CN105410266A - 一种葡萄味速溶茶及其制备方法 - Google Patents
一种葡萄味速溶茶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105410266A CN105410266A CN201510845167.2A CN201510845167A CN105410266A CN 105410266 A CN105410266 A CN 105410266A CN 201510845167 A CN201510845167 A CN 201510845167A CN 105410266 A CN105410266 A CN 105410266A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- instant tea
- tea
- preparation
- grape
- grape skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及速溶茶技术领域,具体涉及一种葡萄味速溶茶及其制备方法,称取上述重量份的葡萄皮并洗净后,加入葡萄皮用量1.5-2倍的水进行蒸煮,然后加入蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为100-150℃下炒30-45min,加入维生素C钠搅拌均匀,得葡萄糖浆;称取上述重量份的杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中恒温揉捻成蜷曲状,再按107-108cfu/g接入乳酸菌发酵5-10天,得发酵茶叶;将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合5-10min,经冷冻干燥、研磨,得葡萄味速溶茶,本发明生产原料成本低、质量优,滋味和香气保留大,营养结构优,溶出率高,口感佳。
Description
技术领域
本发明涉及速溶茶技术领域,具体涉及一种葡萄味速溶茶及其制备方法。
背景技术
茶作为一种保健功能饮品,益于人体健康的概念越来越深入人心,全球饮茶人数持续增多,茶销量也持续增加,但仍满足不了人们的口味需求,并且多数人仍然觉得味苦,其中,欧美洲便采用加奶饮用,东南亚习惯多种茶混合饮用。我国茶文化历史悠久,各地饮茶习惯略有不同,多以功夫茶为主,味道香醇、香气浓厚、营养价值高,但泡茶过程冗长,耗水量大,茶叶用量大,因此,推广市场受到限制,而速溶茶作为新兴发展方向,已有几十年发展历史,具有易于冲泡、方便饮用等特点,吻合未来茶产业的发展趋势。
目前,速溶茶粉的一般工序包括:水处理、选料、浸提、过滤、净化、浓缩、配料拌和、干燥,具有提高速溶茶的溶解性、香气和滋味物质的保留率增加,但香气和滋味仍远不及传统茶。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种味道独特、口感香醇、保健效果好的速溶茶及其操作简单、工艺环保的制备方法。
具体通过以下方案得以实现:
一种葡萄味速溶茶,原料按重量份计包括:28-35份葡萄皮、50-65份杜仲叶、1-5份维生素C钠、20-25份蔗糖。
进一步的,原料按重量份计包括:28-32份葡萄皮、55-65份杜仲叶、2-5份维生素C钠、20-23份蔗糖。
再进一步的,原料按重量份计包括:30份葡萄皮、60份杜仲叶、4份维生素C钠、21份蔗糖。
其制备方法,包括以下步骤:
(1)称取上述重量份的葡萄皮并洗净后,加入葡萄皮用量1.5-2倍的水进行蒸煮,然后加入蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为100-150℃下炒30-45min,加入维生素C钠搅拌均匀,获得葡萄糖浆;
(2)称取上述重量份的杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中恒温揉捻成蜷曲状,再按107-108cfu/g接入乳酸菌发酵5-10天,获得发酵茶叶;
(3)将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合5-10min,经冷冻干燥、研磨,获得葡萄味速溶茶。
所述步骤(1)中蒸煮,是先在温度为50-60℃下蒸煮10min,再以1-3℃/min的速率升温处理10min,再进行保温处理10-15min。
所述步骤(2)中恒温揉捻,其温度为45-60℃。
所述步骤(3)中高速混合,其搅拌速率为500-660r/min。
所述步骤(3)中高速混合,其搅拌速率为580r/min。
所述步骤(3)中冷冻干燥,是先在恒定温度为-25℃下冷冻8-10h,再转入恒定温度为120-130℃、真空度为80-95Pa下干燥至表面水分含量小于6%。
所述葡萄味速溶茶的粒度为60-80目。
本发明的有益效果
本发明通过对葡萄皮进行提取、糖炒,降低了速溶茶粉的粘度,提高了氨基态氮含量,并且减轻苦涩味,糖化后加入维生素C钠,提高了营养元素提取率,约提高15%左右;通过将杜仲叶进行恒温揉捻和发酵等处理,使得速溶茶粉中可溶性蛋白分解成游离氨基酸,从而改善了速溶茶的香气和滋味,并且乳酸发酵使茶粉的营养成分得以改善,通过将葡萄皮糖浆和发酵茶叶高速混合,稳定了茶汁和改善了茶粉品质,通过冷冻干燥处理,在保证品质的基础上,提高了溶解度,约提高8%左右。
本发明生产原料成本低、工艺简便、质量优、易溶于温热水,主要理化指标为:茶多酚≥26.7%,咖啡碱约为4-5.3%,氨基酸约为4-5.2%,维生素约为10-12%,黄酮类≥0.36%。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
称取28公斤葡萄皮并洗净后,加入56公斤水,先在温度为55℃下蒸煮10min,再以2℃/min的速率升温处理10min,再进行保温处理13min,然后加入25公斤蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为120℃下炒35min,加入1公斤维生素C钠搅拌均匀,获得葡萄糖浆;
称取60公斤杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中并在恒定温度为45℃下揉捻成蜷曲状,再按107cfu/g接入乳酸菌发酵8天,获得发酵茶叶;
将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合8min,其搅拌速率为525r/min,然后先在恒定温度为-25℃下冷冻10h,再转入恒定温度为128℃、真空度为83Pa下干燥至表面水分含量为5.8%,最后进行研磨并过80目。
实施例2
称取35公斤葡萄皮并洗净后,加入63公斤水,先在温度为60℃下蒸煮10min,再以1℃/min的速率升温处理10min,再进行保温处理13min,然后加入24公斤蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为150℃下炒40min,加入3公斤维生素C钠搅拌均匀,获得葡萄糖浆;
称取54公斤杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中并在恒定温度为55℃下揉捻成蜷曲状,再按108cfu/g接入乳酸菌发酵10天,获得发酵茶叶;
将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合5min,其搅拌速率为580r/min,然后先在恒定温度为-25℃下冷冻10h,再转入恒定温度为120℃、真空度为88Pa下干燥至表面水分含量为5.5%,最后进行研磨并过60目。
实施例3
称取30公斤葡萄皮并洗净后,加入60公斤水,先在温度为52℃下蒸煮10min,再以1.5℃/min的速率升温处理10min,再进行保温处理10min,然后加入21公斤蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为100℃下炒30min,加入4公斤维生素C钠搅拌均匀,获得葡萄糖浆;
称取60公斤杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中并在恒定温度为45℃下揉捻成蜷曲状,再按107cfu/g接入乳酸菌发酵10天,获得发酵茶叶;
将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合7min,其搅拌速率为580r/min,然后先在恒定温度为-25℃下冷冻9h,再转入恒定温度为125℃、真空度为90Pa下干燥至表面水分含量为5%,最后进行研磨并过70目。
实施例4
称取32公斤葡萄皮并洗净后,加入48公斤水,先在温度为50℃下蒸煮10min,再以2.5℃/min的速率升温处理10min,再进行保温处理12min,然后加入23公斤蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为148℃下炒40min,加入2公斤维生素C钠搅拌均匀,获得葡萄糖浆;
称取58公斤杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中并在恒定温度为56℃下揉捻成蜷曲状,再按108cfu/g接入乳酸菌发酵8天,获得发酵茶叶;
将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合10min,其搅拌速率为650r/min,然后先在恒定温度为-25℃下冷冻8.5h,再转入恒定温度为122℃、真空度为86Pa下干燥至表面水分含量为5.7%,最后进行研磨并过65目。
实施例5
称取30公斤葡萄皮并洗净后,加入50公斤水,先在温度为60℃下蒸煮10min,再以2℃/min的速率升温处理10min,再进行保温处理15min,然后加入21公斤蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为108℃下炒38min,加入4公斤维生素C钠搅拌均匀,获得葡萄糖浆;
称取60公斤杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中并在恒定温度为55℃下揉捻成蜷曲状,再按108cfu/g接入乳酸菌发酵7天,获得发酵茶叶;
将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合7min,其搅拌速率为500r/min,然后先在恒定温度为-25℃下冷冻8.5h,再转入恒定温度为130℃、真空度为93Pa下干燥至表面水分含量为5.3%,最后进行研磨并过75目。
Claims (10)
1.一种葡萄味速溶茶,其特征在于,原料按重量份计包括:28-35份葡萄皮、50-65份杜仲叶、1-5份维生素C钠、20-25份蔗糖。
2.如权利要求1所述的葡萄味速溶茶,其特征在于,原料按重量份计包括:28-32份葡萄皮、55-65份杜仲叶、2-5份维生素C钠、20-23份蔗糖。
3.如权利要求1所述的葡萄味速溶茶,其特征在于,原料按重量份计包括:30份葡萄皮、60份杜仲叶、4份维生素C钠、21份蔗糖。
4.如权利要求1-3任一项所述的葡萄味速溶茶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取上述重量份的葡萄皮并洗净后,加入葡萄皮用量1.5-2倍的水进行蒸煮,然后加入蔗糖,同时转入锅中,在外部加热温度为100-150℃下炒30-45min,加入维生素C钠搅拌均匀,获得葡萄糖浆;
(2)称取上述重量份的杜仲叶,经剪叶、杀青后,转入揉捻机中恒温揉捻成蜷曲状,再按107-108cfu/g接入乳酸菌发酵5-10天,获得发酵茶叶;
(3)将发酵茶叶与葡萄糖浆送入高速混合器中混合5-10min,经冷冻干燥、研磨,获得葡萄味速溶茶。
5.如权利要求4所述的葡萄味速溶茶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中蒸煮,是先在温度为50-60℃下蒸煮10min,再以1-3℃/min的速率升温处理10min,再进行保温处理10-15min。
6.如权利要求4所述的葡萄味速溶茶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中恒温揉捻,其温度为45-60℃。
7.如权利要求4所述的葡萄味速溶茶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中高速混合,其搅拌速率为500-660r/min。
8.如权利要求4或7所述的葡萄味速溶茶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中高速混合,其搅拌速率为580r/min。
9.如权利要求4所述的葡萄味速溶茶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中冷冻干燥,是先在恒定温度为-25℃下冷冻8-10h,再转入恒定温度为120-130℃、真空度为80-95Pa下干燥至表面水分含量小于6%。
10.如权利要求4所述的葡萄味速溶茶的制备方法,其特征在于,所述葡萄味速溶茶的粒度为60-80目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510845167.2A CN105410266A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 一种葡萄味速溶茶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510845167.2A CN105410266A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 一种葡萄味速溶茶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105410266A true CN105410266A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55489187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510845167.2A Pending CN105410266A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 一种葡萄味速溶茶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105410266A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107027923A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-11 | 黄平县源顺生态园有限公司 | 青钱柳绿茶及其制备方法 |
CN107212418A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-29 | 防城港圣保堂制药有限公司 | 一种离子vc速溶粉及制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1586254A (zh) * | 2004-08-27 | 2005-03-02 | 张康健 | 红茶香型杜仲茶及其速溶茶和水饮品制备方法 |
CN102090482A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-06-15 | 南昌大学 | 一种发酵茶饮料及其制备方法 |
CN102138687A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-03 | 天津科技大学 | 葡萄皮保健饮料的生产方法 |
-
2015
- 2015-11-29 CN CN201510845167.2A patent/CN105410266A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1586254A (zh) * | 2004-08-27 | 2005-03-02 | 张康健 | 红茶香型杜仲茶及其速溶茶和水饮品制备方法 |
CN102138687A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-03 | 天津科技大学 | 葡萄皮保健饮料的生产方法 |
CN102090482A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-06-15 | 南昌大学 | 一种发酵茶饮料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107212418A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-29 | 防城港圣保堂制药有限公司 | 一种离子vc速溶粉及制备方法 |
CN107027923A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-11 | 黄平县源顺生态园有限公司 | 青钱柳绿茶及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103173315B (zh) | 一种鲜花甜酒曲及利用其酿制柑橘白酒的方法 | |
CN104293597A (zh) | 一种黄酒及其生产方法 | |
CN104643208A (zh) | 一种润肺止咳椰果茶醋 | |
CN105410266A (zh) | 一种葡萄味速溶茶及其制备方法 | |
CN105255630A (zh) | 一种火龙果糯米酒酿的制备方法 | |
CN104905096A (zh) | 一种养颜阿胶全梨酱及其制备方法 | |
CN106635701A (zh) | 藜麦黄酒 | |
CN104946461A (zh) | 一种生物发酵保健酒及其制备方法 | |
CN102919755B (zh) | 一种醒酒明目养身饼干及其生产方法 | |
CN102960498B (zh) | 一种超微茶粉八宝茶饮料及其制备方法 | |
CN105360499A (zh) | 一种火龙果皮茶及其制备方法 | |
CN104946487A (zh) | 一种生物发酵药酒及其制备方法 | |
CN105325659A (zh) | 一种桔梗姜汁软糖的加工工艺 | |
CN109234107A (zh) | 一种米酒的加工工艺 | |
CN103393115B (zh) | 荞麦醋口服液的制作方法 | |
CN103343082B (zh) | 一种虎杖保健醋 | |
CN107047846A (zh) | 一种保健绿茶袋泡茶的制作方法 | |
CN107686786A (zh) | 一种百香果鲜果米酿酿造工艺 | |
CN105238631A (zh) | 一种沙糖桔糯米酒酿 | |
CN105062809A (zh) | 一种桑椹酒及其制备方法 | |
CN105166850A (zh) | 一种红茶牛肉酱 | |
CN105231272A (zh) | 一种荔枝糯米酒酿的制备方法 | |
CN104905093A (zh) | 一种祛热发酵蜂花梨酱及其制备方法 | |
CN106398971A (zh) | 一种高粱苹果酒制备方法 | |
CN106551049A (zh) | 一种营养酸奶玫瑰花茶冲剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |