CN105733266A - 一种耐高温抗菌性电缆 - Google Patents

一种耐高温抗菌性电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN105733266A
CN105733266A CN201610197320.XA CN201610197320A CN105733266A CN 105733266 A CN105733266 A CN 105733266A CN 201610197320 A CN201610197320 A CN 201610197320A CN 105733266 A CN105733266 A CN 105733266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
epoxy resin
resistant antibacterial
rubber
temperature resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610197320.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张勇
杨张平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fuyueda Electronics Co Ltd
Original Assignee
Anhui Fuyueda Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fuyueda Electronics Co Ltd filed Critical Anhui Fuyueda Electronics Co Ltd
Priority to CN201610197320.XA priority Critical patent/CN105733266A/zh
Publication of CN105733266A publication Critical patent/CN105733266A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1488—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing phosphorus
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温抗菌性电缆，包括导体，在导体外包覆有氟塑料绝缘层，在氟塑料绝缘层外包覆有护套，护套采用硅橡胶复合材料制成，硅橡胶复合材料的原料包括：硅橡胶、氟橡胶23、三元乙丙橡胶、乙烯?甲基丙烯酸共聚物、环氧树脂、氧化锌、硬脂酸、2,5?二甲基?2,5?双(过氧化叔丁基)己烷、气相法白炭黑、氧化铝、滑石粉、石英粉、硅灰石、纳米铜、纳米氧化铈、改性纳米二氧化硅、六甲基二硅氮烷、促进剂、防老剂、四羟甲基硫酸磷、液体氟橡胶。本发明提出的耐高温抗菌性电缆，其强度高，耐高温性好，抗菌性能优异，能满足多种领域的使用要求。

Description

一种耐高温抗菌性电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐高温抗菌性电缆。
背景技术
电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等，在使用的过程中，具有线间绝缘距离小、占地空间小、不受周围环境污染的特点。目前市面上的电缆特别是电缆的外护套大多性能一般，在高温和高电压的条件下长期工作容易老化并开裂，这给人们的生命和财产造成重大安全隐患，再加上其抗菌性不是很理想，在潮湿的环境中使用的过程中易受细菌的侵蚀，从而大大限制了电缆的应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温抗菌性电缆，其强度高，耐高温性好，抗菌性能优异，能满足多种领域的使用要求。
本发明提出的一种耐高温抗菌性电缆，包括导体，在所述导体外包覆有氟塑料绝缘层，在所述氟塑料绝缘层外包覆有护套；其中，所述护套采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶70-85份、氟橡胶23 5-15份、三元乙丙橡胶15-20份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物2-8份、环氧树脂3-12份、氧化锌0.2-1份、硬脂酸0.3-1.2份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷0.5-2份、气相法白炭黑10-25份、氧化铝2-12份、滑石粉2-15份、石英粉3-12份、硅灰石4-15份、纳米铜1-3份、纳米氧化铈2-5份、改性纳米二氧化硅3-20份、六甲基二硅氮烷2-8份、促进剂0.4-1.5份、防老剂1-3份、四羟甲基硫酸磷2-8份、液体氟橡胶2-8份。
优选地，所述硅橡胶复合材料的原料中，硅橡胶、氟橡胶23、三元乙丙橡胶、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、环氧树脂的重量比为73-80：7-13：16-20：4.5-7：5-11。
优选地，所述硅橡胶复合材料的原料中，气相法白炭黑、氧化铝、滑石粉、石英粉、硅灰石、纳米铜、纳米氧化铈、改性纳米二氧化硅的重量比为13-22：4-11：5-12：6-8：8-10：1.6-2.5：3.2-4：10-15。
优选地，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶78份、氟橡胶23 12份、三元乙丙橡胶18份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物6份、环氧树脂10份、氧化锌0.65份、硬脂酸0.8份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷1.3份、气相法白炭黑20份、氧化铝10份、滑石粉8份、石英粉6.5份、硅灰石9份、纳米铜2.1份、纳米氧化铈3.6份、改性纳米二氧化硅13.5份、六甲基二硅氮烷5.3份、促进剂1.2份、防老剂2.6份、四羟甲基硫酸磷5.6份、液体氟橡胶7份。
优选地，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10-35份环氧树脂加入50-100份甲苯中，搅拌均匀后加入5-20份溴乙酸，在室温下搅拌反应10-20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将10-30份物料A加入20-50份甲苯中，搅拌均匀后加入20-50份三苯基膦，在室温下搅拌30-45h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
优选地，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将30份环氧树脂加入80份甲苯中，搅拌均匀后加入15份溴乙酸，在室温下搅拌反应16h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将22份物料A加入35份甲苯中，搅拌均匀后加入40份三苯基膦，在室温下搅拌38h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；在改性环氧树脂的制备过程中，首先，以按环氧树脂和溴乙酸为原料，通过控制反应的条件，使环氧树脂发生了开环反应，与三苯基膦接触后，三苯基膦成功取代了体系中的溴原子，形成了季磷盐，得到了改性环氧树脂，将其加入体系中，一方面，其中的季鏻盐基团带正电，能吸附带负电的细菌细胞，同时能与细菌细胞膜进行反应，从而破坏细胞膜，使细胞内容物发生渗漏，导致细菌死亡，与体系中的纳米铜和四羟甲基硫酸磷配合，显著提高了复合材料的抗菌性；另一方面，其与体系中的氧化铝、滑石粉、石英粉、硅灰石、六甲基二硅氮烷、四羟甲基硫酸磷配合，赋予复合材料一定的阻燃性。
优选地，所述改性纳米二氧化硅所采用的改性剂为马来酸酐、硬脂酸钠、月桂酸、十二烷基苯磺酸钠、二(羟乙基)甲基十二烷基氯化铵、油酸、L-色氨酸中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述促进剂为促进剂DM、促进剂M、促进剂CZ、促进剂TMTM、促进剂TMTD中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述防老剂为防老剂MB、防老剂4020、防老剂4010NA中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述液体氟橡胶为端羟基液体氟26橡胶、端羧基液体氟橡胶中的一种或者多种的混合物。
本发明所述硅橡胶复合材料可以按照常规的硅橡胶复合材料制备工艺制备而成。
本发明硅橡胶复合材料中，以硅橡胶为主料，并配合添加了氟橡胶23、三元乙丙橡胶和环氧树脂对其进行改性，并加入了乙烯-甲基丙烯酸共聚物作为相容剂，通过控制各原料的比例，使五者的相容性好，改善了共混胶的微观结构，形成了近似相互连续的稳定相结构，从而改善了体系的耐高温性、耐候性、耐寒性、电性能和耐溶胀性，同时弥补了单纯的硅橡胶强度较低的缺陷；气相法白炭黑、氧化铝、滑石粉、石英粉、硅灰石、纳米铜、纳米氧化铈、改性纳米二氧化硅在六甲基二硅氮烷的辅助下，在体系中分散均匀，使所得的共混胶导热性能好的同时，克服了单纯的硅橡胶力学性能低的缺陷，显著提高了复合材料的耐高温性、硬度、热稳定性和耐热空气老化性能，另外，纳米铜与体系中的四羟甲基硫酸磷具有协同作用，显著提高了复合材料的抗菌性；液体氟橡胶加入体系中，与体系相容性非常好，一方面，具有增塑剂的作用，克服了体系加工性差的缺陷，另一方面，与体系中的滑石粉、石英粉、硅灰石、纳米氧化铈、改性纳米二氧化硅、六甲基二硅氮烷和防老剂配合后赋予复合材料优异的耐老化和耐油性；本发明中，将所述硅橡胶复合材料用作电缆的护套材料，从而将硅橡胶复合材料的性质引入电缆中，得到的电缆具有硅橡胶复合材料的性质，其强度高，耐高温性好，抗菌性能优异，能满足多种领域的使用要求。
附图说明
图1为本发明所述耐高温抗菌性电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
图1为本发明所述耐高温抗菌性电缆的结构示意图；参照图1，本发明提出的一种耐高温抗菌性电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有氟塑料绝缘层2，在所述氟塑料绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶85份、氟橡胶235份、三元乙丙橡胶20份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物2份、环氧树脂12份、氧化锌0.2份、硬脂酸1.2份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷0.5份、气相法白炭黑25份、氧化铝2份、滑石粉15份、石英粉3份、硅灰石15份、纳米铜1份、纳米氧化铈5份、改性纳米二氧化硅3份、六甲基二硅氮烷8份、促进剂0.4份、防老剂3份、四羟甲基硫酸磷2份、液体氟橡胶2份。
实施例2
参照图1，本发明提出的一种耐高温抗菌性电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有氟塑料绝缘层2，在所述氟塑料绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶70份、氟橡胶23 15份、三元乙丙橡胶15份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物8份、环氧树脂3份、氧化锌1份、硬脂酸0.3份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷2份、气相法白炭黑10份、氧化铝12份、滑石粉2份、石英粉12份、硅灰石4份、纳米铜3份、纳米氧化铈2份、改性纳米二氧化硅20份、六甲基二硅氮烷2份、促进剂1.5份、防老剂1份、四羟甲基硫酸磷8份、液体氟橡胶8份。
实施例3
参照图1，本发明提出的一种耐高温抗菌性电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有氟塑料绝缘层2，在所述氟塑料绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶80份、氟橡胶23 7份、三元乙丙橡胶20份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物4.5份、环氧树脂14份、氧化锌0.5份、硬脂酸1份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷1.1份、气相法白炭黑22份、氧化铝4份、滑石粉12份、石英粉6份、硅灰石10份、纳米铜1.6份、纳米氧化铈4份、改性纳米二氧化硅10份、六甲基二硅氮烷6份、促进剂DM 0.1份、促进剂M 0.2份、促进剂CZ 0.1份、促进剂TMTM 0.3份、促进剂TMTD 0.2份、防老剂MB 1份、防老剂4020 1份、防老剂4010NA 0.5份、四羟甲基硫酸磷4.3份、液体氟橡胶6份；
其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10份环氧树脂加入100份甲苯中，搅拌均匀后加入5份溴乙酸，在室温下搅拌反应20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将10份物料A加入50份甲苯中，搅拌均匀后加入20份三苯基膦，在室温下搅拌45h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；
所述改性纳米二氧化硅所采用的改性剂为马来酸酐。
实施例4
参照图1，本发明提出的一种耐高温抗菌性电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有氟塑料绝缘层2，在所述氟塑料绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶73份、氟橡胶23 13份、三元乙丙橡胶16份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物7份、环氧树脂5份、氧化锌0.8份、硬脂酸0.6份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷1.6份、气相法白炭黑13份、氧化铝11份、滑石粉5份、石英粉8份、硅灰石8份、纳米铜2.5份、纳米氧化铈3.2份、改性纳米二氧化硅15份、六甲基二硅氮烷4.5份、促进剂M 1份、促进剂CZ 0.3份、防老剂MB 1.6份、四羟甲基硫酸磷5份、液体氟橡胶5.2份；
其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将35份环氧树脂加入50份甲苯中，搅拌均匀后加入20份溴乙酸，在室温下搅拌反应10h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将30份物料A加入20份甲苯中，搅拌均匀后加入50份三苯基膦，在室温下搅拌30h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；
所述改性纳米二氧化硅所采用的改性剂为月桂酸、十二烷基苯磺酸钠按重量比为1:4的混合物。
实施例5
参照图1，本发明提出的一种耐高温抗菌性电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有氟塑料绝缘层2，在所述氟塑料绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶78份、氟橡胶23 12份、三元乙丙橡胶18份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物6份、环氧树脂10份、氧化锌0.65份、硬脂酸0.8份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷1.3份、气相法白炭黑20份、氧化铝10份、滑石粉8份、石英粉6.5份、硅灰石9份、纳米铜2.1份、纳米氧化铈3.6份、改性纳米二氧化硅13.5份、六甲基二硅氮烷5.3份、促进剂DM 1.2份、防老剂4020 1份、防老剂4010NA 1.6份、四羟甲基硫酸磷5.6份、液体氟橡胶7份；
其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将30份环氧树脂加入80份甲苯中，搅拌均匀后加入15份溴乙酸，在室温下搅拌反应16h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将22份物料A加入35份甲苯中，搅拌均匀后加入40份三苯基膦，在室温下搅拌38h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；
所述改性纳米二氧化硅所采用的改性剂为二(羟乙基)甲基十二烷基氯化铵、油酸、L-色氨酸按重量比为4:3:2的混合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温抗菌性电缆，其特征在于，包括导体(1)，在所述导体(1)外包覆有氟塑料绝缘层(2)，在所述氟塑料绝缘层(2)外包覆有护套(3)；其中，所述护套(3)采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶70-85份、氟橡胶23 5-15份、三元乙丙橡胶15-20份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物2-8份、环氧树脂3-12份、氧化锌0.2-1份、硬脂酸0.3-1.2份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷0.5-2份、气相法白炭黑10-25份、氧化铝2-12份、滑石粉2-15份、石英粉3-12份、硅灰石4-15份、纳米铜1-3份、纳米氧化铈2-5份、改性纳米二氧化硅3-20份、六甲基二硅氮烷2-8份、促进剂0.4-1.5份、防老剂1-3份、四羟甲基硫酸磷2-8份、液体氟橡胶2-8份。
2.根据权利要求1所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述硅橡胶复合材料的原料中，硅橡胶、氟橡胶23、三元乙丙橡胶、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、环氧树脂的重量比为73-80：7-13：16-20：4.5-7：5-11。
3.根据权利要求1或2所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述硅橡胶复合材料的原料中，气相法白炭黑、氧化铝、滑石粉、石英粉、硅灰石、纳米铜、纳米氧化铈、改性纳米二氧化硅的重量比为13-22：4-11：5-12：6-8：8-10：1.6-2.5：3.2-4：10-15。
4.根据权利要求1-3中任一项所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：硅橡胶78份、氟橡胶23 12份、三元乙丙橡胶18份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物6份、环氧树脂10份、氧化锌0.65份、硬脂酸0.8份、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷1.3份、气相法白炭黑20份、氧化铝10份、滑石粉8份、石英粉6.5份、硅灰石9份、纳米铜2.1份、纳米氧化铈3.6份、改性纳米二氧化硅13.5份、六甲基二硅氮烷5.3份、促进剂1.2份、防老剂2.6份、四羟甲基硫酸磷5.6份、液体氟橡胶7份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10-35份环氧树脂加入50-100份甲苯中，搅拌均匀后加入5-20份溴乙酸，在室温下搅拌反应10-20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将10-30份物料A加入20-50份甲苯中，搅拌均匀后加入20-50份三苯基膦，在室温下搅拌30-45h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
6.根据权利要求1-5中任一项所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将30份环氧树脂加入80份甲苯中，搅拌均匀后加入15份溴乙酸，在室温下搅拌反应16h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将22份物料A加入35份甲苯中，搅拌均匀后加入40份三苯基膦，在室温下搅拌38h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。
7.根据权利要求1-6中任一项所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅所采用的改性剂为马来酸酐、硬脂酸钠、月桂酸、十二烷基苯磺酸钠、二(羟乙基)甲基十二烷基氯化铵、油酸、L-色氨酸中的一种或者多种的混合物。
8.根据权利要求1-7中任一项所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM、促进剂M、促进剂CZ、促进剂TMTM、促进剂TMTD中的一种或者多种的混合物。
9.根据权利要求1-8中任一项所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述防老剂为防老剂MB、防老剂4020、防老剂4010NA中的一种或者多种的混合物。
10.根据权利要求1-9中任一项所述耐高温抗菌性电缆，其特征在于，所述液体氟橡胶为端羟基液体氟26橡胶、端羧基液体氟橡胶中的一种或者多种的混合物。
CN201610197320.XA 2016-03-31 2016-03-31 一种耐高温抗菌性电缆 Withdrawn CN105733266A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610197320.XA CN105733266A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种耐高温抗菌性电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610197320.XA CN105733266A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种耐高温抗菌性电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105733266A true CN105733266A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56253215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610197320.XA Withdrawn CN105733266A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种耐高温抗菌性电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105733266A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108948605A (zh) * 2018-07-06 2018-12-07 北京化工大学 一种端羧基液体氟橡胶/固体氟橡胶共混弹性体材料及其制备方法
CN109161137A (zh) * 2018-06-21 2019-01-08 安徽旺达铜业发展有限公司 一种阻燃电缆护套料及其制备方法
CN114656750A (zh) * 2021-12-31 2022-06-24 华侨大学 户外用环氧树脂基抗紫外老化绝缘材料、制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105255020A (zh) * 2015-10-16 2016-01-20 安徽蓝德集团股份有限公司 一种耐油耐老化控制电缆
CN105367958A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 安徽锦洋氟化学有限公司 一种抗菌性改性氟橡胶复合材料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105255020A (zh) * 2015-10-16 2016-01-20 安徽蓝德集团股份有限公司 一种耐油耐老化控制电缆
CN105367958A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 安徽锦洋氟化学有限公司 一种抗菌性改性氟橡胶复合材料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109161137A (zh) * 2018-06-21 2019-01-08 安徽旺达铜业发展有限公司 一种阻燃电缆护套料及其制备方法
CN108948605A (zh) * 2018-07-06 2018-12-07 北京化工大学 一种端羧基液体氟橡胶/固体氟橡胶共混弹性体材料及其制备方法
CN108948605B (zh) * 2018-07-06 2019-09-10 北京化工大学 一种端羧基液体氟橡胶/固体氟橡胶共混弹性体材料及其制备方法
CN114656750A (zh) * 2021-12-31 2022-06-24 华侨大学 户外用环氧树脂基抗紫外老化绝缘材料、制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104974530B (zh) 一种高性能耐漏电起痕硅橡胶及其制备方法
CN101544834B (zh) 冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及其用途
CN106751911A (zh) 低硬度高强度绝缘硅橡胶及其制备方法
CN105330990B (zh) 用于新能源汽车充电桩电缆的绝缘材料及其制备方法
CN104312061A (zh) 一种耐低温耐老化改性氟橡胶电缆护套材料
CN105741947B (zh) 一种抗菌高阻燃电缆
CN105733266A (zh) 一种耐高温抗菌性电缆
CN102964699A (zh) 一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料
CN103289214A (zh) 高压直流电缆附件用三元乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法
CN105802240A (zh) 一种复合绝缘子用硅橡胶复合材料
CN102964696A (zh) 一种三元乙丙橡胶阻燃电缆料及其制备方法
CN104629135A (zh) 一种改性氯磺化聚乙烯电缆护套材料
CN111234388A (zh) 硫磺体系硫化的耐高温、低压变的散热器水管材料及其制备方法
CN102964698A (zh) 一种高耐寒三元乙丙橡胶绝缘电缆料及其制备方法
CN103013133B (zh) 一种汽车v型圈胶料及其制备方法
CN105139939A (zh) 一种高强度耐老化电缆
CN105131377A (zh) 一种耐老化电缆
CN112375302A (zh) 一种改性交流电缆附件用绝缘橡胶及其制备方法
CN101580610A (zh) 绕组电缆绝缘用交联聚乙烯
CN111117257A (zh) 一种汽车涡轮增压管用硅橡胶及其制备方法
CN103289282B (zh) 一种含有改性聚苯醚树脂的电缆护套料及其制备方法
CN103468000B (zh) 舰船高载流量低表面温升电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN106916380A (zh) 一种陶土改性电缆料及其制备方法
CN103509253B (zh) 一种潜油泵电缆橡胶护套的橡胶组合物
CN105713302A (zh) 一种防水抗老化电力电缆料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160706