CN105419015A - 一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈 - Google Patents

一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈 Download PDF

Info

Publication number
CN105419015A
CN105419015A CN201511012001.9A CN201511012001A CN105419015A CN 105419015 A CN105419015 A CN 105419015A CN 201511012001 A CN201511012001 A CN 201511012001A CN 105419015 A CN105419015 A CN 105419015A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
modified nano
bearing capacity
axle head
nano montmorillonite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511012001.9A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201511012001.9A priority Critical patent/CN105419015A/zh
Publication of CN105419015A publication Critical patent/CN105419015A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00Crosslinking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶20~40份,甲基乙烯基硅橡胶15~35份,聚醚聚氨酯橡胶15~35份,顺丁橡胶20~40份,过氧化二异丙苯0.8~1.6份,1,2-聚丁二烯0.5~1.5份,二甲基丙烯酸锌0.2~1.2份,改性纳米蒙脱土55~70份,白炭黑15~20份,聚四氟乙烯纤维1~10份,碳纤维10~20份,纳米高岭土10~20份,云母粉2~10份,玻璃纤维5~15份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.5~1.8份,磷酸三苯酯0.5~1.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.5~1.5份,蜂蜡0.5~1.5份,防老剂0.5~1.5份。

Description

一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈
技术领域
本发明涉及密封圈技术领域,尤其涉及一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈。
背景技术
工程中对密封性能要求高,若密封圈失效,则会引起漏气、漏液等问题,直接影响整个机械的运转,对于转动件之间的密封,O型橡胶密封圈因其成本低廉、结构简单以及安装方便等优点得到了广泛应用,由于轴端的密封是动密封,轴套随着轴转动,与密封圈之间有摩擦,密封圈容易应力松弛,同时设备运转时内部的气压、油压都会升高,轴端O型密封圈容易出现压缩永久变形、热空气老化的现象,且对承压能力要求较高。
发明内容
本发明提出了一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,耐压缩永久变形、耐热空气老化好,承压能力极为优异。
本发明提出的一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶20~40份,甲基乙烯基硅橡胶15~35份,聚醚聚氨酯橡胶15~35份,顺丁橡胶20~40份,过氧化二异丙苯0.8~1.6份,1,2-聚丁二烯0.5~1.5份,二甲基丙烯酸锌0.2~1.2份,改性纳米蒙脱土55~70份,白炭黑15~20份,聚四氟乙烯纤维1~10份,碳纤维10~20份,纳米高岭土10~20份,云母粉2~10份,玻璃纤维5~15份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.5~1.8份,磷酸三苯酯0.5~1.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.5~1.5份,蜂蜡0.5~1.5份,防老剂0.5~1.5份。
优选地,改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备:将纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰、乙醇溶液混合均匀,氮气保护下加热至88~96℃保温,过滤,洗涤,干燥,加入丙酮、氢氧化钠、甲醇混合均匀,过滤,洗涤,干燥,加入甲苯、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸、对甲苯磺酸,接着升温至65~75℃搅拌60~100min,升温至150~160℃搅拌20~60min,降温至80~86℃,加入双季戊四醇、甲苯、对甲苯磺酸搅拌,升温至170~179℃搅拌,降温至室温,得到改性纳米蒙脱土。
优选地,改性纳米蒙脱土的制备工艺中,纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰的重量比为50~80:2~8:0.5~2.5:0.2~0.8。
优选地,改性纳米蒙脱土的制备工艺中,双季戊四醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚的重量比为1.5~3.5:5~15:8~16。
优选地,改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将50~80份纳米蒙脱土、2~8份马来酸酐、0.5~2.5份苯乙烯、0.2~0.8份过氧化苯甲酰、180~250份质量分数为55~75wt%乙醇溶液混合均匀,氮气保护下加热至88~96℃保温60~100min,过滤,洗涤,干燥,加入40~50份丙酮、0.5~2.5份氢氧化钠、40~80份甲醇混合均匀,过滤,洗涤,干燥,加入200~240份甲苯、5~15份脂肪醇聚氧乙烯醚、8~16份硬脂醇聚氧乙烯醚、1~4份邻苯二甲酸、1~3份对甲苯磺酸,接着升温至65~75℃搅拌60~100min,升温至150~160℃搅拌20~60min,降温至80~86℃,加入1.5~3.5份双季戊四醇、80~140份甲苯、1~4份对甲苯磺酸搅拌20~55min,升温至170~179℃搅拌40~80min,降温至室温,得到改性纳米蒙脱土。
优选地,改性纳米蒙脱土、四丙氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、顺丁橡胶的重量比为60~65:30~36:20~32:20~28:30~36。
优选地,改性纳米蒙脱土、磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、蜂蜡的重量比为60~65:0.8~1.2:0.6~1:1~1.3。
优选地,改性纳米蒙脱土、白炭黑、聚四氟乙烯纤维、碳纤维、纳米高岭土、云母粉、玻璃纤维的重量比为60~65:16~18:2~6:12~15:16~18:5~8:8~12。
优选地,所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶30~36份,甲基乙烯基硅橡胶20~32份,聚醚聚氨酯橡胶20~28份,顺丁橡胶30~36份,过氧化二异丙苯1~1.4份,1,2-聚丁二烯0.8~1.2份,二甲基丙烯酸锌0.85~1份,改性纳米蒙脱土60~65份,白炭黑16~18份,聚四氟乙烯纤维2~6份,碳纤维12~15份,纳米高岭土16~18份,云母粉5~8份,玻璃纤维8~12份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1~1.4份,磷酸三苯酯0.8~1.2份,邻苯二甲酸二丁酯0.6~1份,蜂蜡1~1.3份,防老剂1~1.3份。
本发明采用四丙氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、顺丁橡胶作为基材,以过氧化二异丙苯、1,2-聚丁二烯、二甲基丙烯酸锌作为硫化体系,以改性纳米蒙脱土、白炭黑、聚四氟乙烯纤维、碳纤维、纳米高岭土、云母粉、玻璃纤维为增强材料,再加入适量双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯,使原料之间可形成高度交联网络状结构,耐永久压缩变形、耐热空气老化性能极为优异,承压能力极好,可在保证高填充的前提下,使所得密封圈弹性较好。改性纳米蒙脱土的制备工艺中,由于纳米蒙脱土为多层结构,马来酸酐水解生成酸酐盐后与苯乙烯协同对有机蒙脱土进行剥离,提高了纳米蒙脱土在乙醇溶液中的分散性,避免纳米蒙脱土团聚,而加入的双季戊四醇与脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚相互配合,不仅乳化、润湿、分散效果极好,而且能与上述处理后的纳米蒙脱土有机结合,大幅提高本发明的耐压缩永久变形、热空气老化性能,同时还具有良好的分散、乳化、润滑及增溶性能,与四丙氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、顺丁橡胶的混溶性极好,使所得密封圈承压能力极为优异;改性纳米蒙脱土中脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚上未反应完的亲水亲油醇团与磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、蜂蜡有机结合,磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、蜂蜡可插入剥离后有机蒙脱土片层与基材分子链之间,不仅可消弱分子间作用力,增大四丙氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、顺丁橡胶与其余物料间的混合均匀性,使所得密封圈耐压缩永久变形、热空气老化性能进一步增强,承压能力优异,而且能与防老剂发生协同作用,进一步提高所得密封圈耐热空气老化性能。
具体实施方式
实施例1
一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶20份,甲基乙烯基硅橡胶35份,聚醚聚氨酯橡胶15份,顺丁橡胶40份,过氧化二异丙苯0.8份,1,2-聚丁二烯1.5份,二甲基丙烯酸锌0.2份,改性纳米蒙脱土70份,白炭黑15份,聚四氟乙烯纤维10份,碳纤维10份,纳米高岭土20份,云母粉2份,玻璃纤维15份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.5份,磷酸三苯酯1.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.5份,蜂蜡1.5份,防老剂0.5份。
实施例2
一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶40份,甲基乙烯基硅橡胶15份,聚醚聚氨酯橡胶35份,顺丁橡胶20份,过氧化二异丙苯1.6份,1,2-聚丁二烯0.5份,二甲基丙烯酸锌1.2份,改性纳米蒙脱土55份,白炭黑20份,聚四氟乙烯纤维1份,碳纤维20份,纳米高岭土10份,云母粉10份,玻璃纤维5份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.8份,磷酸三苯酯0.5份,邻苯二甲酸二丁酯1.5份,蜂蜡0.5份,防老剂1.5份。
实施例3
一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶30份,甲基乙烯基硅橡胶32份,聚醚聚氨酯橡胶20份,顺丁橡胶36份,过氧化二异丙苯1份,1,2-聚丁二烯1.2份,二甲基丙烯酸锌0.85份,改性纳米蒙脱土65份,白炭黑16份,聚四氟乙烯纤维6份,碳纤维12份,纳米高岭土18份,云母粉5份,玻璃纤维12份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1份,磷酸三苯酯1.2份,邻苯二甲酸二丁酯0.6份,蜂蜡1.3份,防老剂1份。
改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将80份纳米蒙脱土、2份马来酸酐、2.5份苯乙烯、0.2份过氧化苯甲酰、250份质量分数为55wt%乙醇溶液混合均匀,氮气保护下加热至96℃保温60min,过滤,洗涤,干燥,加入50份丙酮、0.5份氢氧化钠、80份甲醇混合均匀,过滤,洗涤,干燥,加入200份甲苯、15份脂肪醇聚氧乙烯醚、8份硬脂醇聚氧乙烯醚、4份邻苯二甲酸、1份对甲苯磺酸,接着升温至75℃搅拌60min,升温至160℃搅拌20min,降温至86℃,加入1.5份双季戊四醇、140份甲苯、1份对甲苯磺酸搅拌55min,升温至170℃搅拌80min,降温至室温,得到改性纳米蒙脱土。
实施例4
一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶36份,甲基乙烯基硅橡胶20份,聚醚聚氨酯橡胶28份,顺丁橡胶30份,过氧化二异丙苯1.4份,1,2-聚丁二烯0.8份,二甲基丙烯酸锌1份,改性纳米蒙脱土60份,白炭黑18份,聚四氟乙烯纤维2份,碳纤维15份,纳米高岭土16份,云母粉8份,玻璃纤维8份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.4份,磷酸三苯酯0.8份,邻苯二甲酸二丁酯1份,蜂蜡1份,防老剂1.3份。
改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将50份纳米蒙脱土、8份马来酸酐、0.5份苯乙烯、0.8份过氧化苯甲酰、180份质量分数为75wt%乙醇溶液混合均匀,氮气保护下加热至88℃保温100min,过滤,洗涤,干燥,加入40份丙酮、2.5份氢氧化钠、40份甲醇混合均匀,过滤,洗涤,干燥,加入240份甲苯、5份脂肪醇聚氧乙烯醚、16份硬脂醇聚氧乙烯醚、1份邻苯二甲酸、3份对甲苯磺酸,接着升温至65℃搅拌100min,升温至150℃搅拌60min,降温至80℃,加入3.5份双季戊四醇、80份甲苯、4份对甲苯磺酸搅拌20min,升温至179℃搅拌40min,降温至室温,得到改性纳米蒙脱土。
实施例5
一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶33份,甲基乙烯基硅橡胶28份,聚醚聚氨酯橡胶24份,顺丁橡胶33份,过氧化二异丙苯1.2份,1,2-聚丁二烯1份,二甲基丙烯酸锌0.9份,改性纳米蒙脱土62份,白炭黑17份,聚四氟乙烯纤维4份,碳纤维13份,纳米高岭土17份,云母粉6份,玻璃纤维10份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1.2份,磷酸三苯酯1份,邻苯二甲酸二丁酯0.8份,蜂蜡1.2份,防老剂1.1份。
改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将60份纳米蒙脱土、5份马来酸酐、1.5份苯乙烯、0.5份过氧化苯甲酰、210份质量分数为65wt%乙醇溶液混合均匀,氮气保护下加热至92℃保温80min,过滤,洗涤,干燥,加入45份丙酮、1.5份氢氧化钠、60份甲醇混合均匀,过滤,洗涤,干燥,加入220份甲苯、10份脂肪醇聚氧乙烯醚、12份硬脂醇聚氧乙烯醚、3份邻苯二甲酸、2份对甲苯磺酸,接着升温至70℃搅拌80min,升温至155℃搅拌40min,降温至83℃,加入2.5份双季戊四醇、110份甲苯、2份对甲苯磺酸搅拌35min,升温至175℃搅拌60min,降温至室温,得到改性纳米蒙脱土。
实施例1-5中所述具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈采用普通橡胶的制备工艺制备。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶20~40份,甲基乙烯基硅橡胶15~35份,聚醚聚氨酯橡胶15~35份,顺丁橡胶20~40份,过氧化二异丙苯0.8~1.6份,1,2-聚丁二烯0.5~1.5份,二甲基丙烯酸锌0.2~1.2份,改性纳米蒙脱土55~70份,白炭黑15~20份,聚四氟乙烯纤维1~10份,碳纤维10~20份,纳米高岭土10~20份,云母粉2~10份,玻璃纤维5~15份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯0.5~1.8份,磷酸三苯酯0.5~1.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.5~1.5份,蜂蜡0.5~1.5份,防老剂0.5~1.5份。
2.根据权利要求1所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备:将纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰、乙醇溶液混合均匀,氮气保护下加热至88~96℃保温,过滤,洗涤,干燥,加入丙酮、氢氧化钠、甲醇混合均匀,过滤,洗涤,干燥,加入甲苯、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸、对甲苯磺酸,接着升温至65~75℃搅拌60~100min,升温至150~160℃搅拌20~60min,降温至80~86℃,加入双季戊四醇、甲苯、对甲苯磺酸搅拌,升温至170~179℃搅拌,降温至室温,得到改性纳米蒙脱土。
3.根据权利要求2所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,改性纳米蒙脱土的制备工艺中,纳米蒙脱土、马来酸酐、苯乙烯、过氧化苯甲酰的重量比为50~80:2~8:0.5~2.5:0.2~0.8。
4.根据权利要求2所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,改性纳米蒙脱土的制备工艺中,双季戊四醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚的重量比为1.5~3.5:5~15:8~16。
5.根据权利要求1-4任一项所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,改性纳米蒙脱土采用如下工艺制备:按重量份将50~80份纳米蒙脱土、2~8份马来酸酐、0.5~2.5份苯乙烯、0.2~0.8份过氧化苯甲酰、180~250份质量分数为55~75wt%乙醇溶液混合均匀,氮气保护下加热至88~96℃保温60~100min,过滤,洗涤,干燥,加入40~50份丙酮、0.5~2.5份氢氧化钠、40~80份甲醇混合均匀,过滤,洗涤,干燥,加入200~240份甲苯、5~15份脂肪醇聚氧乙烯醚、8~16份硬脂醇聚氧乙烯醚、1~4份邻苯二甲酸、1~3份对甲苯磺酸,接着升温至65~75℃搅拌60~100min,升温至150~160℃搅拌20~60min,降温至80~86℃,加入1.5~3.5份双季戊四醇、80~140份甲苯、1~4份对甲苯磺酸搅拌20~55min,升温至170~179℃搅拌40~80min,降温至室温,得到改性纳米蒙脱土。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,改性纳米蒙脱土、四丙氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、聚醚聚氨酯橡胶、顺丁橡胶的重量比为60~65:30~36:20~32:20~28:30~36。
7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,改性纳米蒙脱土、磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、蜂蜡的重量比为60~65:0.8~1.2:0.6~1:1~1.3。
8.根据权利要求1-7任一项所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,改性纳米蒙脱土、白炭黑、聚四氟乙烯纤维、碳纤维、纳米高岭土、云母粉、玻璃纤维的重量比为60~65:16~18:2~6:12~15:16~18:5~8:8~12。
9.根据权利要求1-8任一项所述的具有优异承压能力轴端O型橡胶密封圈,其特征在于,其原料按重量份包括:四丙氟橡胶30~36份,甲基乙烯基硅橡胶20~32份,聚醚聚氨酯橡胶20~28份,顺丁橡胶30~36份,过氧化二异丙苯1~1.4份,1,2-聚丁二烯0.8~1.2份,二甲基丙烯酸锌0.85~1份,改性纳米蒙脱土60~65份,白炭黑16~18份,聚四氟乙烯纤维2~6份,碳纤维12~15份,纳米高岭土16~18份,云母粉5~8份,玻璃纤维8~12份,双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯1~1.4份,磷酸三苯酯0.8~1.2份,邻苯二甲酸二丁酯0.6~1份,蜂蜡1~1.3份,防老剂1~1.3份。
CN201511012001.9A 2015-12-30 2015-12-30 一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈 Pending CN105419015A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511012001.9A CN105419015A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511012001.9A CN105419015A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105419015A true CN105419015A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55497584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511012001.9A Pending CN105419015A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419015A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106117926A (zh) * 2016-07-05 2016-11-16 中国石油大学(北京) 用聚1,2丁二烯橡胶交联和补强四丙氟橡胶的方法
CN106750630A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 天长市康宁塑胶科技有限公司 一种高密封性氟橡胶材料
CN107936530A (zh) * 2017-12-04 2018-04-20 宁波斯凯勒智能科技有限公司 一种用于机械行业的密封材料及其制备方法
CN108752941A (zh) * 2018-05-09 2018-11-06 徐州东鑫铸造有限公司 一种轴承密封圈材料及其制备方法
CN108774380A (zh) * 2018-06-06 2018-11-09 汪涛 一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法
CN109749446A (zh) * 2017-11-02 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种高弹性橡胶制品

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103408685A (zh) * 2013-07-09 2013-11-27 复旦大学 剥离型蒙脱土/马来酸酐-苯乙烯离聚物及其制备方法和应用
CN105086302A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 安徽锦洋氟化学有限公司 一种发动机用改性氟橡胶密封垫片及其制备方法
CN105111643A (zh) * 2015-08-10 2015-12-02 安徽锦洋氟化学有限公司 一种改性四丙氟橡胶弹性垫片及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103408685A (zh) * 2013-07-09 2013-11-27 复旦大学 剥离型蒙脱土/马来酸酐-苯乙烯离聚物及其制备方法和应用
CN105086302A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 安徽锦洋氟化学有限公司 一种发动机用改性氟橡胶密封垫片及其制备方法
CN105111643A (zh) * 2015-08-10 2015-12-02 安徽锦洋氟化学有限公司 一种改性四丙氟橡胶弹性垫片及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106117926A (zh) * 2016-07-05 2016-11-16 中国石油大学(北京) 用聚1,2丁二烯橡胶交联和补强四丙氟橡胶的方法
CN106117926B (zh) * 2016-07-05 2018-08-10 中国石油大学(北京) 用聚1,2丁二烯橡胶交联和补强四丙氟橡胶的方法
CN106750630A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 天长市康宁塑胶科技有限公司 一种高密封性氟橡胶材料
CN109749446A (zh) * 2017-11-02 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种高弹性橡胶制品
CN107936530A (zh) * 2017-12-04 2018-04-20 宁波斯凯勒智能科技有限公司 一种用于机械行业的密封材料及其制备方法
CN108752941A (zh) * 2018-05-09 2018-11-06 徐州东鑫铸造有限公司 一种轴承密封圈材料及其制备方法
CN108774380A (zh) * 2018-06-06 2018-11-09 汪涛 一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法
CN108774380B (zh) * 2018-06-06 2020-12-22 惠州市志海新威科技有限公司 一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105419015A (zh) 一种具有优异承压能力轴端o型橡胶密封圈
CN105419185A (zh) 一种耐热空气老化轴端o型橡胶密封圈
CN105566820A (zh) 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈
CN105504386A (zh) 一种高性能轴端o型橡胶密封圈
CN105419187A (zh) 一种轴端o型橡胶密封圈
CN105419186A (zh) 一种耐压缩永久变形轴端o型橡胶密封圈
CN105086302A (zh) 一种发动机用改性氟橡胶密封垫片及其制备方法
CN105741947B (zh) 一种抗菌高阻燃电缆
CN103694711B (zh) 一种耐油氟硅橡胶及其制备方法
CN105949547A (zh) 一种耐油耐老化橡胶电缆料
CN109233295A (zh) 一种耐腐蚀电缆料及其制备方法
CN105153493A (zh) 一种耐热耐老化实验室台面垫
CN105218876A (zh) 一种减震橡胶材料的制备方法及其应用
CN103351535B (zh) 一种增韧耐寒橡胶电缆料
CN113389058B (zh) 一种兼具优异高低温性能的改性沥青涂盖料及防水卷材及其制备方法
CN110563991A (zh) 一种硅橡胶抗电磁干扰绝缘布及其制备方法
CN108659545B (zh) 一种硅橡胶复合材料及其制备方法
CN108795051A (zh) 一种电气绝缘子伞裙护套用硅橡胶组合物
CN103351537A (zh) 一种耐热弹性电缆料
CN105733266A (zh) 一种耐高温抗菌性电缆
CN103483692B (zh) 一种铁路信号电缆护套料
CN103351536B (zh) 一种阻燃型乙丙橡胶电缆料
CN105419029A (zh) 一种耐热耐老化氯丁橡胶管材
CN115160668A (zh) 一种抗老化橡胶密封圈及其制备方法和用途
CN114790334A (zh) 液体硅橡胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160323