CN105309400A - 双轴承绕线轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双轴承绕线轮，减小第一调节部和第二调节部中的至少任一方被覆盖的双轴承绕线轮的卷筒的旋转轴方向的尺寸。双轴承绕线轮（100）包括绕线轮主体（1）、能够旋转地保持于侧板（5a、5b）之间的卷筒（12）和对卷筒进行制动的制动单元（20）。制动单元（20）具有盖部（6）、第一调节部（32）和第二调节部（34）。盖部具有第一周缘部（6f）和第二周缘部（6g），并装配于绕线轮主体。第一调节部和第二调节部被盖部覆盖。第一周缘部具有使第一调节部的至少一部分露出的第一开口部（6h），第二周缘部具有使第二调节部的至少一部分露出的第二开口部（6i）。绕线轮主体具有覆盖第一开口部的第一探出部（9a）。

Description

双轴承绕线轮

技术领域

本发明涉及具有对卷筒进行制动的制动单元的双轴承绕线轮，上述卷筒相对于双轴承绕线轮的绕线轮主体绕卷筒轴旋转自如。

背景技术

在以往的一般性的双轴承绕线轮中，特别是在通过抛投能够放出钓线的拟饵抛投钓绕线轮中，设置有对卷筒进行制动的制动单元。由此，能够防止抛投时的缠结。

已知有如下内容：在制动单元中，为了能够更细微地调节制动力，而具有第一调节部和第二调节部两个调节部（例如，参照日本特开2007-135417号公报）。

以往的制动单元以能够进行电气控制的方式对卷筒进行制动。制动单元具有固定于绕线轮主体的轴支承部、固定于轴支承部的内侧面的电路基板、具有磁铁和多个线圈的制动部、调节制动部的制动力的第一调节部、以及第二调节部。卷筒轴的一端经由轴承而旋转自如地支承于轴支承部。磁铁设置成能够与卷筒一体旋转，多个线圈呈筒状地配置于磁铁的外周侧，并装配于电路基板。第一调节部和第二调节部分别转动自如地装配于轴支承部的外侧面。第一调节部和第二调节部构成为圆板状，在圆形的面上形成有沿着直径突出的旋钮部。

第一调节部用于制动模式的设定，设置第二调节部是为了对所设定的制动模式的制动力的大小进行调节。第一调节部被能够开闭的盖部覆盖，在闭合盖部时不能对第一调节部进行操作。第二调节部从设置于盖部的开口部露出，能够随时自由地进行调节。由此，不易产生因错误操作第一调节部而造成的制动模式的变化。

在以往的双轴承绕线轮中，由于通过圆形的面来操作第一调节部和第二调节部，因此第一调节部和第二调节部的卷筒的旋转轴方向的厚度增大。因此，若覆盖第一调节部，则双轴承绕线轮的卷筒的旋转轴方向的尺寸增大。

发明内容

本发明的课题在于减小第一调节部和第二调节部中的至少任一方被覆盖的双轴承绕线轮的卷筒的旋转轴方向的尺寸。

本发明的双轴承绕线轮包括：绕线轮主体，具有对置的一对侧板；卷筒，能够旋转地保持于侧板之间；卷筒轴；以及制动单元，装配于绕线轮主体，对卷筒的旋转进行制动。卷筒轴能够一体旋转地与卷筒连结。制动单元具有第一周缘部、与第一周缘部不同的第二周缘部、第一调节部以及第二调节部。第一调节部对制动力在第一调节范围内进行调节，并具有第一露出部，第一露出部的至少一部分从第一周缘部露出。第二调节部对制动力在与第一调节部不同的第二调节范围内进行调节，并具有第二露出部，第二露出部的至少一部分从第二周缘部露出。绕线轮主体具有覆盖第一露出部和第二露出部中的至少任一方的限制部。

在该双轴承绕线轮中，使第一调节部的至少一部分从制动单元的第一周缘部露出，使第二调节部的至少一部分从第二周缘部露出。在制动单元装配于绕线轮主体时，第一调节部和第二调节部中的至少任一方被限制部覆盖。这里，由于第一调节部和第二调节部构成为分别从第一周缘部和第二周缘部露出，因此第一调节部和第二调节部的卷筒的旋转轴方向的尺寸减小。并且，在将制动单元装配于绕线轮主体时，露出的第一调节部和第二调节部中的至少任一方被限制部覆盖。因此，能够减小第一调节部和第二调节部中的至少任一方被覆盖的双轴承绕线轮的卷筒的旋转轴方向的尺寸。

也可以是，制动单元具有能够装配于绕线轮主体的盖部，该盖部具有设置于第一周缘部且使第一露出部露出的第一开口部、以及设置于第二周缘部且使第二露出部露出的第二开口部。

在该情况下，设置于盖部的第一周缘部的第一开口部使第一露出部的至少一部分露出，设置于第二周缘部的第二开口部使第二露出部的至少一部分露出。第一露出部的至少一部分从第一开口部露出，但是在盖部装配于绕线轮主体时，限制部覆盖第一开口部，第一露出部被限制部覆盖。由此，能够只使制动单元的必要部位露出，因此能够将露出抑制为最小限度。因此，能够实现制动单元的一体化，能够尽可能减小具有第一调节部和第二调节部且第一调节部被盖部覆盖的双轴承绕线轮的卷筒的旋转轴方向的尺寸。

也可以是，制动单元能够对卷筒进行电气制动。在该情况下，由于能够对卷筒进行电气制动，因此能够不受卷筒的旋转速度限制地自由设定制动力的时间变化。

也可以是，第一调节部具有：第一调节操作部，至少一部分从第一周缘部露出，且具有至少一个第一磁铁；以及第一检测部，与第一磁铁对置，对第一调节操作部的调节位置进行检测。在该情况下，由于能够检测第一磁铁的磁通，从而检测第一调节操作部的操作位置，因此能够缓和对第一检测部的配置的限制。

也可以是，第二调节部具有：第二调节操作部，至少一部分从第二周缘部露出，且具有至少一个第二磁铁；以及第二检测部，与第二磁铁对置，对第二调节操作部的调节位置进行检测。在该情况下，由于能够检测第二磁铁的磁通，从而检测第二调节操作部的操作位置，因此能够缓和对第二检测部的配置的限制。

制动单元可以还具有制动部和第一磁通屏蔽部件。制动部可以具有：导电体，设置于绕线轮主体和卷筒中的任一方；以及制动磁铁，以至少一部分与导电体隔开预定间隙对置的方式，设置于绕线轮主体和卷筒中的另一方。第一磁通屏蔽部件可以配置于第一检测部与制动磁铁之间。

在该制动单元中，通过第一调节部的第一检测部对第一调节操作部所具有的第一磁铁进行检测，从而检测第一调节操作部的调节位置。在该第一检测部与制动磁铁之间配置有用于屏蔽制动磁铁的磁通的第一磁通屏蔽部件。由此，即使检测第一磁铁从而检测第一调节操作部的调节位置，第一检测部也不易受到制动磁铁的影响。因此，能够高精度地检测第一调节操作部的位置。并且，不需要在绕线轮主体上设置用于检测第一调节操作部的结构（例如孔）。并且，只要是被第一磁通屏蔽部件屏蔽了来自制动磁铁的磁通的第一检测部能够检测第一磁铁的位置，则能够任意地配置第一调节操作部。因此，能够缓和对第一调节操作部的配置的限制，通过非接触且简单的结构来检测调节操作部的调节位置。

也可以是，制动单元还具有设置于绕线轮主体的电路基板，该电路基板具有与卷筒对置的第一面。制动磁铁也可以是设置于卷筒的圆筒形磁铁。导电体也可以是在圆筒形磁铁的外周侧隔开预定间隔地装配于电路基板的第一面的多个线圈。在该情况下，能够实现能够对卷筒进行电气制动的制动单元。并且，能够缓和对第一调节操作部的配置的限制，通过非接触且简单的结构来检测第一调节操作部的调节位置。

第一磁通屏蔽部件也可以设置于电路基板的第一面的至少一部分。在该情况下，通过将第一检测部配置于电路基板的与第一面相反侧的第二面，能够高效地屏蔽朝向第一检测部的磁通。

也可以是，制动单元还具有旋转检测部，该旋转检测部通过制动磁铁的磁通的变化来检测卷筒的旋转。在该情况下，由于能够利用制动磁铁检测卷筒的旋转，因此在卷筒上不需要旋转检测用的结构，卷筒的结构变得简单。

第一磁通屏蔽部件也可以具有形成于旋转检测部的周围的缺口部。在该情况下，制动磁铁的磁通经由缺口部不被屏蔽地到达旋转检测部，能够高精度地检测卷筒的旋转速度等。

第一磁通屏蔽部件也可以配置于第二检测部与制动磁铁之间。在该情况下，第二检测部不易受到制动磁铁的磁通的影响。

制动单元也可以还具有带阶梯筒状的合成树脂制成的盖部件，该盖部件具有覆盖多个线圈的第一盖部、以及覆盖电路基板的至少第一面且与第一盖部一体形成的第二盖部。在该情况下，利用盖部件能够保护电气部件，上述电气部件包括电路基板以及搭载于电路基板的第一检测部、第二检测部以及旋转检测部。

第一磁通屏蔽部件也可以具有：第一屏蔽部，配置于第二盖部的与卷筒对置的阶梯面；以及第二屏蔽部，配置于电路基板的第一面，并屏蔽比第一屏蔽部靠内周侧的位置。在该情况下，由于能够将第一磁通屏蔽部件分开地配置于盖部件与电路基板，因此能够利用第一磁通屏蔽部件高效地屏蔽制动磁铁的磁通。

制动单元可以还具有第二磁通屏蔽部件，该第二磁通屏蔽部件设置于电路基板的与第一面相反侧的第二面的至少一部分，且配置于第一磁铁与第二检测部之间以及第二磁铁与第一检测部之间的至少任一方。在该情况下，第一检测部和第二检测部中的至少任一方不易受到位置检测用的磁铁的影响。因此，第一检测部和第二检测部中的至少任一方的检测精度进一步提高。

制动磁铁也可以被极性各向异性磁化。在该情况下，对制动磁铁不是进行N极和S极沿径向排列的径向各向异性磁化，而是进行N极和S极沿周向排列的极性各向异性磁化，因此，获得正弦波式的表面磁通密度分布，磁通密度的偏差降低。由此，能够使卷筒的旋转平衡提高。

制动磁铁也可以通过粘接而能够一体旋转地装配于卷筒轴。在该情况下，由于没有强大的力作用于制动磁铁，因此不会使比较脆的制动磁铁损伤，能够容易地将制动磁铁装配于卷筒轴。

制动部可以还具有：弹性环，能够与制动磁铁的端面接触；以及压缩部件，固定于卷筒轴，通过与端面来夹持弹性环而能够对弹性环进行压缩。在该情况下，由于利用弹性环对磁铁施力，因此能够在不使过度的应力作用于磁铁的情况下，将磁铁能够一体旋转地装配于卷筒轴。在该情况下，可以粘接磁铁，但是也可以不粘接，而利用由作用力产生的摩擦力将磁铁能够一体旋转地装配于卷筒轴。

也可以是，制动磁铁在端面具有凹部，制动部还具有固定于卷筒轴且与凹部卡合的止转凸部。在该情况下，通过使止转凸部与凹部卡合，使得不会对制动磁铁作用应力，从而能够防止制动磁铁脱落，并且能够将制动磁铁能够一体旋转地装配于卷筒轴。并且，如果兼用粘接，则能够降低旋转方向的晃动。

也可以是，凹部沿着径向从端面凹陷地形成于端面，止转凸部具有沿径向贯通卷筒轴地固定的销部件。在该情况下，通过利用压入或者粘接等适当的固定方法来固定销部件的简单的结构，能够将磁铁以能够一体旋转的方式装配于卷筒轴。

发明效果

根据本发明，由于第一调节部和第二调节部构成为分别从第一周缘部和第二周缘部露出，因此利用手指尖来触碰并操作第一调节部和第二调节部各自的外周部。因此，第一调节部和第二调节部的卷筒轴方向的尺寸减小。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的双轴承绕线轮的立体图。

图2是包括制动单元的双轴承绕线轮的分解立体图。

图3是制动单元的立体图。

图4是卷筒和磁铁的剖视图。

图5是表示磁铁的磁化状态的通过图4的剖开线V-V剖开而得的剖视图。

图6是制动单元的分解立体图。

图7是电路基板和第一磁通屏蔽部件的分解立体图。

图8是电路基板的第一面侧的俯视图。

图9是电路基板的第二面侧的仰视图。

图10是第二实施方式的电路基板的相当于图9的图。

图11是第三实施方式的磁铁的与图4对应的图。

图12是第四实施方式的磁铁的与图4对应的图。

附图标记说明

1绕线轮主体

5a第一侧板

5b第二侧板

6盖部

6f第一周缘部

6g第二周缘部

6h第一开口部

6i第二开口部

12卷筒

16、216、316卷筒轴

20制动单元

30、230、330制动部

31电路基板

31a第一面

31b第二面

32第一调节部

34第二调节部

36旋转检测部

38盖部件

38a第一盖部

38b第二盖部

40第一磁通屏蔽部件

40c缺口部

44制动磁铁

46线圈

50第一调节操作部

50a第一磁铁

50c第一露出部

52第一检测部

54第二调节操作部

54a第二磁铁

54c第二露出部

56第二检测部

100双轴承绕线轮

140第二磁通屏蔽部件

260O形环

262压缩部件

344c凹部

364止转凸部

364a销部件。

具体实施方式

<第一实施方式>

在图1和图2中，本发明的第一实施方式的双轴承绕线轮100是能够将钓线向前方放出的绕线轮。双轴承绕线轮100包括绕线轮主体1、手柄2、卷筒12、卷筒轴16、以及装配于绕线轮主体1且对卷筒12的旋转进行电气制动的制动单元20（参照图2）。

<绕线轮主体>

绕线轮主体1具有一体形成的框架5以及配置于框架5的手柄2侧的侧盖7。

如图2所示，框架5具有配置于与手柄2相反侧的第一侧板5a、与第一侧板5a对置地配置的第二侧板5b、连结第一侧板5a与第二侧板5b的多个连结部5c、以及拇指托9。第一侧板5a和第二侧板5b是对置的一对侧板的一例。在第一侧板5a与第二侧板5b之间能够旋转地保持卷筒12。第一侧板5a具有卷筒12能够通过的圆形的开口5d。在多个连结部5c中的在下侧连结第一侧板5a与第二侧板5b的连结部5c上设置有装配至钓竿的竿安装脚5e。在开口5d的周围，制动单元20能够拆装地设置于框架5的第一侧板5a。

如图1和图2所示，拇指托9具有第一探出部9a、第二探出部9b以及第三探出部9c。第一探出部9a向外侧探出地形成在第一侧板5a的上部。第二探出部9b向外侧探出地形成在第二侧板5b的上部。第三探出部9c形成为在框架5的前部连结第一侧板5a与第二侧板5b且向前方探出。

手柄2旋转自如地支承于绕线轮主体1。卷筒12在第一侧板5a与第二侧板5b之间旋转自如地保持于绕线轮主体1。

如图4所示，卷筒12具有能够卷绕钓线的绕线部12a、与绕线部12a一体地形成且固定于卷筒轴16的筒状部12b。卷筒轴16能够一体旋转地与筒状部12b的内周面连结。卷筒轴16的一端通过轴承18而旋转自如地支承于后述的轴支承部8。卷筒轴16的另一端通过未图示的轴承而旋转自如地支承于侧盖7。

<制动单元>

如图2、图3和图6所示，制动单元20包括具有轴支承部8的盖部6、制动部30、电路基板31、第一调节部32、第二调节部34、旋转检测部36（参照图7）、盖部件38以及第一磁通屏蔽部件40。制动部30对卷筒12进行电气制动。第一调节部32对制动部30的制动力在第一调节范围内进行调节。第二调节部34对制动部30的制动力在第二调节范围内进行调节。旋转检测部36对卷筒12的旋转进行检测。

<盖部>

如图2所示，盖部6能够拆装地装配于框架5的第一侧板5a。盖部6具有盖主体6a、以及装配于盖主体6a的内侧面6b的轴支承部8。

<盖主体>

在盖主体6a的内侧面6b形成有用于固定轴支承部8的多个（例如三个）固定凸台部6c。并且，在内侧面6b分别形成有用于将制动单元20的后述的第一调节操作部50和第二调节操作部54装配成转动自如的第一装配凸台部6d和第二装配凸台部6e。第一装配凸台部6d以第一轴X1为中心形成为筒状。在盖主体6a装配于第一侧板5a的状态下，第一轴X1配置成与后述的卷筒轴16同心。第二装配凸台部6e形成为以与第一轴X1平行的第二轴X2为中心。第二轴X2配置于比第一轴X1靠前方的位置且位于竿安装脚5e的附近。

盖主体6a具有被拇指托9覆盖且设置于上侧的第一周缘部6f、以及与第一周缘部6f不同的第二周缘部6g。盖主体6a的第一周缘部6f配置成能够与拇指托9接触，并被拇指托9的第一探出部9a覆盖。第一探出部9a是限制部的一例。第二周缘部6g配置于与第一周缘部6f相反的一侧（靠近竿安装脚5e的下侧）。第一周缘部6f为了使第一调节部32的第一调节操作部50露出到外部，而具有大致形成为矩形的第一开口部6h。第二周缘部6g为了使第二调节部34的第二调节操作部54露出到外部，而具有大致形成为矩形的第二开口部6i。如图1所示，在制动单元20装配于绕线轮主体1的状态下，第一周缘部6f被第一探出部9a覆盖。第二周缘部6g没有被绕线轮主体1覆盖。并且，如图3所示，在将制动单元20从绕线轮主体1拆下时，第一周缘部6f使第一调节部32的第一调节操作部50的至少一部分从第一开口部6h露出。第一调节操作部50配置成从第一开口部6h略微突出。

<轴支承部>

如图2所示，轴支承部8将卷筒12的卷筒轴16的一端支承为旋转自如。卷筒轴16是卷筒12的旋转轴的一例。轴支承部8是扁平有底圆筒状的部件。在轴支承部8的中心从内侧面突出地形成有筒状的轴承收纳部8a，上述轴承收纳部8a收纳用于将卷筒轴16的一端支承为旋转自如的轴承18。在轴支承部8的外周面8b转动自如地装配有拆装环22，上述拆装环22用于在开口5d的周围相对于第一侧板5a拆装轴支承部8。拆装环22通过公知的卡口结构而将轴支承部8能够拆装地装配于第一侧板5a。拆装环22具有在外周面向径向外侧突出的多个（例如三个）爪部22a、以及用于拆装操作的操作把手22b。多个爪部22a具有厚度缓缓变薄的倾斜面，并与形成于开口5d的周围的未图示的多个卡合槽卡合。当利用指尖向下方对操作把手22b进行操作，使拆装环22向一个方向（例如图2的逆时针方向）旋转时，爪部22a从卡合槽脱离，轴支承部8和盖部6从第一侧板5a脱离。并且，例如当利用指尖向上方对操作把手22b进行操作，使拆装环22向另一方向旋转时，爪部22a与卡合槽卡合，轴支承部8和盖部6固定于第一侧板5a。轴支承部8通过多个（例如三个）螺栓部件24而与制动单元20一部分结构一起固定于盖部6。在轴支承部8固定于盖部6的状态下，拆装环22沿卷筒轴方向的移动被限制，而相对于轴支承部8旋转自如。

<制动部>

如图4、图5和图6所示，制动部30能够对卷筒12进行电气制动。制动部30具有：制动磁铁44，设置成能够经由卷筒轴16与卷筒12一体旋转；以及串联连接的多个线圈46，隔开预定间隙G（参照图5）呈筒状地配置于制动磁铁44的外周侧。线圈46是导电体的一例。

如图5所示，制动磁铁44设置成至少一部分与线圈46隔开预定间隙G地对置。在该实施方式中，制动磁铁44配置成全部能够与筒状的多个线圈46对置。制动磁铁44能够一体旋转地装配于卷筒轴16。在该实施方式中，制动磁铁44通过粘接而固定于卷筒轴16。如图4所示，制动磁铁44是具有第一端面44a和与第一端面44a相反侧的第二端面44b的圆筒形磁铁。制动磁铁44以间隙配合的方式嵌合于卷筒轴16。制动磁铁44的第一端面44a通过卷筒12的筒状部12b的端面而沿卷筒轴16的方向定位。如图5所示，制动磁铁44被极性各向异性磁化，其多个（例如四个）磁极沿周向排列配置，且磁通呈圆弧状地弯曲。由此，获得正弦波式的表面磁通密度分布，即使制动磁铁44旋转，也获得均匀且高密度的磁通密度分布，卷筒12的旋转平衡提高。

如图2所示，多个线圈46通过线圈安装部件48经由电路基板31而设置于绕线轮主体1。串联连接的多个线圈46的两端与电路基板31电连接。在该实施方式中，如图5所示，线圈46沿周向并排设置四个。各线圈46分别形成为呈圆弧状弯曲，多个线圈46作为整体大致形成为圆筒。在线圈46的外周侧设置有磁通泄漏防止部件58，上述磁通泄漏防止部件58能够一体旋转地装配于卷筒12的绕线部12a的内周面。磁通泄漏防止部件58设置成使作用于线圈46的制动磁铁44的磁通不会向卷筒12侧泄漏。由此，从制动磁铁44产生的磁通高效地集中于线圈46，卷筒12的旋转平衡进一步提高。线圈46通过后述的盖部件38而被封闭。

<电路基板>

如图2和图6所示，电路基板31形成为具有贯通孔31c的圆板状。电路基板31在轴支承部8的轴承收纳部8a的外周侧装配于与卷筒12对置的面。电路基板31通过螺栓部件24而与轴支承部8、盖部件38、以及第一磁通屏蔽部件40一起固定于盖部6。在电路基板31上设置有对制动部30进行电气控制的控制部、以及对第一调节部32及第二调节部34的调节位置和卷筒12的旋转速度进行检测的多个检测部。

<第一调节部>

设置第一调节部32是为了选择制动部30的制动力的时间变化不同的多个制动模式中的任一个。在该实施方式中，例如能够调节成与钓线的种类（例如，尼龙线、氟碳线（聚偏二氟乙烯制成的线）、PE线（加捻了聚乙烯纤维的线）对应的三个制动模式。

第一调节部32具有：第一调节操作部50，具有至少一个（例如两个）第一磁铁50a；以及第一检测部52，与两个第一磁铁50a对置，对第一调节操作部50的调节位置进行检测（参照图6和图9）。

第一调节操作部50能够在多个阶段的第一调节范围移动地设置于绕线轮主体1。在该实施方式中，第一调节操作部50例如以能够定位于三个阶段的第一调节范围的方式，转动自如地设置于盖主体6a的内侧面6b。第一调节操作部50例如具有装配有两个磁铁50a的杆部件50b。杆部件50b在末端弯曲成圆弧状，具有第一露出部50c，第一露出部50c在表面具有沿周向隔开间隔地形成的多个凸部50d。杆部件50b在第一调节范围中绕第一轴X1转动自如地安装于第一装配凸台部6d的外周面。第一调节范围例如是30度以下的范围。在该实施方式中，由于第一装配凸台部6d配置成与卷筒轴16同心，因此第一调节操作部50绕卷筒轴16转动。第一调节操作部50的第一露出部50c在装配于盖部6的状态下，从形成于第一周缘部6f的第一开口部6h突出而露出。但是，在盖部6装配于第一侧板5a的状态，即制动单元20装配于绕线轮主体1的状态下，由于第一周缘部6f被拇指托9覆盖，因此第一调节操作部50的第一露出部50c隐藏在绕线轮主体1内。由此，在进行垂钓时，调节好的状态不会违背使用者的意志地变化。

如图6和图9所示，第一检测部52配置于远离制动磁铁44的电路基板31的第二面31b的外周侧。第一检测部52具有在第二面31b配置于能够与两个第一磁铁50a对置的位置的两个霍尔元件52a、52b。两个霍尔元件52a、52b绕第一轴X1隔开间隔地配置。

<第二调节部>

如图2和图6所示，设置第二调节部34是为了选择制动部30的强度不同的多个制动力中的任一个。在该实施方式中，例如能够将制动力的强度调节为8个阶段。第二调节部34具有：第二调节操作部54，具有至少一个（例如三个）第二磁铁54a；以及第二检测部56，与三个第二磁铁54a对置，对第二调节操作部54的调节位置进行检测。

第二调节操作部54能够在多个阶段的第二调节范围移动地设置于绕线轮主体1。在该实施方式中，第二调节操作部54例如以能够定位于8个阶段的第二调节范围的方式，转动自如地设置于盖主体6a的内侧面6b。第二调节范围例如是120度以下的范围。第二调节操作部54具有：操作部主体54b，例如装配有三个第二磁铁54a；以及第二露出部54c，例如通过弹性卡合而固定于操作部主体54b。操作部主体54b通过拧入到第二装配凸台部6e中的螺钉部件55，而绕第二轴X2转动自如地安装于盖主体6a的内侧面6b。在盖部6装配于绕线轮主体1的状态下，第二露出部54c从形成于第二周缘部6g的第二开口部6i露出。由此，在进行垂钓时，能够通过用手掌包住双轴承绕线轮100的手指的末端来调节第二调节操作部54。

如图6和图9所示，第二检测部56配置于远离制动磁铁44的电路基板31的第二面31b的外周侧。第二检测部56与第一检测部52实质上隔开180度间隔地配置于电路基板31的第二面31b。第二检测部56具有在电路基板31的第二面31b配置于能够与三个第二磁铁54a对置的位置的三个霍尔元件56a、56b、56c。三个霍尔元件56a、56b、56c绕第二轴X2隔开间隔地配置。

<旋转检测部>

如图7和图8所示，设置旋转检测部36是为了通过制动磁铁44的磁通的变化来检测卷筒12的旋转速度以及卷筒12的旋转方向。并且，还能够通过卷筒12的旋转速度的时间变化来检测作用于钓线的张力。旋转检测部36具有在电路基板31的第一面31a的内周侧绕第一轴X1隔开间隔地配置的两个霍尔元件36a、36b。

<盖部件>

如图2所示，盖部件38是为了使电路基板31、线圈46以及搭载于电路基板31的电气安装件绝缘而设置的合成树脂制成的带阶梯筒状的部件。盖部件38具有：第一盖部38a，覆盖多个线圈46的末端、内周部以及外周部；以及第二盖部38b，覆盖电路基板31的外周部、内周部、第一面31a以及第二面31b，且与第一盖部38a一体形成。第一盖部38a配置于制动磁铁44的外周侧。即，盖部件38覆盖装配有包含线圈46和检测部在内的电气部件的电路基板31的整个面，对电路基板31进行封闭。第二盖部38b在与卷筒12对置的一侧，在与第一盖部38a之间具有阶梯面38c。另外，在图6中省略了盖部件38的图示。

<第一磁通屏蔽部件>

如图7-图9所示，第一磁通屏蔽部件40例如是铁板制成的部件。第一磁通屏蔽部件40的至少一部分设置于电路基板31的第一面31a。设置第一磁通屏蔽部件40是为了屏蔽朝向第一检测部52和第二检测部56的制动磁铁44的磁通。通过设置第一磁通屏蔽部件40，使得第一检测部52和第二检测部56不会受到制动磁铁44的磁通的影响，能够高精度地检测第一磁铁50a和第二磁铁54a。第一磁通屏蔽部件40配置于第一检测部52与制动磁铁44之间。并且，第一磁通屏蔽部件40还配置于第二检测部56与制动磁铁44之间。第一磁通屏蔽部件40具有环状的第一屏蔽部40a和第二屏蔽部40b。第一屏蔽部40a固定于第二盖部38b的与卷筒12对置的阶梯面38c。第二屏蔽部40b例如通过粘接等适当的固定方法而固定于电路基板31的第一面31a，屏蔽比第一屏蔽部40a靠内周侧的位置。在第一屏蔽部40a的内周部形成有磁通通过用的缺口部40c，上述缺口部40c用于使制动磁铁44的磁通高效地通过旋转检测部36。在将第一屏蔽部40a固定于盖部件38时，缺口部40c配置于与旋转检测部36对置的位置。第一屏蔽部40a通过螺栓部件24，与轴支承部8和被盖部件38封闭的电路基板31一起固定于盖部6。第二屏蔽部40b是配置于比第一屏蔽部40a靠内周侧的位置的C字状的部件。第二屏蔽部40b例如通过粘接等适当的固定方法而固定于电路基板31的贯通孔31c的周围。在第二屏蔽部40b的面对缺口部40c的位置配置有C字的打开部分40d。由此使制动磁铁44的磁通更高效地通过。

在这样构成的制动单元20中，第一磁通屏蔽部件40配置于制动磁铁44与第一检测部52之间以及制动磁铁44与第二检测部56之间。因此，制动磁铁44的磁通被第一磁通屏蔽部件40屏蔽。由此，制动磁铁44的磁通不易到达第一检测部52和第二检测部56，第一检测部52和第二检测部56不易受到制动磁铁44的磁通的影响。其结果为，当操作第一调节操作部50或第二调节操作部54而使第一磁铁50a或第二磁铁54a的磁通发生变化时，第一检测部52和第二检测部56能够高精度地检测第一调节操作部50或者第二调节操作部54的调节位置。因此，能够缓和对第一调节操作部50或者第二调节操作部54的配置的限制，能够通过非接触且简单的结构检测第一调节操作部50或者第二调节操作部54的调节位置。

<第二实施方式>

在第一实施方式中，将第一磁通屏蔽部件40设置于制动磁铁44与第一检测部52以及第二检测部56之间，但是本发明不限于此。

在图10所示的第二实施方式中，在电路基板31的第二面31b中，在第一检测部52与第二磁铁54a之间以及在第二检测部56与第一磁铁50a之间配置有第二磁通屏蔽部件140。第二磁通屏蔽部件140例如使具有预定宽度（例如5mm左右）的铁板弯曲而形成。第二磁通屏蔽部件140具有屏蔽第二磁铁54a的向第一检测部52的磁通的第三屏蔽部140a、屏蔽第一磁铁50a的向第二检测部56的磁通的第四屏蔽部140b。在图10中，第三屏蔽部140a形成为以第一轴X1为中心的圆弧状，第四屏蔽部140b形成为以第二轴X2为中心的圆弧状。另外，第三屏蔽部140a和第四屏蔽部140b的形状不限于圆弧状，只要能够屏蔽从第一磁铁50a向第二检测部56的磁通以及从第二磁铁54a向第一检测部52的磁通，则可以是任何形状，也可以配置于任何位置。

<第三实施方式>

在图11所示的本发明的第三实施方式中，制动部230还包括：O形环260，能够与第二端面44b接触；以及压缩部件262，固定于卷筒轴216，通过与第二端面44b夹持O形环260而能够对O形环260进行压缩。O形环260是弹性环的一例。压缩部件262是环状的部件，在外周侧具有用于装配O形环260的环状凹部262a。并且，压缩部件262在内周侧具有锥形部262b，上述锥形部262b具有碟形弹簧的功能。锥形部262b的内径比卷筒轴216的装配压缩部件262的部分的外径略小。在卷筒轴216的装配压缩部件262的锥形部262b的部分形成有具有微小宽度以及深度（例如均是1mm左右）的环状槽216a。设置环状槽216a是为了将压缩部件262在卷筒轴方向上进行定位以及防止脱落。

在将制动磁铁44装配于卷筒轴216的情况下，将制动磁铁44配置于卷筒轴216的外周面。接下来，将O形环260装配于压缩部件262的环状凹部262a，将装配了O形环260的压缩部件262装配于卷筒轴216。然后，利用适当的工具来按压压缩部件262，直到锥形部262b的内周部嵌入到环状槽216a中。在压缩部件262嵌入到环状槽216a中时，O形环260压缩而对制动磁铁44的第二端面44b朝向筒状部12b的端面施力。

这样，在第三实施方式中，由于通过O形环260对制动磁铁44朝向筒状部12b施力，因此能够在不使过度的应力作用于制动磁铁44的情况下，将制动磁铁44能够一体旋转地装配于卷筒轴216。在该情况下，可以将制动磁铁44粘接于卷筒轴216，但是也可以不粘接，而利用由作用力产生的摩擦力将制动磁铁44能够一体旋转地装配于卷筒轴216。

<第四实施方式>

在图12所示的第四实施方式中，制动磁铁344在与第一端面344a相反侧的第二端面344b具有凹部344c。凹部344c沿着径向从第二端面344b凹陷地形成于第二端面344b。在第四实施方式中，如图12中双点划线所示，凹部344c形成为从第二端面344b呈圆弧状地凹陷。图12的双点划线表示凹部344c以及后述的销部件364a的俯视观察的形状。另外，凹部344c的凹陷形状不限于圆弧状，也可以是三角形形状、矩形形状等任意形状。

制动部330还包括固定于卷筒轴316且与凹部344c卡合的止转凸部364。止转凸部364具有沿径向贯通卷筒轴316地固定的销部件364a。销部件364a被压入到沿着径向形成于卷筒轴316的贯通孔316b中，而能够一体旋转地固定于卷筒轴316。

在第四实施方式中，通过使止转凸部364与凹部344c卡合，使得不对比较脆弱的制动磁铁344作用应力，能够防止制动磁铁344脱落，并且能够将制动磁铁344以能够一体旋转的方式装配于卷筒轴316。并且，如果兼用粘接，则还能够降低旋转方向的晃动。

<其他实施方式>

以上对本发明的一实施方式进行了说明，但是本发明并非限定于上述实施方式，在不脱离发明的主旨的范围内可以进行各种变更。特别是，能够根据需要将本说明书记载的多个实施方式以及变形例进行任意组合。

（a）在上述实施方式中，盖部6能够拆装地装配于绕线轮主体1，但是本发明不限于此。例如，盖部也可以能够摆动地与绕线轮主体连结，并且能够开闭地装配于绕线轮主体。

（b）在上述实施方式中，为了提高检测精度而设置有多个第一磁铁50a和第二磁铁54a，但是上述磁铁至少设置一个即可。并且，霍尔元件分别至少设置一个即可。并且，磁铁和霍尔元件的个数也可以不同。

（c）在上述实施方式中，第一检测部52、第二检测部56以及旋转检测部36分别使用霍尔元件，但是本发明不限此。上述元件只要能够检测磁通的变化即可，也可以是任意磁传感器。

（d）在上述实施方式中，第一磁通屏蔽部件40分开地配置于盖部件38与电路基板31，但是也可以将磁通屏蔽部件只配置于电路基板31。

（e）在上述实施方式中，作为制动磁铁使用了圆筒形磁铁，但是本发明不限于此。例如，也可以对沿周向配置有多个磁铁而得到的磁铁组装体进行极性各向异性磁化。

<特征>

上述实施方式能够以下述方式表达。

（A）双轴承绕线轮100包括绕线轮主体1、卷筒12、卷筒轴16以及制动单元20。绕线轮主体1具有对置的一对第一侧板5a和第二侧板5b。卷筒12能够旋转地保持于第一侧板5a与第二侧板5b之间。卷筒轴16能够一体旋转地与卷筒12连结。制动单元20装配于绕线轮主体1，对卷筒12的旋转进行制动。制动单元20具有第一周缘部6f、与第一周缘部6f不同的第二周缘部6g、第一调节部32和第二调节部34。第一调节部32对制动力在第一调节范围内进行调节，并具有第一露出部50c，上述第一露出部50c的至少一部分从第一周缘部6f露出。第二调节部34对制动力在与第一调节范围不同的第二调节范围内进行调节，并具有第二露出部54c，上述第二露出部54c的至少一部分从第二周缘部6g露出。绕线轮主体1具有覆盖第一露出部50c和第二露出部54c中的至少任一方的第一探出部9a（限制部的一例）。

在该双轴承绕线轮100中，使第一调节部32的至少一部分从制动单元20的第一周缘部6f露出，使第二调节部34的至少一部分从第二周缘部6g露出。在制动单元20装配于绕线轮主体1时，第一调节部32和第二调节部34中的至少任一方被第一探出部9a覆盖。这里，由于第一调节部32和第二调节部34构成为分别从第一周缘部6f和第二周缘部6g露出，因此第一调节部32和第二调节部34在卷筒12的卷筒轴16方向的尺寸减小。并且，在将制动单元20装配于绕线轮主体1时，露出的第一调节部32和第二调节部34中的至少任一方被第一探出部9a覆盖。因此，能够减小第一调节部32和第二调节部34中的至少任一方被覆盖的双轴承绕线轮100的卷筒12的旋转轴方向的尺寸。

（B）制动单元20也可以具有能够装配于绕线轮主体1的盖部6，该盖部6具有设置于第一周缘部6f且使第一露出部50c露出的第一开口部6h、以及设置于第二周缘部6g且使第二露出部54c露出的第二开口部6i。

在该情况下，在将盖部6从绕线轮1拆下时，由于第一调节部32的第一露出部50c从第一开口部6h露出，因此能够操作第一调节部32。

（C）制动单元20也可以能够对卷筒12进行电气制动。在该情况下，由于能够对卷筒12进行电气制动，因此能够不受卷筒12的旋转速度限制地自由设定制动力的时间变化。

（D）第一调节部32也可以具有：第一调节操作部50，至少一部分从第一周缘部6f露出，且具有至少一个第一磁铁50a；以及第一检测部52，与第一磁铁50a对置，对第一调节操作部50的调节位置进行检测。在该情况下，由于能够检测第一磁铁50a的磁通，从而检测第一调节操作部50的操作位置，因此能够缓和对第一检测部52的配置的限制。

（E）第二调节部34也可以具有：第二调节操作部54，至少一部分从第二周缘部6g露出，且具有至少一个第二磁铁54a；以及第二检测部56，与第二磁铁54a对置，对第二调节操作部54的调节位置进行检测。在该情况下，由于能够检测第二磁铁54a的磁通，从而检测第二调节操作部54的操作位置，因此能够缓和对第二检测部56的配置的限制。

（F）制动单元20还可以具有制动部30和第一磁通屏蔽部件40。制动部30具有：作为导电体的线圈46，设置于绕线轮主体1和卷筒12中的任一方；以及制动磁铁44，以至少一部分与线圈46隔开预定间隙对置的方式设置于绕线轮主体1和卷筒12中的另一方。第一磁通屏蔽部件40配置于第一检测部52与制动磁铁44之间。

在该制动单元20中，通过第一调节部32的第一检测部52对第一调节操作部50所具有的第一磁铁50a进行检测，来检测第一调节操作部50的调节位置。在第一检测部52与制动磁铁44之间配置有屏蔽制动磁铁44的磁通的第一磁通屏蔽部件40。由此，即使通过检测第一磁铁50a来检测第一调节操作部50的调节位置，第一检测部52也不易受到制动磁铁44的影响。因此，能够高精度地检测第一调节操作部50的位置。并且，不需要在绕线轮主体1设置用于检测第一调节操作部50的结构（例如孔）。并且，只要是被第一磁通屏蔽部件40屏蔽了来自制动磁铁44的磁通的第一检测部52能够对第一磁铁50a进行检测的位置，则能够任意地配置第一调节操作部50。因此，能够缓和对第一调节操作部50的配置的限制，通过非接触且简单的结构来检测第一调节操作部50的调节位置。

（G）制动单元20还可以具有设置于绕线轮主体1的电路基板31，电路基板31具有与卷筒12对置的第一面31a。制动磁铁44也可以是设置于卷筒12的圆筒形磁铁。导电体也可以是在圆筒形的制动磁铁44的外周侧隔开预定间隔地装配于电路基板31的第一面31a的多个线圈46。在该情况下，能够实现能够对卷筒12进行电气制动的制动单元20。并且，能够缓和对第一调节操作部50的配置的限制，通过非接触且简单的结构来检测第一调节操作部50的调节位置。

（H）第一磁通屏蔽部件40也可以设置于电路基板31的第一面31a的至少一部分。在该情况下，通过将第一检测部52配置于电路基板31的与第一面31a相反侧的第二面31b，能够高效地屏蔽朝向第一检测部52的磁通。

（I）制动单元20还可以具有旋转检测部36，旋转检测部36通过制动磁铁44的磁通的变化来检测卷筒12的旋转。在该情况下，由于能够通过制动磁铁44检测卷筒12的旋转，因此在卷筒12上不需要旋转检测用的结构，卷筒12的结构变得简单。

（J）第一磁通屏蔽部件40还可以具有形成于旋转检测部36的周围的缺口部40c。在该情况下，制动磁铁44的磁通经由缺口部40c不被屏蔽地到达旋转检测部36，能够高精度地检测卷筒12的旋转速度等。

（k）第一磁通屏蔽部件40也可以配置于第二检测部56与制动磁铁44之间。在该情况下，第二检测部56不易受到制动磁铁44的磁通的影响。

（L）可以是，制动单元20还具有带阶梯筒状的合成树脂制成的盖部件38，盖部件38具有覆盖多个线圈46的第一盖部38a、和覆盖电路基板31的至少第一面31a且与第一盖部38a一体形成的第二盖部38b。在该情况下，利用盖部件38能够保护电气部件，上述电气部件包括电路基板31以及搭载于电路基板31的第一检测部52、第二检测部56以及旋转检测部36。

（M）可以是，第一磁通屏蔽部件40具有：第一屏蔽部40a，配置于第二盖部38b的与卷筒12对置的阶梯面38c；以及第二屏蔽部40b，配置于电路基板31的第一面31a，屏蔽比第一屏蔽部40a靠内周侧的位置。在该情况下，由于能够将第一磁通屏蔽部件40分开地配置于盖部件38与电路基板31，因此利用第一磁通屏蔽部件40能够高效地屏蔽制动磁铁44的磁通。

（N）可以是，制动单元20还具有第二磁通屏蔽部件140，第二磁通屏蔽部件140设置于电路基板31的与第一面31a相反侧的第二面31b的至少一部分，配置于第一磁铁50a与第二检测部56之间以及第二磁铁54a与第一检测部52之间的至少任一方。在该情况下，第一检测部52和第二检测部56的至少任一方不易受到位置检测用的磁铁50a、54a的影响。因此，第一检测部52和第二检测部56的至少任一方的检测精度进一步提高。

（O）可以对制动磁铁44进行极性各向异性磁化。在该情况下，对制动磁铁44不是进行N极和S极沿径向排列的径向各向异性磁化，而是进行N极和S极沿周向排列的极性各向异性磁化，因此，获得正弦波式的表面磁通密度分布，磁通密度的偏差降低。由此，能够使卷筒12的旋转平衡提高。

（P）制动磁铁44也可以通过粘接而能够一体旋转地装配于卷筒轴16。在该情况下，由于没有强大的力作用于制动磁铁44，因此不会使比较脆的制动磁铁44损伤，能够容易地将制动磁铁44装配于卷筒轴16。

（Q）制动部30还可以包括：O形环260，能够和制动磁铁44的与第一端面44a相反一侧的第二端面44b接触；以及压缩部件262，固定于卷筒轴216，通过与第二端面44b夹持O形环260而能够对O形环260进行压缩。在该情况下，由于利用O形环260对制动磁铁44朝向筒状部12b施力，因此能够在不使过度的应力作用于制动磁铁44的情况下，将制动磁铁44能够一体旋转地装配于卷筒轴216。在该情况下，可以粘接制动磁铁44，但是也可以不粘接，而利用由作用力产生的摩擦力将制动磁铁44能够一体旋转地装配于卷筒轴216。

（R）可以是，制动磁铁344在第二端面344b具有凹部344c，制动部330还具有固定于卷筒轴316且与凹部344c卡合的止转凸部364。在该情况下，通过使止转凸部364与凹部344c卡合，使得不会对制动磁铁344作用应力，能够防止制动磁铁344脱落，并且能够将制动磁铁344能够一体旋转地装配于卷筒轴316。并且，如果兼用粘接，则还能够降低制动磁铁344的旋转方向的晃动。

（S）可以是，凹部344c沿着径向从第二端面344b凹陷地形成于第二端面344b，止转凸部364具有沿径向贯通卷筒轴316地固定的销部件364a。在该情况下，通过利用压入或粘接等适当的固定方法来固定销部件364a的简单的结构，能够将制动磁铁344以能够一体旋转的方式装配于卷筒轴316。

Claims (19)

1.一种双轴承绕线轮，包括：

绕线轮主体，具有对置的一对侧板；

卷筒，能够旋转地保持于上述侧板之间；

卷筒轴，能够一体旋转地与上述卷筒连结；以及

制动单元，装配于上述绕线轮主体，对上述卷筒的旋转进行制动，

上述制动单元具有：

第一周缘部；

第二周缘部，与上述第一周缘部不同；

第一调节部，对制动力在第一调节范围内进行调节，并具有第一露出部，该第一露出部的至少一部分从上述第一周缘部露出；以及

第二调节部，对制动力在与上述第一调节部不同的第二调节范围内进行调节，并具有第二露出部，该第二露出部的至少一部分从上述第二周缘部露出，

上述绕线轮主体具有覆盖上述第一露出部和上述第二露出部中的至少任一个的限制部。

2.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动单元具有能够装配于上述绕线轮主体的盖部，该盖部具有设置于上述第一周缘部且使上述第一露出部露出的第一开口部、以及设置于上述第二周缘部且使上述第二露出部露出的第二开口部。

3.根据权利要求1或2所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动单元能够对上述卷筒进行电气制动。

4.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮，其中，

上述第一调节部具有：

第一调节操作部，至少一部分从上述第一周缘部露出，且具有至少一个第一磁铁；以及

第一检测部，与上述第一磁铁对置，对上述第一调节操作部的调节位置进行检测。

5.根据权利要求4所述的双轴承绕线轮，其中，

上述第二调节部具有：

第二调节操作部，至少一部分从上述第二周缘部露出，且具有至少一个第二磁铁；以及

第二检测部，与上述第二磁铁对置，对上述第二调节操作部的调节位置进行检测。

6.根据权利要求5所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动单元还具有：

制动部，具有：设置于上述绕线轮主体和上述卷筒中的任一方的导电体；以及制动磁铁，以至少一部分与上述导电体隔开预定间隙对置的方式设置于上述绕线轮主体和上述卷筒中的另一方；以及

第一磁通屏蔽部件，配置于上述第一检测部与上述制动磁铁之间。

7.根据权利要求6所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动单元还具有设置于上述绕线轮主体的电路基板，该电路基板具有与上述卷筒对置的第一面，

上述制动磁铁是设置于卷筒的圆筒形磁铁，

上述导电体是在上述圆筒形磁铁的外周侧隔开预定间隔地装配于上述电路基板的上述第一面的多个线圈。

8.根据权利要求7所述的双轴承绕线轮，其中，

上述第一磁通屏蔽部件设置于上述电路基板的上述第一面的至少一部分。

9.根据权利要求6所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动单元还具有通过上述制动磁铁的磁通的变化来检测上述卷筒的旋转的旋转检测部。

10.根据权利要求9所述的双轴承绕线轮，其中，

上述第一磁通屏蔽部件具有形成于上述旋转检测部周围的缺口部。

11.根据权利要求6所述的双轴承绕线轮，其中，

上述第一磁通屏蔽部件还配置于上述第二检测部与上述制动磁铁之间。

12.根据权利要求7所述的双轴承绕线轮，其中，

制动单元还具有带阶梯筒状的合成树脂制成的盖部件，该盖部件具有覆盖上述多个线圈的第一盖部、以及覆盖上述电路基板的至少上述第一面且与上述第一盖部一体形成的第二盖部。

13.根据权利要求12所述的双轴承绕线轮，其中，

上述第一磁通屏蔽部件具有：

第一屏蔽部，配置于上述第二盖部的与上述卷筒对置的阶梯面；以及

第二屏蔽部，配置于上述电路基板的上述第一面，并屏蔽比上述第一屏蔽部靠内周侧的位置。

14.根据权利要求7所述的双轴承绕线轮，其中，

制动单元还具有第二磁通屏蔽部件，该第二磁通屏蔽部件设置于上述电路基板的与上述第一面相反侧的第二面的至少一部分，并配置于上述第一磁铁与上述第二检测部之间以及上述第二磁铁与上述第一检测部之间中的至少任一方。

15.根据权利要求6所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动磁铁被极性各向异性磁化。

16.根据权利要求15所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动磁铁通过粘接而能够一体旋转地装配于上述卷筒轴。

17.根据权利要求15所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动部还具有：

弹性环，能够与上述制动磁铁的端面接触；以及

压缩部件，固定于上述卷筒的轴，通过与上述端面夹持上述弹性环而能够对上述弹性环进行压缩。

18.根据权利要求15或16所述的双轴承绕线轮，其中，

上述制动磁铁在上述端面具有凹部，

上述制动部还具有固定于上述卷筒轴且与上述凹部卡合的止转凸部。

19.根据权利要求18所述的双轴承绕线轮，其中，

上述凹部沿着径向从上述端面凹陷地形成于上述端面，

上述止转凸部具有沿径向贯通上述卷筒轴地固定的销部件。