CN105325915A - 一种金枪鱼软罐头的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：冷藏；步骤二：解冻；步骤三：去除内脏；步骤四：蒸煮；步骤五：装罐，并密封，制成罐头；步骤六：将罐头装入杀菌釜，将热水从第一贮槽导入杀菌釜；由杀菌釜的釜底放流出釜内的全部热水到第二贮槽，从杀菌釜顶部导入蒸汽；继续导入蒸汽直到该杀菌釜内的温度到达一预定杀菌温度，并维持该温度一段预定的杀菌时间后停止导入蒸汽；将第二贮槽内的热水导入杀菌釜，设定时间后，从釜底将釜内的全部热水导入第一贮槽；导入冷却水到该杀菌釜内对釜内的罐头进行冷却，再从釜内取出被冷却的杀菌罐头食品；本发明杀菌过程不会消耗大量能源，避免金枪鱼的加工成本的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工方法，具体涉及一种金枪鱼软罐头的加工方法。
背景技术
金枪鱼肉质鲜美，营养丰富，富含DHA、EPA等不饱和脂肪酸。目前金枪鱼除少部分冰鲜销售外，一般都经冷冻制成冷冻金枪鱼肉或灌装食品。申请号为ZL201310437015.X的中国专利公开了一种金枪鱼罐头的制备方法，其包括：原料鱼的验收、解冻、剖鱼、杀菌等步骤，但是其存在如下问题：杀菌过程会消耗大量能源，造成金枪鱼的加工成本的提高。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种金枪鱼软罐头的加工方法，以解决现有技术中难以实现对金枪鱼在杀菌过程中减少能源消耗的技术问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对原料鱼进行冷藏，冷藏温度在-18℃以下；
步骤二：对原料鱼进行解冻；
步骤三：将解冻后的原料鱼去除内脏；
步骤四：将鱼进行蒸煮；
步骤五：将鱼进行装罐，并密封，制成罐头；
步骤六：将罐头装入杀菌釜，将95℃的热水从第一贮槽导入杀菌釜，釜内的空气被导入的热水从釜顶排出，至该杀菌釜满水及釜内空气被排除为止；由该杀菌釜的釜底放流出釜内的全部热水到第二贮槽，从杀菌釜顶部导入蒸汽；继续导入蒸汽直到该杀菌釜内的温度到达一预定杀菌温度，并维持该温度一段预定的杀菌时间后停止导入蒸汽；将第二贮槽内的热水导入杀菌釜，设定时间后，从釜底将釜内的全部热水导入第一贮槽；导入冷却水到该杀菌釜内对釜内的罐头进行冷却，再从釜内取出被冷却的杀菌罐头食品；
前述的一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，所述解冻后的原料鱼的中心温度控制在4℃以下。
前述的一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，预定的杀菌时间为25分钟。
前述的一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，预定杀菌温度为120℃。
本发明的有益之处在于：本发明的一种金枪鱼软罐头的加工方法，能够能有效避免营养成分的流失，杀菌过程不会消耗大量能源，避免造成金枪鱼的加工成本的提高。
附图说明
图1是本发明的一个优选实施的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1所示，一种金枪鱼软罐头的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：对原料鱼进行冷藏，冷藏温度在-18℃以下。从船上卸载金枪鱼前，进行物理，化学及感官测试来确认运送的鱼的合格的质量情况。在卸载期间，对鱼的温度和状况进行检查，提供该批鱼质量的初始信息，并且从每舱中对每吨原料进行代表性抽样，并在正常生产前进行组胺及盐分测试。
步骤二：对原料鱼进行解冻。具体来说，将冷藏的原料鱼置于装有可饮用自来水的解冻桶中，解冻后原料鱼的中心温度控制在4℃以下。
步骤三：将解冻后的原料鱼去除内脏；解冻后，去除内脏并且由接收过培训的员工做与变质或污染有关的物理特性评定。一旦有任何不合格的特性，将鱼退还给供方，或转加工成鱼粉或销毁。
步骤四：将鱼进行蒸煮；将鱼肉互不重叠地排列放置于蒸煮盘内，并将蒸煮盘置于蒸煮车上；将蒸煮车推入蒸煮锅中，蒸煮锅打开蒸汽开始常压蒸煮，根据不同规格及品种的既定时间进行蒸煮，鱼肉中心温度达到50℃的蒸煮时间控制在10-15分钟，鱼肉中心温度为50-70℃的蒸煮时间控制在8-10分钟，鱼肉中心温度达到70℃时蒸煮锅关闭蒸汽停止蒸煮；将鱼推出蒸煮锅进行冷却。每车鱼出锅时都要贴好标示标签。
步骤五：将鱼进行装罐，并密封，制成罐头；将蒸煮车推至喷淋区采用可引用自来水进行喷雾冷却。冷却后将金枪鱼与配料进行混合，并装入罐体。罐盖置于罐体上进行真空封罐，制成罐头，罐头真空度在0.05MPa以下。
步骤六：将罐头装入杀菌釜，将95℃的热水从第一贮槽导入杀菌釜，釜内的空气被导入的热水从釜顶排出，至该杀菌釜满水及釜内空气被排除为止；由该杀菌釜的釜底放流出釜内的全部热水到第二贮槽，从杀菌釜顶部导入蒸汽；继续导入蒸汽直到该杀菌釜内的温度到达一预定杀菌温度，并维持该温度一段预定的杀菌时间后停止导入蒸汽；将第二贮槽内的热水导入杀菌釜，设定时间后，从釜底将釜内的全部热水导入第一贮槽；导入冷却水到该杀菌釜内对釜内的罐头进行冷却，再从釜内取出被冷却的杀菌罐头食品。优选预定的杀菌时间为25分钟。
优选预定杀菌温度为120℃。设定时间优选为10分钟。由于热水循环使用，第二贮槽内热水经过杀菌釜，设定时间后，其能够从被蒸汽加热的杀菌釜获取热量，从而被加热，排入第一贮槽，被重复使用，因此，相对于现有技术来说，节省了水和能量。避免造成金枪鱼的加工成本的提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对原料鱼进行冷藏，冷藏温度在-18℃以下；
步骤二：对原料鱼进行解冻；
步骤三：将解冻后的原料鱼去除内脏；
步骤四：将鱼进行蒸煮；
步骤五：将鱼进行装罐，并密封，制成罐头；
步骤六：将罐头装入杀菌釜，将95℃的热水从第一贮槽导入杀菌釜，釜内的空气被导入的热水从釜顶排出，至该杀菌釜满水及釜内空气被排除为止；由该杀菌釜的釜底放流出釜内的全部热水到第二贮槽，从杀菌釜顶部导入蒸汽；继续导入蒸汽直到该杀菌釜内的温度到达一预定杀菌温度，并维持该温度一段预定的杀菌时间后停止导入蒸汽；将第二贮槽内的热水导入杀菌釜，设定时间后，从釜底将釜内的全部热水导入第一贮槽；导入冷却水到该杀菌釜内对釜内的罐头进行冷却，再从釜内取出被冷却的杀菌罐头食品。
2.根据权利要求1所述的一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，所述解冻后的原料鱼的中心温度控制在4℃以下。
3.根据权利要求2所述的一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，预定的杀菌时间为25分钟。
4.根据权利要求3所述的一种金枪鱼软罐头的加工方法，其特征在于，预定杀菌温度为120℃。
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