CN205437613U - 一种汽车前门框焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车前门框焊接夹具,包括底座,底座通过固定板上设有第一、二夹紧机构,第一、二夹紧机构顶部均通过连接板固定气缸夹紧座,所述气缸夹紧座上均通过滑座安装夹紧压块,滑座与设在气缸夹紧座两端的滑轨滑动连接,气缸夹紧座在与设有夹紧压块相对的一侧设有薄型气缸,薄型气缸与滑座连接;第一、二夹紧机构顶部的连接板上还分别安装气缸定位座,气缸定位座分别设有定位销以及三轴气缸。本实用新型不仅定位精度高,而且采用夹紧气缸作为动力系统,便于操作,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车焊接技术,特别涉及一种汽车前门框焊接夹具。
背景技术
在汽车焊接流水线上,因装夹汽车前门框是在焊接夹具上完成的,所以夹具在整个焊接流程中起着重要作用。传统的夹具结构在装夹过程中,通过定位销固定住汽车前门框,然后的通过手柄压紧,使前前门框通过上下压块压紧,这种方式不利于焊接工作,而且定位精度也不够。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车前门框焊接夹具,该焊接夹具定位精度高、能快速装夹,便于操作,提高了效率。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种汽车前门框焊接夹具,包括底座,所述底座上设有固定板,所述固定板上设有第一夹紧机构以及第二夹紧机构,所述第一夹紧机构以及第二夹紧机构均通过立板固定在固定板上,第一、二夹紧机构的立板表面均设有卡槽,卡槽内设有定位销,所述第一、二夹紧机构顶部均通过连接板固定气缸夹紧座,所述气缸夹紧座上均通过滑座安装夹紧压块,滑座与设在气缸夹紧座两端的滑轨滑动连接,所述气缸夹紧座安装夹紧压块的一端朝向第一、二夹紧机构的卡槽的一侧,气缸夹紧座在与设有夹紧压块相对的一侧设有薄型气缸,所述薄型气缸与滑座连接,两个夹紧气缸座均成倾斜状,且两个夹紧气缸座的顶部互相接近;所述第一、二夹紧机构顶部的连接板上还分别安装气缸定位座,气缸定位座分别设有定位销以及三轴气缸,三轴气缸的连接轴朝向气缸压紧座,且定位销与三轴气缸的连接轴平行,两个气缸定位座均成倾斜状,且两个气缸定位座顶部互相接近;所述薄型气缸以及三轴气缸均通过控制面板控制,控制面板设于固定板的一端。
优选的,固定板的一侧面通过支架固定安装护罩,所述护罩采用透明遮光板制成。
优选的,固定板靠近四个角落的位置分别设有一个吊环。
采用上述技术方案,在装夹时,首先同时驱动三轴气缸,使两个气缸定位座对前门框完成定位,定位完成后再驱动薄型气缸带动夹紧压块对前门框进行夹紧,采用该装置提高了定位精度,便于焊接工作。本实用新型不仅定位精度高,而且采用气缸作为动力统统,便于操作,节省人力,提高了焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型气缸夹紧座结构示意图;
图3是本实用新型气缸定位座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
如图1、2、3所示,本实用新型一种汽车前门框焊接夹具,包括底座1,底座1上设有固定板2,固定板2靠近四个角落的位置分别设有一个吊环8,便于在移动本实用新型时吊起本实用新型。固定板2上设有第一夹紧机构3以及第二夹紧机构4,第一夹紧机构3以及第二夹紧机构4均通过立板固定在固定板2上,固定板2的一侧面通过支架固定安装护罩7,护罩7采用透明遮光板制成,护罩7可用于保护本实用新型,避免危险状况的发生,第一、二夹紧机构3、4的立板表面均设有卡槽,卡槽内设有定位销。第一、二夹紧机构3、4顶部均通过连接板固定气缸夹紧座5,气缸夹紧座5上均通过滑座53安装夹紧压块51,滑座53与设在气缸夹紧座5两端的滑轨54滑动连接,气缸夹紧座5安装夹紧压块51的一端朝向第一、二夹紧机构3、4的卡槽的一侧,气缸夹紧座5在与设有夹紧压块51相对的一侧设有薄型气缸52,薄型气缸52与滑座53连接,两个夹紧气缸座5均成倾斜状,且两个夹紧气缸座5的顶部互相接近。第一、二夹紧机构3、4顶部的连接板上还分别安装气缸定位座6,气缸定位座6分别设有定位销61以及三轴气缸62,三轴气缸62的连接轴朝向气缸压紧座5,且定位销61与三轴气缸62的连接轴平行,两个气缸定位座6均成倾斜状,且两个气缸定位座6顶部互相接近。薄型气缸52以及三轴气缸62均通过控制面板9控制,控制面板9设于固定板2的一端。
本实用新型首先同时驱动三轴气缸62,使两个气缸定位座6对前门框完成定位,定位完成后再驱动薄型气缸52带动夹紧压块51对前门框进行夹紧,采用该装置提高了定位精度,便于焊接工作。本实用新型不仅定位精度高,而且采用气缸作为动力统统,便于操作,节省人力,提高了焊接效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种汽车前门框焊接夹具,包括底座(1),所述底座(1)上设有固定板(2),所述固定板(2)上设有第一夹紧机构(3)以及第二夹紧机构(4),所述第一夹紧机构(3)以及第二夹紧机构(4)均通过立板固定在固定板(2)上,第一、二夹紧机构(3、4)的立板表面均设有卡槽,卡槽内设有定位销,其特征在于:所述第一、二夹紧机构(3、4)顶部均通过连接板固定气缸夹紧座(5),所述气缸夹紧座(5)上均通过滑座(53)安装夹紧压块(51),滑座(53)与设在气缸夹紧座(5)两端的滑轨(54)滑动连接,所述气缸夹紧座(5)安装夹紧压块(51)的一端朝向第一、二夹紧机构(3、4)的卡槽的一侧,气缸夹紧座(5)在与设有夹紧压块(51)相对的一侧设有薄型气缸(52),所述薄型气缸(52)与滑座(53)连接,两个夹紧气缸座(5)均成倾斜状,且两个夹紧气缸座(5)的顶部互相接近;所述第一、二夹紧机构(3、4)顶部的连接板上还分别安装气缸定位座(6),气缸定位座(6)分别设有定位销(61)以及三轴气缸(62),三轴气缸(62)的连接轴朝向气缸压紧座(5),且定位销(61)与三轴气缸(62)的连接轴平行,两个气缸定位座(6)均成倾斜状,且两个气缸定位座(6)顶部互相接近;所述薄型气缸(52)以及三轴气缸(62)均通过控制面板(9)控制,控制面板(9)设于固定板(2)的一端。
2.根据权利要求1所述的汽车前门框焊接夹具,其特征在于:所述固定板(2)的一侧面通过支架固定安装护罩(7),所述护罩(7)采用透明遮光板制成。
3.根据权利要求1所述的汽车前门框焊接夹具,其特征在于:所述固定板(2)靠近四个角落的位置分别设有一个吊环(8)。
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