CN105558567A - 腌制风鹅的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种腌制风鹅的制作工艺，包括将活鹅经宰杀、退毛、净膛、漂洗、注射、腌制、风干、出水镊毛、挂架、蒸煮、卸架、装袋、真空包装、微波杀菌或高温杀菌、冷却，将冷却后的风鹅进行外包装密封、称重、打印生产日期，送至温度为-10℃以下的冷库内进行保存。本发明由于新增加了注射生产工序和机械化风干生产线，有效地缩短了腌制、风干时间，提高了工作效率；增加了出水镊毛和微波杀菌或高温杀菌工序，极大地提高了产品的质量和食用的安全性，将生制品改为熟制品，方便食用，具有鲜、香、酥、嫩等特色，深受消费者欢迎。

Description

腌制风鹅的制作工艺

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种腌制风鹅的制作工艺。

背景技术

营养丰富、高蛋白，低脂肪，含有人体所需的多种维生素和矿物质，色香味俱佳，鲜酥细腻诱人，多种食法。风鹅腌制方法非常奇特，煮熟食用，色、香、味俱全，肥而不腻、酥嫩可口。目前的腌制风鹅的制作工艺，制作工艺复杂，腌制时间长，工作效率低，产品口味差。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种腌制风鹅的制作工艺，使制作工艺简单易操作，缩短工艺加工时间，制作出口感好，营养美味的产品，提高生产率，适宜工业化的生产。

本发明提供的腌制风鹅的制作工艺，包括以下步骤：

(1)将清洗干净后的光鹅，用含盐和亚硝配制而成的卤液进行注射，每只光鹅不少于-针，每针剂量为6ml；

(2)将注射后的光鹅放置在温度为8-21℃含盐14％的卤液中进行腌制，腌制时间为18-36小时；

(3)腌制后的光鹅放置温度＜17℃、相对湿度＜74％的风干车间内风干，时间为3-5天；

(4)将风干后的鹅置于温度为80℃-90℃的水池中6-8分钟出水后，将鹅表面小毛镊尽，用水清洗干净放在固定的架子上；

(5)将已上架的鹅通过蒸煮生产线送至温度为95-105℃的已配置好的卤液中蒸煮，时间为50-120分钟；

(6)将煮制后的成熟鹅从架子上取下，进行冷却真空包装，微波杀菌或高温杀菌，再冷却，尔后将冷却后的风鹅进行外包装密封、称重、打印生产日期，送至温度为-8℃以下的冷库内进行保存。

本发明提供的腌制风鹅的制作工艺，其有益效果在于，解决了制作工艺复杂，腌制时间长，工作效率低，产品口味差等问题，制作工艺耗时短，工作效率高，产品口味独特，营养科学，可作生产批量化。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的腌制风鹅的制作工艺进行详细的说明。

实施例

本实施例的腌制风鹅的制作工艺，包括以下步骤：

(1)将清洗干净后的光鹅，用含盐和亚硝配制而成的卤液进行注射，每只光鹅不少于-针，每针剂量为6ml；

(2)将注射后的光鹅放置在温度为21℃含盐14％的卤液中进行腌制，腌制时间为18小时；

(3)腌制后的光鹅放置温度15℃、相对湿度70％的风干车间内风干，时间为5天；

(4)将风干后的鹅置于温度为90℃的水池中8分钟出水后，将鹅表面小毛镊尽，用水清洗干净放在固定的架子上；

(5)将已上架的鹅通过蒸煮生产线送至温度为105℃的已配置好的卤液中蒸煮，时间为120分钟；

(6)将煮制后的成熟鹅从架子上取下，进行冷却真空包装，微波杀菌或高温杀菌，再冷却，尔后将冷却后的风鹅进行外包装密封、称重、打印生产日期，送至温度为-8℃以下的冷库内进行保存。

腌制风鹅的制作工艺，制作出的腌制风鹅食品风味独特，易操作，香味诱人，营养价值高，安全无添加剂，使用方便，安全快速，深受人们喜爱，市场前景好。

Claims (1)

1.一种腌制风鹅的制作工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

(1)将清洗干净后的光鹅，用含盐和亚硝配制而成的卤液进行注射，每只光鹅不少于-针，每针剂量为6ml；

(2)将注射后的光鹅放置在温度为8-21℃含盐14％的卤液中进行腌制，腌制时间为18-36小时；

(3)腌制后的光鹅放置温度＜17℃、相对湿度＜74％的风干车间内风干，时间为3-5天；

(4)将风干后的鹅置于温度为80℃-90℃的水池中6-8分钟出水后，将鹅表面小毛镊尽，用水清洗干净放在固定的架子上；

(5)将已上架的鹅通过蒸煮生产线送至温度为95-105℃的已配置好的卤液中蒸煮，时间为50-120分钟；

(6)将煮制后的成熟鹅从架子上取下，进行冷却真空包装，微波杀菌或高温杀菌，再冷却，尔后将冷却后的风鹅进行外包装密封、称重、打印生产日期，送至温度为-8℃以下的冷库内进行保存。