CN105418639A - 以非离子型表面活性剂催化合成tex的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以非离子型表面活性剂催化合成TEX的方法,包括如下步骤:向反应容器中加入发烟硝酸和浓硫酸,再加入非离子型表面活性剂,在35~55℃条件下分批加入中间体1,4-二(甲酰基)-2,3,5,6-四羟基哌嗪,进行缩合成笼反应,反应0.5~2h后升温至45~75℃,进行硝化反应,反应1~3h后,倒入冰水中,经后处理得到TEX产品。本发明制得的TEX产品不需要提纯处理纯度可达98.0%以上,其得率可以达到50.0%以上,总收率可达到45%,且反应条件温和、反应操作简单,有利于工业化大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种炸药的制备方法,特别是一种以非离子型表面活性剂催化合成TEX的方法,属于含能材料制备领域。
背景技术
TEX(4,10-二硝基-2,6,8,12-四氧杂-4,10-二氮杂四环[5.5.0.05,9.03,11]十二烷)具有较高的爆轰性能和较低的机械感度,生产成本较低,因此它是一种综合性能优良的单质炸药,在浇铸和压装炸药中具有潜在的应用价值,因而对TEX的研究有着重要的实际和理论意义。
国内外合成TEX的方法主要是以甲酰胺和40%乙二醛为原料,合成中间体1,4-二(甲酰基)-2,3,5,6-四羟基哌嗪(DFTHP),再用硝硫混酸硝化中间体DFTHP,得到4,10-二硝基-2,6,8,12-四氧杂-4,10-二氮杂四环[5.5.0.05,9.03,11]十二烷(TEX)。这条路线的主要问题包括:(1)TEX的得率较低。TEX是典型的笼形炸药,在强酸条件下中间体DFTHP分解程度和成笼的效率较难控制,这些导致TEX的得率一般较低。(2)副反应复杂,副产物较多。在DFTHP的合成过程中,在碱性条件下,乙二醛会发生自身的歧化反应;在混酸体系中,中间体DFTHP会发生部分分解,部分生成硝酸酯类化合物等副反应。(3)环境污染问题。传统的混酸硝化反应工艺的缺点是消耗大量硝酸和浓硫酸,设备腐蚀和环境污染严重。(4)反应体系不稳定,有突然升温的过程,并伴有大量的硝烟溢出。分析原因如下:在反应过程中,随着硝酸的反应,体系的含水量会相应的增加。水的存在表现出非常高的敏感性,水在反应混合物中反应释放NOx。NO2等NOx气体的产生是自催化反应,这种反应在相当短的时间内变得很快。此外由于自催化的产生所引起的不可受控的放热反应以及NOx的释放,由此带来切实的安全风险。当该制备规模增大时,这些缺点变得更加尖锐。
例如,2006年,徐容等以乙二醛和甲酰胺为原材料合成了DFTHP,然后在质量分数98%的浓硫酸和发烟硝酸作用下,低温下加入DFTHP,充分反应生成笼形化合物,再升温硝化得到TEX,其总收率为34.8%,纯度为99.5%。他们认为DFTHP越干燥,对合成TEX越有利,加料温度45-50℃为宜,最佳反应温度为70-80℃。
2013年,PMaksimovski和TGolofit将TEX的合成进行了放大,他们研究了多种硝化剂来合成TEX,最后在硝硫混酸条件下得到了最高的TEX收率。他们还提出DFTHP加入的时间越短和反应时间越长,得到的收率越高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应条件缓和易于操作、产品纯度好的,而且适合大规模工业化生产的TEX制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案是:一种以非离子型表面活性剂催化合成TEX的方法,包括如下步骤:
向反应容器中加入发烟硝酸和浓硫酸,再加入非离子型表面活性剂,在35~55℃条件下分批加入中间体DFTHP,进行缩合成笼反应,反应0.5~2h后升温至45~75℃,进行硝化反应,反应1~3h后,倒入冰水中,经后处理得到TEX产品。
所述方法中,中间体DFTHP通过向反应容器中加入40wt%乙二醛,然后加入氢氧化钠调节pH至8~9,再滴加甲酰胺,升温至45~65℃,反应过程保持反应液pH大于8,反应2~4小时,过滤、干燥后得到。
所述方法中,非离子表面活性剂为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇800、司班80、吐温20和曲拉通X-100中的任意一种。
所述方法中,发烟硝酸与浓硫酸的体积比为4:3~4:4,发烟硝酸的体积(mL)与DFTHP的质量(g)比为4:1~2:1,非离子型表面活性剂的添加量为中间体DFTHP质量的5-25%。
本发明与现有技术比较,其显著优点如下:(1)制得的TEX产品不需要提纯处理纯度可达98.0%以上;(2)制得的TEX产品得率可以达到50.0%以上,总收率可达到45%(3)反应条件温和、反应操作简单,有利于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
中间体DFTHP合成
在100mL的四口烧瓶中加入29.0g质量分数为40%的乙二醛(0.2mol),再滴加预先配制的饱和NaOH溶液,调节pH到9,搅拌10min,缓慢滴加9.0g甲酰胺(0.2mol),10~20min滴完。滴完后补加饱和NaOH溶液,保持反应体系pH为9,升温到45℃时维持温度不变,搅拌下反应1h后停止加热,自然冷却至室温,并持续搅拌30min后停止反应。过滤,用蒸馏水洗涤产物,再用甲醇洗。干燥温度为50℃,得到产物DFTHP为16.6g,收率为80.6%,产物熔程为193.4℃~197.5℃,碳化(文献值196℃)。
FTIR,ν(cm-1):1659,1349,932,688,649,598,542;1HNMR(500MHz,DMSO-d6),δ:8.25(s,2H),6.01(d,4H),5.45(d,2H),4.97(d,2H);13CNMR(500MHz,DMSO-d6),δ:164.72,164.65,79.59,79.19,72.84,72.50。
对比例
TEX合成实验
在四口烧瓶中,加入16.0ml发烟硝酸和12.0ml浓硫酸,加热至45℃,分批加入4.0gDFTHP,30分钟内加完,加完后反应1小时,再升温至55℃,反应1小时。自然冷却至室温,停止反应。将反应物倒入冰块中,再加适量的水,搅拌。静置1小时,过滤,水洗,NaHCO3水溶液洗,水洗,乙醇洗。在自然条件下干燥至恒重,得到TEX产品1.26g,收率49.6%,高效液相色谱分析TEX纯度为98.5%,产物为白色粉末。
产物结构测定:
FTIR,υ(cm-1):1584、1284、1250、1054、894、871;
1HNMR(DMSO-d6),δ:5.95(s,2H);6.97(s,4H);
13CNMR(DMSO-d6),δ:82.74(s,4C);102.77(s,2C)。
实施例1
TEX合成实验
在四口烧瓶中,加入16.0ml发烟硝酸和12.0ml浓硫酸,再加入0.6g聚乙二醇200,加热至45℃,分批加入4.0gDFTHP,30分钟内加完,加完后反应1小时,再升温至55℃,反应1小时。自然冷却至室温,停止反应。将反应物倒入冰块中,再加适量的水,搅拌。静置1小时,过滤,水洗,NaHCO3水溶液洗,水洗,乙醇洗。在自然条件下干燥至恒重,得到TEX产品1.50g,收率59.1%,高效液相色谱分析TEX纯度为99.1%,产物为白色粉末。
实施例2
TEX合成实验
在四口烧瓶中,加入16.0ml发烟硝酸和12.0ml浓硫酸,再加入0.6g聚乙二醇400,加热至45℃,分批加入4.0gDFTHP,30分钟内加完,加完后反应1小时,再升温至55℃,反应1小时。自然冷却至室温,停止反应。将反应物倒入冰块中,再加适量的水,搅拌。静置1小时,过滤,水洗,NaHCO3水溶液洗,水洗,乙醇洗。在自然条件下干燥至恒重,得到TEX产品1.52g,收率59.8%,高效液相色谱分析TEX纯度为98.5%,产物为白色粉末。
实施例3
TEX合成实验
在四口烧瓶中,加入16.0ml发烟硝酸和12.0ml浓硫酸,再加入0.6g聚乙二醇800,加热至45℃,分批加入4.0gDFTHP,30分钟内加完,加完后反应1小时,再升温至55℃,反应1小时。自然冷却至室温,停止反应。将反应物倒入冰块中,再加适量的水,搅拌。静置1小时,过滤,水洗,NaHCO3水溶液洗,水洗,乙醇洗。在自然条件下干燥至恒重,得到TEX产品1.48g,收率58.3%,高效液相色谱分析TEX纯度为98.9%,产物为白色粉末。
实施例4
TEX合成实验
在四口烧瓶中,加入16.0ml发烟硝酸和12.0ml浓硫酸,再加入0.6g司班80,加热至45℃,分批加入4.0gDFTHP,30分钟内加完,加完后反应1小时,再升温至55℃,反应1小时。自然冷却至室温,停止反应。将反应物倒入冰块中,再加适量的水,搅拌。静置1小时,过滤,水洗,NaHCO3水溶液洗,水洗,乙醇洗。在自然条件下干燥至恒重,得到TEX产品1.36g,收率53.5%,高效液相色谱分析TEX纯度为98.9%,产物为白色粉末。
实施例5
TEX合成实验
在四口烧瓶中,加入16.0ml发烟硝酸和12.0ml浓硫酸,再加入0.6g吐温20,加热至45℃,分批加入4.0gDFTHP,30分钟内加完,加完后反应1小时,再升温至55℃,反应1小时。自然冷却至室温,停止反应。将反应物倒入冰块中,再加适量的水,搅拌。静置1小时,过滤,水洗,NaHCO3水溶液洗,水洗,乙醇洗。在自然条件下干燥至恒重,得到TEX产品1.44g,收率56.7%,高效液相色谱分析TEX纯度为98.4%,产物为白色粉末。
实施例6
TEX合成实验
在四口烧瓶中,加入16.0ml发烟硝酸和12.0ml浓硫酸,再加入0.6g曲拉通X-100,加热至45℃,分批加入4.0gDFTHP,30分钟内加完,加完后反应1小时,再升温至55℃,反应1小时。自然冷却至室温,停止反应。将反应物倒入冰块中,再加适量的水,搅拌。静置1小时,过滤,水洗,NaHCO3水溶液洗,水洗,乙醇洗。在自然条件下干燥至恒重,得到TEX产品1.42g,收率55.9%,高效液相色谱分析TEX纯度为98.6%,产物为白色粉末。
Claims (6)
1.一种以非离子型表面活性剂催化合成TEX的方法,其特征在于,包括如下步骤:
向反应容器中加入发烟硝酸和浓硫酸,再加入非离子型表面活性剂,在35~55℃条件下分批加入中间体1,4-二(甲酰基)-2,3,5,6-四羟基哌嗪,进行缩合成笼反应,反应0.5~2h后升温至45~75℃,进行硝化反应,反应1~3h后,倒入冰水中,经后处理得到TEX产品。
2.如权利要求1所述的合成TEX的方法,其特征在于,1,4-二(甲酰基)-2,3,5,6-四羟基哌嗪通过向反应容器中加入40wt%乙二醛,然后加入氢氧化钠调节pH至8~9,再滴加甲酰胺,升温至45~65℃,反应过程保持反应液pH大于8,反应2~4小时,过滤、干燥后得到。
3.如权利要求1所述的合成TEX的方法,其特征在于,非离子表面活性剂为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇800、司班80、吐温20和曲拉通X-100中的任意一种。
4.如权利要求1所述的合成TEX的方法,其特征在于,发烟硝酸与浓硫酸的体积比为4:3~4:4。
5.如权利要求1所述的合成TEX的方法,其特征在于,发烟硝酸的体积与1,4-二(甲酰基)-2,3,5,6-四羟基哌嗪的质量比为4:1~2:1。
6.如权利要求1所述的合成TEX的方法,其特征在于,非离子型表面活性剂的添加量为1,4-二(甲酰基)-2,3,5,6-四羟基哌嗪质量的5-25%。
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