CN105338856B - 双眼皮形成用胶带及制造方法和使用其的双眼皮形成方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在发挥利用了合成树脂胶带的延伸后的弹性收缩性来形成双眼皮的双眼皮形成用胶带的优异的优点的同时、能够应对从容易变成双层的眼皮到不易变成双层的眼皮的各种眼皮的状态的改良的双眼皮形成用胶带及其制造方法，以及使用了该双眼皮形成用胶带的双眼皮形成方法。该双眼皮形成用胶带(1)通过在沿长边方向伸长到规定长度时具有弹性收缩性的细长的带状构件(2)上涂敷用于将该带状构件粘贴到眼皮上的粘接剂(3)而形成，利用该带状构件的上述弹性收缩性来形成双眼皮，其中，使上述带状构件(2)为由聚乙烯构成的第一基材层(4)与由聚氨酯构成的第二基材层(5)的层叠体，构成为在使该带状构件伸长到上述规定长度时，上述第一基材层转变到塑性区域且在该塑性区域中也具有弹性收缩性。

Description

双眼皮形成用胶带及制造方法和使用其的双眼皮形成方法

技术领域

本发明涉及利用使带状构件伸长了时的弹性收缩性来形成双眼皮的双眼皮形成用胶带及其制造方法、以及使用了该双眼皮形成用胶带的双眼皮形成方法。

背景技术

作为不需外科手术就使单眼皮变成模拟的双眼皮的双眼皮形成用化妆品，一直以来，已知将溶液涂布到眼皮的皮肤上的溶液型(专利文献1～3)和将粘胶带粘贴到眼皮的皮肤上的胶带型(专利文献4～8)。

而且，这些溶液型和胶带型的双眼皮形成用化妆品根据形成双眼皮的方式，主要可以分类为：通过用双面粘胶带、粘接剂等使眼皮的皮肤彼此以折叠了的状态粘接来形成双眼皮的褶的方式(粘接方式)；以及通过将溶液涂布到眼皮的皮肤上并使其干燥、或将粘胶带粘贴到眼皮的皮肤上等，在眼皮的皮肤上形成比其硬的覆膜，在睁开眼皮时皮肤沿着该覆膜的上缘翻折而形成双眼皮的褶的方式(挡板方式)。

但是，这些以往的双眼皮形成用化妆品由于是利用由溶液或胶带进行的粘接、覆膜来强制形成双眼皮的褶，所以存在所形成的双眼皮往往不自然、或容易看出使用了双眼皮形成用化妆品、或使用者容易感到僵硬感等不协调感等问题点。

因此，申请人为了解决该问题点，提出了能够通过与上述以往的方式完全不同的方式来形成双眼皮的双眼皮形成用胶带(专利文献9)。该双眼皮形成用胶带利用由合成树脂构成的基材胶带的延伸后(通过伸长而向塑性区域转变后)的弹性收缩性来使眼皮收缩，从而在眼皮形成沿着该基材胶带的凹槽状的收缩部，结果，在睁开眼皮时，由该收缩部使眼皮自然地翻折而形成双眼皮的褶。而且，根据该新方式的双眼皮形成用胶带，通过把持基材胶带的两端部使基材胶带伸长、将其以该状态按在眼皮上来进行粘贴并松开两端部这样的极其简单的操作，就能够不带给使用者不协调感地形成更为自然的双眼皮。另外，在使用前能够紧凑地收纳、使用时拉伸并使其延伸就可以得到有助于双眼皮的形成的弹性收缩性这一点、由于是将该延伸了的基材胶带以保持拉伸的状态按压到眼皮上所以易于粘贴到眼皮上这一点上，具有极其优异的便利性、操作性。并且，在贴戴到了眼皮上时，被延伸而变细的基材胶带成为配置在形成于眼皮的收缩部内的状态，因此，也具有不易看出贴戴了双眼皮形成用胶带等这样的优点。

顺便一提，本来人的眼皮的状态就根据每个人而各不相同，例如，有因脂肪层厚等理由而难以形成双眼皮的眼皮，相反也有即使是单层也易于形成双层的眼皮。因此，期望以上提出的新方式的上述双眼皮形成用胶带在发挥其优异的优点的同时，也能够更为广泛地应对这样的各种眼皮的状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-106711号公报

专利文献2：日本注册实用新型第3111511号公报

专利文献3：日本特开平02-188512号公报

专利文献4：日本注册实用新型第3154139公报

专利文献5：日本特开平10-304935号公报

专利文献6：日本特开2005-334108号公报

专利文献7：日本特开2007-111218号公报

专利文献8：日本特开2009-195410号公报

专利文献9：日本专利第3277180号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的技术课题在于提供一种在发挥利用了合成树脂胶带的延伸后的弹性收缩性的双眼皮形成用胶带的优异的优点的同时，能够更为广泛地应对各种眼皮的状态的改良的双眼皮形成用胶带及其制造方法，以及使用了该双眼皮形成用胶带的双眼皮形成方法。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的双眼皮形成用胶带，通过在沿长边方向伸长到规定长度时具有弹性收缩性的细长的带状构件的双面或单面上涂敷用于将该带状构件粘贴到眼皮上的第一粘接剂而形成，利用该带状构件的上述弹性收缩性来形成双眼皮，其特征在于，上述带状构件通过由除弹性体树脂之外的合成树脂构成的第一基材层与由弹性体树脂构成的第二基材层的层叠体形成，在使该带状构件伸长到上述规定长度时，上述第一基材层转变到塑性区域且在该塑性区域中也具有弹性收缩性。

此时，在使上述带状构件伸长到上述规定长度时，优选上述第一基材层具有比上述第二基材层大的最大弹性收缩力。

另外，在上述双眼皮形成用胶带中，上述合成树脂优选是聚烯烃，更优选地，上述合成树脂是聚乙烯，上述弹性体树脂是聚氨酯，并且，上述第一基材层也可以是在上述塑性区域中伴随有缩颈的材料。

而且，在上述双眼皮形成用胶带中，优选使在上述带状构件的长边方向上延伸的轴呈直线状。另外，上述带状构件也可以通过用第二粘接剂使上述第一及第二基材层相互接合而形成的层叠体形成，此时，也可以使上述第一基材层通过上述合成树脂形成为单层，具有第一面及其相反侧的第二面，上述第二基材层通过上述弹性体树脂形成为单层，具有第一面及其相反侧的第二面，在上述第一基材层的第一面及/或上述第二基材层的第二面上涂敷上述第一粘接剂，通过用第二粘接剂使上述第一基材层的第二面和第二基材层的第一面相互接合而形成的该第一及第二基材层的层叠体形成上述带状构件。

并且，在上述双眼皮形成用胶带中，能够在上述带状构件的长边方向的两端部设置用于把持并拉伸的无粘性的一对把持部。更具体地说，该双眼皮形成用胶带具有相对于粘接剂具备易剥离性的剥离薄片，该剥离薄片相对于上述带状构件的第一粘接剂粘贴，在其长边方向的中央部具有通过向长边方向的拉伸而容易地断裂的易断裂部，并且通过长边方向的隔着该易断裂部的两端部而形成了上述一对把持部，构成为在把持该一对把持部并将上述带状构件在长边方向上拉伸时，该剥离薄片在上述易断裂部断裂，并且该剥离薄片中的位于上述一对把持部之间的中间部分从上述第一粘接剂上剥离。此时，优选上述剥离薄片由硅树脂构成，上述易断裂部由线状的切口形成，该切口从该剥离薄片中的与上述第一粘接剂接触的内表面侧切开设置到厚度方向的中间，并在短边方向上延伸。

而且，上述双眼皮形成用胶带能够通过具有以下步骤的方法来制造。

(1)准备在上述由合成树脂构成的第一基材片与由弹性体树脂构成的第二基材片的层叠体的双面或单面上涂敷上述第一粘接剂而形成的粘附片的步骤

(2)通过将上述粘附片裁剪成细长的带状来制造上述双眼皮形成用胶带的步骤

此时，优选上述合成树脂是聚烯烃。

另外，特别是对于具有上述剥离薄片的双眼皮形成用胶带，能够通过具有以下步骤的方法来制造。

(1)准备在上述由合成树脂构成的第一基材片与由弹性体树脂构成的第二基材片的层叠体的双面或单面上涂敷上述第一粘接剂而形成的粘附片的步骤

(2)准备相对于粘接剂具备易剥离性并具有上述易断裂部的剥离片的步骤

(3)制造在上述粘附片的上述第一粘接剂上粘贴上述剥离片而形成的层叠片的步骤

(4)通过将上述层叠片以使上述易断裂部配置在长边方向的中央部的方式裁剪成细长的带状来制造上述双眼皮形成用胶带的步骤

此时，优选的是，上述合成树脂是聚烯烃，上述剥离片由硅树脂构成，并且，包括通过切出从上述剥离片中的与上述第一粘接剂接触的内表面侧起直到厚度方向的中间的线状的切口来形成上述易断裂部的步骤。

而且，根据上述双眼皮形成用胶带，能够通过具有以下步骤的方法来形成双眼皮。

(1)将上述带状构件以把持其长边方向的两端部的方式进行拉伸，并以伸长到上述规定长度的状态按在眼皮上，从而用上述第一粘接剂贴在眼皮上的步骤

(2)卸载贴在眼皮上的上述带状构件的拉力，通过该带状构件的弹性的收缩使眼皮收缩，并在眼皮上形成沿着该带状构件的凹槽状的收缩部的步骤

(3)在睁开眼皮时，由上述收缩部使眼皮翻折而形成双眼皮的褶的步骤

发明的效果

根据本发明，通过在使带状构件伸长到规定长度时会转变到塑性区域且在该塑性区域中也具有弹性收缩性的由合成树脂构成的第一基材层，能够发挥以上提出的双眼皮形成用胶带的优异的优点，而且，通过在该第一基材层上层叠伸长时具有优异的弹性收缩特性的由弹性体树脂构成的第二基材层，能够抑制带状构件中的基材层的截面面积的增加，并且可以得到能够克服难以出现双眼皮的眼皮的强的张力来进行收缩并形成具有所需要的深度的收缩部的弹性收缩力和弹性收缩率。

附图说明

图1是表示本发明的双眼皮形成用胶带的一实施方式的概略性的主视图。

图2是图1所示的双眼皮形成用胶带的D－D放大剖视图。

图3是图1所示的双眼皮形成用胶带的分解立体图。

图4是图1所示的双眼皮形成用胶带的包含断裂部的部分IV的放大图。

图5是表示使用于本发明的双眼皮形成用胶带的各种胶带的拉伸试验结果的图表。

图6(a)～(c)都是表示图5的拉伸试验所使用的试样的结构的剖视图。

图7是表示图5和图8的试验方法的概略图。

图8是比较本发明的实施例与公知例的表示拉伸试验结果的图表。

图9(a)～(c)都是表示图8的拉伸试验所使用的试样的结构的剖视图。

图10是表示本发明的双眼皮形成用胶带的制造过程的概略图1。

图11是表示本发明的双眼皮形成用胶带的制造过程的概略图2。

图12是表示本发明的双眼皮形成用胶带的制造过程的概略图3。

图13是表示本发明的双眼皮形成用胶带的制造过程的概略图4。

图14是表示本发明的双眼皮形成用胶带的制造过程的概略图5。

图15是表示本发明的双眼皮形成方法的概略图1。

图16是表示本发明的双眼皮形成方法的概略图2。

图17是表示本发明的双眼皮形成方法的概略图3。

图18是表示本发明的双眼皮形成方法的概略图4。

图19是表示本发明的双眼皮形成方法的概略图5。

图20是表示本发明的双眼皮形成方法的概略图6。

图21是表示本发明的双眼皮形成方法的概略图7。

具体实施方式

下面，使用附图，详细说明本发明的双眼皮形成用胶带的一实施方式。

如图1～图3所示，本发明的双眼皮形成用胶带1，通过在伸长到使用长度、即适合向眼皮上贴戴的贴戴操作的规定长度时具有弹性收缩性的带状构件2的双面上涂敷用于将该带状构件2粘贴到眼皮的皮肤上的第一粘接剂3而形成，利用该带状构件2的上述弹性伸缩性来形成双眼皮。上述带状构件2通过由树脂构成的第一及第二基材层4、5的层叠体而形成为在长边方向上延伸的中心轴l呈直线状的细长的带状。而且，该带状构件2构成为，在拉伸并使其伸长到了上述规定长度时，成为即使卸载该拉力、总长度也不会回到拉伸前的原长度的状态，即成为不可逆地永久变形的状态(以下，将这样的带状构件2、基材层4、5的变形称为“塑性变形”，将通过伸长而发生塑性变形、转变到塑性区域称为“延伸”。)。另外，在本发明中，带状构件2、基材层4、5的“弹性收缩性”仅指通过拉伸来使带状构件2、基材层4、5延伸并卸载了该力时产生的收缩中的伴随着弹性的收缩力的大致瞬间性的收缩。此外，上述带状构件2的轴l并不是必须如上所述地呈直线状，在不阻碍使带状构件伸长的使用的范围内也可以稍微弯曲等。

而且，使用该双眼皮形成用胶带1时，用指尖把持上述带状构件2的两端部，在其长边方向上拉伸并使其延伸到上述规定长度，保持该状态地将该带状构件2按在眼皮上想要形成双眼皮的褶的位置，并通过上述第一粘接剂3进行粘贴(图15～图17)。然后，当卸载拉力时，随着上述带状构件2的弹性的收缩，眼皮也沿着该带状构件2收缩，但此时，由于眼皮的表面朝向外侧形成沿着眼球的凸曲面，所以收缩了的带状构件2微微陷入眼皮，并在眼皮上形成沿着该带状构件2的凹槽状的收缩部(图18～图19)。结果，在张开眼皮时，由该收缩部使眼皮折叠(比收缩部靠上方的眼皮的皮肤在该收缩部向下方翻折)，从而形成双眼皮的褶(图20～图21)。即，可以说，带状构件2在拉伸并延伸到上述规定长度时，具有通过如上所述的作用有助于双眼皮的形成的弹性收缩性。

这样，利用带状构件2的延伸后的弹性收缩性而形成双眼皮的褶的上述双眼皮形成用胶带1，在能够通过在带状构件的两端部把持带状构件并使其伸长、将其以该状态按在眼皮上来进行粘贴并松开两端部这样的极其简单的操作就形成自然的双眼皮这一点、在使用前能够紧凑地收纳、使用时拉伸并使其延伸就可以得到有助于双眼皮的形成的弹性收缩性这一点、由于是将该延伸了的基材胶带以保持拉伸的状态按压在眼皮上所以易于粘贴到眼皮上这一点上，具有极其优异的便利性、操作性。而且，在将其贴戴到了眼皮上的状态下，因伸长而变细的上述带状构件2配置在形成于眼皮的收缩部的底部，因此，难以看出贴戴了双眼皮形成用胶带。并且，该带状构件2不仅在伸长到上述规定长度的状态下具有弹性伸缩性，在贴戴于眼皮上的状态下也具有弹性伸缩性，能够随着眼皮的动作而伸缩，因此，也具有不易带给使用者不协调感等这样的优点。

顺便一提，为了将这样的利用带状构件的延伸后的弹性伸缩性的双眼皮形成用胶带改良成在发挥其优异的优点的同时，能够广泛地应对从容易变成双层的眼皮到不易变成双层的眼皮的各种眼皮的状态，该带状构件2需要平衡地兼备能够克服强的眼皮张力(想要将通过收缩而要陷入眼皮的带状构件反推回去的眼皮的阻力)来进行收缩的足够大的最大弹性收缩力(在使带状构件伸长到规定长度时产生的弹性收缩力)，以及能够形成具有形成自然的双眼皮的褶所需要的适度的深度的收缩部的弹性收缩率(弹性的收缩量)。因此，为了得到更大的最大弹性收缩力，需要增加带状构件的截面面积，然而为了防止贴戴显眼，反而更优选尽可能不增加截面面积。

因此，在本发明的上述双眼皮形成用胶带1中，通过由除弹性体树脂之外的合成树脂构成的第一基材层4与伸长时具有优异的弹性收缩特性的由弹性体树脂构成的第二基材层5的层叠体，形成了上述带状构件2。其中，使上述第一基材层4为在使上述带状构件2伸长到上述规定长度时转变到塑性区域(延伸)且在该塑性区域中也具有弹性收缩性的基材层。

由此，能够抑制带状构件2中的第一及第二基材层4、5的合计截面面积的增加，并且可以得到能够克服难以成为双眼皮的眼皮的强的张力来进行收缩并形成具有所需要的深度的收缩部的弹性收缩力和弹性收缩率。

另外，另一方面，构成为使由弹性体树脂构成的第二基材层5的最大弹性收缩力比上述第一基材层4的最大弹性收缩力小，使第二基材层5的截面面积比第一基材层4的截面面积足够小等以防止最大弹性收缩力、弹性收缩率过大，从而保持平衡。为了保持更可靠的平衡，优选第二基材层5的最大弹性收缩力是上述第一基材层4的最大弹性收缩力的一半以下。

下面，具体说明上述带状构件2的层叠构造，在本实施方式中，上述带状构件2通过二层的层叠体形成，该层叠体由作为第一基材层4的第一基材片和作为第二基材层5的第二基材片构成，该第一基材片由通过除弹性体树脂之外的合成树脂成形的单层薄膜构成，该第二基材片由弹性体树脂的单层薄膜构成。

而且，上述第一基材片4具有第一面4a及其相反侧的第二面4b，同样，上述第二基材片5也具有第一面5a及其相反侧的第二面5b，在上述第一基材片4的第一面4a和上述第二基材片5的第二面5b上涂敷了上述第一粘接剂3。而且，通过用第二粘接剂6使上述第一基材片4的第二面4b和第二基材片5的第一面5a相互接合而形成的该第一及第二基材片4、5的层叠体，形成了上述带状构件2。

这样，通过在第一基材片4与第二基材片5之间夹设第二粘接剂6，能够期待在使上述带状构件2伸长时，或在将上述带状构件2按在眼皮上时，上述第二粘接剂6的一部分被挤出到该带状构件2的表面上，从而与第一粘接剂3一起作用于向眼皮上的粘贴。

另外，在本实施方式中，这些第一及第二基材片4、5都形成为相同的宽度W和长度L，由此，上述带状构件2也同样具有宽度W和长度L。

此外，第一粘接剂3也可以仅涂敷在上述带状构件2的单面，在此情况下，只要在第一基材片4的第一面4a或第一基材片5的第二面5b的任一个面上涂敷该第一粘接剂3即可。另外，该第一粘接剂3不一定必须如本实施方式这样涂敷在上述带状构件2的双面或单面的整个面上，例如，也可以涂敷在除了使用时指尖把持的两端部(把持部)之外的至少实际粘贴于眼皮上的中间部分。

另外，从后述的制造方面的观点来说，优选如本实施方式这样使上述第一基材片4和第二基材片5的宽度W和长度L都相同，但不一定必须相同，在不对双眼皮形成用胶带1的操作、功能造成阻碍的范围内，也能够使两基材片4、5的宽度W、长度L相互不同。

另外，上述第一基材层4和第二基材层5不一定必须如本实施方式这样夹设第二粘接剂6来层叠，例如，也可以在第一基材层4的第二面4b上涂敷第二基材层并使其固化、或通过热压使两基材层4、5一体化等，来将第一基材层4的第二面4b和第二基材层的第一面5a相互直接接合，从而一体地成形两基材层4、5。

作为上述合成树脂，可例举出能够通过指尖容易地伸长而转变到塑性区域(延伸)且在该塑性区域中也具有弹性伸缩性的聚氯乙烯树脂、聚烯烃树脂等，但更优选的是聚乙烯，其中特别是最优选采用低密度聚乙烯。另外，虽然后面会阐述，但优选第一基材片4为薄膜制造时的轴延伸特别是在其长边方向(轴l方向)上无延伸或延伸倍率极低的材料。

另一方面，作为上述弹性体树脂，可例举出能够通过指尖容易地伸长且弹性收缩率优异的乳胶、合成树脂(例如，EVA、聚氨酯等)等，其中特别优选采用聚氨酯。

此外，在上述合成树脂和弹性体树脂中，也可以根据需要添加颜料、金属丝线等添加物。

上述带状构件2、第一及第二基材层4、5的宽度W和长度L，若考虑到实际的使用中的操作性、延伸后的宽度即粘贴在眼皮上时的宽度等，则优选上述宽度W是0.6～1.4mm，长度L是20～35mm，更优选是25～30mm。上述第一及第二基材层4、5的厚度t1及t2，应该按与宽度W之间的关系考虑基材层的截面面积等来决定，但若考虑到延伸后的厚度即粘贴在眼皮上时的厚度等，则优选t1和t2的合计厚度在50～100μm的范围。特别是在上述合成树脂是低密度聚乙烯、弹性体树脂是聚氨酯的情况下，使第二基材层5的厚度t2与第一基材层4的厚度t1相比足够薄，例如，优选使第一基材层4的厚度t1在70～80μm的范围，使第二基材层5的厚度t2在7～9μm的范围，使这些基材层4、5的宽度W在0.8～1.2mm的范围，使长度L在25～30mm的范围。可以说，作为该合成树脂的低密度聚乙烯和作为弹性体树脂的聚氨酯的组合不仅在双眼皮的形成上具有优异的特性，在两者透气性都优异这一点上也优选。

此外，作为上述第一及第二粘接剂3、6，优选采用皮肤用的丙烯酸类粘接剂，但并不限定于此，只要能够适用于皮肤即可。另外，第一粘接剂3、3及第二粘接剂6这三个粘接剂也可以各自不同。

并且，如图1～图4所示，在上述双眼皮形成用胶带1中，设置有剥离薄片7，该剥离薄片7以覆盖整个第一粘接剂3的方式粘贴到涂敷在上述带状构件2上的第一粘接剂3，并相对于粘接剂具备易剥离性。该剥离薄片7在使用前保护第一粘接剂3，并且在使用时形成用于供指尖把持带状构件2的两端部来进行操作的无粘性的把持部8、8。

在本实施方式中，上述剥离薄片7设置在上述带状构件2的双面上，分别形成为与该带状构件2相同的宽度W和长度L，具有被上述第一粘接剂3粘贴的内表面7a和其相反侧的外表面7b。在该剥离薄片7的长边方向(轴l方向)的中央部，设置有形成为通过向该长边方向的拉伸操作而容易地断裂的易断裂部7c。而且，通过该剥离薄片7、7的长边方向的隔着该易断裂部7c的两端部，形成了用于在使用时使上述带状构件2在长边方向上伸长的一对上述把持部8、8。

由此，在用指尖把持这一对把持部8、8并在长边方向上拉伸上述带状构件2时，该剥离薄片7在上述易断裂部7c断裂，并且该剥离薄片7中的位于上述一对把持部8、8之间的中间部分从上述第一粘接剂3上剥离，结果，能够使上述带状构件2中的剥离薄片7、7剥离了的中间部分伸长。

更具体地说，上述剥离薄片7通过兼具相对于粘接剂的易剥离性和上述易断裂部7c的断裂性的硅树脂而一体地成形。该硅树脂由于硬度越高，上述断裂性越好，所以为优选，且优选使其厚度t3是0.3～0.5mm左右。

另外，在本实施方式中，如图4所示，上述易断裂部7c由线状的切口而形成，以防止在使用前的上述易断裂部7c的因不小心导致的断裂。该切口从上述剥离薄片7中的与上述第一粘接剂3接触的内表面7a侧切开设置到其厚度方向的中间，并在短边方向上延伸。

并且，上述剥离薄片7的内表面7a形成为镜面，外表面7b形成为细微的粗面，在制造阶段中，通过使该剥离薄片7翻转来调换与粘接剂3接触的面，能够调整该剥离薄片7与粘接剂3的剥离性。

此外，上述剥离薄片7不一定必须通过硅树脂一体地成形，例如，也可以是在纸上设置由硅树脂构成的易剥离层而形成的剥离纸等。另外，上述易断裂部7c也不必须是由上述切口(半切)构成，例如也可以由V字形的槽口构成。

下面，根据图5～图7，说明对上述由合成树脂构成的第一样品胶带SA、上述由弹性体树脂构成的第二样品胶带SB、以及使这些第一及第二样品胶带SA、SB层叠而成的第三样品胶带SC进行的拉伸试验及结果。

首先，准备了图6所示的这三种样品胶带S(SA、SB、SC)。上述第一样品胶带SA，如图6(a)所示，在由作为上述合成树脂的低密度聚乙烯构成的一层的基材胶带14(厚度t1＝75μm)的双面上涂敷了粘接剂30、30，与上面提出的专利文献9的发明的实施品一样采用了带有粘接剂的基材胶带。另外，上述第二样品胶带SB，如图6(b)所示，在由作为上述弹性体树脂的聚氨酯构成的一层的基材胶带15(厚度t2＝8μm)单面上涂敷了粘接剂31。然后，上述第三样品胶带SC，如图6(c)所示，层叠了上述第一及第二样品胶带SA、SB，与上述的本实施方式的在带状构件2的双面上涂敷了第一粘接剂3、3的胶带一样具有二层的层叠构造。

此外，上述各样品胶带S(SA、SB、SC)的宽度Ws都为10mm，长度Ls都为50mm。另外，粘接剂30、31都是皮肤用的丙烯酸类粘接剂。

然后，如图7所示，使拉伸试验机的以10mm的间隔相向配置的一对卡盘Cf、Cm把持了上述样品胶带S的两端部。即，使供伸长的胶带的初始长度Li为10mm。然后，使一个卡盘Cm以50mm/s的速度向远离固定的另一个卡盘Cf的方向(图中右方向)移动并移动到70mm的最大位移点(le)，从而使上述样品胶带S伸长到上述“规定长度”。即，在本试验中，将上述“规定长度”设定成了初始长度Li＝10mm加上最大位移量70mm所得到的80mm。之后立即使卡盘Cm反过来向接近卡盘Cf的方向(图中左方向)以100mm/s的速度移动并回到初始位置。这期间，测定了卡盘Cf在各位移点的试验力。图5的图表表示对上述各样品胶带SA、SB、SC进行了这样的测定的结果。

根据图5的测定结果，使第三样品胶带SC伸长到规定长度80mm时的最大弹性收缩力Fsc为第一样品胶带SA的最大弹性收缩力Fsa大致加上第二样品胶带的最大弹性收缩力Fsb所得到的弹性收缩力，以83μm的基材厚度实现了该最大弹性收缩力Fsc。

另一方面，第三样品胶带SC的弹性收缩率(弹性收缩量：le－lsc)也与最大弹性收缩力Fsc增大的量相应地，与第一样品胶带SA的弹性收缩率(弹性收缩量：le－lsa)相比增加了，但几乎没有受到第二样品胶带SB的大的弹性收缩率的影响，控制在适度的增加，可以说较优选。

在此，在本发明中，双眼皮的形成所使用的带状构件的弹性收缩区域是指第三样品胶带SC的从le到lsc的弹性收缩区域。

并且，根据图8和图9，说明对作为上面提出的专利文献9的发明的实施品的第四样品胶带A、作为参考例的第五样品胶带B、以及作为本发明的实施例的第六样品胶带C进行的拉伸试验及结果。

首先，上述第四样品胶带A，如图9(a)所示，在由作为上述合成树脂的低密度聚乙烯构成的一层的基材胶带片24(厚度t1＝75μm)的双面上涂敷了上述粘接剂30、30，并在该粘接剂30、30上粘贴了上述剥离薄片7、7(厚度t3＝0.3mm)，形成为宽度Ws＝1.2mm、长度Ls＝28mm。另外，上述第五样品胶带B，如图9(b)所示，在由作为上述弹性体树脂的聚氨酯构成的一层的基材胶带片25(厚度t2＝8μm)的单面上涂敷了上述粘接剂31，并在该粘接剂31上粘贴上述剥离薄片7，在基材胶带25的与粘接剂31相反一侧的面上也抵接了上述剥离薄片7(厚度t3＝0.3mm)。这是为了在试验时使图7的卡盘Cf及Cm牢靠地把持。此外，该第五样品胶带B形成为宽度Ws＝1.2mm、长度Ls＝28mm。然后，上述第六样品胶带C，如图9(c)所示，采用与上述第四及第五样品胶带A、B的基材胶带片24、25一样的胶带材料(低密度聚乙烯和聚氨酯)分别作为上述第一基材片4(厚度t1＝75μm)和第二基材片5(厚度t2＝8μm)，采用粘接剂30、30、31中的粘接剂30的一个作为上述第二粘接剂6，采用其他的粘接剂30、31作为第一粘接剂3、3，将上述剥离薄片7(厚度t3＝0.3mm)粘贴在该第一粘接剂3、3上，从而制成图1～图4所示的实施方式一样的结构。此外，该第六样品胶带C形成为宽度Ws＝0.9mm、长度Ls＝28mm。

然后，与上述的第一～第三样品胶带S(SA、SB、SC)的情况一样，通过图7的方法，对这些第四～第六样品胶带S(A、B、C)也进行了拉伸试验。图8的图表表示结果。

根据图8的测定结果可知，作为本发明的实施例的第六样品胶带C，与作为上面提出的专利文献9的发明的实施品的第四样品胶带A相比，尽管基材层的截面面积更小，但该第六样品胶带C的最大弹性收缩力Fc和弹性收缩率(弹性收缩量：le－lc)与第四样品胶带A的最大弹性收缩力Fa和弹性收缩率(弹性收缩量le－la)相比适度地大，前者能够更为广泛地应对各种状态的眼皮。

在此，不言而喻，在本发明中双眼皮的形成所使用的带状构件的弹性收缩区域是指如上所述的第六样品胶带C(本件发明的实施例)的从le到lc的弹性收缩区域。

此外，将第四及第六样品胶带A、C使用于实际的被试验者来确认其效果，结果，确认了无法用第四样品胶带A形成双眼皮的被试验者也能够用第六样品胶带C形成双眼皮。此时，既不会感到不协调感，使用感也良好。

下面，使用图10～图14，详细说明本发明的双眼皮形成用胶带的制造方法。

首先，如图10所示，准备在第一基材片40的第一面40a及其相反侧的第二面40b上分别涂敷皮肤用丙烯酸类粘接剂等上述第一粘接剂3和第二粘接剂6而形成的双面粘附片41，该第一基材片40通过聚氯乙烯树脂、聚烯烃树脂等除弹性体树脂之外的合成树脂成形，在伸长到上述规定长度时会转变到塑性区域(延伸)且在该塑性区域也具有弹性收缩性。另外，准备在第二基材片50的第二面50b上同样涂敷皮肤用丙烯酸类粘接剂等上述第一粘接剂3而形成的单面粘附片51，该第二基材片50通过EVA、聚氨酯树脂等弹性体树脂成形，并具有第一面50a及其相反侧的第二面50b。然后，通过第二粘接剂6使上述第一基材片40的第二面40b与上述第二基材片50的第一面50a接合，从而使第一基材片40和第二基材片50层叠，制成双面粘附层叠片21。

此外，双面粘附片41的第一粘接剂3和第二粘接剂6在功能上是不同处理的，但也可以是相同的粘接剂。另外，双面粘附片41和单面粘附片51的第一粘接剂3、3在功能上是相同处理的，但也可以是不同的粘接剂。

另一方面，如图11所示，通过热成型硬度大的硅树脂，制成第一面70a为镜面且其相反侧的第二面70b为粗面的剥离片70，在该第一面70a形成易断裂线70c，该易断裂线70c切入到厚度方向的中间，并相互以等间隔形成平行。

然后，如图12所示，通过将2张上述剥离片70的第一面70a分别粘贴在涂敷于上述双面粘附层叠片21的双面上的第一粘接剂3、3，制成层叠片10。

接着，如图13和图14所示，在相互邻接的易断裂线70c之间的中央，与该易断裂线70c平行地裁剪上述层叠片10，从而形成细长的长条状层叠片10a，然后，将该长条状层叠片10a在与上述易断裂线70c成直角的方向上细窄地裁剪，由此，能够得到使上述易断裂部7c设置于长边方向的中央的上述双眼皮形成用胶带1。

下面，根据图15～图21，详细说明使用了该双眼皮形成用胶带1的双眼皮的形成方法。

首先，虽然省略图示，但要在擦去要形成为双层的眼皮的油分等后，使用推棒等来确认形成双眼皮的褶的位置。然后，如图15所示，在中间留有至少1cm左右地用双手的指尖把持双眼皮形成用胶带1的两端部的把持部8、8，并在长边方向上拉伸。于是，剥离薄片7在中央的易断裂部7c断裂，如图16所示，带状构件2从中间伸长并出来。进一步伸长后，带状构件2延伸，成为即使卸载拉力也不会恢复到原来的总长度的塑性变形了的状态。

然后，伸长到约5～8cm时停止拉长，如图17所示，将拉长了的带状构件2以保持拉紧的状态按在闭着眼皮的眼皮上想要形成双眼皮的褶的位置，并通过上述第一粘接剂3将该带状构件2粘贴在眼皮上，然后双手离开把持部8。

于是，如图18所示，由于延伸了的带状构件2弹性地收缩，所以眼皮的皮肤也沿着该带状构件2收缩，如图19所示，眼皮90的皮肤成为沿着眼球91的向外侧凸出的曲面，因此，带状构件2陷入眼皮而形成沿着该带状构件2的凹槽状的收缩部92。此时，带状构件2成为粘贴于收缩部92的底部的状态。

然后，如图20和图21所示，当睁开眼皮90时，由上述收缩部92使眼皮自然地翻折，从而形成双眼皮的褶93。

此时，带状构件2的未贴在眼皮90的皮肤上的两端部的剩余部分，由于第一基材层4和第二基材层5的收缩差而成为卷曲或起伏并抽缩了的状态，在适当的位置切断该剩余部分。之后，也可以用未图示的推棒等调整双眼皮的形状。

以上，详细地说明了本发明的实施方式、实施例，但当然本发明并不限定于此，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种设计变更。

附图标记说明

1 双眼皮形成用胶带

2 带状构件

3 第一粘接剂

4 第一基材层(第一基材片)

5 第二基材层(第二基材片)

6 第二粘接剂

7 剥离薄片

7c 易断裂部

8 把持部。

Claims (16)

1.一种双眼皮形成用胶带，通过在沿长边方向伸长到规定长度时具有弹性收缩性的细长的带状构件的双面或单面上涂敷用于将该带状构件粘贴到眼皮上的第一粘接剂而形成，利用该带状构件的上述弹性收缩性来形成双眼皮，其特征在于，

上述带状构件通过由除弹性体树脂之外的合成树脂构成的第一基材层与由弹性体树脂构成的第二基材层的层叠体形成，

在使该带状构件伸长到上述规定长度时，上述第一基材层转变到塑性区域且在该塑性区域中也具有弹性收缩性。

2.根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

在使上述带状构件伸长到上述规定长度时，上述第一基材层具有比上述第二基材层大的最大弹性收缩力。

3.根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

上述合成树脂是聚烯烃。

4.根据权利要求3所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

上述合成树脂是聚乙烯，上述弹性体树脂是聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

上述带状构件通过用第二粘接剂使上述第一基材层及第二基材层相互接合而形成的层叠体形成。

6.根据权利要求5所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

上述第一基材层通过上述合成树脂形成为单层，具有第一面及其相反侧的第二面，

上述第二基材层通过上述弹性体树脂形成为单层，具有第一面及其相反侧的第二面，

在上述第一基材层的第一面及/或上述第二基材层的第二面上涂敷上述第一粘接剂，

通过用第二粘接剂使上述第一基材层的第二面和第二基材层的第一面相互接合而形成的该第一基材层及第二基材层的层叠体形成上述带状构件。

7.根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

上述第一基材层在上述塑性区域中伴随有缩颈。

8.根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

在上述带状构件的长边方向上延伸的轴呈直线状。

9.根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

在上述带状构件的长边方向的两端部设置了用于把持并拉伸的无粘性的一对把持部。

10.根据权利要求9所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

该双眼皮形成用胶带具有相对于粘接剂具备易剥离性的剥离薄片，

该剥离薄片相对于上述带状构件的第一粘接剂粘贴，在其长边方向的中央部具有通过向长边方向的拉伸而容易地断裂的易断裂部，并且通过长边方向的隔着该易断裂部的两端部而形成了上述一对把持部，

构成为在把持该一对把持部并将上述带状构件在长边方向上拉伸时，该剥离薄片在上述易断裂部断裂，并且该剥离薄片中的位于上述一对把持部之间的中间部分从上述第一粘接剂上剥离。

11.根据权利要求10所述的双眼皮形成用胶带，其特征在于，

上述剥离薄片由硅树脂构成，

上述易断裂部由线状的切口形成，该切口从该剥离薄片中的与上述第一粘接剂接触的内表面侧切开设置到厚度方向的中间，并在短边方向上延伸。

12.一种双眼皮形成用胶带的制造方法，其是根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带的制造方法，其特征在于，具有以下的步骤：

(1)准备在由上述合成树脂构成的第一基材片与由弹性体树脂构成的第二基材片的层叠体的双面或单面上涂敷上述第一粘接剂而形成的粘附片的步骤；

(2)通过将上述粘附片裁剪成细长的带状来制造上述双眼皮形成用胶带的步骤。

13.根据权利要求12所述的双眼皮形成用胶带的制造方法，其特征在于，

上述合成树脂是聚烯烃。

14.一种双眼皮形成用胶带的制造方法，其是根据权利要求10所述的双眼皮形成用胶带的制造方法，其特征在于，具有以下的步骤：

(1)准备在由上述合成树脂构成的第一基材片与由弹性体树脂构成的第二基材片的层叠体的双面或单面上涂敷上述第一粘接剂而形成的粘附片的步骤；

(2)准备相对于粘接剂具备易剥离性并具有上述易断裂部的剥离片的步骤；

(3)制造在上述粘附片的上述第一粘接剂上粘贴上述剥离片而形成的层叠片的步骤；

(4)通过将上述层叠片以使上述易断裂部配置在长边方向的中央部的方式裁剪成细长的带状来制造上述双眼皮形成用胶带的步骤。

15.根据权利要求14所述的双眼皮形成用胶带的制造方法，其特征在于，

上述合成树脂是聚烯烃，

上述剥离片由硅树脂构成，

并且，包括通过切出从上述剥离片中的与上述第一粘接剂接触的内表面侧起直到厚度方向的中间的线状的切口来形成上述易断裂部的步骤。

16.一种双眼皮形成方法，其是使用了根据权利要求1所述的双眼皮形成用胶带的双眼皮形成方法，其特征在于，具有以下的步骤：

(1)将上述带状构件以把持其长边方向的两端部的方式进行拉伸，并以伸长到上述规定长度的状态按在眼皮上，从而用上述第一粘接剂贴在眼皮上的步骤；

(2)卸载贴在眼皮上的上述带状构件的拉力，通过该带状构件的弹性的收缩使眼皮收缩，并在眼皮上形成沿着该带状构件的凹槽状的收缩部的步骤；

(3)在睁开眼皮时，由上述收缩部使眼皮翻折而形成双眼皮的褶的步骤。