CN105566820A - 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈 - Google Patents

一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈 Download PDF

Info

Publication number
CN105566820A
CN105566820A CN201511011999.0A CN201511011999A CN105566820A CN 105566820 A CN105566820 A CN 105566820A CN 201511011999 A CN201511011999 A CN 201511011999A CN 105566820 A CN105566820 A CN 105566820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
compression set
permanent compression
modified nano
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511011999.0A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201511011999.0A priority Critical patent/CN105566820A/zh
Publication of CN105566820A publication Critical patent/CN105566820A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明公开一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30～60份，丁腈橡胶10～20份，聚醚聚氨酯橡胶10～20份，丁苯橡胶15～25份，过氧化二异丙苯1.2～2.5份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5～4份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺0.8～1.7份，改性纳米蒙脱土50～75份，白炭黑20～45份，聚四氟乙烯20～40份，纳米二氧化硅5～12份，纳米高岭土5～12份，石墨粉5～12份，玻璃纤维5～12份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.8～1.6份，磷酸三苯酯0.9～1.8份，邻苯二甲酸二丁酯0.9～1.8份，微晶石蜡0.9～1.8份，防老剂0.5～1.5份。

Description

一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈
技术领域
本发明涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈。
背景技术
工程中对密封性能要求高，若密封圈失效，则会引起漏气、漏液等问题，直接影响整个机械的运转，对于转动件之间的密封，O型橡胶密封圈因其成本低廉、结构简单以及安装方便等优点得到了广泛应用，由于轴端的密封是动密封，轴套随着轴转动，与密封圈之间有摩擦，密封圈容易应力松弛，同时设备运转时内部的气压、油压都会升高，轴端O型密封圈容易出现压缩永久变形、热空气老化的现象，且对承压能力要求较高。
发明内容
本发明提出了一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，耐压缩永久变形、耐热空气老化好，承压能力极为优异。
本发明提出的一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30～60份，丁腈橡胶10～20份，聚醚聚氨酯橡胶10～20份，丁苯橡胶15～25份，过氧化二异丙苯1.2～2.5份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5～4份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺0.8～1.7份，改性纳米蒙脱土50～75份，白炭黑20～45份，聚四氟乙烯纤维20～40份，纳米二氧化硅5～12份，纳米高岭土5～12份，石墨粉5～12份，玻璃纤维5～12份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.8～1.6份，磷酸三苯酯0.9～1.8份，邻苯二甲酸二丁酯0.9～1.8份，微晶石蜡0.9～1.8份，防老剂0.5～1.5份。
优选地，改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：将纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰、乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至88～98℃保温，过滤，洗涤，干燥，加入丙酮、氢氧化钠、甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入甲苯、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸、对甲苯磺酸，接着升温至60～70℃搅拌40～65min，升温至165～175℃搅拌15～35min，降温至60～80℃，加入双季戊四醇、甲苯、对甲苯磺酸搅拌，升温至174～179℃搅拌，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。
优选地，改性纳米蒙脱土的制备工艺中，纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰的重量比为20～45：2～8：1～6：1～3.5。
优选地，改性纳米蒙脱土的制备工艺中，双季戊四醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚的重量比为1.5～3.5：15～30：8～13。
优选地，改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：按重量份将20～45份纳米蒙脱土、2～8份马来酸酐、1～6份苯乙烯、1～3.5份过氧化苯甲酰、60～120份质量分数为55～75wt%乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至88～98℃保温40～90min，过滤，洗涤，干燥，加入80～140份丙酮、2.5～4.5份氢氧化钠、15～35份甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入80～120份甲苯、15～30份脂肪醇聚氧乙烯醚、8～13份硬脂醇聚氧乙烯醚、8～12份邻苯二甲酸、1～3份对甲苯磺酸，接着升温至60～70℃搅拌40～65min，升温至165～175℃搅拌15～35min，降温至60～80℃，加入1.5～3.5份双季戊四醇、80～120份甲苯、0.8～1.6份对甲苯磺酸搅拌15～35min，升温至174～179℃搅拌30～60min，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。
优选地，改性纳米蒙脱土、四丙氟橡胶、丁腈橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、丁苯橡胶的重量比为60～68：50～56：14～18：12～16：20～24。
优选地，改性纳米蒙脱土、白炭黑、聚四氟乙烯纤维、纳米二氧化硅、纳米高岭土、石墨粉、玻璃纤维的重量比为60～68：30～36：36～38：10～11：6～10：8～10：6～10。
优选地，改性纳米蒙脱土、磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、微晶石蜡的重量比为60～68：1～1.4：1～1.6：1～1.5。
优选地，所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶50～56份，丁腈橡胶14～18份，聚醚聚氨酯橡胶12～16份，丁苯橡胶20～24份，过氧化二异丙苯1.6～1.8份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3～3.6份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺1～1.4份，改性纳米蒙脱土60～68份，白炭黑30～36份，聚四氟乙烯纤维36～38份，纳米二氧化硅10～11份，纳米高岭土6～10份，石墨粉8～10份，玻璃纤维6～10份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.2～1.4份，磷酸三苯酯1～1.4份，邻苯二甲酸二丁酯1～1.6份，微晶石蜡1～1.5份，防老剂1～1.4份。
本发明采用四丙氟橡胶、丁腈橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、丁苯橡胶作为基材，以过氧化二异丙苯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N,N’-对苯基双马来酰亚胺作为硫化体系，以改性纳米蒙脱土、白炭黑、聚四氟乙烯纤维、纳米二氧化硅、纳米高岭土、石墨粉、玻璃纤维为增强材料，再加入适量双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯，使原料之间可形成高度交联网络状结构，耐永久压缩变形、耐热空气老化性能极为优异，承压能力极好，可在保证高填充的前提下，使所得密封圈弹性较好。改性纳米蒙脱土的制备工艺中，由于纳米蒙脱土为多层结构，马来酸酐水解生成酸酐盐后与苯乙烯协同对有机蒙脱土进行剥离，提高了纳米蒙脱土在乙醇溶液中的分散性，避免纳米蒙脱土团聚，而加入的双季戊四醇与脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚相互配合，不仅乳化、润湿、分散效果极好，而且能与上述处理后的纳米蒙脱土有机结合，不仅具有良好的分散、乳化、润滑及增溶性能，与四丙氟橡胶、丁腈橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、丁苯橡胶的混溶性极好，使所得密封圈承压能力极为优异，还能提高所得密封圈耐压缩永久变形和热空气老化性能；改性纳米蒙脱土中脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚上未反应完的亲水亲油醇团与磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、微晶石蜡有机结合，磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、微晶石蜡可插入剥离后有机蒙脱土片层与基材分子链之间，不仅可消弱分子间作用力，增大四丙氟橡胶、丁腈橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、丁苯橡胶与其余原料之间的混合均匀性，使所得密封圈耐压缩永久变形、热空气老化性能进一步增强，承压能力优异，而且能与防老剂发生协同作用，进一步提高所得密封圈耐热空气老化性能。
具体实施方式
实施例1
一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30份，丁腈橡胶20份，聚醚聚氨酯橡胶10份，丁苯橡胶25份，过氧化二异丙苯1.2份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺0.8份，改性纳米蒙脱土75份，白炭黑20份，聚四氟乙烯纤维40份，纳米二氧化硅5份，纳米高岭土12份，石墨粉5份，玻璃纤维12份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.8份，磷酸三苯酯1.8份，邻苯二甲酸二丁酯0.9份，微晶石蜡1.8份，防老剂0.5份。
实施例2
一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶60份，丁腈橡胶10份，聚醚聚氨酯橡胶20份，丁苯橡胶15份，过氧化二异丙苯2.5份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺1.7份，改性纳米蒙脱土50份，白炭黑45份，聚四氟乙烯纤维20份，纳米二氧化硅12份，纳米高岭土5份，石墨粉12份，玻璃纤维5份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.6份，磷酸三苯酯0.9份，邻苯二甲酸二丁酯1.8份，微晶石蜡0.9份，防老剂1.5份。
实施例3
一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶50份，丁腈橡胶18份，聚醚聚氨酯橡胶12份，丁苯橡胶24份，过氧化二异丙苯1.6份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3.6份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺1份，改性纳米蒙脱土68份，白炭黑30份，聚四氟乙烯纤维38份，纳米二氧化硅10份，纳米高岭土10份，石墨粉8份，玻璃纤维10份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.2份，磷酸三苯酯1.4份，邻苯二甲酸二丁酯1份，微晶石蜡1.5份，防老剂1份。
改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：按重量份将45份纳米蒙脱土、2份马来酸酐、6份苯乙烯、1份过氧化苯甲酰、120份质量分数为55wt%乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至98℃保温40min，过滤，洗涤，干燥，加入140份丙酮、2.5份氢氧化钠、35份甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入80份甲苯、30份脂肪醇聚氧乙烯醚、8份硬脂醇聚氧乙烯醚、12份邻苯二甲酸、1份对甲苯磺酸，接着升温至70℃搅拌40min，升温至175℃搅拌15min，降温至80℃，加入1.5份双季戊四醇、120份甲苯、0.8份对甲苯磺酸搅拌35min，升温至174℃搅拌60min，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。
实施例4
一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶56份，丁腈橡胶14份，聚醚聚氨酯橡胶16份，丁苯橡胶20份，过氧化二异丙苯1.8份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺1.4份，改性纳米蒙脱土60，白炭黑36份，聚四氟乙烯纤维36份，纳米二氧化硅11份，纳米高岭土6份，石墨粉10份，玻璃纤维6份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.4份，磷酸三苯酯1份，邻苯二甲酸二丁酯1.6份，微晶石蜡1份，防老剂1.4份。
改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：按重量份将20份纳米蒙脱土、8份马来酸酐、1份苯乙烯、3.5份过氧化苯甲酰、60份质量分数为75wt%乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至88℃保温90min，过滤，洗涤，干燥，加入80份丙酮、4.5份氢氧化钠、15份甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入120份甲苯、15份脂肪醇聚氧乙烯醚、13份硬脂醇聚氧乙烯醚、8份邻苯二甲酸、3份对甲苯磺酸，接着升温至60℃搅拌65min，升温至165℃搅拌35min，降温至60℃，加入3.5份双季戊四醇、80份甲苯、1.6份对甲苯磺酸搅拌15min，升温至179℃搅拌30min，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。
实施例5
一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶53份，丁腈橡胶16份，聚醚聚氨酯橡胶14份，丁苯橡胶22份，过氧化二异丙苯1.7份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3.3份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺1.2份，改性纳米蒙脱土64份，白炭黑33份，聚四氟乙烯纤维37份，纳米二氧化硅10.5份，纳米高岭土8份，石墨粉9份，玻璃纤维8份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.3份，磷酸三苯酯1.2份，邻苯二甲酸二丁酯1.3份，微晶石蜡1.2份，防老剂1.2份。
改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：按重量份将30份纳米蒙脱土、5份马来酸酐、3.5份苯乙烯、2份过氧化苯甲酰、90份质量分数为65wt%乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至93℃保温65min，过滤，洗涤，干燥，加入110份丙酮、3.5份氢氧化钠、25份甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入100份甲苯、20份脂肪醇聚氧乙烯醚、10份硬脂醇聚氧乙烯醚、10份邻苯二甲酸、2份对甲苯磺酸，接着升温至65℃搅拌50min，升温至170℃搅拌25min，降温至70℃，加入2.5份双季戊四醇、100份甲苯、1.2份对甲苯磺酸搅拌25min，升温至176℃搅拌45min，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。
实施例1-5中所述轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈采用普通橡胶的制备工艺制备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶30～60份，丁腈橡胶10～20份，聚醚聚氨酯橡胶10～20份，丁苯橡胶15～25份，过氧化二异丙苯1.2～2.5份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5～4份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺0.8～1.7份，改性纳米蒙脱土50～75份，白炭黑20～45份，聚四氟乙烯纤维20～40份，纳米二氧化硅5～12份，纳米高岭土5～12份，石墨粉5～12份，玻璃纤维5～12份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.8～1.6份，磷酸三苯酯0.9～1.8份，邻苯二甲酸二丁酯0.9～1.8份，微晶石蜡0.9～1.8份，防老剂0.5～1.5份。
2.根据权利要求1所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：将纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰、乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至88～98℃保温，过滤，洗涤，干燥，加入丙酮、氢氧化钠、甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入甲苯、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸、对甲苯磺酸，接着升温至60～70℃搅拌40～65min，升温至165～175℃搅拌15～35min，降温至60～80℃，加入双季戊四醇、甲苯、对甲苯磺酸搅拌，升温至174～179℃搅拌，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。
3.根据权利要求2所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，改性纳米蒙脱土的制备工艺中，纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰的重量比为20～45：2～8：1～6：1～3.5。
4.根据权利要求2所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，改性纳米蒙脱土的制备工艺中，双季戊四醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚的重量比为1.5～3.5：15～30：8～13。
5.根据权利要求1-4任一项所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备：按重量份将20～45份纳米蒙脱土、2～8份马来酸酐、1～6份苯乙烯、1～3.5份过氧化苯甲酰、60～120份质量分数为55～75wt%乙醇溶液混合均匀，氮气保护下加热至88～98℃保温40～90min，过滤，洗涤，干燥，加入80～140份丙酮、2.5～4.5份氢氧化钠、15～35份甲醇混合均匀，过滤，洗涤，干燥，加入80～120份甲苯、15～30份脂肪醇聚氧乙烯醚、8～13份硬脂醇聚氧乙烯醚、8～12份邻苯二甲酸、1～3份对甲苯磺酸，接着升温至60～70℃搅拌40～65min，升温至165～175℃搅拌15～35min，降温至60～80℃，加入1.5～3.5份双季戊四醇、80～120份甲苯、0.8～1.6份对甲苯磺酸搅拌15～35min，升温至174～179℃搅拌30～60min，降温至室温，得到改性纳米蒙脱土。
6.根据权利要求1-5任一项所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，改性纳米蒙脱土、四丙氟橡胶、丁腈橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、丁苯橡胶的重量比为60～68：50～56：14～18：12～16：20～24。
7.根据权利要求1-6任一项所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，改性纳米蒙脱土、白炭黑、聚四氟乙烯纤维、纳米二氧化硅、纳米高岭土、石墨粉、玻璃纤维的重量比为60～68：30～36：36～38：10～11：6～10：8～10：6～10。
8.根据权利要求1-7任一项所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，改性纳米蒙脱土、磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、微晶石蜡的重量比为60～68：1～1.4：1～1.6：1～1.5。
9.根据权利要求1-8任一项所述的轴端O型耐永久压缩变形橡胶密封圈，其特征在于，其原料按重量份包括：四丙氟橡胶50～56份，丁腈橡胶14～18份，聚醚聚氨酯橡胶12～16份，丁苯橡胶20～24份，过氧化二异丙苯1.6～1.8份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3～3.6份，N,N’-对苯基双马来酰亚胺1～1.4份，改性纳米蒙脱土60～68份，白炭黑30～36份，聚四氟乙烯纤维36～38份，纳米二氧化硅10～11份，纳米高岭土6～10份，石墨粉8～10份，玻璃纤维6～10份，双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.2～1.4份，磷酸三苯酯1～1.4份，邻苯二甲酸二丁酯1～1.6份，微晶石蜡1～1.5份，防老剂1～1.4份。
CN201511011999.0A 2015-12-30 2015-12-30 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈 Pending CN105566820A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511011999.0A CN105566820A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511011999.0A CN105566820A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105566820A true CN105566820A (zh) 2016-05-11

Family

ID=55877494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511011999.0A Pending CN105566820A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105566820A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106366628A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 谭玲 一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料
CN106496687A (zh) * 2016-10-09 2017-03-15 岳承华 一种抗压耐高温变压器密封圈用橡胶材料及其制备方法
CN107936530A (zh) * 2017-12-04 2018-04-20 宁波斯凯勒智能科技有限公司 一种用于机械行业的密封材料及其制备方法
CN108059743A (zh) * 2017-12-20 2018-05-22 合肥市易远新材料有限公司 一种电解电容器用封口橡胶
GB2557215A (en) * 2016-11-30 2018-06-20 Sibelco Nederland N V Nitrile rubber products and methods of forming nitrile rubber products
CN109233018A (zh) * 2018-07-26 2019-01-18 合肥旭亚新材料科技有限公司 一种具有低压缩永久变形特性的橡胶组合物

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103351559A (zh) * 2013-06-24 2013-10-16 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种四丙氟橡胶/硅橡胶/氯丁橡胶复合密封垫及其制备方法
CN103408685A (zh) * 2013-07-09 2013-11-27 复旦大学 剥离型蒙脱土/马来酸酐-苯乙烯离聚物及其制备方法和应用
CN103772859A (zh) * 2014-01-24 2014-05-07 中昊晨光化工研究院有限公司 一种改性的氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN104558974A (zh) * 2014-12-12 2015-04-29 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 一种改性氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN105086302A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 安徽锦洋氟化学有限公司 一种发动机用改性氟橡胶密封垫片及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103351559A (zh) * 2013-06-24 2013-10-16 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种四丙氟橡胶/硅橡胶/氯丁橡胶复合密封垫及其制备方法
CN103408685A (zh) * 2013-07-09 2013-11-27 复旦大学 剥离型蒙脱土/马来酸酐-苯乙烯离聚物及其制备方法和应用
CN103772859A (zh) * 2014-01-24 2014-05-07 中昊晨光化工研究院有限公司 一种改性的氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN104558974A (zh) * 2014-12-12 2015-04-29 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 一种改性氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN105086302A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 安徽锦洋氟化学有限公司 一种发动机用改性氟橡胶密封垫片及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106366628A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 谭玲 一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料
CN106496687A (zh) * 2016-10-09 2017-03-15 岳承华 一种抗压耐高温变压器密封圈用橡胶材料及其制备方法
GB2557215A (en) * 2016-11-30 2018-06-20 Sibelco Nederland N V Nitrile rubber products and methods of forming nitrile rubber products
CN107936530A (zh) * 2017-12-04 2018-04-20 宁波斯凯勒智能科技有限公司 一种用于机械行业的密封材料及其制备方法
CN108059743A (zh) * 2017-12-20 2018-05-22 合肥市易远新材料有限公司 一种电解电容器用封口橡胶
CN109233018A (zh) * 2018-07-26 2019-01-18 合肥旭亚新材料科技有限公司 一种具有低压缩永久变形特性的橡胶组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105566820A (zh) 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈
CN105419185A (zh) 一种耐热空气老化轴端o型橡胶密封圈
CN105419015A (zh) 一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈
CN105504386A (zh) 一种高性能轴端o型橡胶密封圈
CN105419187A (zh) 一种轴端o型橡胶密封圈
CN105419186A (zh) 一种耐压缩永久变形轴端o型橡胶密封圈
CN105949547A (zh) 一种耐油耐老化橡胶电缆料
CN105741947B (zh) 一种抗菌高阻燃电缆
CN106967299A (zh) 一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法
CN106280475A (zh) 一种石墨烯改性硅橡胶电缆护套材料
CN104910468A (zh) 一种耐酸碱实验室台面垫
CN105419342A (zh) 一种耐高温高阻燃硅橡胶管材
CN103059571A (zh) 一种耐寒橡胶
CN108659545B (zh) 一种硅橡胶复合材料及其制备方法
CN110183852A (zh) 一种抗撕裂硅混炼胶及其制备方法
CN103351535A (zh) 一种增韧耐寒橡胶电缆料
CN110776708B (zh) 一种耐高温橡胶密封垫及其制备方法
CN115678132B (zh) 一种汽车轴承密封圈用抗疲劳橡胶材料
CN105949542A (zh) 一种耐高温复合橡胶减震材料
CN105733266A (zh) 一种耐高温抗菌性电缆
CN103351537B (zh) 一种耐热弹性电缆料
CN105542253B (zh) 一种炼钢鞋用nbr复合鞋底材料及其制备方法
CN113388176A (zh) 一种高性能丁腈橡胶材料及其制备方法
CN110684252B (zh) 一种羧基丁腈橡胶及其制备方法
CN114539642A (zh) 一种机器人用的高性能双面齿覆带及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160511