CN105410752B

CN105410752B - 一种非油炸即食裙带脆片的生产方法

Info

Publication number: CN105410752B
Application number: CN201511006423.5A
Authority: CN
Inventors: 刘晓勇; 王少茜; 张晓鑫
Original assignee: SHANDONG HAIZHIBAO SEAFOOD CO Ltd
Current assignee: SHANDONG HAIZHIBAO SEAFOOD CO Ltd
Priority date: 2015-12-29
Filing date: 2015-12-29
Publication date: 2019-11-19
Anticipated expiration: 2035-12-29
Also published as: CN105410752A

Abstract

本发明公开了一种非油炸即食裙带脆片的生产方法。其主要解决现有裙带制品食用不便、口感不佳的问题。其是将裙带原料依次经滚筒清洗、气沸清洗、水槽漂洗至表面无粘液及其他附着物；脱水后加入DL‑丙氨酸进行预调配处理，再经热风干燥后进行切断；将裙带段加入调味液进行调味处理后拌入芝麻；再经二次热风干燥，包装，得到非油炸即食裙带脆片成品。本发明的生产方法工艺简单，步骤科学，操作方便；按该方法生产的非油炸即食裙带脆片食品外在形态一致，品质稳定，口感酥脆，味道鲜美，携带、食用方便。

Description

一种非油炸即食裙带脆片的生产方法

技术领域

本发明涉及食用海藻水产食物制品的制备，尤其是一种非油炸即食裙带脆片的生产方法。

背景技术

裙带为多年生大型褐藻，是我国养殖的3大经济海藻之一。裙带具有很高的经济价值及药用价值，不仅含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质，还含有褐藻酸、甘露醇、褐藻糖胶、高不饱和脂肪酸、岩藻黄素、有机碘、甾醇类化合物、膳食纤维等多种具有独特生理功能的活性成分，具有较高的保健作用，经常食用可有效预防高血压、溃疡、肝硬化等疾病。

目前，裙带制品主要是盐渍裙带和裙带干制品。人们在食用上述裙带制品时，需进行长时间的浸泡脱盐或泡发，其存在食用不便、口感不佳的问题。

发明内容

为了克服现有裙带制品存在食用不便、口感不佳的不足，本发明提供一种工艺简单、步骤合理、操作简便的非油炸即食裙带脆片的生产方法，采用该生产方法制的裙带脆片食品口感酥脆，味道鲜美，品质稳定，食用方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：其经过下列工艺步骤：

(1)原料处理选取新鲜裙带或盐渍裙带为原料，将其依次经过滚筒清洗、气沸清洗、水槽漂洗，将裙带清洗至表面无粘液及其他附着物；

(2)脱水将步骤(1)中得到的清洗后的裙带进行离心脱水处理，去除裙带表面的水分；

(3)预调配将步骤(2)中得到的脱水后的裙带加入其重量5～8%的DL-丙氨酸，搅拌均匀，进行预调配处理；

(4)热风干燥将步骤(3)中得到的预调配后的裙带码放于烘盘中，再送入烘道进行热风干燥处理；

(5)切段将步骤(4)中得到的热风干燥处理后的裙带切制成段，得裙带段；

(6)调味、加辅料将步骤(5)中得到的裙带段喷洒加入干裙带重量50～60%的调味液，搅拌均匀，调味处理2-4h，然后再拌入干裙带重量15～25%的芝麻；

(7)复烘将步骤(6)中得到的调味、拌芝麻后的裙带段导入烘盘中，再次送入烘道中，进行二次热风干燥至水分含量为6～12%；

(8)包装将步骤(7)中得到的二次热风干燥后的裙带段自然冷却室温，按预设重量包装，得非油炸即食裙带脆片成品。

所述的滚筒清洗是将裙带原料投入到滚筒清洗机中进行淡水清洗，清洗水温为10～20℃。

所述的气沸清洗是将滚筒清洗后的裙带原料投入到汽沸清洗机进行淡水清洗，清洗水温为10～20℃。

所述的水槽漂洗是将汽沸清洗后的裙带原料放入水槽中，采用淡水进行漂洗，漂洗水温为10～20℃。

所述的预调配处理的时间为5～10min。

所述的热风干燥的温度为90～110℃，干燥时间为3～5h，水分含量控制为15～20%。

所述的调味液是由下列重量百分比的组分调配而成：食用盐2～5%，麦芽糖浆20～25%，白砂糖3～8%，海鲜粉3～8%，食醋3～8%，酱油0.5～2%，料酒0.1～1%，余量为水，且各组分的重量百分比之和为100%。

所述的二次热风干燥的温度80～95℃，烘干时间为1～2h。

本发明是将裙带原料依次经滚筒清洗、气沸清洗、水槽漂洗至表面无粘液及其他附着物；脱水后加入DL-丙氨酸进行预调配处理，再经热风干燥后进行切断；将裙带段加入调味液进行调味处理后拌入芝麻；再经二次热风干燥，包装，得到非油炸即食裙带脆片成品。在本发明的生产方法中，采用了DL-丙氨酸预处理工艺，可改变裙带的组织结构，使加工的裙带脆片口感酥脆，避免裙带烘干后产生硬壳，提高食品品质，使加工后的裙带具有嫩绿的色泽和酥脆的口感；采用烘道热风干燥处理工艺，可以使干燥后的裙带水分分布均匀，有利于产品口感；采用二次热风干燥处理工艺，可使裙带片充分入味，且干燥收缩均匀，形态一致,食用时口感好，咀嚼不牙碜。本发明的生产方法工艺简单，步骤科学，操作方便；按该方法生产的非油炸即食裙带脆片食品品质稳定，口感酥脆，味道鲜美，携带、食用方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其经过下列工艺步骤：

(1)原料处理选取新鲜裙带为原料，依次将裙带原料投入到滚筒清洗机中采用淡水进行清洗，清洗水温为15℃；再将滚筒清洗后的裙带原料投入到汽沸清洗机采用淡水进行清洗，清洗水温为15℃；然后将汽沸清洗后的裙带原料放入水槽中，采用淡水进行漂洗，漂洗水温为15℃，将裙带清洗至表面无粘液及其他附着物，并分拣出厚叶、老叶、黄红叶、斑点叶等杂物；

(2)脱水将步骤(1)中得到的清洗后的裙带放于脱水网袋中，再放入S751型果蔬离心脱水机中，进行离心脱水处理，去除裙带表面的水分；

(3)预调配将步骤(2)中得到的脱水后的裙带加入其重量7%的DL-丙氨酸，搅拌均匀，进行预调配处理10min；

(4)热风干燥将步骤(3)中得到的预调配后的裙带整齐均匀码放于烘盘中，菜体摆放厚度不超过3厘米，烘盘置于烘车中一同送入烘道，控制热风干燥温度为100℃，干燥时间为4h，热风干燥至水分含量控制为16%左右；

(5)切段将步骤(4)中得到的热风干燥处理后的裙带切制成3cm裙带段；

(6)调味、加辅料将步骤(5)中得到的裙带段喷洒加入干裙带重量55%的调味液，搅拌均匀，调味处理3h，然后再拌入干裙带重量20%的芝麻；其中，调味液是由下列重量百分比的组分调配而成：食用盐2.8%，麦芽糖浆22.5%，白砂糖5.5%，海鲜粉5.5%，食醋5.5%，酱油1.5%，料酒0.5%和水56.2%；

(7)复烘将步骤(6)中得到的调味、拌芝麻后的裙带段导入烘盘中，烘盘置于烘车中再次送入烘道中，二次热风干燥的温度90℃，烘干时间为1.2h，热风干燥至水分含量为10%左右；

(8)包装将步骤(7)中得到的二次热风干燥后的裙带段自然冷却室温，按每罐260g装入包装罐中，封罐，得非油炸即食裙带脆片成品。

本实施例所提供非油炸即食裙带脆片的生产方法，其工艺简单，步骤科学，操作方便；按该方法生产的非油炸即食裙带脆片食品品质稳定，口感酥脆，味道鲜美，携带、食用方便。

实施例2

(1)原料处理选取盐渍裙带为原料，依次将裙带原料投入到滚筒清洗机中采用淡水进行清洗，清洗水温为20℃；再将滚筒清洗后的裙带原料投入到汽沸清洗机采用淡水进行清洗，清洗水温为20℃；然后将汽沸清洗后的裙带原料放入水槽中，采用淡水进行漂洗，漂洗水温为20℃，将裙带清洗至表面无粘液及其他附着物，并分拣出厚叶、老叶、黄红叶、斑点叶等杂物；

(2)脱水将步骤(1)中得到的清洗后的裙带放于脱水网袋中，再放入果蔬离心脱水机中，进行离心脱水处理，去除裙带表面的水分；

(3)预调配将步骤(2)中得到的脱水后的裙带加入其重量8%的DL-丙氨酸，搅拌均匀，进行预调配处理5min；

(4)热风干燥将步骤(3)中得到的预调配后的裙带均匀码放于烘盘中，菜体摆放厚度不超过4厘米，烘盘置于烘车中一同送入烘道，控制热风干燥温度为110℃，干燥时间为3h，热风干燥至水分含量控制为15%左右；

(5)切段将步骤(4)中得到的热风干燥处理后的裙带切制成2cm裙带段；

(6)调味、加辅料将步骤(5)中得到的裙带段喷洒加入干裙带重量60%的调味液，搅拌均匀，调味处理2h，然后再拌入干裙带重量25%的芝麻；其中，调味液是由下列重量百分比的组分调配而成：食用盐2%，麦芽糖浆25%，白砂糖3%，海鲜粉8%，食醋3%，酱油0.5%，料酒1%和水57.5%；

(7)复烘将步骤(6)中得到的调味、拌芝麻后的裙带段导入烘盘中，再次送入烘道中，二次热风干燥的温度80℃，烘干时间为2h，热风干燥至水分含量为12%左右；

(8)包装将步骤(7)中得到的二次热风干燥后的裙带段自然冷却室温，按每袋460g装入包装袋中，封口，得非油炸即食裙带脆片成品。

本实施例所提供的生产方法工艺简单，步骤科学，操作方便；按该方法生产的非油炸即食裙带脆片食品品质稳定，口感酥脆，味道鲜美，携带、食用方便。

实施例3

(1)原料处理选取新鲜裙带为原料，依次将裙带原料投入到滚筒清洗机中进行淡水清洗，清洗水温为10℃；再将滚筒清洗后的裙带原料投入到汽沸清洗机进行淡水清洗，清洗水温为10℃；然后将汽沸清洗后的裙带原料放入水槽中，采用淡水进行漂洗，漂洗水温为10℃，将裙带清洗至表面无粘液及其他附着物，并分拣出厚叶、老叶、黄红叶、斑点叶等杂物；

(3)预调配将步骤(2)中得到的脱水后的裙带加入其重量5%的DL-丙氨酸，搅拌均匀，进行预调配处理10min；

(4)热风干燥将步骤(3)中得到的预调配后的裙带码放于烘盘中，菜体摆放厚度不超过2厘米，烘盘置入烘车中一同送入烘道，控制热风干燥温度为110℃，干燥时间为3小时，热风干燥至水分含量控制为20%左右；

(5)切段将步骤(4)中得到的热风干燥处理后的裙带切制成2.5cm裙带段；

(6)调味、加辅料将步骤(5)中得到的裙带段喷洒加入干裙带重量50%的调味液，搅拌均匀，调味处理4h，然后再拌入干裙带重量15%的芝麻；其中，调味液是由下列重量百分比的组分调配而成：食用盐5%，麦芽糖浆20%，白砂糖8%，海鲜粉3%，食醋8%，酱油2%，料酒0.1%和水53.9%；

(7)复烘将步骤(6)中得到的调味、拌芝麻后的裙带段导入烘盘中，再次送入烘道中，二次热风干燥的温度95℃，烘干时间为1小时，热风干燥至水分含量为6%左右；

(8)包装将步骤(7)中得到的二次热风干燥后的裙带段自然冷却室温，按每罐300g装入包装罐中，封罐，得非油炸即食裙带脆片成品。

本实施所提供的生产方法，其工艺简单，步骤科学，操作方便；按该方法生产的非油炸即食裙带脆片食品安全卫生，口感酥脆，味道鲜美，携带、食用方便。

Claims

1.一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：其经过下列工艺步骤：

(4)热风干燥将步骤(3)中得到的预调配后的裙带码放于烘盘中，再送入烘道进行热风干燥处理，其中热风干燥的温度为90～110℃，干燥时间为3～5h，水分含量控制为15～20%；

2.根据权利要求1所述的一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：所述的滚筒清洗是将裙带原料投入到滚筒清洗机中进行淡水清洗，清洗水温为10～20℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：所述的气沸清洗是将滚筒清洗后的裙带原料投入到汽沸清洗机进行淡水清洗，清洗水温为10～20℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：所述的水槽漂洗是将汽沸清洗后的裙带原料放入水槽中，采用淡水进行漂洗，漂洗水温为10～20℃。

5.根据权利要求3所述的一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：所述的水槽漂洗是将汽沸清洗后的裙带原料放入水槽中，采用淡水进行漂洗，漂洗水温为10～20℃。

6.根据权利要求1所述的一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：所述的预调配处理的时间为5～10min。

7.根据权利要求1所述的一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：所述的调味液是由下列重量百分比的组分调配而成：食用盐2～5%，麦芽糖浆20～25%，白砂糖3～8%，海鲜粉3～8%，食醋3～8%，酱油0.5～2%，料酒0.1～1%，余量为水，且各组分的重量百分比之和为100%。

8.根据权利要求1所述的一种非油炸即食裙带脆片的生产方法，其特征在于：所述的二次热风干燥的温度80～95℃，烘干时间为1～2h。