CN106366628A - 一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料 - Google Patents
一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106366628A CN106366628A CN201610784795.9A CN201610784795A CN106366628A CN 106366628 A CN106366628 A CN 106366628A CN 201610784795 A CN201610784795 A CN 201610784795A CN 106366628 A CN106366628 A CN 106366628A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- illiteracy
- butadiene
- special
- ageing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料,通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,30‑40份;丁苯橡胶,20‑30份;丁腈橡胶,15‑25份;改性蒙特土,6‑8份;聚乙二醇,4‑6份;磷酸三甲酚酯,3‑5份;纳米氧化铜,2‑4份;纳米钛白粉,1‑3份;所述改性蒙特土的制备方法为:将60‑80重量份的蒙特土放入质量分数为10‑20%氢氧化钠溶液浸泡2‑4小时后,取出冲洗至中性,40‑50℃烘干至含水量为3‑5%;加入4‑6份柠檬酸混合均匀,再加入2‑4份乙二胺四乙酸二钠、1‑3份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。本发明提供的复合材料耐老化性能优异,且制备方法简单,易于大规模推广。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料。
背景技术
聚氨酯树脂是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
复合材料的耐老化性能是其重要的评价指标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料。
本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的:
一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料,通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,30-40份;丁苯橡胶,20-30份;丁腈橡胶,15-25份;改性蒙特土,6-8份;聚乙二醇,4-6份;磷酸三甲酚酯,3-5份;纳米氧化铜,2-4份;纳米钛白粉,1-3份;所述改性蒙特土的制备方法为:将60-80重量份的蒙特土放入质量分数为10-20%氢氧化钠溶液浸泡2-4小时后,取出冲洗至中性,40-50℃烘干至含水量为3-5%;加入4-6份柠檬酸混合均匀,再加入2-4份乙二胺四乙酸二钠、1-3份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
优选地,所述改性蒙特土的制备方法为:将70重量份的蒙特土放入质量分数为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后,取出冲洗至中性,45℃烘干至含水量为4%;加入5份柠檬酸混合均匀,再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
优选地,所述的耐老化复合材料通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,35份;丁苯橡胶,25份;丁腈橡胶,20份;改性蒙特土,7份;聚乙二醇,5份;磷酸三甲酚酯,4份;纳米氧化铜,3份;纳米钛白粉,2份。
优选地,所述的耐老化复合材料通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,30份;丁苯橡胶,20份;丁腈橡胶,15份;改性蒙特土,6份;聚乙二醇,4份;磷酸三甲酚酯,3份;纳米氧化铜,2份;纳米钛白粉,1份。
优选地,所述的耐老化复合材料通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,40份;丁苯橡胶,30份;丁腈橡胶,25份;改性蒙特土,8份;聚乙二醇,6份;磷酸三甲酚酯,5份;纳米氧化铜,4份;纳米钛白粉,3份。
上述耐老化复合材料的制备方法,包括如下步骤:首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至150-170℃,搅拌均匀;然后加入改性蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于190-200℃挤出造粒即得。
本发明的优点:
本发明提供的复合材料耐老化性能优异,且制备方法简单,易于大规模推广。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1:复合材料的制备
原料重量份比:
聚氨酯树脂,35份;丁苯橡胶,25份;丁腈橡胶,20份;改性蒙特土,7份;聚乙二醇,5份;磷酸三甲酚酯,4份;纳米氧化铜,3份;纳米钛白粉,2份。
其中,所述改性蒙特土的制备方法为:将70重量份的蒙特土放入质量分数为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后,取出冲洗至中性,45℃烘干至含水量为4%;加入5份柠檬酸混合均匀,再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
复合材料的制备方法:
首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至160℃,搅拌均匀;然后加入改性蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于195℃挤出造粒即得。
实施例2:复合材料的制备
原料重量份比:
聚氨酯树脂,30份;丁苯橡胶,20份;丁腈橡胶,15份;改性蒙特土,6份;聚乙二醇,4份;磷酸三甲酚酯,3份;纳米氧化铜,2份;纳米钛白粉,1份。
其中,所述改性蒙特土的制备方法为:将70重量份的蒙特土放入质量分数为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后,取出冲洗至中性,45℃烘干至含水量为4%;加入5份柠檬酸混合均匀,再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
复合材料的制备方法:
首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至160℃,搅拌均匀;然后加入改性蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于195℃挤出造粒即得。
实施例3:复合材料的制备
原料重量份比:
聚氨酯树脂,40份;丁苯橡胶,30份;丁腈橡胶,25份;改性蒙特土,8份;聚乙二醇,6份;磷酸三甲酚酯,5份;纳米氧化铜,4份;纳米钛白粉,3份。
其中,所述改性蒙特土的制备方法为:将70重量份的蒙特土放入质量分数为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后,取出冲洗至中性,45℃烘干至含水量为4%;加入5份柠檬酸混合均匀,再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
复合材料的制备方法:
首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至160℃,搅拌均匀;然后加入改性蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于195℃挤出造粒即得。
实施例4:复合材料的制备
原料重量份比:
聚氨酯树脂,32份;丁苯橡胶,25份;丁腈橡胶,20份;改性蒙特土,7份;聚乙二醇,5份;磷酸三甲酚酯,4份;纳米氧化铜,3份;纳米钛白粉,2份。
其中,所述改性蒙特土的制备方法为:将70重量份的蒙特土放入质量分数为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后,取出冲洗至中性,45℃烘干至含水量为4%;加入5份柠檬酸混合均匀,再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
复合材料的制备方法:
首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至160℃,搅拌均匀;然后加入改性蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于195℃挤出造粒即得。
实施例5:复合材料的制备
原料重量份比:
聚氨酯树脂,38份;丁苯橡胶,25份;丁腈橡胶,20份;改性蒙特土,7份;聚乙二醇,5份;磷酸三甲酚酯,4份;纳米氧化铜,3份;纳米钛白粉,2份。
其中,所述改性蒙特土的制备方法为:将70重量份的蒙特土放入质量分数为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后,取出冲洗至中性,45℃烘干至含水量为4%;加入5份柠檬酸混合均匀,再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
复合材料的制备方法:
首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至160℃,搅拌均匀;然后加入改性蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于195℃挤出造粒即得。
实施例6:对比实施例,蒙特土不改性
原料重量份比:
聚氨酯树脂,35份;丁苯橡胶,25份;丁腈橡胶,20份;蒙特土,7份;聚乙二醇,5份;磷酸三甲酚酯,4份;纳米氧化铜,3份;纳米钛白粉,2份。
复合材料的制备方法:
首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至160℃,搅拌均匀;然后加入蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于195℃挤出造粒即得。
实施例7:效果实施例
分别测试实施例1-6复合材料的耐老化性能。测试方法:将实施例1-6制备的复合材料于氙灯下光照3000小时,观察老化情况。
结果:实施例1-5制备的复合材料无明显变化;实施例6制备的复合材料明显变黄,说明出现明显老化现象。
上述结果表明,本发明提供的复合材料耐老化性能优异。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
Claims (6)
1.一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料,其特征在于,通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,30-40份;丁苯橡胶,20-30份;丁腈橡胶,15-25份;改性蒙特土,6-8份;聚乙二醇,4-6份;磷酸三甲酚酯,3-5份;纳米氧化铜,2-4份;纳米钛白粉,1-3份;所述改性蒙特土的制备方法为:将60-80重量份的蒙特土放入质量分数为10-20%氢氧化钠溶液浸泡2-4小时后,取出冲洗至中性,40-50℃烘干至含水量为3-5%;加入4-6份柠檬酸混合均匀,再加入2-4份乙二胺四乙酸二钠、1-3份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
2.根据权利要求1所述的耐老化复合材料,其特征在于,所述改性蒙特土的制备方法为:将70重量份的蒙特土放入质量分数为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后,取出冲洗至中性,45℃烘干至含水量为4%;加入5份柠檬酸混合均匀,再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素,混合研磨,过200目筛即得。
3.根据权利要求1所述的耐老化复合材料,其特征在于,通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,35份;丁苯橡胶,25份;丁腈橡胶,20份;改性蒙特土,7份;聚乙二醇,5份;磷酸三甲酚酯,4份;纳米氧化铜,3份;纳米钛白粉,2份。
4.根据权利要求1所述的耐老化复合材料,其特征在于,通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,30份;丁苯橡胶,20份;丁腈橡胶,15份;改性蒙特土,6份;聚乙二醇,4份;磷酸三甲酚酯,3份;纳米氧化铜,2份;纳米钛白粉,1份。
5.根据权利要求1所述的耐老化复合材料,其特征在于,通过如下重量份的原料制备而成:聚氨酯树脂,40份;丁苯橡胶,30份;丁腈橡胶,25份;改性蒙特土,8份;聚乙二醇,6份;磷酸三甲酚酯,5份;纳米氧化铜,4份;纳米钛白粉,3份。
6.权利要求1-5任一所述耐老化复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:首先将聚氨酯树脂、丁苯橡胶和丁腈橡胶混合升温至150-170℃,搅拌均匀;然后加入改性蒙特土、聚乙二醇、磷酸三甲酚酯、纳米氧化铜和纳米钛白粉,继续搅拌至混合均匀;最后于190-200℃挤出造粒即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610784795.9A CN106366628A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610784795.9A CN106366628A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106366628A true CN106366628A (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57899399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610784795.9A Pending CN106366628A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106366628A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110387028A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-10-29 | 江南大学 | 一种羧基化纳米纤维素晶须改性水性聚氨酯的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1482009A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-01 | Posaidon Enterprise Co., Ltd. | Elastromeric composition and process for producing glove having interpenetrating network structure |
CN1737043A (zh) * | 2004-08-18 | 2006-02-22 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种聚烯烃组合物及其制备方法和用途 |
CN101161705A (zh) * | 2006-10-13 | 2008-04-16 | 中国科学院化学研究所 | 功能性聚合物纳米复合材料及其制备方法和用途 |
CN104861512A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-08-26 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种ptt高效增韧阻燃母粒 |
CN105566820A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-11 | 崇夕山 | 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610784795.9A patent/CN106366628A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1482009A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-01 | Posaidon Enterprise Co., Ltd. | Elastromeric composition and process for producing glove having interpenetrating network structure |
CN1737043A (zh) * | 2004-08-18 | 2006-02-22 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种聚烯烃组合物及其制备方法和用途 |
CN101161705A (zh) * | 2006-10-13 | 2008-04-16 | 中国科学院化学研究所 | 功能性聚合物纳米复合材料及其制备方法和用途 |
CN104861512A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-08-26 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种ptt高效增韧阻燃母粒 |
CN105566820A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-11 | 崇夕山 | 一种轴端o型耐永久压缩变形橡胶密封圈 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
刘炳义: "《中国石油化工商品手册》", 31 March 2000, 中国石化出版社 * |
王家勤: "《生物化学品》", 30 June 2001, 中国物资出版社 * |
莫利特: "《乳液、悬浮液、固体配合技术与应用》", 31 October 2003, 化学工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110387028A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-10-29 | 江南大学 | 一种羧基化纳米纤维素晶须改性水性聚氨酯的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103951830B (zh) | 一种超支化聚酯接枝改性剑麻纤维素微晶的制备方法 | |
CN101792538A (zh) | 一种采用离子液体生产纤维素海绵的方法 | |
CN104226267A (zh) | 磁性纤维素/氧化石墨烯复合吸附剂及其制备方法 | |
CN106280376A (zh) | 一种基于改性膨润土的耐老化复合材料 | |
CN103980853B (zh) | 一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 | |
CN105297239A (zh) | 一种释香织物及其制备方法 | |
CN106366628A (zh) | 一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料 | |
CN103319749A (zh) | 一种复合吸波材料及其制备方法 | |
CN105671676A (zh) | 一种石墨烯增强的发光聚酯纤维及其制备方法 | |
CN107140856A (zh) | 一种硫氧镁水泥制品及其制备方法 | |
CN104250428A (zh) | 一种用于干式变压器高强度高绝缘性材料及其制备方法 | |
CN104859024A (zh) | 一种高强阻燃低成本的废旧木材再生方法 | |
CN106479137A (zh) | 一种高导热性能pbt复合材料及其制备方法 | |
CN105316131A (zh) | 一种环保节能清洗剂及其制备方法 | |
CN108410035A (zh) | 一种石墨烯/纳米纤维素/橡胶复合材料制备方法 | |
CN108276765A (zh) | 一种插层石墨烯复合防腐竹塑材料及其制备方法 | |
CN105255081A (zh) | 一种防腐绝缘材料及其制备方法 | |
CN102964817A (zh) | 一种玻璃纤维增韧的复合尼龙料 | |
CN101580603B (zh) | 一种用于橡胶的纤维填充剂 | |
CN101358019B (zh) | 抗紫外的多元纳米颗粒环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
CN107857973A (zh) | 一种用于化工机械的有机复合材料 | |
CN106380200B (zh) | 一种高韧性复合材料及在陶瓷刀具中的应用 | |
CN109279827A (zh) | 一种建筑墙体复合材料的生产工艺 | |
CN103819713B (zh) | 一种镱基多配体硫化促进剂及其制备方法 | |
CN104513610A (zh) | 一种车顶涂层材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170201 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |