CN105479075A - 一种汽车前门框焊接夹具 - Google Patents

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金山朕
刘萍萍
徐中于
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    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles

Abstract

本发明公开了一种汽车前门框焊接夹具，包括底座，底座通过固定板上设有第一、二夹紧机构，第一、二夹紧机构顶部均通过连接板固定气缸夹紧座，所述气缸夹紧座上均通过滑座安装夹紧压块，滑座与设在气缸夹紧座两端的滑轨滑动连接，气缸夹紧座在与设有夹紧压块相对的一侧设有薄型气缸，薄型气缸与滑座连接；第一、二夹紧机构顶部的连接板上还分别安装气缸定位座，气缸定位座分别设有定位销以及三轴气缸。本发明不仅定位精度高，而且采用夹紧气缸作为动力系统，便于操作，从而提高了工作效率。

Description

一种汽车前门框焊接夹具
技术领域
本发明涉及汽车焊接技术，特别涉及一种汽车前门框焊接夹具。
背景技术
在汽车焊接流水线上，因装夹汽车前门框是在焊接夹具上完成的，所以夹具在整个焊接流程中起着重要作用。传统的夹具结构在装夹过程中，通过定位销固定住汽车前门框，然后的通过手柄压紧，使前前门框通过上下压块压紧，这种方式不利于焊接工作，而且定位精度也不够。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车前门框焊接夹具，该焊接夹具定位精度高、能快速装夹，便于操作，提高了效率。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种汽车前门框焊接夹具，包括底座，所述底座上设有固定板，所述固定板上设有第一夹紧机构以及第二夹紧机构，所述第一夹紧机构以及第二夹紧机构均通过立板固定在固定板上，第一、二夹紧机构的立板表面均设有卡槽，卡槽内设有定位销，所述第一、二夹紧机构顶部均通过连接板固定气缸夹紧座，所述气缸夹紧座上均通过滑座安装夹紧压块，滑座与设在气缸夹紧座两端的滑轨滑动连接，所述气缸夹紧座安装夹紧压块的一端朝向第一、二夹紧机构的卡槽的一侧，气缸夹紧座在与设有夹紧压块相对的一侧设有薄型气缸，所述薄型气缸与滑座连接，两个夹紧气缸座均成倾斜状，且两个夹紧气缸座的顶部互相接近；所述第一、二夹紧机构顶部的连接板上还分别安装气缸定位座，气缸定位座分别设有定位销以及三轴气缸，三轴气缸的连接轴朝向气缸压紧座，且定位销与三轴气缸的连接轴平行，两个气缸定位座均成倾斜状，且两个气缸定位座顶部互相接近；所述薄型气缸以及三轴气缸均通过控制面板控制，控制面板设于固定板的一端。
优选的，固定板的一侧面通过支架固定安装护罩，所述护罩采用透明遮光板制成。
优选的，固定板靠近四个角落的位置分别设有一个吊环。
采用上述技术方案，在装夹时，首先同时驱动三轴气缸，使两个气缸定位座对前门框完成定位，定位完成后再驱动薄型气缸带动夹紧压块对前门框进行夹紧，采用该装置提高了定位精度，便于焊接工作。本发明不仅定位精度高，而且采用气缸作为动力统统，便于操作，节省人力，提高了焊接效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明气缸夹紧座结构示意图；
图3是本发明气缸定位座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：
如图1、2、3所示，本发明一种汽车前门框焊接夹具，包括底座1，底座1上设有固定板2，固定板2靠近四个角落的位置分别设有一个吊环8，便于在移动本发明时吊起本发明。固定板2上设有第一夹紧机构3以及第二夹紧机构4，第一夹紧机构3以及第二夹紧机构4均通过立板固定在固定板2上，固定板2的一侧面通过支架固定安装护罩7，护罩7采用透明遮光板制成，护罩7可用于保护本发明，避免危险状况的发生，第一、二夹紧机构3、4的立板表面均设有卡槽，卡槽内设有定位销。第一、二夹紧机构3、4顶部均通过连接板固定气缸夹紧座5，气缸夹紧座5上均通过滑座53安装夹紧压块51，滑座53与设在气缸夹紧座5两端的滑轨54滑动连接，气缸夹紧座5安装夹紧压块51的一端朝向第一、二夹紧机构3、4的卡槽的一侧，气缸夹紧座5在与设有夹紧压块51相对的一侧设有薄型气缸52，薄型气缸52与滑座53连接，两个夹紧气缸座5均成倾斜状，且两个夹紧气缸座5的顶部互相接近。第一、二夹紧机构3、4顶部的连接板上还分别安装气缸定位座6，气缸定位座6分别设有定位销61以及三轴气缸62，三轴气缸62的连接轴朝向气缸压紧座5，且定位销61与三轴气缸62的连接轴平行，两个气缸定位座6均成倾斜状，且两个气缸定位座6顶部互相接近。薄型气缸52以及三轴气缸62均通过控制面板9控制，控制面板9设于固定板2的一端。
本发明首先同时驱动三轴气缸62，使两个气缸定位座6对前门框完成定位，定位完成后再驱动薄型气缸52带动夹紧压块51对前门框进行夹紧，采用该装置提高了定位精度，便于焊接工作。本发明不仅定位精度高，而且采用气缸作为动力统统，便于操作，节省人力，提高了焊接效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车前门框焊接夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上设有固定板(2)，所述固定板(2)上设有第一夹紧机构(3)以及第二夹紧机构(4)，所述第一夹紧机构(3)以及第二夹紧机构(4)均通过立板固定在固定板(2)上，第一、二夹紧机构(3、4)的立板表面均设有卡槽，卡槽内设有定位销，其特征在于：所述第一、二夹紧机构(3、4)顶部均通过连接板固定气缸夹紧座(5)，所述气缸夹紧座(5)上均通过滑座(53)安装夹紧压块(51)，滑座(53)与设在气缸夹紧座(5)两端的滑轨(54)滑动连接，所述气缸夹紧座(5)安装夹紧压块(51)的一端朝向第一、二夹紧机构(3、4)的卡槽的一侧，气缸夹紧座(5)在与设有夹紧压块(51)相对的一侧设有薄型气缸(52)，所述薄型气缸(52)与滑座(53)连接，两个夹紧气缸座(5)均成倾斜状，且两个夹紧气缸座(5)的顶部互相接近；所述第一、二夹紧机构(3、4)顶部的连接板上还分别安装气缸定位座(6)，气缸定位座(6)分别设有定位销(61)以及三轴气缸(62)，三轴气缸(62)的连接轴朝向气缸压紧座(5)，且定位销(61)与三轴气缸(62)的连接轴平行，两个气缸定位座(6)均成倾斜状，且两个气缸定位座(6)顶部互相接近；所述薄型气缸(52)以及三轴气缸(62)均通过控制面板(9)控制，控制面板(9)设于固定板(2)的一端。
2.根据权利要求1所述的汽车前门框焊接夹具，其特征在于：所述固定板(2)的一侧面通过支架固定安装护罩(7)，所述护罩(7)采用透明遮光板制成。
3.根据权利要求1所述的汽车前门框焊接夹具，其特征在于：所述固定板(2)靠近四个角落的位置分别设有一个吊环(8)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106736208A (zh) * 2017-04-04 2017-05-31 吉林赛金得智能机械制造有限公司 一种随输送线行走式夹具
CN110308359A (zh) * 2019-06-28 2019-10-08 苏州精濑光电有限公司 一种显示面板承载装置

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