CN105388709B - 多图案形成方法 - Google Patents
多图案形成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105388709B CN105388709B CN201510536341.5A CN201510536341A CN105388709B CN 105388709 B CN105388709 B CN 105388709B CN 201510536341 A CN201510536341 A CN 201510536341A CN 105388709 B CN105388709 B CN 105388709B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- developer
- pattern
- corrosion
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/002—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor using materials containing microcapsules; Preparing or processing such materials, e.g. by pressure; Devices or apparatus specially designed therefor
- G03F7/0022—Devices or apparatus
- G03F7/0025—Devices or apparatus characterised by means for coating the developer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/039—Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists
- G03F7/0392—Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists the macromolecular compound being present in a chemically amplified positive photoresist composition
- G03F7/0397—Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists the macromolecular compound being present in a chemically amplified positive photoresist composition the macromolecular compound having an alicyclic moiety in a side chain
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2041—Exposure; Apparatus therefor in the presence of a fluid, e.g. immersion; using fluid cooling means
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/32—Liquid compositions therefor, e.g. developers
- G03F7/322—Aqueous alkaline compositions
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/32—Liquid compositions therefor, e.g. developers
- G03F7/325—Non-aqueous compositions
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
- G03F7/405—Treatment with inorganic or organometallic reagents after imagewise removal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/027—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
- H01L21/0271—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers
- H01L21/0273—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers characterised by the treatment of photoresist layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/027—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
- H01L21/033—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising inorganic layers
- H01L21/0334—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising inorganic layers characterised by their size, orientation, disposition, behaviour, shape, in horizontal or vertical plane
- H01L21/0337—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising inorganic layers characterised by their size, orientation, disposition, behaviour, shape, in horizontal or vertical plane characterised by the process involved to create the mask, e.g. lift-off masks, sidewalls, or to modify the mask, e.g. pre-treatment, post-treatment
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
本发明提供多图案形成方法。所述方法包含:(a)提供包含一个或多个待图案化的层的半导体衬底;(b)在所述一个或多个待图案化的层上方形成光致抗蚀剂层,其中所述光致抗蚀剂层由包含以下各者的组合物形成:包含酸不稳定基团的基质聚合物;光酸产生剂;和溶剂;(c)逐图案曝光所述光致抗蚀剂层以活化辐射;(d)烘烤所述曝光的光致抗蚀剂层;(e)使所述烘烤的光致抗蚀剂层与第一显影剂接触以形成第一抗蚀图案;(f)用包含用于将所述第一抗蚀图案的侧壁区的可溶性从可溶转变为不溶的手段的涂料组合物处理所述第一抗蚀图案,所述可溶性为就不同于所述第一显影剂的第二显影剂来说的;和(g)使所述处理的第一抗蚀图案与所述第二显影剂接触以去除一部分所述第一抗蚀图案,留下所述可溶性转变的侧壁区以形成多图案。所述方法尤其适用于半导体制造工业以形成精细光刻图案。
Description
技术领域
本发明大体上涉及电子装置的制造。更确切地说,本发明涉及用于形成精细光刻图案的多图案形成方法。
背景技术
在半导体制造工业中,光致抗蚀剂材料用于将图像转移到安置在半导体衬底上的一个或多个底层,如金属、半导体或介电层,以及所述衬底本身。为了增加半导体装置的集成密度和允许形成具有纳米范围内的尺寸的结构,已开发且继续开发具有高分辨率能力的光致抗蚀剂和光刻处理工具。
一种实现半导体装置中的纳米级特征尺寸的方法为在化学放大光致抗蚀剂的曝光期间使用短波长,例如193nm或更小的光。浸没光刻有效地增加成像装置,例如具有KrF或ArF光源的扫描仪的透镜的数值孔径。此通过在成像装置的最后一个表面与半导体晶片的上表面之间使用相对高折射率流体(即浸没流体)实现。浸没流体允许相比于在空气或惰性气体介质的情况下将出现较大量的光聚焦到抗蚀剂层中。
对于印刷线/隙图案,193nm浸没扫描器通常能够分辨36nm半节线/隙图案。印刷接触孔或任意2D图案的分辨率由于暗场掩模情况下的低空图像对比度而进一步受限。浸没光刻的接触孔的最小半节距一般限于约50nm。标准浸没光刻工艺一般不适合于制造需要较大分辨率的装置。
在致力于实现较大分辨率和扩展现有光刻工具的能力中,已提出各种双重图案化技术。一种此类技术为自对准双重图案化(SADP)(参见例如US2009/0146322A1)。在常规SADP方法中,在预图案化线上方形成分隔层,接着蚀刻以去除线/隙的水平表面上的分隔层材料,仅留下线的侧壁上的材料。随后蚀刻掉初始图案化线,留下侧壁隔片,其用作蚀刻一个或多个底层的掩模。由于每一条线存在两个隔片,线密度有效地加倍。常规SADP方法需要使用复杂的沉积和蚀刻设备和处理流程,且可能导致不佳产量和增加的晶片污染概率。需要采用避免此类问题或使其最小化的更简单的双重图案化方法。
另一双重图案化技术为例如描述于文献《使得能够双型显影的新颖抗蚀化学物质和加工方法的探索》(Exploration of New Resist Chem istries and Process Methodsfor Enabling Dual-Tone Development)C.丰塞卡(C.Fonseca)等人,第6届浸没式光刻扩展国际研讨会(6th International Symposium on Immersion Lithography Extensions),捷克布拉格(Prague,Czech Republic)(2009年10月22日)中的双重显影方法。此技术通过对光致抗蚀剂层显影两次,第一次通过正型显影剂(例如TMAH)去除高曝光剂量区域且随后通过负型显影剂(有机溶剂)去除未曝光或最低曝光剂量区域而使由光致抗蚀剂层形成的特征的数目加倍。负型显影剂意图去除在正型显影之后形成的抗蚀图案的中心部分,同时留下通常界定抗蚀图案的两个相对的侧壁的中间剂量区域。与碱性双重显影方法相关的问题包括不佳线宽粗糙度(LWR)和不可接受的图案形状。这些问题理解为由正型显影之后图案侧壁的低酸对比度所致。
C.丰塞卡等人文献另外描述一种双重显影方法,其包括在正型显影之后整片曝光(flood exposure)和烘烤的步骤。相信此由于侧壁区中的酸不稳定基团的去保护而在抗蚀图案的侧壁中产生高酸含量,使得侧壁部分不溶于负型显影剂中。但是,此方法可能不利,因为在包括前述低剂量区的整个抗蚀图案中的酸不稳定基团可能同时在整片曝光和烘烤期间变得去保护。此可使得低剂量区不溶或部分不溶于负型显影剂中,使得显影剂难以渗透到抗蚀图案的中心部分中且将其完全去除,导致图案缺陷。
所属领域中继续需要解决与目前先进技术相关的前述问题中的一者或多者的适用于电子装置制造的多图案化方法。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供多图案形成方法。所述方法包含:(a)提供包含一个或多个待图案化的层的半导体衬底;(b)在一个或多个待图案化的层上方形成光致抗蚀剂层,其中光致抗蚀剂层由包含以下各者的组合物形成:包含酸不稳定基团的基质聚合物;光酸产生剂;和溶剂;(c)逐图案曝光光致抗蚀剂层以活化辐射;(d)烘烤曝光的光致抗蚀剂层;(e)使烘烤的光致抗蚀剂层与第一显影剂接触以形成第一抗蚀图案;(f)用包含用于将第一抗蚀图案的侧壁区的可溶性从可溶转变为不溶的手段的涂料组合物处理第一抗蚀图案,所述可溶性为就不同于第一显影剂的第二显影剂来说的;和(g)使处理的第一抗蚀图案与第二显影剂接触以去除一部分第一抗蚀图案,留下可溶性转变的侧壁区以形成多图案。
本发明的方法尤其适用于制造提供高分辨率图案的半导体装置。本文中所使用的术语仅出于描述特定实施例的目的且无意限制本发明。除非上下文另作指示,否则如本文所使用,单数形式“一(a/an)”和“所述(the)”打算包括单数和复数形式两者。
附图说明
将参照以下附图描述本发明,其中相同的元件符号表示相同的特征,其中:
图1A-G说明通过根据本发明的双重显影方法形成光刻多图案的方法流程;
图2A-G说明通过根据本发明的另一方面的双重显影方法形成光刻多图案的方法流程;且
图3A-H说明通过根据本发明的另一方面的双重显影方法形成光刻多图案的方法流程。
具体实施方式
现在将参看图1描述根据本发明的方法,所述图说明形成多图案的示例性方法流程。图1A以横截面描绘可以包括各种层和特征的衬底100。衬底可以具有如半导体,如硅或化合物半导体(例如III-V或II-VI)、玻璃、石英、陶瓷、铜等的材料。通常,衬底为半导体晶片,如单晶硅或化合物半导体晶片,且可以具有形成于其表面上的一个或多个层和图案化特征。待图案化的一个或多个层102可以提供于衬底100上方。任选地,底层基底衬底材料本身可经图案化,例如当需要在衬底材料中形成沟槽时。在对基底衬底材料本身进行图案化的情况下,图案应被认为形成于衬底的层中。
层可以包括例如一种或多种导电层,如铝、铜、钼、钽、钛、钨、合金、此类金属的氮化物或硅化物、掺杂非晶硅或掺杂多晶硅的层,一种或多种介电层,如氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或金属氧化物的层,半导体层,如单晶硅,和其组合。待蚀刻的层可以由各种技术形成,例如化学气相沉积(CVD),如等离子体增强CVD、低压CVD或磊晶生长,物理气相沉积(PVD),如溅镀或蒸镀,或电镀。待蚀刻的一个或多个层102的特定厚度将取决于材料和形成的特定装置变化。
取决于待蚀刻的特定层、膜厚度和待使用的光刻材料和方法,可能需要使用硬掩模层和/或底部抗反射涂层(BARC),在其上方涂布光致抗蚀剂层104。使用硬掩模层可能例如在极薄抗蚀剂层的情况下为所需的,其中待蚀刻的层需要显著蚀刻深度,和/或其中特定蚀刻剂具有不良抗蚀剂选择性。当使用硬掩模层时,待形成的抗蚀图案可以转移到硬掩模层,其转而可以蚀刻底层的掩模形式使用。合适的硬掩模材料和其形成方法为所属领域中已知的。典型的材料包括例如钨、钛、氮化钛、氧化钛、氧化锆、氧化铝、氮氧化铝、氧化铪、非晶碳、氮氧化硅和氮化硅。硬掩模层可以包括单一层或不同材料的多个层。硬掩模层可以例如通过化学或物理气相沉积技术形成。
当衬底和/或底层将在光致抗蚀剂曝光期间另外反射大量入射辐射,使得形成的图案的品质将受不利影响时,底部抗反射涂层可为合意的。此类涂层可以改进聚焦深度、曝光宽容度、线宽均匀性和CD控制。抗反射涂层通常用于抗蚀剂曝光于深紫外光(300nm或更小),例如KrF准分子激光(248nm)或ArF准分子激光(193nm)的情况下。抗反射涂层可以包含单一层或多个不同层。合适的抗反射材料和形成方法为所属领域中已知的。抗反射材料为可商购的,例如由罗门电子材料有限责任公司(Rohm and Haas Electronic MaterialsLLC)(美国马萨诸塞州马波罗(Marlborough,MA USA))以ARTM商标销售的抗反射材料。
光致抗蚀剂层104由化学放大感光性组合物形成。光致抗蚀剂组合物可以通过旋涂、浸渍、辊涂或其它常规的涂布技术涂覆到衬底。在这些技术中,旋涂为典型的。对于旋涂来说,涂料溶液的固体含量可以基于所采用的特定涂布设备、溶液的粘度、涂布工具的速度和允许旋转的时间量进行调节以提供所需的膜厚度。光致抗蚀剂层104的典型厚度为约500到
适用于本发明的光致抗蚀剂组合物包括包含酸敏的基质树脂的化学放大光致抗蚀剂组合物,意指作为光致抗蚀剂组合物的层的一部分,树脂和组合物层经历有机显影剂的可溶性的变化,其由与由光酸产生剂在软性烘烤、曝光于活化辐射和曝光后烘烤之后产生的酸的反应所致。可溶性的变化在基质聚合物中的酸不稳定离去基,如光酸不稳定酯或缩醛基在曝光于活化辐射和热处理时经历光酸促进去保护反应以产生酸时引起。适用于本发明的合适的光致抗蚀剂组合物为可商购的。
对于在低于200nm波长,如193nm下成像,基质聚合物通常实质上不含(例如小于15摩尔%)或完全不含苯基、苯甲基或其它芳族基,其中此类基团高度吸收辐射。优选的酸不稳定基团包括例如含有共价键结于基质聚合物的酯的羧基氧的叔非环烷基碳(例如叔丁基)或叔脂环族碳(例如甲基金刚烷基)的缩醛基或酯基。
合适的基质聚合物进一步包括含有丙烯酸(烷基)酯单元,优选地包括酸不稳定丙烯酸(烷基)酯单元,如丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸甲基金刚烷酯、甲基丙烯酸甲基金刚烷酯、丙烯酸乙基葑酯、甲基丙烯酸乙基葑酯等,和其它非环烷基和脂环族丙烯酸(烷基)酯的聚合物。其它合适的基质聚合物包括例如含有非芳族环烯烃(内环双键),如任选经取代降冰片烯的聚合单元的基质聚合物。
其它合适的基质聚合物包括含有聚合酸酐单元,确切地说聚合顺丁烯二酸酐和/或衣康酸酐单元的聚合物,如欧洲公布申请EP01008913A1和美国专利第6,048,662号中所公开。也适用作基质聚合物的为含有含有杂原子,确切地说氧和/或硫的重复单元(但酸酐除外,即所述单元不含酮环原子)的树脂。杂脂环单元可以稠合到聚合物主链,且可以包含稠合碳脂环单元,如通过降冰片烯基团的聚合提供,和/或酸酐单元,如通过顺丁烯二酸酐或衣康酸酐的聚合提供。此类聚合物公开于PCT/US01/14914和美国专利第6,306,554号中。其它合适的含杂原子基团基质聚合物包括含有经一个或多个含杂原子(例如氧或硫)基团,例如羟基萘基取代的聚合碳环芳基单元的聚合物,如美国专利第7,244,542号中所公开。
两种或更多种上述基质聚合物的掺合物可以适当地用于光致抗蚀剂组合物中。用于光致抗蚀剂组合物中的合适的基质聚合物为可商购的且可以由所属领域的技术人员容易地制得。基质聚合物以足以使得抗蚀剂的曝光涂层在合适的显影剂溶液中可显影的量存在于抗蚀剂组合物中。通常,基质聚合物以按抗蚀剂组合物的总固体计50到95重量%的量存在于组合物中。基质聚合物的重量平均分子量Mw通常小于100,000,例如5000到100,000,更通常5000到15,000。
光致抗蚀剂组合物进一步包含以足以在曝光于活化辐射后产生组合物的涂层中的潜像的量采用的光酸产生剂(PAG)。举例来说,光酸产生剂将适当地以按光致抗蚀剂组合物的总固体计约1到20重量%的量存在。通常,相比于非化学放大材料,较少量的PAG将适合于化学放大抗蚀剂。
合适的PAG为化学放大光致抗蚀剂领域中已知的且包括例如:鎓盐,例如三苯基锍三氟甲烷磺酸盐、(对叔丁氧基苯基)二苯基锍三氟甲烷磺酸盐、三(对叔丁氧基苯基)锍三氟甲烷磺酸盐、三苯基锍对甲苯磺酸盐;硝基苯甲基衍生物,例如2-硝基苯甲基-对甲苯磺酸盐、2,6-二硝基苯甲基-对甲苯磺酸盐和2,4-二硝基苯甲基-对甲苯磺酸盐;磺酸酯,例如1,2,3-三(甲烷磺酰基氧基)苯、1,2,3-三(三氟甲烷磺酰基氧基)苯和1,2,3-三(对甲苯磺酰基氧基)苯;重氮甲烷衍生物,例如双(苯磺酰基)重氮甲烷、双(对甲苯磺酰基)重氮甲烷;乙二肟衍生物,例如双-O-(对甲苯磺酰基)-α-二甲基乙二肟和双-O-(正丁烷磺酰基)-α-二甲基乙二肟;N-羟基酰亚胺化合物的磺酸酯衍生物,例如N-羟基丁二酰亚胺甲磺酸酯、N-羟基丁二酰亚胺三氟甲磺酸酯;和含卤素三嗪化合物,例如2-(4-甲氧基苯基)-4,6-双(三氯甲基)-1,3,5-三嗪和2-(4-甲氧基萘基)-4,6-双(三氯甲基)-1,3,5-三嗪。可以使用此类PAG中的一者或多者。
用于光致抗蚀剂组合物的合适的溶剂包括例如:二醇醚,如2-甲氧基乙基醚(二乙二醇二甲醚)、乙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚;丙二醇单甲基醚乙酸酯;乳酸酯,如乳酸甲酯和乳酸乙酯;丙酸酯,如丙酸甲酯、丙酸乙酯、乙氧基丙酸乙酯和2-羟基异丁酸甲酯;溶纤剂酯,如溶纤剂乙酸甲酯;芳族烃,如甲苯和二甲苯;和酮,如丙酮、甲基乙基酮、环己酮和2-庚酮。溶剂的掺合物,如上文所述的溶剂中的两种、三种或更多种的掺合物也是合适的。溶剂通常以按光致抗蚀剂组合物的总重量计90到99重量%,更通常95到98重量%的量存在于组合物中。
光致抗蚀剂组合物可以另外包括其它任选的材料。举例来说,负性作用抗蚀剂组合物通常也包括交联剂组分。合适的交联剂组分包括例如基于胺的材料,如三聚氰胺树脂,其将在将光酸产生剂曝光于活化辐射时的曝光于酸后固化、交联或硬化。优选的交联剂包括基于胺的材料(包括三聚氰胺)、甘脲、基于苯并胍胺的材料和基于脲的材料。三聚氰胺-甲醛树脂一般为最优选的。此类交联剂为可商购的,例如由美国氰胺公司(AmericanCyanamid)以商品名Cymel 300、301和303销售的三聚氰胺树脂。甘脲树脂由美国氰胺公司以商品名Cymel 1170、1171、1172销售,基于脲的树脂以Beetle 60、65和80的商品名销售,且苯并胍胺树脂以商品名Cymel 1123和1125销售。对于在低于200nm波长,如193nm下的成像,优选的负性作用光致抗蚀剂公开于希普利公司(Shipley Company)的WO 03077029中。
光致抗蚀剂组合物也可以包括其它任选的材料。举例来说,组合物可以包括光化和造影剂(contrast dye)、抗条纹剂、塑化剂、增速剂、敏化剂等中的一者或多者。此类任选的添加剂如果使用,那么通常以较小量,如以光致抗蚀剂组合物的总固体计0.1到10重量%的量存在于组合物中。
抗蚀剂组合物的优选的任选添加剂为添加的碱。合适的碱包括例如:直链和环状酰胺和其衍生物,如N,N-双(2-羟乙基)棕榈酰胺、N,N-二乙基乙酰胺、N1,N1,N3,N3-四丁基丙二酰胺、1-甲基氮杂环庚烷-2-酮、1-烯丙基氮杂环庚烷-2-酮和1,3-二羟基-2-(羟甲基)丙-2-基氨基甲酸叔丁酯;芳族胺,如吡啶和二叔丁基吡啶;脂族胺,如三异丙醇胺、正叔丁基二乙醇胺、三(2-乙酰氧基-乙基)胺、2,2′,2″,2″′-(乙烷-1,2-二基双(氮烷三基))四乙醇和2-(二丁氨基)乙醇、2,2′,2″-氮基三乙醇;环状脂族胺,如1-(叔丁氧基羰基)-4-羟基哌啶、1-吡咯烷甲酸叔丁酯、2-乙基-1H-咪唑-1-甲酸叔丁酯、哌嗪-1,4-二甲酸二叔丁酯和N(2-乙酰氧基-乙基)吗啉。添加的碱通常以相对较小量,例如按光致抗蚀剂组合物的总固体计的0.01到5重量%,优选地0.1到2重量%使用。
光致抗蚀剂可以遵循已知程序制备。举例来说,抗蚀剂可以通过将光致抗蚀剂的组分溶解于合适的溶剂,例如以下各者中的一者或多者中而以涂料组合物形式制备:二醇醚,如2-甲氧基乙基醚(二乙二醇二甲醚)、乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚;丙二醇单甲基醚乙酸酯;乳酸酯,如乳酸乙酯或乳酸甲酯,其中乳酸乙酯为优选的;丙酸酯,确切地说丙酸甲酯、丙酸乙酯和乙氧基丙酸乙酯;溶纤剂酯,如溶纤剂乙酸甲酯;芳族烃,如甲苯或二甲苯;或酮,如甲基乙基酮、环己酮和2-庚酮。光致抗蚀剂的所需总固体含量将取决于如组合物中的特定聚合物、最终层厚度和曝光波长的因素。通常,光致抗蚀剂的固体含量在按光致抗蚀剂组合物的总重量计的1到10重量%,更通常2到5重量%范围内变化。合适的光致抗蚀剂为所属领域中已知的且包括例如美国专利公开案US20100040971A1、US20100055624A1、US20110294069A1、US20120219902A1、US20130115559A1和US7998655B2中描述的那些。
光致抗蚀剂层104通常随后经软性烘烤以使层中的溶剂含量最小化,进而形成无粘性涂层且改善层与衬底的粘附。软性烘烤可以在加热板上或烘箱中进行,其中加热板是典型的。软性烘烤温度和时间将取决于例如光致抗蚀剂的特定材料和厚度。典型的软性烘烤在约85到150℃的温度下进行,且时间为约30到90秒。
光致抗蚀剂层104随后通过光掩模108逐图案曝光于活化辐射106以在曝光区与未曝光区之间产生可溶性差异。此处对将光致抗蚀剂组合物曝光于对于组合物活化的辐射的参考表明辐射能够在光致抗蚀剂组合物中形成潜像。光掩模具有对应于抗蚀剂层的区的光学透明区和光学不透明区以通过活化辐射分别曝光和未曝光。曝光波长通常低于400nm、低于300nm或低于200nm,如193nm或为EUV波长(例如13.4或13.5nm),其中193nm(浸没或干式光刻)和EUV为优选的。曝光能量通常为约10到80mJ/cm2,其取决于曝光工具和感光性组合物的组分。
在光致抗蚀剂层104曝光后,进行曝光后烘烤(PEB)。PEB可以例如在加热板上或烘箱中进行。PEB的条件将取决于例如特定光致抗蚀剂组合物和层厚度。PEB通常在约80到150℃的温度下进行,且时间为约30到90秒。进而形成由极性转变区与非转变区(分别对应于曝光区与未曝光区)之间的边界界定的潜像。
光致抗蚀剂层104随后用正型显影剂显影以去除层的曝光区域,留下形成如图1B中所示的抗蚀图案104′的未曝光区。抗蚀图案不受限且可以包括例如线/隙图案和/或接触孔图案。合适的正型显影剂包括例如水性碱性显影剂,如季铵氢氧化物溶液,例如四烷基铵氢氧化物溶液,通常0.26当量浓度(N)(2.38重量%)四甲基铵氢氧化物(TMAH)溶液。
如图1C中所示,在正型显影之后形成的抗蚀图案104′用包含用于将图案的侧壁区的可溶性从可溶转变为不溶的手段的涂料组合物110处理,所述可溶性为就不同于正型显影剂的第二显影剂来说的。用于转变可溶性的手段通常为酸或酸产生剂,例如热酸产生剂或光酸产生剂,或前述中的任一者的组合。酸或在酸产生剂的情况下产生的酸可以通过引起光致抗蚀图案的基质聚合物的酸不稳定基团的裂解而产生光致抗蚀图案的侧壁部分中的可溶性转变。除可溶性转变手段以外,涂料组合物通常包括基质聚合物和溶剂,且可以包括任选的其它组分。基质聚合物允许涂料组合物以具有所需厚度的层形式涂布于光致抗蚀图案上方。这有助于确保存在足够含量的酸以与光致抗蚀图案相互作用。
用于涂料组合物中的合适的酸包括无机酸和有机酸。合适的无机酸包括例如硝酸;卤酸,如氢氟酸、氢氯酸、氢溴酸和氢碘酸;硫酸;亚硫酸;高氯酸;硼酸;和磷酸,如磷酸(phosphorus acid)和磷酸(phosphoric acid)。在这些无机酸中,硫酸为优选的。有机酸包括例如羧酸和聚羧酸,如烷酸,包括甲酸、乙酸、丙酸和丁酸、二氯乙酸、三氯乙酸、三氟乙酸、全氟辛酸,二羧酸,如草酸、丙二酸和丁二酸,羟烷酸,如柠檬酸,有机磷酸,如二甲基磷酸和二甲基次膦酸,磺酸,如烷基磺酸,包括甲磺酸、乙磺酸、1-戊烷磺酸、1-己烷磺酸、1-庚烷磺酸,芳族磺酸,如苯磺酸、苯二磺酸、甲苯磺酸、萘磺酸等。用于涂料组合物中的优选酸包括脂族和芳族结构。
用于涂料组合物中的合适的酸产生剂包括选自热酸产生剂(TAG)、光酸产生剂(PAG)和其组合的酸产生剂。TAG在加热涂料组合物到(或超出)表示特定TAG的特征的温度时产生酸。PAG在将组合物曝光到特定PAG的活化辐射,例如具有特定波长(例如365nm、248nm、193nm或EUV波长(例如13.5nm))的光或电子束(electron beam;E-beam)辐射时产生酸。当PAG存在于涂料组合物中时,应注意使用将不会不利地影响光致抗蚀图案的曝光辐射。举例来说,当底层光致抗蚀图案由正型材料形成时,应选择涂料组合物曝光辐射以免引起图案的抗蚀剂材料的去保护。通常,组合物包括TAG而无PAG,因为通过加热产生酸可以比通过曝光于活化辐射更简单的方式进行。优选地,从TAG或PAG产生的酸为强酸,如磺酸,且可以是芳族或非芳族的。产生的酸任选地经氟化。举例来说,可以使用就非芳族结构来说在酸的α位置具有至少一个氟取代基的TAG和PAG。
合适的TAG可以在大于50℃,例如大于70℃、大于90℃、大于120℃或大于150℃的温度下活化。合适的热酸产生剂的实例包括甲苯磺酸硝基苯甲酯,如甲苯磺酸2-硝基苯甲酯、甲苯磺酸2,4-二硝基苯甲酯、甲苯磺酸2,6-二硝基苯甲酯、甲苯磺酸4-硝基苯甲酯;苯磺酸酯,如4-氯苯磺酸2-三氟甲基-6-硝基苯甲酯、4-硝基苯磺酸2-三氟甲基-6-硝基苯甲酯;酚磺酸酯,如4-甲氧基苯磺酸苯酯;有机酸的烷基铵盐,如10-樟脑磺酸、三氟甲基苯磺酸、全氟丁烷磺酸的三乙铵盐;和特定鎓盐。多种芳族(蒽、萘或苯衍生物)磺酸胺盐可以用作TAG,包括美国专利第3,474,054号、第4,200,729号、第4,251,665号和第5,187,019号中所公开的那些胺盐。TAG的实例包括由美国康涅狄格州诺沃克金氏工业公司(KingIndustries,Norwalk,Conn.USA)以NACURETM、CDXTM和K-PURETM名称销售的那些,例如NACURE5225、CDX-2168E、K-PURETM 2678和K-PURETM 2700。可以使用此类TAG中的一者或多者。合适的光酸产生剂为化学放大光致抗蚀剂领域中已知的且包括例如上文关于光致抗蚀剂组合物所述的那些。可以使用此类PAG中的一者或多者。
转变可溶性的手段通常以按涂料组合物的总固体计0.01到20重量%,更通常0.1到10重量%或1到5重量%的量存在于组合物中。
涂料组合物的基质聚合物应在第二显影剂中具有良好可溶性以允许在显影期间完全去除。涂料组合物的基质聚合物通常展现100埃/秒或更高,优选地1000埃/秒或更高的显影剂溶解速率。基质聚合物可溶于本文所述的涂料组合物的溶剂以及第二显影剂中。基质聚合物可以例如选自聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯胺、聚乙烯缩醛、聚苯乙烯、聚(甲基)丙烯酸酯和其组合。优选地,聚合物含有一个或多个选自以下的官能团:-OH、-COOH、-SO3H、SiOH、羟基苯乙烯、羟基萘、磺酰胺、六氟异丙醇、酐、内酯、酯、醚、烯丙胺、吡咯烷酮和其组合。
涂料组合物中基质聚合物的含量将取决于例如层的目标厚度,其中较高聚合物含量用于较厚层。基质聚合物通常以按涂料组合物的总固体计80到99重量%,更通常90到98重量%的量存在于组合物中。聚合物的重量平均分子量通常小于400,000,优选地3000到50,000,更优选地3000到25,000。
适用于涂料组合物中的聚合物可以是均聚物或可以是具有多个相异重复单元,例如两个、三个或四个相异重复单元的共聚物。涂料组合物通常包括单一聚合物,但可以任选地包括一个或多个其它聚合物。用于涂料组合物中的合适的聚合物和单体为可商购的和/或可以由所属领域的技术人员容易地制得。
涂料组合物进一步包括溶剂或溶剂混合物。涂料组合物可以呈水溶液形式。配制和浇铸涂料组合物的合适的溶剂材料展现关于涂料组合物的非溶剂组分的极良好可溶性特征,但并不明显地溶解第一光致抗蚀图案以使互混最小化。溶剂通常选自水、有机溶剂和其混合物。涂料组合物的合适的有机溶剂包括例如:烷基酯,如丙酸烷基酯,如丙酸正丁酯、丙酸正戊酯、丙酸正己酯和丙酸正庚酯,和丁酸烷基酯,如丁酸正丁酯、丁酸异丁酯和异丁酸异丁酯;酮,如2,5-二甲基-4-己酮和2,6-二甲基-4-庚酮;脂族烃,如正庚烷、正壬烷、正辛烷、正癸烷、2-甲基庚烷、3-甲基庚烷、3,3-二甲基己烷和2,3,4-三甲基戊烷,和氟化脂族烃,如全氟庚烷;醇,如直链、分支链或环状C4-C9一元醇,如1-丁醇、2-丁醇、异丁醇、叔丁醇、3-甲基-1-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、4-甲基-2-戊醇、1-己醇、1-庚醇、1-辛醇、2-己醇、2-庚醇、2-辛醇、3-己醇、3-庚醇、3-辛醇和4-辛醇;2,2,3,3,4,4-六氟-1-丁醇、2,2,3,3,4,4,5,5-八氟-1-戊醇和2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-十氟-1-己醇,和C5-C9氟化二醇,如2,2,3,3,4,4-六氟-1,5-戊二醇、2,2,3,3,4,4,5,5-八氟-1,6-己二醇和2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-十二氟-1,8-辛二醇;醚,如异戊基醚和二丙二醇单甲基醚;和含有这些溶剂中的一者或多者的混合物。在这些有机溶剂中,醇、酯、醚和脂族烃为优选的。涂料组合物的溶剂组分通常以按涂料组合物计90到99重量%的量存在。
涂料组合物可以进一步包括表面活性剂。典型的表面活性剂包括展现出两亲性的那些表面活性剂,意味着其可以同时具有亲水性和疏水性。两亲性表面活性剂具有一个或多个对水有较强亲和力的亲水性头基,以及亲有机物质并且排斥水的长疏水性尾。合适的表面活性剂可以是离子性(即阴离子性、阳离子性)或非离子性的。表面活性剂的其它实例包括硅酮表面活性剂、聚(环氧烷)表面活性剂和氟化物表面活性剂。合适的非离子性表面活性剂包括(但不限于)辛基苯酚和壬基苯酚乙氧基化物,如X-114、X-100、X-45、X-15,以及分支链仲醇乙氧基化物,如TERGITOLTM TMN-6(美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司(The Dow Chemical Company,Midland,Michigan USA))。其它示例性表面活性剂包括醇(伯醇和仲醇)乙氧基化物、胺乙氧基化物、葡糖苷、还原葡糖胺、聚乙二醇、聚(乙二醇-共-丙二醇),或由新泽西州格伦洛克(Glen Rock,N.J.)的制造商康费纳出版公司(Manufacturers Confectioners Publishing Co.)于2000年出版的北美版《麦卡琴乳化剂和清洁剂》(McCutcheon′s Emulsifiers and Detergents)中所公开的其它表面活性剂。炔系二醇衍生物类非离子性表面活性剂也是合适的。此类表面活性剂可以从宾夕法尼亚州艾伦镇(Allentown,PA)的空气化工产品公司(Air Products and Chemicals,Inc.)购得并且是以商品名和出售。其它合适的表面活性剂包括其它聚合化合物,如三嵌段EO-PO-EO共聚物25R2、L121、L123、L31、L81、L101和P123(巴斯夫公司(BASF,Inc.))。
表面活性添加剂可以有利地用于涂料组合物中以防止覆盖层存在于CTO中或使其最小化,所述覆盖层可能导致从涂料组合物到抗蚀图案的上表面中的不希望的酸扩散。合适的表面活性添加剂可以在处理第一图案期间迁移到由涂料组合物形成的层的上表面。任选地,表面活性碱产生剂,如表面活性热碱产生剂可用于中和存在于覆盖层中的酸。
作为另一任选的添加剂,涂料组合物可以进一步包括交联剂但通常不含此类材料。表面活性剂和其它任选的添加剂(如果使用)通常以较小量,如按涂料组合物的总固体计0.01到10重量%存在于组合物中。
涂料组合物可以遵循已知程序制备。举例来说,可以通过将组合物的固体组分溶解于溶剂组分中来制备组合物。涂料组合物的所需总固体含量将取决于如所需最终层厚度的因素。优选地,涂料组合物的厚度小于或等于抗蚀图案的厚度,或不显著大于抗蚀图案的厚度以使从覆盖层扩散到抗蚀图案的顶表面中的酸的量最小化。优选地,涂料组合物的固体含量为按组合物的总重量计的0.1到10重量%,更优选地1到5重量%。
涂料组合物层110通常通过旋涂涂覆到衬底。涂料溶液的固体含量可以基于所采用的特定涂布设备、溶液的粘度、涂布工具的速度和允许旋转的时间量进行调节以提供所需的膜厚度。层110的典型厚度为100到
如图1D中所示,衬底随后经烘烤以去除组合物层中的溶剂,以允许游离酸或热产生的酸扩散到第一抗蚀图案的侧壁112中且允许在抗蚀剂侧壁区中发生极性改变反应。烘烤可以用加热板或烘箱进行,其中加热板是典型的。合适的烘烤温度为大于50℃,例如大于70℃、大于90℃、大于120℃或大于150℃,其中70到160℃的温度和约30到90秒的时间为典型的。尽管单一烘烤步骤为典型的,也可以使用多步骤烘烤。
在光酸产生剂用于涂料组合物中的情况下,组合物层110曝光于活化辐射以在上述烘烤之前产生酸。在此状况下优选的是曝光为使用与第一曝光所用相同的光掩模的逐图案曝光。以此方式,可以防止第一抗蚀图案104′的非侧壁部分中的酸产生或使其最小化。
光致抗蚀图案随后与负型显影剂接触以去除未经可溶性转变的第一光致抗蚀图案104′的那些部分,留下形成多图案的可溶性转变侧壁112,其如图1E中所示。显影剂通常为有机显影剂,例如选自酮、酯、醚、烃和其混合物的溶剂。合适的酮溶剂包括例如丙酮、2-己酮、5-甲基-2-己酮、2-庚酮、4-庚酮、1-辛酮、2-辛酮、1-壬酮、2-壬酮、二异丁基酮、环己酮、甲基环己酮、苯基丙酮、甲基乙基酮和甲基异丁基酮。合适的酯溶剂包括例如乙酸甲酯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸戊酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚乙酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙酸3-甲氧基丁酯、乙酸3-甲基-3-甲氧基丁酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸丁酯、甲酸丙酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯和乳酸丙酯。合适的醚溶剂包括例如二噁烷、四氢呋喃和二醇醚溶剂,例如乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、丙二醇单乙醚、二乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚和甲氧基甲基丁醇。合适的酰胺溶剂包括例如N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺和N,N-二甲基甲酰胺。合适的烃溶剂包括例如芳族烃溶剂,如甲苯和二甲苯。另外,可以使用这些溶剂的混合物,或与除上文所述的那些以外的溶剂混合或与水混合的所列溶剂中的一者或多者。其它合适的溶剂包括用于光致抗蚀剂组合物中的那些。显影剂优选地为2-庚酮或乙酸丁酯,如乙酸正丁酯。有机溶剂通常以按显影剂的总重量计90重量%到100重量%,更通常大于95重量%、大于98重量%、大于99重量%或100重量%的组合量存在于显影剂中。
第二显影剂材料可以包括任选的添加剂,例如表面活性剂,如关于光致抗蚀剂在上文中所述。此类任选的添加剂通常将以较小浓度,例如以按显影剂的总重量计约0.01到5重量%的量存在。
显影剂可以通过已知技术,例如通过旋涂或覆液涂布(puddle-coating)而涂覆于衬底。显影时间为持续有效去除未经可溶性转变的光致抗蚀剂区的时段,其中5到30秒的时间为典型的。显影通常在室温下进行。
参看图1F,待蚀刻的一个或多个层使用多图案112作为蚀刻掩模进行蚀刻以形成图案102′。蚀刻底层的合适的蚀刻技术和化学物质为所属领域中已知的。干式蚀刻方法,如反应性离子蚀刻为典型的。抗蚀剂侧壁多图案112可以随后使用已知技术,例如氧等离子体灰化从衬底去除。所得结构为经蚀刻特征102′的图案,如线/隙、沟槽和/或接触孔图案,如图1G中所示。
尽管图1例示的方法利用正型显影剂作为第一显影剂且利用负型显影剂作为第二显影剂,本发明的方法不限于此类顺序。根据本发明的另一方面,正型显影剂和负型显影剂的次序可以颠倒,使得负型显影剂为第一显影剂且正型显影剂为第二显影剂。使用此显影顺序的根据本发明的多图案化方法的示例性方法流程说明于图2中。关于图1的描述一般适用于此方法,除了以下的例外。在如图2A中所示地曝光光致抗蚀剂层104之后,光致抗蚀剂层104的未曝光区如图2B中所示地通过负型显影剂去除,留下形成第一抗蚀图案104′的曝光区。可以例如通过在涂料组合物中包括交联剂而使得第一抗蚀图案104′的侧壁部分不溶于待涂覆的正型显影剂中。将交联剂注入第一抗蚀图案104′的侧壁112中,其在涂料组合物烘烤期间变得交联,如图2D中所示。如图2E中所示,第一抗蚀图案104′的非交联部分通过正型显影剂去除,留下形成多图案的不溶侧壁部分112。
图3显示根据本发明的另一方面的多图案化方法流程。此方法包括在从第一抗蚀图案形成抗蚀多图案之后的图案收缩方法。图案收缩通过在多图案112上方形成涂层114实现,其如图3F中所示。合适的图案收缩技术和材料为所属领域中已知的。由于收缩涂料,相邻图案之间的间距变小。此允许形成具有无法由直接图案化容易地形成的极小尺寸的特征,如接触孔和沟槽。尽管此方法流程使用如关于图1所论述的第一正型显影和第二负型显影顺序例示,但其也可以应用于参看图2描述的反向顺序。
以下非限制性实例说明本发明。
实例
光致抗蚀剂组合物制备
光致抗蚀剂组合物1
将25.4g聚合物A于PGMEA中的溶液(10%)、15.95g PAG A于2-羟基异丁酸甲酯中的溶液(2%)、9.905g PAG B于2-羟基异丁酸甲酯中的溶液(2%)、4.96g(1,3-二羟基-2-(羟甲基)丙-2-基)氨基甲酸叔丁酯于2-羟基异丁酸甲酯中的溶液(1%)、0.414g于PGMEA中的添加剂A(23.2%)、10.73g PGMEA和32.67g 2-羟基异丁酸甲酯混合5小时。混合物用0.2微米尼龙过滤器过滤。
光致抗蚀剂组合物2
将5.57g聚合物B于PGMEA中的溶液(10%)、5.57g聚合物C于PGMEA中的溶液(10%)、1.062g PAGA于2-羟基异丁酸甲酯中的溶液(2%)、8.232g PAG C于2-羟基异丁酸甲酯中的溶液(2%)、0.504g(1,3-二羟基-2-(羟甲基)丙-2-基)氨基甲酸叔丁酯于2-羟基异丁酸甲酯中的溶液(1%)、0.163g于PGMEA中的添加剂A(23.2%)、24.41g PGMEA和54.491g 2-羟基异丁酸甲酯混合5小时。混合物用0.2微米尼龙过滤器过滤。
抗蚀图案涂料组合物制备
抗蚀图案涂料组合物1
将6.1081g甲基丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸(77/23摩尔比)于甲基异丁基甲醇中的共聚物溶液(23%)、2.16g对甲苯磺酸于甲基异丁基甲醇中的溶液(1%)、72.663g甲基异丁基甲醇和19.716g异戊基醚混合直到所有组分溶解。混合物用0.2微米尼龙过滤器过滤。
抗蚀图案涂料组合物2
将6.1081g甲基丙烯酸正丁酯/甲基丙烯酸(77/23摩尔比)于甲基异丁基甲醇中的共聚物溶液(23%)、1.513g对甲苯磺酸于甲基异丁基甲醇中的溶液(1%)、72.663g甲基异丁基甲醇和19.716g异戊基醚混合直到所有组分溶解。混合物用0.2微米尼龙过滤器过滤。
光刻处理
实例1
200mm硅晶片用ARTM40A抗反射剂(陶氏电子材料公司(Dow ElectronicMaterials))旋涂以在TEL Lithius(东京电子公司(Tokyo Electron))涂布轨上形成第一底部抗反射涂层(BARC)。晶片在215℃下烘烤60秒,产生的BARC膜厚度。光致抗蚀剂组合物1(陶氏电子材料公司)涂布于BARC涂布的晶片上且在90℃下软性烘烤60秒,得到的抗蚀剂层厚度。晶片使用在193nm下操作的ASML PAS5500/1100扫描仪,0.75NA,通过具有105nm线/180nm节线/隙图案的PSM特征尺寸的光掩模,在具有0.89/0.64的外/内西格马(sigma)的偶极子-35Y下曝光。曝光的晶片在100℃下经曝光后烘烤60秒且用TMAH显影剂(2.38重量%)显影以形成第一抗蚀图案。CD通过处理由自上向下的扫描电子显微术(SEM)捕获的图像测定,所述SEM使用在800伏特(V)的加速电压、8.0微微安(pA)的探针电流下操作,使用200Kx放大率的日立(Hitachi)9380CD-SEM。CD测量的结果为就线宽来说的129nm。
抗蚀图案晶片在TEL Lithius涂布轨上涂布有抗蚀图案涂料组合物1,且在70℃下烘烤60秒,达到的厚度。晶片用乙酸正丁酯显影以从第一抗蚀图案形成多图案。CD通过处理由自上向下的扫描电子显微术(SEM)捕获的图像测定,所述SEM使用在800伏特(V)的加速电压、8.0微微安(pA)的探针电流下操作,使用200Kx放大率的日立9380CD-SEM。CD测量的结果为就多图案来说的45nm。
实例2
300mm硅晶片用ARTM40A抗反射剂(陶氏电子材料公司)旋涂以在TEL Lithius(东京电子公司)涂布轨上形成第一底部抗反射涂层(BARC)。晶片在215℃下烘烤60秒,产生的BARC膜厚度。光致抗蚀剂组合物2(陶氏电子材料公司)涂布于BARC涂布的晶片上且在95℃下软性烘烤60秒,得到的抗蚀剂层厚度。晶片使用在193nm下操作的尼康(Nikon)S610c浸没扫描仪,1.30NA,通过具有52nm隙/160nm节线/隙图案的PSM特征尺寸的光掩模,在具有0.98/0.78的外/内西格马的偶极子-35Y下曝光。曝光的晶片在95℃下经曝光后烘烤60秒且用TMAH显影剂(2.38重量%)显影以形成第一抗蚀图案。CD通过处理由使用日立CG4000CD-SEM的自上向下的扫描电子显微术(SEM)捕获的图像测定。CD测量的结果为就间隙来说的52.06nm。抗蚀图案化晶片在TEL Lithius涂布轨上涂布有抗蚀图案涂料组合物2,且在70℃下烘烤60秒,达到和的厚度。晶片用乙酸正丁酯显影以从第一抗蚀图案形成多图案。
Claims (10)
1.一种多图案形成方法,其包含:
(a)提供包含一个或多个待图案化的层的半导体衬底;
(b)在所述一个或多个待图案化的层上方形成光致抗蚀剂层,其中所述光致抗蚀剂层由包含以下各者的组合物形成:包含酸不稳定基团的基质聚合物;光酸产生剂;和溶剂;
(c)使所述光致抗蚀剂层逐图案曝光于活化辐射;
(d)烘烤所述曝光的光致抗蚀剂层;
(e)使所述烘烤的光致抗蚀剂层与第一显影剂接触以形成第一抗蚀图案;
(f)用涂料组合物处理所述第一抗蚀图案,所述涂料组合物包含用于将所述第一抗蚀图案的侧壁区的可溶性从可溶转变为不溶的手段,所述可溶性为就不同于所述第一显影剂的第二显影剂来说的;其中,用于转变可溶性的所述手段包含:酸或酸产生剂或前述任何物质的组合,其中,所述酸产生剂选自热酸产生剂、光酸产生剂及其组合;和
(g)使所述处理的第一抗蚀图案与所述第二显影剂接触以去除一部分所述第一抗蚀图案,留下所述可溶性转变的侧壁区以形成多图案。
2.根据权利要求1所述的多图案形成方法,其中所述涂料组合物包含可溶于所述第二显影剂中的聚合物。
3.根据权利要求1所述的多图案形成方法,其中所述涂料组合物包含有机溶剂。
4.根据权利要求1所述的多图案形成方法,其中所述涂料组合物进一步包含在用所述涂料组合物处理所述第一图案期间迁移到由所述组合物形成的层的上表面的表面活性添加剂。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的多图案形成方法,其中所述第一显影剂为水性碱性显影剂且所述第二显影剂为有机溶剂显影剂。
6.根据权利要求1到4中任一项所述的多图案形成方法,其中所述第一显影剂为有机溶剂显影剂且所述第二显影剂为水性碱性显影剂。
7.根据权利要求1到4中任一项所述的多图案形成方法,其进一步包含在形成所述多图案之后用包含聚合物和溶剂的收缩组合物涂布所述多图案以增加所述多图案的宽度,进而减小所述多图案中的间距。
8.根据权利要求7所述的多图案形成方法,其中所述收缩组合物的聚合物包含选自含氮基团、环氧基、羧酸、酯、醇或其组合的基团。
9.根据权利要求7所述的多图案形成方法,其中所述收缩组合物的聚合物包含与存在于所述多图案的表面上的羧酸基团形成一键的官能团。
10.根据权利要求7所述的多图案形成方法,其中所述收缩组合物的所述溶剂为水性溶剂或有机溶剂。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201462042786P | 2014-08-27 | 2014-08-27 | |
US62/042786 | 2014-08-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105388709A CN105388709A (zh) | 2016-03-09 |
CN105388709B true CN105388709B (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=55402336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510536341.5A Expired - Fee Related CN105388709B (zh) | 2014-08-27 | 2015-08-27 | 多图案形成方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9753370B2 (zh) |
JP (2) | JP2016048373A (zh) |
KR (2) | KR20160025464A (zh) |
CN (1) | CN105388709B (zh) |
TW (1) | TWI584061B (zh) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6497527B2 (ja) * | 2014-09-19 | 2019-04-10 | 日産化学株式会社 | レジストパターン被覆用塗布液 |
JP6643833B2 (ja) * | 2014-09-26 | 2020-02-12 | 東京応化工業株式会社 | レジストパターン形成方法、レジストパターンスプリット剤、スプリットパターン改善化剤及びレジストパターンスプリット材料 |
US9443716B2 (en) * | 2014-10-08 | 2016-09-13 | Applied Materials, Inc. | Precise critical dimension control using bilayer ALD |
KR20160121059A (ko) * | 2015-04-09 | 2016-10-19 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 미세 패턴 형성 방법 |
JP2018124298A (ja) * | 2015-05-29 | 2018-08-09 | 富士フイルム株式会社 | パターン形成方法及び電子デバイスの製造方法 |
JP6540379B2 (ja) * | 2015-08-27 | 2019-07-10 | Jsr株式会社 | パターン形成方法 |
JP6684583B2 (ja) | 2015-12-10 | 2020-04-22 | 東京応化工業株式会社 | レジストパターン形成方法 |
JP6431472B2 (ja) * | 2015-12-24 | 2018-11-28 | 東京エレクトロン株式会社 | パターン形成方法 |
US9958776B2 (en) * | 2015-12-28 | 2018-05-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Resist composition and patterning process |
US10056256B2 (en) * | 2016-03-16 | 2018-08-21 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Method of priming photoresist before application of a shrink material in a lithography process |
US10866511B2 (en) * | 2016-12-15 | 2020-12-15 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Extreme ultraviolet photolithography method with developer composition |
US10727055B2 (en) * | 2017-02-10 | 2020-07-28 | International Business Machines Corporation | Method to increase the lithographic process window of extreme ultra violet negative tone development resists |
US20190079408A1 (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Globalfoundries Inc. | Dual developing methods for lithography patterning |
US10727045B2 (en) * | 2017-09-29 | 2020-07-28 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method for manufacturing a semiconductor device |
JP2019078810A (ja) * | 2017-10-20 | 2019-05-23 | メルク、パテント、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツングMerck Patent GmbH | 微細パターンの製造方法およびそれを用いた表示素子の製造方法 |
US11393694B2 (en) * | 2018-11-13 | 2022-07-19 | Tokyo Electron Limited | Method for planarization of organic films |
CN114585969A (zh) * | 2019-09-19 | 2022-06-03 | 东京毅力科创株式会社 | 形成窄沟槽的方法 |
US20220005687A1 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor device and pattern formation method |
KR102571010B1 (ko) * | 2021-08-06 | 2023-08-25 | 중앙대학교 산학협력단 | 4d 프린팅을 이용한 마이크로 스트립 라인 및 그의 제조 방법 |
CN117916855A (zh) * | 2021-08-25 | 2024-04-19 | 杰米纳蒂奥公司 | 用于形成高密度接触的抗蚀剂内工艺 |
JP2024532624A (ja) * | 2021-08-25 | 2024-09-05 | ジェミナティオ,インク. | 補正化学反応による向上したフィールドスティッチング |
JP2024535122A (ja) * | 2021-08-25 | 2024-09-26 | ジェミナティオ,インク. | 狭いラインカットマスクプロセス |
CN117916853A (zh) * | 2021-08-25 | 2024-04-19 | 杰米纳蒂奥公司 | 多线蚀刻基底的生成 |
CN116867205A (zh) * | 2021-09-30 | 2023-10-10 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体及电子设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009053547A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | パターン形成方法及び被覆膜形成用材料 |
CN101944475A (zh) * | 2009-07-06 | 2011-01-12 | 索尼公司 | 制造半导体器件的方法及图案形成方法 |
JP2011238795A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Toshiba Corp | パターン形成方法 |
CN102445848A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-05-09 | 罗门哈斯电子材料有限公司 | 光刻胶组合物和形成光刻图案的方法 |
CN103186038A (zh) * | 2011-12-31 | 2013-07-03 | 罗门哈斯电子材料有限公司 | 光刻胶图案的修整方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100598910B1 (ko) * | 2004-09-24 | 2006-07-10 | 주식회사 아이노스 | 이멀젼 리소그래피 공정에 사용되는 포토레지스트막코팅용 중합체, 비이온성 광산발생제 및 이를 포함하는포토레지스트막 코팅용 조성물 |
KR100737851B1 (ko) * | 2006-07-07 | 2007-07-12 | 제일모직주식회사 | 미세패턴 형성용 수지 조성물 및 이를 이용한 미세패턴형성방법 |
EP2138898B1 (en) | 2007-04-13 | 2014-05-21 | FUJIFILM Corporation | Method for pattern formation, and use of resist composition in said method |
JP5069494B2 (ja) | 2007-05-01 | 2012-11-07 | AzエレクトロニックマテリアルズIp株式会社 | 微細化パターン形成用水溶性樹脂組成物およびこれを用いた微細パターン形成方法 |
JP4427562B2 (ja) * | 2007-06-11 | 2010-03-10 | 株式会社東芝 | パターン形成方法 |
US20100055624A1 (en) | 2008-08-26 | 2010-03-04 | Tokyo Electron Limited | Method of patterning a substrate using dual tone development |
US20100183851A1 (en) | 2009-01-21 | 2010-07-22 | Yi Cao | Photoresist Image-forming Process Using Double Patterning |
JP5698923B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2015-04-08 | ローム・アンド・ハース・エレクトロニック・マテリアルズ,エル.エル.シー. | 自己整合型スペーサー多重パターニング方法 |
KR102028109B1 (ko) * | 2011-12-23 | 2019-11-15 | 금호석유화학 주식회사 | 미세패턴 형성용 수용성 수지 조성물 및 이를 이용한 미세패턴의 형성방법 |
JP6108832B2 (ja) | 2011-12-31 | 2017-04-05 | ローム アンド ハース エレクトロニック マテリアルズ エルエルシーRohm and Haas Electronic Materials LLC | フォトレジストパターントリミング方法 |
JP6340304B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2018-06-06 | 富士フイルム株式会社 | パターン形成方法、及び電子デバイスの製造方法 |
JP6126570B2 (ja) * | 2013-12-13 | 2017-05-10 | 富士フイルム株式会社 | パターン形成方法、電子デバイスの製造方法 |
-
2015
- 2015-08-20 TW TW104127128A patent/TWI584061B/zh not_active IP Right Cessation
- 2015-08-21 KR KR1020150118103A patent/KR20160025464A/ko active Application Filing
- 2015-08-25 JP JP2015165662A patent/JP2016048373A/ja active Pending
- 2015-08-26 US US14/836,050 patent/US9753370B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-08-27 CN CN201510536341.5A patent/CN105388709B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-05-18 JP JP2017098916A patent/JP6286597B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2017-09-04 KR KR1020170112648A patent/KR102039572B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009053547A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | パターン形成方法及び被覆膜形成用材料 |
CN101944475A (zh) * | 2009-07-06 | 2011-01-12 | 索尼公司 | 制造半导体器件的方法及图案形成方法 |
JP2011238795A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Toshiba Corp | パターン形成方法 |
CN102445848A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-05-09 | 罗门哈斯电子材料有限公司 | 光刻胶组合物和形成光刻图案的方法 |
CN103186038A (zh) * | 2011-12-31 | 2013-07-03 | 罗门哈斯电子材料有限公司 | 光刻胶图案的修整方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9753370B2 (en) | 2017-09-05 |
US20160062232A1 (en) | 2016-03-03 |
TWI584061B (zh) | 2017-05-21 |
KR20170104136A (ko) | 2017-09-14 |
KR20160025464A (ko) | 2016-03-08 |
JP2017161932A (ja) | 2017-09-14 |
KR102039572B1 (ko) | 2019-11-01 |
JP2016048373A (ja) | 2016-04-07 |
TW201621459A (zh) | 2016-06-16 |
JP6286597B2 (ja) | 2018-02-28 |
CN105388709A (zh) | 2016-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105388709B (zh) | 多图案形成方法 | |
TWI481969B (zh) | 光阻劑圖案修整方法 | |
JP5731764B2 (ja) | 電子デバイスを形成する方法 | |
JP6328931B2 (ja) | フォトレジストパターントリミング方法 | |
JP5698923B2 (ja) | 自己整合型スペーサー多重パターニング方法 | |
TWI605062B (zh) | 光阻圖案修整組成物及方法 | |
JP5753351B2 (ja) | 電子デバイスを形成する方法 | |
TWI617611B (zh) | 光致抗蝕劑圖案修整組合物及方法 | |
TWI510854B (zh) | 光阻劑圖案修整方法 | |
TWI428958B (zh) | 形成光微影圖案之方法 | |
JP5851085B2 (ja) | 多重露光フォトリソグラフィーのための組成物および方法 | |
KR102147182B1 (ko) | 패턴-형성 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171121 Termination date: 20200827 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |