CN105359343A - 端子接头及其制造方法，以及使用该端子接头的连接器 - Google Patents

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Abstract

提供：第一连接端子部(41)；第二连接端子部(42)，其包括设置在从第一连接端子部(41)的另一端延伸的臂(421)的一侧上的布图接触部(422a)；和电路体按压臂(43)，其在其自身与布图接触部(422a)之间形成间隙(S2)，以朝着布图接触部(422a)按压插入到间隙(S2)内的柔性印刷电路板的导体布图。布图接触部(422a)是接触部板部(422)的表面(422b)的一部分，接触部板部(422)与臂(421)一起冲压成一体，从而与臂(421)的一侧连续，并且在臂(421)的板厚方向上弯曲，使得接触部板部(422)的表面(422b)面对电路体按压臂(43)。

Description

端子接头及其制造方法，以及使用该端子接头的连接器
技术领域
本发明涉及一种端子接头及其制造方法，以及使用该端子接头的连接器。
背景技术
图10图示出与板一起使用的连接器100，在下面的专利文献1中公开。连接器100安装在电路板上，并且柔性印刷电路板(在下文中，缩写为FPC)110连接到该连接器100。
FPC110在其末端处的一个表面上形成有连接器结合部111。在另一个表面上，以层状方式设置了还用作加强部的滑块112。在FPC110的连接器结合部111上，多个连接器布图111a以预定间隔布置。
连接器100具有印刷电路板插入部102，FPC110插入到该印刷电路板插入部102内，并且该印刷电路板插入部102在固定于电路板(未示出)的树脂壳体101的前面处开口。在印刷电路板插入部102内，布置了连接于FPC100的导体布图111a的多个端子接头120。
端子接头120由金属板制成，并且包括：第一连接端子部121，其一端(图10中的右端)连接于电路板(未示出)上的电路；第二连接端子部122，其从第一连接端子部121的另一端延伸；和电路体按压臂123，其从第一连接端子部121的另一端延伸。
第二连接端子部122构造成使得与FPC110的表面上的导体布图111a接触的布图接触部122b以突出方式形成在从第一连接端子部121的另一端延伸的臂122a的一侧(图10中的上侧)上。
电路体按压臂123从第一连接端子部121的另一端延伸，以在该电路体按压臂123自身与能够插入FPC110的布图接触部122b之间形成间隙S1。电路体按压臂123朝着布图接触部122b按压插入到间隙S1内的FPC110的滑块112。
端子接头120通过将金属板冲压成第一连接端子部121、第二连接端子部122和电路体按压臂123以平面状连接在一起的一体构造而形成。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP2012-199084A
发明内容
本发明要解决的问题
然而，根据在专利文献1中公开的端子接头120，布图接触部122b是通过冲压金属板而形成的边缘。从而，在将FPC110插入到间隙S1内时，与布图接触部122b的摩擦容易引起FPC110的导体布图11a的表面上的镀层的刮擦。结果，容易在导体布图111a中发生刮擦。从而，存在这样的可能性：由于与布图接触部122b的摩擦而形成在导体布图111a中的刮擦使电连接性能恶化。
作为防止产生这样的缺陷的措施，可以对布图接触部122b进行研磨。然而，研磨是与按压加工本质不同的机械加工，并且因此，存在追加的研磨处理引起成本显著增加的问题。
从而，本发明的目的是解决上述问题，并且提供一种端子接头，该端子接头能够在不进行耗成本的研磨的情况下通过抑制电路体的导体布图被布图接触部损坏而维持与电路体的稳定电连接。另一个目的是提供一种有效地制造该端子接头的方法。再一个目的是提供一种使用该端子接头的连接器，使得能够使电路体的连接工作容易。
解决问题的方案
本发明的上述目的通过下面的构造实现。
(1)一种端子接头，包括：
第一连接端子部，该第一连接端子部包括连接于第一电路的一端；
第二连接端子部，该第二连接端子部包括布图接触部，该布图接触部设置在从所述第一连接端子部的另一端延伸的臂的一侧上，以接触电路体的表面上的导体布图；和
电路体按压臂，该电路体按压臂从所述第一连接端子部的另一端延伸以在所述电路体按压臂与所述布图接触部之间形成间隙，使得所述电路体能够插入到所述间隙内，并且朝着所述布图接触部按压插入到所述间隙内的所述电路体，
其中，所述布图接触部是接触部板部的表面的一部分，所述接触部板部与所述臂一起冲压成一体以与所述臂的一侧连续，并且所述接触部板部在所述臂的板厚方向上被弯曲以使得所述接触部板部的所述表面面对所述电路体按压臂。
(2)一种制造在以上(1)中描述的端子接头的方法，该方法包括：
通过冲压金属板而形成端子母材的冲压步骤，所述端子母材具有以恒定间距布置在承载板的一侧上的多个端子基板，各个所述端子基板具有以平面方式展开的第一连接端子部、第二连接端子部、电路体按压臂和接触部板部，
在所述臂的板厚方向上弯曲各个所述端子基板的所述接触部板部，以将所述端子基板形成为所述端子接头的弯曲步骤；和
将连接于所述承载板的多个所述端子基板或所述端子接头从所述承载板切除的切割步骤。
(3)一种连接器，包括：
电路体插入部，电路体的连接器结合部插入到该电路体插入部内，多个导体布图以预定间距布置在所述电路体的连接器结合部上；和
多个端子接头，该多个端子接头布置在所述电路体插入部内，以接触插入到所述电路体插入部内的所述电路体的各个所述导体布图，
其中，布置在所述电路体插入部内的多个所述端子接头的每一者都是权利要求1中的端子接头。
根据上述(1)的构造，与电路体的导体布图接触的布图接触部不是通过冲压形成的边缘，而是通过弯曲而形成为面对电路体按压臂的接触部板部的表面的一部分。接触部板部的表面是在通过压延加工形成金属板材时而得到的表面。从而，即使不研磨，布图接触部也具有充足的平滑性。从而，即使当布图接触部摩擦导体布图时，也不损坏导体布图。
从而，能够通过抑制电路体的导体布图被布图接触部损坏而维持与电路体的稳定连接，而不进行耗成本的研磨。
这里，作为本发明中的电路体，可以采用FPC(柔性印刷电路板)、FFC(柔性扁平电缆)、PC(印刷电路板)等。
根据上述(2)的构造，首先进行冲压步骤，并且然后对冲压步骤中生产的端子母材进行弯曲步骤，使得形成多个端子接头以恒定间距布置在承载板的一侧上的工件。然后，对工件进行切割步骤，使得多个端子接头从承载板分离。由此，能够有效地生产多个端子接头。
这里，根据该情况，可以在冲压步骤之后进行切割步骤，使得可以生产与承载板分离的多个端子基板。然后，可以对各个端子基板进行弯曲步骤，使得可以得到端子接头。
根据上述(3)的构造，布置在连接器的电路体插入部内的多个端子接头在布图接触部中具有充足的平滑性。从而，在将电路体插入到电路体插入部内时，防止电路体的导体布图由于与布图接触部摩擦而损坏。从而，在电路体的插入操作时，不需要太小心，并且因此，能够使电路体的连接工作容易。
根据本发明的端子接头，能够通过抑制电路体的导体部图被布图接触部损坏而维持与电路体的稳定连接，而不进行耗成本的研磨。
此外，根据本发明的端子接头的制造方法，能够有效地生产根据本发明的端子接头。
此外，根据本发明的连接器，能够使电路体的连接工作容易。
以上已经简要描述了本发明。通过参考附图通读下面描述的本发明的实施例(在下文中称为“实施例”)，本发明的细节将更加明显。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的连接器的透视图。
图2是处于部分切割状态的图1所示的连接器的放大图。
图3是图示出图1所示的连接器与FPC之间的连接的截面图。
图4是保持在图3所示的连接器内部的端子接头的透视图。
图5是从另一个角度观看的图4所示的端子接头的透视图。
图6是图5所示的端子接头的侧视图。
图7是制造该实施例的端子接头时通过冲压步骤生产的端子母材的平面图。
图8是图7所示的端子母材的透视图。
图9是端子接头的变形例的透视图，其中，图9A是从前方和从斜上方观看的端子接头的透视图，并且图9B是从后方和从斜上方观看的端子接头的另一个透视图。
图10是包含传统的端子接头的连接器的截面图。
附图标记列表
20连接器
22印刷电路板插入部(电路体插入部)
30FPC(柔性印刷电路板，电路体)
31连接器结合部
40端子接头
41第一连接端子部
41a一端
42第二连接端子部
43电路体按压臂
50端子母材
51承载板
52端子基板
421臂
422接触部板部
422a布图接触部
422b表面
S2间隙
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述根据本发明的优选实施例的端子接头及其制造方法以及使用该端子接头的连接器。
图1至3示出采用根据本发明的端子接头的连接器。图1是根据本发明的实施例的连接器的透视图，图2是处于部分切割状态的图1所示的连接器的放大图，并且图3是图示出图1所示的连接器与FPC之间的连接的截面图。
根据该实施例的连接器20是要安装在电路板(未示出)上的板连接器，并且印刷电路板插入部22在要固定于该电路板的树脂壳体21的前面处开口。如图1中的箭头X1所示，FPC30的连接器结合部31插入到印刷电路板插入部22内。
连接器结合部31是形成在FPC30的末端末端处的一个表面30a(图3中的下表面)上的部分。在连接器结合部31中，FCP30的多个导体布图以预定间隔布置。在该连接器结合部31中，所布置的多个导体布图露出。在FPC30中，在除了连接器结合部31之外的部分，多个导体布图由绝缘树脂层覆盖。
滑块33固定在FPC30的末端处的另一个表面(图3中的上面)上。滑块33固定于FPC30的末端部，以对连接器结合部31提供一定的强度。滑块33包括锁定臂34以实现与连接器20的结合。当将连接器结合部31适当地插入到印刷电路板插入部22内时，锁定臂34与壳体21上的锁定突起24接合，以将滑块33固定于壳体21。
多个端子接头40安装在连接器20的印刷电路板插入部22内。印刷电路板插入部22中的多个端子接头40以与连接器结合部31上的导体布图的布置间隔相同的布置间隔安装，该多个端子接头40与插入到印刷电路板插入部22内的连接器结合部31的各个导体布图接触。
如图4至6所示，端子接头40包括：第一连接端子部41、第二连接端子部42，和电路体按压臂43。
第一连接端子部41连接于电路板上的第一电路，在该第一连接端子部41的一端41a处，连接器20安装在该电路板上。
第二连接端子部42具有布图接触部422a，该布图接触部422a设置在从第一连接端子部41的另一端延伸的臂421的一侧(图6中的上侧)上。布图接触部422a是接触连接器结合部31的表面上的导体布图的部分。
根据该实施例，如图7和8所示，通过与臂421冲压成一体从而与臂421的一侧421a连续的接触部板部422来设置所述布图接触部422a。布图接触部422a是通过如图5中的箭头R1所示在臂421的板厚方向上弯曲(扭转和弯曲)接触部板部422而形成为面对电路体按压臂43的该接触部板部422的表面422b的一部分。
电路体按压臂43从第一连接端子部41的另一端延伸，以在其自身与布图接触部422a之间形成间隙S2，FPC30能够插入到该间隙S2内。如图3所示，电路体按压臂43朝着布图接触部422a按压插入到间隙S2内的FPC30。
该实施例的端子接头40通过对具有平板状的金属板进行冲压步骤、弯曲步骤和切割步骤而形成。
这里，冲压步骤是通过冲压金属板而形成图7和8所示的端子母材50的步骤。
端子母材50具有这样的结构：多个端子基板52以恒定间距布置于承载板51的一侧。
多个端子基板25具有这样的结构：第一连接端子部41、臂421、电路体按压臂43和接触部板部422以平面方式展开。
弯曲步骤是在臂421的板厚方向上弯曲端子基板52的接触部板部422，并从而将端子基板52形成为端子接头40的步骤。
可以在端子基板52连接于承载板51的状态下，或者，可选择地，在各个端子基板52已经从承载板51分离的状态下进行弯曲步骤。
切割步骤是将连接于承载板51的多个端子基板52或端子接头40从承载板51切除的步骤。
根据上述实施例的端子接头40，与FPC30的导体布图接触的布图接触部422a不是通过冲压而形成的边缘，而是通过弯曲而形成为面对电路体按压臂43的接触部板部422的表面422b的一部分。接触部板部422的表面422b是在通过压延加工(rolling)而形成金属板材时所得到的表面。从而，即使在不研磨的情况下，布图接触部422a也具有充足的平滑性。从而，即使当布图接触部摩擦导体布图时，也不损坏导体布图。
从而，在不进行耗成本的研磨的情况下，抑制了布图接触部422a损坏FPC30的导体布图的情况，使得能够维持与FPC30的稳定连接。
此外，在实施例的制造方法中，首先进行冲压步骤，并且然后对通过冲压步骤生产的端子母材50进行弯曲步骤，使得形成了多个端子接头40以恒定间距布置在承载板51的一侧上的工件。然后，对工件进行切割步骤，使得多个端子接头40从承载板51分离。由此，能够有效地生产多个端子接头40。
这里，根据该情况，可以在冲压步骤之后进行切割步骤，使得可以生产从承载板51分离的多个端子基板52。然后，可以对各个端子基板52进行弯曲步骤，使得可以得到端子接头40。
此外，在实施例的连接器20中，布置在印刷电路板插入部22内的多个端子接头40在布图接触部422a中具有充足的平滑性。从而，在将FPC30插入到印刷电路板插入部22内时，防止FPC30的导体布图由于与布图接触部422a摩擦而损坏。从而，在FPC30的插入操作时，不需要很小心，并且因此，能够使FPC30的连接工作容易。
图9是端子接头40A的变形例的透视图，其中，图9A是从前方和从斜上方观看时的端子接头的透视图，并且图9B是从后方和从斜上方观看的端子接头的另一个透视图。
端子接头40A与上述的端子接头40的不同之处在于第二连接端子部42的构造。构造的其它部分相同。利用相同的标号表示相同的构造，并且省略其描述。
在第二连接端子部42中，接触部板部422通过扭转臂421而不是弯曲臂421而形成。即，代替上述的弯曲步骤，接触部板部422通过将接触部板部422相对于臂421扭转90度而形成。然后，通过扭转部422c而产生了适当的弹性，使得能够实现与连接器结合部31的导体布图的适当接触。
本发明不限于上述实施例，并且可以对本发明进行变化和改进。另外，只要能够实现本发明，上述实施例中的各个部件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等是任意的，并且不受限制。
例如，代替上述实施例中的FPC，可以采用FFC(柔性扁平电缆)或PC(印刷电路板)。
这里，在下面的[1]至[3]中简要概括并且列出了根据上述的本发明的实施例的端子接头及其制造方法以及使用该端子接头的连接器的特性。
[1]一种端子接头(40)，包括：第一连接端子部(41)，其包括连接于第一电路的一端；第二连接端子部(42)，其包括设置在从所述第一连接端子部(41)的另一端延伸的臂(421)的一侧上以接触电路体(30)的表面上的导体布图的布图接触部(422a)；和电路体按压臂(43)，其从所述第一连接端子部(41)的另一端延伸以在所述电路体按压臂与所述布图接触部(422a)之间形成间隙(S2)，使得所述电路体(30)能够插入到所述间隙(S2)内，并且朝着所述布图接触部(422a)按压插入到所述间隙(S2)内的所述电路体(30)，
其中，所述布图接触部(422a)是接触部板部(422)的表面(422b)的一部分，所述接触部板部(422)与所述臂(421)一起冲压成一体从而与所述臂(421)的一侧连续，并且所述接触部板部(422)在所述臂(421)的板厚方向上被弯曲以使得所述接触部板部(422)的所述表面(422b)面对所述电路体按压臂(43)。
[2]一种在以上[1]中描述的端子接头(40)的制造方法，该方法包括：
通过冲压金属板而形成端子母材(50)的冲压步骤，所述端子母材(50)具有以恒定间距布置在承载板(51)的一侧上的多个端子基板(52)，各个所述端子基板(52)具有以平面方式展开的第一连接端子部(41)、第二连接端子部(42)、电路体按压臂(43)和接触部板部(422)，
在所述臂(421)的板厚方向上弯曲各个所述端子基板(52)的所述接触部板部(422)，以将所述端子基板(52)形成为所述端子接头(40)的弯曲步骤；和
将连接于所述承载板(51)的多个所述端子基板(52)或所述端子接头(40)从所述承载板(51)切除的切割步骤。
[3]一种连接器(20)，包括：
电路体插入部(22)，电路体(30)的连接器结合部(31)插入到该电路体插入部(22)内，所述电路体(30)的连接器结合部(31)上以预定间距布置有多个导体布图；和
多个端子接头(40)，其布置在所述电路体插入部(22)内，以接触插入到所述电路体插入部(22)内的所述电路体(30)的各个所述导体布图，
其中，布置在所述电路体插入部(22)内的多个所述端子接头(40)中的各个所述端子接头是以上[1]中描述的端子接头(40)。
已经参考本发明的特定实施例详细描述了本发明，显然地，对于本领域技术人员来说，能够在不背离本发明的精神和范围的情况下对本发明做出各种变化和改进。
本申请基于2013年6月26日提交的日本专利申请No.2013-134087，该专利申请的内容通过引用并入此处。
根据本发明的端子接头，能够通过抑制电路体的导体布图被布图接触部损坏而维持与电路体的稳定连接，而不需要进行耗成本的研磨。本发明提供了在端子接头及其制造方法以及使用该端子接头的连接器方面有用的效果。

Claims (3)

1.一种端子接头，包括：
第一连接端子部，该第一连接端子部包括连接于第一电路的一端；
第二连接端子部，该第二连接端子部包括布图接触部，该布图接触部设置在从所述第一连接端子部的另一端延伸的臂的一侧上，以接触电路体的表面上的导体布图；和
电路体按压臂，该电路体按压臂从所述第一连接端子部的另一端延伸以在所述电路体按压臂与所述布图接触部之间形成间隙，使得所述电路体能够插入到所述间隙内，并且该电路体按压臂朝着所述布图接触部按压插入到所述间隙内的所述电路体，
其中，所述布图接触部是接触部板部的表面的一部分，所述接触部板部与所述臂一起冲压成一体以与所述臂的一侧连续，并且所述接触部板部在所述臂的板厚方向上被弯曲以使得所述接触部板部的所述表面面对所述电路体按压臂。
2.一种制造权利要求1的端子接头的方法，该方法包括：
通过冲压金属板而形成端子母材的冲压步骤，所述端子母材具有以恒定间距布置在承载板的一侧上的多个端子基板，各个所述端子基板具有以平面方式展开的第一连接端子部、第二连接端子部、电路体按压臂和接触部板部，
在所述臂的板厚方向上弯曲各个所述端子基板的所述接触部板部，以将所述端子基板形成为所述端子接头的弯曲步骤；和
将连接于所述承载板的多个所述端子基板或所述端子接头从所述承载板切除的切割步骤。
3.一种连接器，包括：
电路体插入部，电路体的连接器结合部插入到该电路体插入部内，多个导体布图以预定间距布置在所述电路体的连接器结合部上；和
多个端子接头，该多个端子接头布置在所述电路体插入部内，以接触插入到所述电路体插入部内的所述电路体的各个所述导体布图，
其中，布置在所述电路体插入部内的多个所述端子接头的每一者都是权利要求1中的端子接头。
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