CN105460539A - 太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,包括:第一输送机架、第二输送机架,在第一输送机架上设置有第一输送带和两个行程开关;在第二输送机架上设置有能升降的第二输送带,在第二输送机架上还设置有输送辊道,第二输送带与输送辊道的输送方向呈90度,当第二输送带上升到最高位置时,第二输送带的输送面高于输送辊道的输送面,当第二输送带下降到最低位置时,第二输送带的输送面低于输送辊道的输送面,在第一输送带下方的第一输送机架上还设置有日光灯,在第二输送机架的外侧设置有限位装置,所述限位装置的高度高于第二输送带升起工作时的最大高度。本发明的优点是:可以有效检测玻璃板缺陷并防止其被撞伤。
Description
技术领域
本发明涉及到太阳能光伏组件生产线,尤其涉及到该生产线中的玻璃移载装置。
背景技术
在常规的太阳能光伏组件生产线中,需要由工作人员将玻璃板抬至组件叠层工作区域,然后工作人员利用手电照射玻璃板的表面,检查玻璃板上是否有瑕疵,若没有瑕疵,再从EVA膜薄膜放置处取出一张EVA膜薄膜,将EVA膜薄膜覆盖在玻璃板上,然后再由输送带将玻璃板运送至下一工位。
在上述加工过程中,用手电照射不能有效地检测出玻璃板上的缺陷;而且手工放置玻璃板不容易放准位置,在输送过程中容易导致玻璃板发生磕碰而碎裂,上述两种情况都极有可能导致光伏组件的报废,不仅降低了工作效率,还增大了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够方便地检测出玻璃板的缺陷及防止玻璃板在运送过程中发生磕碰的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,包括:第一输送机架、第二输送机架,在第一输送机架上设置有能输送玻璃板的若干条第一输送带,在第一输送带的两端的第一输送机架上分别设置有一个能感应玻璃板的行程开关;在第二输送机架上设置有若干条能升降的第二输送带,第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相同,在第二输送机架上还设置有由若干并排设置的输送辊构成的输送辊道,第二输送带的输送方向与输送辊道的输送方向呈90度,当第二输送带上升到最高位置时,第二输送带的输送面高于输送辊道的输送面,并且第二输送带能承接被第一输送带输送过来的玻璃板,当第二输送带下降到最低位置时,第二输送带的输送面低于输送辊道的输送面,此时位于第二输送带上的玻璃板被输送辊道所承载和输送;在第一输送机架中还设置有日光灯,日光灯位于第一输送带的输送面的下方,并且日光灯能够照射位于第一输送带上的玻璃板,在第二输送机架的外侧设置有限位装置,所述限位装置的高度高于第二输送带升起工作时的最大高度,从而使得限位装置能阻挡被第二输送带输送的玻璃板。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,在第一输送机架上间隔设置有三条平行排列的第一输送带。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,两个行程开关分别位于第一输送带的进料端和出料端部位的第一输送机架上,并且两个行程开关之间的距离不大于所加工玻璃板的宽度。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,在第二输送机架上间隔设置有四条平行排列的能升降的第二输送带,输送辊与第二输送带间隔着交错设置在第二输送机架中。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,在第一输送机架上设置有两排平行排列的LED日光灯。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,在第二输送机架的外侧设置有两个限位装置。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,所述限位装置是橡胶缓冲块。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,在第二输送机架的上方设置有放置EVA膜薄膜的放料平台。
进一步的,前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其中,当第二输送带上升到最高位置时,第二输送带的输送面与第一输送带的输送面齐平。
本发明的优点在于:利用LED日光灯亮度均匀、无闪频等优点,通过LED日光灯对玻璃板进行照射,可以全面地清晰地观察到玻璃板上是否有裂痕、气泡等缺陷;在第二输送机架上设置限位装置,可以防止因信号错误导致玻璃板达到预定工位后继续运行而发生磕碰而碎裂,这样,既能有效地检测出玻璃板的缺陷,又能防止玻璃板在运送过程中发生磕碰,不仅提高了工作效率,还降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置的俯视结构示意图。
图2是图1中第二输送机架的A向所示的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步的说明。
如图1、图2所示,本发明所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,包括:第一输送机架1、第二输送机架2,在第一输送机架1上间隔设置有三条平行排列的、能输送玻璃板的第一输送带11,在第一输送带11的进料端和出料端部位的第一输送机架1上分别设置有一个能感应玻璃板的第一行程开关12和第二行程开关13,并且两个行程开关之间的距离不大于所加工玻璃板的宽度,在第一输送机架1中还设置有两排平行排列的LED日光灯14,LED日光灯14位于第一输送带11的输送面的下方,并且LED日光灯14能够照射位于第一输送带11上的玻璃板;在第二输送机架2上间隔设置有四条平行排列的、能升降的第二输送带21,第二输送带21的输送方向与第一输送带11的输送方向相同,在第二输送机架2上还设置有由若干并排设置的输送辊22构成的输送辊道,所述输送辊22与第二输送带21间隔着交错设置在第二输送机架2中,第二输送带21的输送方向与输送辊道的输送方向呈90度,当第二输送带21上升到最高位置时,第二输送带21的输送面高于输送辊道的输送面,并且与第一输送带11的输送面齐平,此时第二输送带21能承接被第一输送带11输送过来的玻璃板,当第二输送带21下降到最低位置时,第二输送带21的输送面低于输送辊道的输送面,此时位于第二输送带21上的玻璃板被输送辊道23所承载和输送,为了方便拿取EVA膜薄膜,在第二输送机架2的上方设置有放置EVA膜薄膜的放料平台23。
当玻璃板在第二输送机架2上运行时发生运行信号错误,就会导致玻璃板到达预定工位后不能停止,从而会使玻璃板撞击到输送机架而导致破裂,为防止上述情况的发生,所以在第二输送机架2的外侧设置有两块橡胶缓冲块24作为限位装置,并且橡胶缓冲块24的高度高于第二输送带21升起工作时的最大高度,从而使得橡胶缓冲块24能阻挡被第二输送带21输送的玻璃板,若玻璃板因不能停止而撞击到橡胶缓冲块24时,就不会发生玻璃板被撞坏的事故。
上述能升降的第二输送带21的升降机构是机械领域惯常使用的技术,例如:可以在第二输送机架2中设置有气缸,气缸的活塞杆上设置有能够上下升降的安装支架,将第二输送带21安装在安装支架上,就可实现升降功能。
在生产过程中,工作人员将玻璃板放置在三条第一输送带11上,打开LED日光灯14,工作人员通过查看灯光在玻璃板上折射情况,来检测玻璃板上是否有缺陷,若玻璃板合格后,工作人员从第二输送机架2上的放料平台24上取下EVA膜薄膜覆盖在玻璃板上,然后启动第一输送带11将玻璃板往第二输送机架2的方向运送,玻璃板从第一行程开关12和第二行程开关13的上方经过,当第一行程开关12和第二行程开关13都感应不到玻璃板时,控制第一输送带11停止运行。此时第一输送带11已将玻璃板运送至升高到最高工作位置的第二输送带21上,由第二输送带21并继续运送玻璃板,当玻璃板被运输到第二输送机架2的预定工位后,第二输送带21停止运行,然后第二输送带21降至低于输送辊22的位置,此时玻璃板被输送辊道所承接,然后由输送辊22将玻璃板运送到下一个工作位置。
本发明的优点在于:利用LED日光灯亮度均匀、无闪频等优点,通过LED日光灯对玻璃板进行照射,可以全面地清晰地观察到玻璃板上是否有裂痕、气泡等缺陷;在第二输送机架上设置限位装置,可以防止因信号错误导致玻璃板达到预定工位后继续运行而发生磕碰而碎裂,这样,既能有效地检测出玻璃板的缺陷,又能防止玻璃板在运送过程中发生磕碰,不仅提高了工作效率,还降低了生产成本。
Claims (9)
1.太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,包括:第一输送机架、第二输送机架,其特征在于:在第一输送机架上设置有能输送玻璃板的若干条第一输送带,在第一输送带的两端的第一输送机架上分别设置有一个能感应玻璃板的行程开关;在第二输送机架上设置有若干条能升降的第二输送带,第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相同,在第二输送机架上还设置有由若干并排设置的输送辊构成的输送辊道,第二输送带的输送方向与输送辊道的输送方向呈90度,当第二输送带上升到最高位置时,第二输送带的输送面高于输送辊道的输送面,并且第二输送带能承接被第一输送带输送过来的玻璃板,当第二输送带下降到最低位置时,第二输送带的输送面低于输送辊道的输送面,此时位于第二输送带上的玻璃板被输送辊道所承载和输送;在第一输送机架中还设置有日光灯,日光灯位于第一输送带的输送面的下方,并且日光灯能够照射位于第一输送带上的玻璃板,在第二输送机架的外侧设置有限位装置,所述限位装置的高度高于第二输送带升起工作时的最大高度,从而使得限位装置能阻挡被第二输送带输送的玻璃板。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:在第一输送机架上间隔设置有三条平行排列的第一输送带。
3.根据权利要求2所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:两个行程开关分别位于第一输送带的进料端和出料端部位的第一输送机架上,并且两个行程开关之间的距离不大于所加工玻璃板的宽度。
4.根据权利要求1或2或3所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:在第二输送机架上间隔设置有四条平行排列的能升降的第二输送带,输送辊与第二输送带间隔着交错设置在第二输送机架中。
5.根据权利要求1或2或3所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:在第一输送机架上设置有两排平行排列的LED日光灯。
6.根据权利要求4所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:在第二输送机架的外侧设置有两个限位装置。
7.根据权利要求1或6所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:所述限位装置是橡胶缓冲块。
8.根据权利要求1或2或3所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:在第二输送机架的上方设置有放置EVA膜薄膜的放料平台。
9.根据权利要求1或2或3所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置,其特征在于:当第二输送带上升到最高位置时,第二输送带的输送面与第一输送带的输送面齐平。
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