CN1054388A - 快动杆式夹具 - Google Patents

Abstract

一种夹具装置，包括带长滑杆的固定钳口，及活 动钳口，活动钳口的支持机构可在长滑杆上滑动，其 驱动机构包括驱动杆和制动杆，该驱动机构接合时， 钳口可沿滑杆滑动，而脱开时，只能按一定方向移动， 制动杆是常接合的，能防止钳口往与预定方向反向运 动，而松开时，则可作该反向运动。支持机构包括手 柄和扳放柄，该扳放柄与驱动杆相接合，该夹具可用 单手操作。该夹具可达到快速精确地夹紧工件。

Description

本发明一般涉及用来临时将两个物体夹在一起的杆式夹具，例如在焊接或胶接时夹持工件用。更具体的说，本发明涉及一种快动杆式夹具，其特征在于夹具的活动钳口可以快速地移动或按选定的小增量行程步进地移动。杆式夹具的概念十分古老且是众所周知的。最近几年，一些偏心肘杆动作手柄，例如美国专利4.088，313（pearson）和4.563.（Wailace）中所公开的手柄已用于最后夹紧工件的装置。现有技术的缺点是要大距离调整活动钳口时十分麻烦且不精确，常常是将活动钳口整个松开，然后自由地推动它，直至最后将物体夹在活动钳口和固定钳口之间。这就需要有另一个人来帮忙。

因此需要有一种带有能够快速移动，通过短的或长的距离以夹紧工件、并且操作者在所有工作时间内均只须用一双手控制的活动钳口的杆式夹具。

一般说来，本发明提供了一种特别适用于快速而精确接近工件的杆式夹具。这种夹具含有一个固定钳口和一个与固定钳口相对的活动钳口。该活动钳口固定在一个滑杆上，由滑杆带着它朝向或背离固定钳口移动。一个由扳放柄操纵的单向驱动机构可解除与滑杆的接合并使活动钳口向固定钳口推进。这种单向驱动机构不能使滑杆和活动钳口背离固定钳口而移动。活动钳口的返回移动是在单向驱动机构解除接合的条件下由人工操纵的。受偏压而顶紧滑杆的第一制动杆防止活动钳口背离固定钳口而返回移动，除非第一制动杆解除与滑杆的接合。因此，要使活动钳口返回移动，就必须使单向驱动机构和第一制动杆都解除与滑杆的接合。扳放柄通过触动顶紧滑杆表面的第二个杆并在该第二个杆向固定钳口移动时推动滑杆前进的方式使滑杆移动。在扳放柄的每一行程后，靠弹簧的力量将第二个杆推回到原来的位置，在它作返回运动的过程中，它在滑杆上滑动。

因此，本发明的一个目的是提供一个改进的快动杆式夹具，其中，活动钳口可以快速地移过短的或长的距离。

本发明的另一个目的是提供一个改进的快动杆式夹具，其中，活动钳口可以步进地和精确地移动到任何位置。

本发明的又一个目的是提供一个改进的快动杆式夹具，其中，活动钳口可以在任选扳放柄每一行程的长度下步进地移动。

本发明还有一个目的是提供一个改进的快动杆式夹具，其中，活动钳口在夹具处于垂直位置时不会自动移动。

本发明的再一个目的是提供一个快动杆式夹具，其特征在于夹具可用一只手进行操作。

本发明的其它目的和优点有些显而可见，有些通过下面的说明可弄清楚。

因此，本发明包括结构、零件的组合和下述举例说明的结构中零件的布局等特点，而本发明的范围将在权利要求书中阐述。

为了更好地了解本发明，请参考下列结合附图的说明，附图中：

图1为本发明的快动杆式夹具的前视图;

图2为图1的快动杆式夹具的左视放大图;

图3为图1的快动杆式夹具的右视放大图;

图4为沿图3中4-4线的剖面放大图;

图5为本发明类似于图1的另一个快动杆式夹具实施例的视图;

图6为沿图56-6线的剖视图;

图7为沿图57-7线的剖视图;

图8为本发明另一个实施例的杆式夹具的局部图;

图9为本发明杆式夹具的又一个实施例的正视图;

图10为图1示杆式夹具的部件分解图;

图11为本发明的又一个实施例;

图12为本发明的一个新型实施例的部分剖视图;

图13为本发明的又一个实施例的夹具与基扳结合在一起的正视图;

图14为展示图13的钳口的正视图;

图15为说明图14的钳口的工作的平面图;

图16和图17是说明图13的夹具转变为扩展工具的实施例的正视图。

下面参考附图说明本发明的最佳实施例。附图4表示一个快动杆式夹具10，它含有一个与滑杆14相连的活动钳口12。滑杆14可滑动地支持在穿过手柄组件18的槽16中。

上述手柄组件18含有一个基体19，有槽16穿过基体19中;一个位于槽16的一侧并与基体19相连的手柄20和一个位于槽16的另一侧并与基体19相连的固定钳口22。一个扳放柄24由枢销26可转动地安装到基体19上与槽16相邻的地方。活动钳口12与固定钳口22相对。

从图4可以清楚地看出，手柄20有一部分是空的，以便将扳放柄24接纳到空腔28中。基体19中的第二空腔30分割槽或膛16。驱动杆32挂在穿过杆32中孔34的滑杆14上。弹簧36被压缩在驱动杆32和空腔30的表面38之间，从而将驱动杆32推压到扳放柄24的上端40上。扳放柄24的上端40成分叉状并托住滑杆14。弹簧36的力将扳放柄24推压到基体19的内表面42上从而提供一种准备状态。在这种准备状态下，驱动杆32处于垂直于滑杆14的移动方向（图中以箭头44表示）的位置上。扳放柄24绕枢销26在沿箭头44的方向上的任何运动都会造成对弹簧36的偏压。

制动杆46从穿过它的并口48的滑杆14上悬挂下来。它的一端50可转动地顶在基体19中的凹52内，这样，制动杆46的转动，要受到凹口52的表面的约束，和当制动杆46中的开口48的边缘碰到滑杆14的表面时，又受到制动杆46和滑杆14咬合的限制。弹簧54座落在基体19中的凹座56内并偏压制动杆46的自由端使其偏离扳放柄24。制动杆46的偏压位置受杆46中的开口48和滑杆14间的相互约束所限制。

应该注意，在图4所示的准备状态下，驱动杆32基本上垂直于滑杆14的纵轴，而制动杆46与滑杆相接合的部分只是与滑杆14的纵轴相交但不与其垂直。在这种状态下，如果按箭头44所示方向对活动钳口12加一个力，滑杆14便可自由地穿过驱动杆32中的孔34和弹簧36而移动，由于沿箭头44的方向对活动钳口12加力时制动杆46可自由地转动，偏压弹簧54，故制动杆46对滑杆的滑动没有阻碍，活动钳口12可连续推向固定钳口22。

但是，在图4所示的准备状态下，如果沿与箭头44所示相反的方向对活动钳口12加上一个力，杆46中开口48的边缘就会碰到滑杆14的表面，没有进一步作用就不能使活动钳口12进一步拉离固定钳口22，即不能进一步移动，这点下面将作更详细地说明。如果沿箭头44所示方向对制动杆46施加压力而压缩弹簧56，则可抽出滑杆14并使活动钳口12进一步离开固定钳口22。这一作用力将使杆46的端部50变成与滑杆14的预定运动方向相垂直。于是，滑杆14便可自由地沿任一方向穿过制动杆46中的开口48而滑动。

按箭头44所示方向拉压扳放柄24，便会使滑杆14和固定在它上面的活动钳口12逐步移向固定钳口22。当扳放柄24在操作者的手（未示出）和手柄20间被挤压时，扳放柄24绕枢销26转动，而其一端24则按箭头44所示方向移动，这就引起驱动杆32绕其上端转动（见图4），结果驱动杆32就不再与滑杆14的预定移动方向44相垂直。驱动杆32的转动使弹簧36被压缩并使驱动杆32中的孔34的边缘与滑杆14的表面咬合。由于驱动杆32不再垂直于滑杆14的预定运动方向44，所以就产生了咬合。扳放柄24的进一步移动将使驱动杆32按箭头44的方向平移。这种运动又进一步压缩弹簧36，并且在这一过程中通过杆32和滑杆14间的互相咬合将杆14和连接到它上面的活动钳口12拉向固定钳口22。当弹簧36被完全压缩，或者换句话说，当扳柄24碰到手柄20的内表面58时，就限定了扳放柄24的一次行程中活动钳口12前进的最大距离。

但是，扳放柄24的行程可以只通过任一较小的弧度，从而与扳放柄行程角度成比例减小活动钳口12在一次行程中移动距离。剩余的行程可以按任一幅度施加到扳放柄24上，直到钳口12和22合拼在一起，或者使工件（未示出）紧紧地夹在它们之间。

当扳放柄24绕枢销26箭头44的方向转到尽头后，松开扳放柄24，使扳放柄24，驱动杆32和弹簧36回到图4所示的位置，结果靠弹簧36的压缩力将零件推压向活动钳口12。

当沿箭头44的方向压着制动杆46或用手将活动钳口12推离固定钳口22时，穿过滑杆14自由端的横销60防止滑杆14从槽16中被拉出。应该注意到，操纵扳放柄24不能使滑杆14产生任何与箭头44方向相反的移动。

为了说明起见，图中将保护垫62表示为固定在钳口12和22上，并将活动钳口12和手柄组件18示为由螺钉66连接在一起的两半组成。活动钳口12由销子68连接在滑杆14上。在图4所示的本发明的实施例中，滑杆14的横截面是矩形的。在本发明的另一些实施例中，滑杆14可以为各种形状，例如正方形、圆形和三角形，而杆32和46中的开口34和48则分别为适当的形状以便与滑杆14形成适当的相互咬合约束。

总之，如果要将工件夹在钳口12和22之间，只要沿箭头44的方向推动活动钳口12或者由操作者按一系列预定的行程距离操纵扳放柄24，便可使活动钳口12按连续移动的方式或步进方式移向固定钳口22。在向工件施加所需压力时，起初可用较大的行程，而后用较小行程。在推进活动钳口的过程中，制动杆46阻止滑动杆14在每一推进动作后产生任一反向移动。当制动杆46卡住滑杆14时，扳放柄24被松开。然后弹簧36使扳放柄24和驱动杆32回到图4所示的位置，准备进行另一个行程。任何时候使用者想将活动钳口12拉离固定钳口22，例如为了取下工件或者打开杆式夹放入工件时，只需沿与箭头44相反的方向将活动钳口拉开，并同时沿箭头44所示方向拉压制动杆46使弹簧54压缩。

应该注意到，扳放柄24和制动杆46的全部操作都可用同一双手完成，并同时用该手握住杆式夹具10。食指或中指放在扳制动杆46的位置，而其它的手指则握住扳放柄24和手柄20。

从图2和图3可以清楚地看出，按照本发明的快动杆式夹具10的轮廓基本上是平的，所占空间小，并且能在极小的地方中操作，可以采用不同长度的滑杆14。

在图1～4中，手柄组件18由用螺钉66连接在一起的两半组成，扳放柄24是实心的并且滑入手柄20的空腔28中。在图5～7所示的另一个实施例中，本发明的快动杆式夹具110包括一个整体的手柄组件118（它没有内凹腔）和基本上是U形的扳放柄124。当扳放柄124被压向手柄120时，从图7可以清楚地看出，扳放柄124沿箭头144的方向移动并跨骑在手柄120上。制动杆146的端部150在手柄组件基体119中的凹口152内转动。扳放柄124绕轴126转动并且带有半圆形的凸出部170，凸出部170则座落在基体119中形状相应的槽172内。

图8示出一种稍加变动的杆式夹具实施例，其中，凸出部170由弹簧136和驱动杆132的压力夹持在凹穴171中。这种安排显著简化了组装杆式夹具以及更换扳放柄的工艺。要将扳放柄124安装到组件118的端部时，先将其带凸出部170的一端插入到驱动杆132和基体119的导座175之间，然后，推动扳放柄直到其凸出部分170与凹穴171相接合且驱动杆132牢固定位为止

图9清楚地表明，组件218的基体219带有一个驱动室247和一个制动室245，驱动室247中有驱动杆232和弹簧236，而制动室245中则有制动杆246。制动杆246位于手柄220的上方和扳放柄224的后面。制动室245和驱动室247由隔离元件249隔开。制动杆的一端250可转动地安装在基体219上部附近的凹口252内。图9所示的实施例特别推荐在需要防止无意触动制动杆的场合下使用。

在图1所示的实施例中，活动钳口12和固定钳口22都置于支撑组件18的一侧并且彼此面对面。因此，用扳放柄24触动驱动杆32便可使滑杆14和活动钳口12向固定钳口22的方向移动。

图10和11清楚地示出了一种改型的带固定钳口22和活动钳口12的杆式夹具或手工具，它的两个钳口面朝相反方向并从组件18的相对两侧延伸出来。在这一实施例中，滑杆插入支持组件中的方式是使位于滑杆一端止销60面朝制动杆46，而位于滑杆另一端的活动钳口12则朝着支持组件的后部43。

在操纵这种实施例时，当扳压扳放柄24时，扳放柄触动驱动杆（图10和11中未示出）并使连接到滑杆14的活动钳口12逐步离开固定钳口22。

处在准备状态时，与滑杆14相接合的制动杆偏一小角度与滑杆14横交。如果沿箭头44的方向对活动钳口施加一个力，制动杆46不会防碍滑杆的运动。但是，如果沿箭头44相反的方向对活动钳口12加力时，杆46和滑杆14相接合，故不能使活动钳口进一步拉离固定钳口。

如果希望由钳口12和22将工件撑开，可通过触动扳放柄和驱动杆使活动钳口12背离固定钳口22移动。

一个典型的例子是活动钳口永久地固定在滑杆的一端，而止销则定位在滑杆的另一端。但是，如果需要的话，活动钳口12可通过螺钉72或其它任何合适的紧固机构固定在滑杆上。止销60也可通过螺纹或其它任何常规方法固定到滑杆上以方便卸下和/或更换。

在这种情况下，图1所示的钳口被此相对的手工具便可很容易地转变成图9实施例所示的钳口相对的手工具。与此相反，也可转变成图10所示的手工具。

改装这种工具时，先将固定活动钳口到滑杆上的螺钉松开，然后从滑杆上卸下钳口，而后照此松开止销并将其取出，再按图11所示装上活动钳口与止销，通过把螺钉拧入滑杆上的孔中将活动钳口固定到滑杆上。在这种情况下，滑杆上为固定活动钳口12和止销60用的孔中的螺纹是一致的，并且这两个孔离滑杆相应端的距离（A和B）通常是相等的。

图12示出扳放柄324位于固定手柄320之后，扳放柄绕轴326旋转，并带有凸起部分370，凸起部分370嵌入基体319中与其形状相配合的凹座372中。

在操作过程中，使用者的一只手的手指握住手柄320，并用同一只手的手掌触动扳放手柄324。

下面参见图13和14，图中示出本发明夹具装置的一个特殊实施例，滑杆814上没有活动钳口且滑杆814与一锯木架800的横梁相连。在图13中，滑杆814穿过横梁基板895上的预制孔823，且固接在可转动的衬套833中，衬套833可在法兰座843中转动，法兰座843则在897处固定到基板895上。因此滑杆814可绕其纵轴转动，如873所示（见图15），且其主体部分伸出基板895和座843之外，故可以很方便地固定工件890而无须使工件890作较大的移动。

在图14所示的实施例中，可以看出，与图4实施例的工作相反，固定到手柄组件818上的钳口822按844所示向基体895和工件890移动，而滑杆814则保持静止，钳口822可以沿滑杆814滑动到紧靠着工件890的钳口822的位置上。然后通过操纵扳放柄818使其进一步向前移动并夹紧工件890，被偏压对着滑杆814咬合的制动杆846可防止钳口822脱离工件890，除非将它与滑杆814脱开。扳放柄组件818通过触动与滑动杆814表面咬合的驱动杆832驱使钳口822移动。驱动杆832在扳放柄824的每次行程后通过被压缩的弹簧836的弹力恢复到原来的位置。

下面参看图13～15，本发明夹具装置801含有一个滑杆814，它可滑动地嵌入贯穿手柄组件818的槽816中，滑杆814由横销861固定在嵌入约束法兰座843内的旋转衬套833上。法兰座843由带螺纹的零件897固定在基板895上。前面所述的结构可使滑杆814、钳口822和与滑杆814滑动连接的手柄组件818转动。通过按图15中873所示转动滑杆814和钳口822，很容易使工件890到达不同的位置，例如890′，890″。此外，基板895上还没有附加孔823′，以便使滑杆814能在这些位置上与基板895相接以适应不同形状和位置的工件。

手柄组件818含有带穿槽916的基体819，位于槽816一侧并固定到基体819的手柄820以及位于槽816的另一侧并固定到基体819的钳口822。在本发明的实施例中，扳放柄824借助枢销826可转动地安装在与槽816相邻的基体819上，钳口822则正对着基板895。

从图14中可以很好地看出，手柄820部分中空，以便在空腔828中容纳扳放柄，基体819中的第二空腔830分离槽式孔816，驱动杆832与穿过驱动杆832中孔834的滑杆814相邻接，弹簧836压缩在驱动杆832和空腔830的表面838之间，使驱动杆832顶住扳放手柄824的上端840，与枢销826相邻的扳放柄824上端840叉开跨接在滑杆814上，弹簧836的压力使扳放柄824抵住基体819的内表面842，因而形成了准备状态。在准备状态下，驱动杆832垂直于滑杆814的纵轴线845和工作时手柄818和固定在它上面的钳口822的运动方向。扳放柄824按与箭头844相反的方向绕枢销825的任何运动都对着弹簧836的偏压。

制动杆846与穿过制动杆846中开口848的滑杆814相邻接，它的一端850可转动地嵌入在基体819中的凹座852内，因而制动杆846可以转动并受凹座852的表面的约束以及在杆846中开口848边缘与滑杆814表面相接合时制动杆846与滑杆814相咬合的约束，弹簧854位于在基体819的凹座856内，并偏压着制动杆846的自由端使它偏离开扳放柄824。制动杆826的偏压位置由杆846中开口848和滑杆814相互咬合约束所限制。

应该注意到，在图14中所示的准备状态下，驱动杆832基本上垂直于滑杆814的纵轴线845，但制动杆846与滑杆814相接触的部分则与杆814的纵轴线845横交，但不垂直。在这种情况下，如果沿箭头844所示方向对手柄818和固定在它上面的钳口822加一作用力，钳口822可自由地沿穿过驱动杆832上的孔834和穿过弹簧836的滑杆814移动。由于在力沿箭头844方向作用于手柄818和钳口822时制动杆846可克服弹簧854的偏压自由转动，制动杆846对于手柄818和固定在它上面的钳口822的运动不会发生任何障碍，钳口822可连续向基板895推进。

但是，在图14所示的准备状态下，如果沿与箭头844所示相反的方向对手柄818和固定在它上面的钳口822加力时，杆846中的开口848的边缘与滑杆814表面咬合，在没有进一步操作的情况下，不可能退回钳口822和它的支持组件818，使其进一步离开基板895，如下文将要更详细说明的一样。但沿与箭头844相反的方向扳压制动杆846使弹簧854压缩，则可退回钳口822，使其离开基板895，这种力使杆846变成垂直于滑杆814的纵轴线845和手柄818与钳口822的预定运动方向844，所以手柄818和钳口822可自由地沿两个方向上下滑动。

沿与箭头844所示相反的方向扳压扳放柄824可使固定在手柄818上的钳口822沿滑杆814向基板895推进。当手柄824在使用者的手（未示出）和扳放柄820之间受压时，它将绕枢销826转动，且其端部840会沿与箭头844相反的方向移动，这就引起驱动杆832绕其与枢销826相邻的一端转动（图14），因此驱动杆832不再垂直于手柄818和钳口822的预定运动方向844和滑杆814的纵轴线845。驱动杆832的转动将压缩弹簧836并且也使穿过驱动杆832的孔834的边缘与滑杆814的表面咬合。由于驱动杆832不再垂直于手柄818和钳口822的预定运动方向844和滑杆814的纵轴线845，所以产生了咬合。进一步移动扳放手柄将压缩弹簧836，在此过程中，借助杆832和滑杆814的相互咬合约束使手柄818和与其相连的钳口822移向基板895。当弹簧836完全压缩，或者换句话说，当手柄824触到扳放柄820的内表面858时，就限止了扳放柄824一次行程驱进钳口822的最大距离。

但是，扳放柄824的行程可只通过较小的弧度，因此可减少钳口822在与扳放柄行程角度成比例的单一行程中的移动距离。扳放柄824的剩余行程按任意大小的距离移动，直到钳口822触到基板895或工件890牢固地夹在钳口822和基板895之间。

当扳放柄824绕枢销826沿与箭头844相反的方向转到最大限度时，放松扳放柄824，使扳放柄824，驱动杆832和弹簧836回到图14所示的位置上，因此，靠弹簧836的压力沿方向844将工件推压向基板895。

当沿与箭头844相反的方向扳压制动杆846和人为地将钳口822拉离基板895时，穿过滑杆814自由端的横销860可防止钳口822发生不希望的拉离滑杆814的移动。应该注意，扳动扳放柄824不会使手柄818和钳口822发生任何沿与箭头844相反的方向的移动。

只是为了阐述方便，图中将保护垫826表示成固定到钳口822上，同样地，也为了阐述方便，在本发明的一些实施例中，手柄组件818示为由螺钉连在一起的两半组成，旋转套833通过销钉861固定在滑杆814上。在图14所示的本发明的实施例中，滑杆814的横截面是矩形的，但在本发明的其他实施例中，滑杆814可以是任何形状，例如：方形、圆形和三角形，而且在杆832、846中的开口834和848分别呈相应的形状，以使与滑杆814成适当的约束配合。

总之，如果需要将工件890夹在钳口822和基板895之间，只要沿箭头844的方向推动手柄818或者按使用者决定的一系列行程长度扳动扳放柄824，便可使钳口822以连续移动的方式或以前进的方式向基板895推进，起初可用大行程，而后用小行程，直到工件890上受到所需的压力。在这种前进操作中，制动杆846可防止在每次步进完成后，钳口822发生倒退运动。在制动杆846卡住杆814时，扳放柄824被松开，弹簧836使手柄824和驱动杆832返回到图14所示的位置上，为下一个进程做好准备。在任何时候，当使用者想从基板895上退回钳口822时，例如松开工件或打开杆式钳放入工件时，只需沿与箭头844相反的方向拉动手柄818，同时沿与箭头844相反的方向扳压制动杆846而压缩弹簧854则可。

应当注意到，扳放柄824和制动杆846的所有操作都可用握住手柄818的同一只手完成，按需要将食指或中指放在扳动制动杆846的位置上，而其他手指则握住扳放柄824和手柄820。

图16示出一种改型的杆式夹具或手工具，它带有背对基板895且从组件818延伸出来的钳口822。在这种实施例中，清杆814与基板895以如图14所示同样的方式连接，且手柄818和钳口822背对着基板895地安装在滑杆814上。

在这种实施例的工作过程中，当压住扳放柄824时，它则触动驱动杆（图11和图12中未示出）并沿滑杆814驱使钳口822和手柄818背离基板895移动。

在准备状态下，与滑杆814相接合的制动杆846偏一小角度与滑杆814横交，如果沿箭头844的方向对钳口822加一个力，制动杆846不会阻碍钳口822和手柄818沿滑杆814的运动，但若沿与箭头844相反的方向对钳口822加力时，杆846就会和滑杆814的表面相碰，便不能使钳口移近基体895。

如果希望由钳口822将工件撑开或者沿与箭头844相反的方向移动工件，可通过扳动扳放柄和驱动杆使钳口822背离基板895移动。

图14所示的带有面对基板895的钳口822的手工具可以很容易地转变成如图16实施例所示的钳口822′背对基板895的扩展工具，转变步骤如图17所示。

改装工具时，先卸下止销860，然后翻转钳口822并将其安在杆上，如图16所示。

因此可以看出，通过上面的说明清楚地表明，前述的本发明的目的可以有效地实现。而且，由于在不违背本发明的精神和范围的情况下可对上述结构进行某些变动，故可认为上述说明的全部内容及附图所示的各种实施列只是为了说明而已，并无限制之意。

下述权利要求力图包括上面说明的本发明的所有一般的和特殊的特征，并且，有关对本发明范围的所有描述的用词都取自上面叙述部分中的语言。

Claims (21)

1、一种夹具装置，它含有：

一个与基体相接合的长滑杆，该长滑杆带有由上述基体延伸

出来的实体部分；

一个钳口；

支持机构，该支持机构可滑动的与上述滑杆相接合并支持上述钳口，使上述钳口基本上平行于上述基体的表面；

可拆连接的单向驱动机构，当它接合时，可使上述钳口沿上述滑杆作相对于上述基体的运动，当它脱开时，上述钳口按预定方向沿上述滑杆作相对于上述基体的运动；

上述单向驱动机构带有一个驱动杆和一个与上述滑杆常接合的制动杆，当上述制动杆与上述滑杆相接合时，可防止上述钳口发生与预定方向相反的运动，当它松开时，上述滑杆允许上述钳口沿上述滑杆作与上述预定方向相反的运动，上述制动杆带有一个从上述支持机构向外延伸的衔接部分；

一个可转动的安装到上述支持机构并与驱动杆相接触的板放柄；

上述相接合的驱动杆按上述预定方向使钳口作相对于上述基体的运动，

上述支持机构包括一个手柄，一种存在于上述板放柄与上述手柄间的板动式关系，上述夹具可在上述手柄处被握住，上述制动杆和扳放柄可用同一只手选择性的操作，方法是将食指或中指放在制动杆的衔接部分以便触动制动杆，而其它的手指则握住扳放柄和手柄。

2、根据权利要求1的夹具装置，其特征在于，当对钳口施加外力使上述单向驱动机构脱开时，上述钳口可沿上述滑杆作朝向和背离上述基体的往复运动，上述钳口能够以连续移动的方式沿上述滑杆滑动。

3、根据权利要求1的夹具装置，其特征在于，上述单向驱动机构以步进的方式推动上述钳口朝上述基体移动。

4、根据上述权利要求1的夹具装置，其特征在于，上述制动杆的一端可转动地连接到上述支持机构上，而且它还含有第一偏压机构，用以推动上述制动杆进入与上述滑杆相接合的位置，并通过这种接合防止将上述活动钳口拉离上述固定钳口，当对上述制动杆的另一端施加外力时，可使上述制动杆解除与上述滑杆间的接合，上述外力抵消了上述第一偏压机构的作用力并使上述制动杆转动。

5、根据权利要求4的夹具装置，其特征在于，上述单向驱动机构含有一个通常不与上述滑杆相接合的驱动杆和一个可转动地安装到上述支持机构上并与上述驱动杆相接触的扳放柄，从准备状态按第一方向转动上述扳放可迫使上述驱动杆与上述滑杆相接合，上述已接合的驱动杆将上述滑杆和上述活动钳口推向上述固定钳口。

6、根据权利要求5的夹具装置，其特征在于上述单向驱动机构还含有第二偏压机构，该偏压机构通常促使上述驱动杆脱离与上述滑杆的接合并在扳动扳放柄后靠它使上述扳放柄沿与上述第一方向相反的方向回到上述准备状态。

7、根据上述权利要求5的夹具装置，其特征在于，每次扳动上述扳放柄时上述滑杆前进的距离直接与手柄的移动量有关。

8、根据权利要求4或5的夹具装置，其特征在于，上述驱动杆和上述滑杆间的接合是由于上述滑杆和驱动杆间咬合引起的机械干涉造成的。

9、一种夹具装置，它含有：

一个与基体相接合的长滑杆，该长滑杆带有由上述基体延伸出来的实体部分;

一个钳口;

支持机构，该支持机构可滑动地与上述滑杆相接合并支持上述钳口，使上述钳口面朝上述基体;

可拆连接的单向驱动机构，当它接合时，可使上述钳口沿上述滑杆向上述基体推进，当它脱开时，上述钳口步进式地向上述基体推进;

上述单向驱动机构带有一个驱动杆和一个与上述滑杆常接合的制动杆，当上述制动杆与上述滑杆相接合时，可防止上述钳口背离上述基体而移动，而当它与上述滑杆脱开时，则允许上述钳口移离上述基体，上述制动杆带有一从上述支持机构向外延伸的衔接部分;

一个可转动地安装到上述支持机构并与驱动杆相接触的扳放柄，

上述相接合的驱动杆使上述钳口向上述基体移动，

上述支持机构含有一个手柄和一种存在于上述扳动柄和上述手柄间的扳动式关系，上述夹具可在上述手柄处被握住，上述制动杆和扳放柄可用同一只手选择性的操作，方法是将食指或中指放在制动杆的衔接部分以便触动制动杆，而其它的手指则握住扳放柄和手柄。

10、一种夹具装置，它含有：

一个与基体相接合的长滑杆，该滑杆带有由上述基体延伸出来的实体部分;

一个钳口;

支持机构，该支持机构可滑动地与上述滑杆相接合并支持上述钳口，使上述钳口背向上述基体;

可拆连接的单向驱动机构，当它接合时，可使上述钳口沿上述滑动背离上述基体而移动，当它脱开时，上述钳口以步进式背离基体而移动;

上述单向驱动机构带有一个驱动杆和一个与上述滑杆常接合的制动杆，当上述制动杆与上述滑杆相接合时，可防止上述钳口朝上述基体移动，而当它与上述滑杆脱开时，则允许上述钳口向上述基体移动，上述制动杆带有一从上述支持机构向外延伸的衔接部分;

一个可转动的安装到上述支持机构并与驱动杆相接触的扳放柄，

上述相接合的驱动杆使上述钳口移离上述基体，

上述支持机构含有一个手柄和一种存在于上述扳动柄和上述手柄间的扳动式关系，上述夹具可在上述手柄处被握住，上述制动杆和扳放柄可用同一只手选择性的操作，方法是将食指或中指放在制动杆的衔接部分以便触动制动杆，而其它的手指则握住扳放柄和手柄。

11、一种手工具，它含有：

一个长滑杆，它可用其从上述基体向外延伸的实体部分可转动地与一基板相接合;

一个钳口;

支持机构，该支持机构可滑动地与上述滑杆相接合并支持上述钳口，使上述钳口与上述滑杆横交;

可拆连接的单向驱动机构，当它接合时，可使上述钳口沿上述滑杆移动，当它脱开时，上述钳口可沿上述滑杆来回移动;

上述单向驱动机构带有一个驱动杆和一个与上述滑杆常接合的制动杆，当上述制动杆与上述滑杆相接合时，可防止上述钳口向上述往复方向中之一移动，当它与上述滑杆脱开时，允许上述钳口向上述往复方向中的另一方向移动，上述制动杆带有一从上述支持机构向外延伸的衔接部分;

一个可转动地安装到上述支持机构并与驱动杆相接触的扳放柄;

上述相结合的驱动杆使上述钳口沿上述往复方向之一移动，上述支持机构含有一个手柄和一种存在于上述扳放柄和上述手柄之间的板动式关系，上述夹具可在上述手柄处被握住，上述制动杆和扳放柄可用同一只手选择性的操作，方法是将食指或中指放在制动杆的衔接部分以便触动制动杆，而其它的手指则握住扳放柄和手柄。

12、根据权利要求1的装置，其特征在于，上述长滑杆可转动地与上述基体相接合，故上述滑杆能绕其纵轴旋转。

13、一种手工具，它含有：

一个固定钳口;

一个活动钳口，上述固定钳口和活动钳口以相反方向相面对;

一个滑杆，上述活动钳口安装在上述滑杆的一端，上述滑杆移动时则带着上述活动钳口朝向或背离上述固定钳口而移动;

支持上述滑杆的支持机构，上述固定钳口连接到上述支持机构上;

可拆连接的单向驱动机构，当它接合时，则使上述滑杆和固定在它上面的活动钳口前进，当它脱开时，上述活动钳口则以步进式背离上述固定钳口移动;

上述单向驱动机构含有一个驱动杆和一个与上述滑杆常接合的制动杆，当上述制动杆与上述滑杆相接合时，可防止上述活动钳口向固定钳口移动，上述制动杆带有一从下述支持机构向外延伸的衔接部分;

一个可转动地安装到上述支持机构并与驱动杆相接触的扳放柄，

上述相接合的驱动杆使上述滑杆和上述活动钳口背离上述固定钳口移动。

14、根据权利13的一种手工具，其特征在于，上述支持机构含有一个手柄和一种存在于上述扳放柄和手柄间的扳动式关系，上述杆式夹具可在上述手柄处被握住，上述制动杆和扳放柄可用同一只手选择性的操作，方法是将食指或中指放在制动杆的衔接部分以便触动制动杆，而其它的手指则握住扳放柄和手柄。

15、根据权利要求13的手工具，其特征在于，当对上述制动杆加以外力而使上述单向驱动机构脱开时，上述滑杆和上述活动钳口一起移动并且可作向着和背离上述固定钳口的往复运动，上述滑杆能够带动上述活动钳口连续移动。

16、根据权利要求13的手工具，其特征在于，上述单向驱动机构是步进式的推动上述活动钳口离开上述固定钳口。

17、根据权利要求13的手工具，其特征在于，上述制动杆的一端可转动地连接到上述支持机构上，并且它还含有第一偏压机构，用以推动上述制动杆进入与上述滑杆相接合的位置，并通过这种接合防止上述活动钳口向上述固定钳口移动，当对上述制动杆的衔接部分施加外力时，可使上述制动杆解除与上述滑杆间的结合，上述外力抵消了上述第一偏压机构的作用于并使上述制动杆转动。

18、根据权利要求17的手工具，其特征在于，上述驱动杆通常不与上述滑杆相接合，从准备状态按第一方向转动上述扳放柄可迫使上述驱动杆与上述滑杆相接合，上述已接合的驱动杆使上述滑杆和上述活动钳口背离上述固定钳口移动。

19、根据权利要求18的手工具，其特征在于，上述单向驱动机构还含有第二偏压机构，该偏压机构通常促使上述驱动杆脱离与上述滑杆的接合，并靠它使上述扳放柄沿与上述第一方向相反的方向回到上述准备状态。

20、根据权利要求18的手工具，其特征在于，每次扳动上述扳放柄时上述滑杆前进的距离直接与手柄的移动量有关。

21、根据权利要求18的手工具，其特征在于，上述驱动杆和上述滑杆间的接合是由于上述滑杆和驱动杆间咬合约束引起的机械干涉造成的。

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