管道；5)沉淀分油：集油管道延伸到储油罐，将压榨后的芝麻油汇集静止，向储油罐中加入热水，水：油＝1:60-100。
在本实施例中，在步骤1)中所述筛选包括六道筛选四道去石过程，基本去除原料芝麻中的杂质。
在本实施例中，在步骤2)中所述漂洗设备包括清洗池、盛装袋和高速离心脱水机，所述的清洗池安装在离地面1-1.2m的平台上，与芝麻料斗相衔接，清洗池一侧距离底部2-5cm处开设有出料口，清洗池的上部设有搅拌电机及与搅拌电机连接的搅拌桨；所述的高速离心脱水机安装在地面上且位于所述清洗池出料口的正下方，地面上开设水槽与高速离心脱水机相连，高速离心脱水机的内桶中心设有一曲面圆台，所述的盛装袋与曲面圆台配合。
在本实施例中，在步骤5)中所述热水的温度为60-80℃，最佳温度为60℃，可以加速渣质沉积，进一步沉淀除渣。
在本实施例中，在步骤5)中所述热水采用一次性倒入的方式，然后趁热进行快速搅拌3-5min。
本发明的方法步骤衔接有序，通过向热油中加入热水来加速渣质的沉积，沉淀时间可以缩短12-24h，沉淀效果好，芝麻油损耗小，利于企业的规模化生产。

Claims (5)

1.一种芝麻油的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)筛选：选成熟饱满、干湿适中的新芝麻，采用振动筛和去石机清除各种杂质；
2)漂洗：采用漂洗设备漂洗，除去漂浮的杂质和沉淀的泥沙，然后软化起来，使芝麻中的磷脂吸水膨胀后，加速蛋白质变性，提高毛油出油率；
3)炒籽：炒芝麻时采用中温加热炒制，温度控制在150±20℃，时间35～45min；
4)压榨：输送管将熟料引至榨油机，榨油机下部出油口连接有集油管道；
5)沉淀分油：集油管道延伸到储油罐，将压榨后的芝麻油汇集静止，向储油罐中加入热水，水：油＝1:60-100。
2.根据权利要求1所述的芝麻油的制备方法，其特征在于，在步骤1)中所述筛选包括六道筛选四道去石过程。
3.根据权利要求1所述的芝麻油的制备方法，其特征在于，在步骤2)中所述漂洗设备包括清洗池、盛装袋和高速离心脱水机，所述的清洗池安装在离地面1-1.2m的平台上，与芝麻料斗相衔接，清洗池一侧距离底部2-5cm处开设有出料口，清洗池的上部设有搅拌电机及与搅拌电机连接的搅拌桨；所述的高速离心脱水机安装在地面上且位于所述清洗池出料口的正下方，地面上开设水槽与高速离心脱水机相连，高速离心脱水机的内桶中心设有一曲面圆台，所述的盛装袋与曲面圆台配合。
4.根据权利要求1所述的芝麻油的制备方法，其特征在于，在步骤5)中所述热水的温度为60-80℃。
5.根据权利要求1所述的芝麻油的制备方法，其特征在于，在步骤5)中所述热水采用一次性倒入的方式，然后趁热进行快速搅拌3-5min。
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