CN209002755U - 一种生食水产品的解冻系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生食水产品的解冻系统，包括恒温循环槽、包冰机、真空包装机及高压容器，恒温循环槽用于放置0‑2℃的弱酸性电位水，包冰机的液体输入口与恒温循环槽相连通，包冰机的产品输出口与真空包装机的输入口相连通，真空包装机的输出口与高压容器的输入口相连接，高压容器具有用于盛放液相压力介质及真空包装生食水产品的容置槽。本实用新型提供了一种解冻过程不受待解冻产品形状、大小、厚度的限制，能均匀解冻，且有利于提高解冻产品品质的解冻系统，该系统在解冻前先在待解冻产品表面包覆了弱酸性电位水冰衣并结合真空包装机避光包装，在有效抑菌的同时抑制产品氧化劣变，确保生食水产品的食用安全。

Description

一种生食水产品的解冻系统

技术领域

本实用新型涉及一种生食水产品的解冻系统。

背景技术

水产品肉质鲜美、营养丰富、风味独特，是人们摄取优质蛋白的重要来源，为合理膳食结构中不可或缺的重要部分。随着人们生活水平的提高，生食水产品在我国日益普及，尤其在沿海地区，已成为餐饮业新宠。但水产品含水量高，且富含蛋白质、不饱和脂肪酸等营养成分，在贮运销期间极易腐败变质，因此为保持生食水产品优良的营养和感官特质，捕捞后需要迅速冷冻并在-55℃甚至更低的温度条件下贮藏。

解冻是冷冻生食水产品加工及消费前的必经步骤，合理的解冻是保证生食水产品品质和食用安全的关键。目前，常见的水产品解冻方法如下：

(1)低温空气自然解冻，该方法是金枪鱼、三文鱼等冷冻生食水产品加工中最常用的解冻方法，成本低廉、操作简单，但存在解冻时间长、汁液流失大、物料易干燥、氧化劣变严重等问题，且受环境因素影响大，受副溶血性弧菌、沙门氏菌等致病菌污染风险较大，货架期短；

(2)水解冻，该方法的解冻速率高于空气解冻，但汁液和营养成分易流失、微生物交叉污染频发，且水资源浪费、环境污染严重；

(3)微波、欧姆热等为代表的新兴解冻技术，这些方法与传统空气、水解冻法相比，具有解冻速率快、效率高等优点，但存在解冻不均匀、局部过热等问题，严重影响生食水产品解冻后的食用品质，均难以满足生食水产品高品质、高安全的食用标准。

因此，对于目前生食水产品的解冻系统，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效杀菌并避免水产品汁液流失及氧化劣变从而更好地保持水产品固有色泽、营养和风味、降低食用安全风险、延长货架期的生食水产品的解冻系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种生食水产品的解冻系统，其特征在于：包括恒温循环槽、包冰机、真空包装机及高压容器，所述恒温循环槽用于放置0-2℃的弱酸性电位水，所述包冰机的液体输入口与恒温循环槽相连通，所述包冰机用于在生食水产品表面形成冰衣，所述包冰机的产品输出口与真空包装机的输入口相连通，所述真空包装机用于对表面具有冰衣的生食水产品进行真空包装，所述真空包装机的输出口与高压容器的输入口相连接，所述高压容器具有用于盛放液相压力介质及真空包装生食水产品的容置槽。

在上述方案中，所述恒温循环槽包括槽体及设于槽体内的辊轴，所述恒温循环槽的中下部设置有能将槽体内腔分割为上腔体及下腔体的隔板，该隔板上密布有若干个通孔，所述辊轴能转动地设于下腔体中，所述上腔体通过管道与包冰机的液体输入口相连接。采用这样的结构，可使恒温循环槽内的弱酸性电位水温度在各区域保持一致，并避免部分区域的弱酸性电位水凝固。

优选地，所述恒温循环槽外设置有能驱使辊轴不断转动的电机。

为了提高解冻效率，所述高压容器的输出口上设置有能将解冻的生食水产品输出的传送带结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、合理，提供了一种能解冻过程不受待解冻产品形状、大小、厚度的限制，能均匀解冻，且有利于提高解冻产品品质的解冻系统，该系统在解冻前先在待解冻产品表面包覆了冰衣，冰衣本身能将待解冻产品与空气迅速隔绝，避免产品在正式解冻前表面发生部分解冻而导致汁液流失，并防止产品与空气接触发生部分氧化劣变；而形成冰衣的弱酸性电位水还可以起到很好的杀菌作用，且对产品的天然风味等无明显影响，在避免产品腐化变质的前提下，能够更好地保持水产品固有的色泽、营养和风味，延长货架期；由于弱酸性电位水在解冻、贮运销期间其有效氯含量会不断下降并随着温度、光强的上升而加剧下降，降低其对产品的杀菌作用，本实用新型设置包冰机，使弱酸性电位水以冰衣的形式包覆在产品表面并结合真空包装机避光包装及低温贮销，可以确保弱酸性电位水在低温、避光、隔氧条件下有效发挥其杀菌作用，最大程度抑制其有效氯的下降，在很大程度上延长了弱酸性电位水抑菌时限，从而防止产品氧化劣变及腐败，有利于保持产品的新鲜度；另外，本实用新型以冰衣的形式将产品与空气隔绝并真空包装，在确保弱酸性电位水与产品均匀紧密接触的前提下大大节约了弱酸性电位水的用量，且便于后续贮销；采用超高压技术对冷冻水产品进行解冻处理，也降低了解冻过程中水的用量，使得解冻资源耗费降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构框图；

图2为本实用新型实施例中恒温循环槽的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施例生食水产品的解冻系统包括恒温循环槽1、包冰机2、真空包装机3及高压容器4，恒温循环槽1用于放置0-2℃的弱酸性电位水，包冰机2的液体输入口与恒温循环槽1相连通，包冰机2用于在生食水产品表面形成冰衣，包冰机2的产品输出口与真空包装机3的输入口相连通，真空包装机3用于对表面具有冰衣的生食水产品进行真空包装，真空包装机3的输出口通过传送带与高压容器4的输入口相连接，高压容器4具有用于盛放液相压力介质及真空包装生食水产品的容置槽，高压容器4的输出口上设置有能将解冻的生食水产品输出的传送带结构。

在本实施例中，恒温循环槽1包括槽体11及设于槽体11内的辊轴12，恒温循环槽1的中下部设置有能将槽体11内腔分割为上腔体111及下腔体112的隔板13，该隔板13上密布有若干个通孔131，辊轴12能转动地设于下腔体112中，恒温循环槽1外设置有能驱使辊轴12不断转动的电机14，上腔体111通过管道与包冰机2的液体输入口相连接。该结构可使恒温循环槽1内的弱酸性电位水温度在各区域保持一致，并避免部分区域的弱酸性电位水凝固。

本实施例的包冰机2、真空包装机3均为现有技术，在此不做赘述。高压容器4也为常规高压容器，只要是能承受50-150Mpa压力的仓体即可，该仓体可进行封闭，并根据需要设置解冻压力P、解冻温度T、解冻时间t。

采用上述生食水产品的解冻系统的解冻方法为：

(1)根据待解冻产品的特性确定解冻温度T、解冻压力P下的适宜解冻时间t；

(2)将弱酸性电位水冷却至0-2℃置于恒温循环槽1中，避光备用；

(3)将恒温循环槽1中的弱酸性电位水输入包冰机中，将冷冻过的生食水产品从低温环境中取出后用包冰机进行包冰衣，使生食水产品表面形成一层均匀的弱酸性电位水冰衣；

(4)将包覆有弱酸性电位水冰衣的生食水产品置于真空包装机3中进行真空包装，真空包装采用的真空包装材料为避光真空包装材料；

(5)将真空包装后的生食水产品置于高压容器4中，然后向高压容器4的容置槽中注入液相压力介质——水，根据步骤(1)中的解冻压力P、解冻温度T、解冻时间t进行超高压解冻处理，待解冻时间结束时卸压，完成解冻；

(6)解冻后的生食水产品通过传送带输出并保持真空包装状态置于-1.5-4℃下低温贮销。

Claims (4)

1.一种生食水产品的解冻系统，其特征在于：包括恒温循环槽、包冰机、真空包装机及高压容器，所述恒温循环槽用于放置0-2℃的弱酸性电位水，所述包冰机的液体输入口与恒温循环槽相连通，所述包冰机用于在生食水产品表面形成冰衣，所述包冰机的产品输出口与真空包装机的输入口相连通，所述真空包装机用于对表面具有冰衣的生食水产品进行真空包装，所述真空包装机的输出口与高压容器的输入口相连接，所述高压容器具有用于盛放液相压力介质及真空包装生食水产品的容置槽。

2.根据权利要求1所述的生食水产品的解冻系统，其特征在于：所述恒温循环槽包括槽体及设于槽体内的辊轴，所述恒温循环槽的中下部设置有能将槽体内腔分割为上腔体及下腔体的隔板，该隔板上密布有若干个通孔，所述辊轴能转动地设于下腔体中，所述上腔体通过管道与包冰机的液体输入口相连接。

3.根据权利要求2所述的生食水产品的解冻系统，其特征在于：所述恒温循环槽外设置有能驱使辊轴不断转动的电机。

4.根据权利要求1或2或3所述的生食水产品的解冻系统，其特征在于：所述高压容器的输出口上设置有能将解冻的生食水产品输出的传送带结构。