CN105307538A - 刷子的制造方法及刷子 - Google Patents

Abstract

提供一种不需要熟练就能高效率地制造出使刷毛绕芯线形成多个螺旋并且呈放射状扩展的刷子的方法。形成由毛材料(6)和金属制的芯线(2)组成的多个毛材料和芯线的组合体(7)，其中，毛材料(6)由线圈状的弹性线材构成，芯线(2)穿过毛材料的环中。准备与组合体(7)相同数量的金属制的另外芯线(3)。通过使组合体(7)的芯线(2)与另外芯线(3)靠近，并沿搓捻的旋转方向交替配置，来形成芯线集合体(8)。通过将芯线集合体(8)沿轴线方向连续地搓捻，从而形成毛材料的许多圈(9)顺着芯线(2、3)的搓捻沿长度方向呈螺旋状排布的捻线体(10)。将捻线体(10)的毛材料的圈(9)切断，形成多个螺旋状的刷毛(5)的列。

Description

刷子的制造方法及刷子

技术领域

本发明涉及一种在沿长度方向连续地搓捻而成的多个金属制的芯线间具有顺着该芯线的搓捻呈螺旋状排列的刷毛的列的刷子的制造方法以及通过这种方法制造出的刷子。

背景技术

以往，在搓捻而成的金属制的芯线间具有顺着上述搓捻呈螺旋状排列地保持的刷毛的刷子能用于工业用、医疗用、民生用等各种目的。这种形式的刷子根据用途，从1mm以下到100mm以上，其大小是各种各样的，但均能用相同的方法进行制造。

在专利文献1中公开了一种刷毛呈双重螺旋状排布的对磁盘用基板的内周端面进行研磨的刷子的制造方法(参照图2B)。上述研磨刷子是通过将毛材料夹入四根芯线中的不同的两个部位的芯线间并将上述芯线相互扭转(日文：捻る)而构成的。在上述刷子中，构成毛材料的列的螺旋是双重螺旋，可称为“双螺旋刷子”。

另一方面，在专利文献2中，记载有在两个圆筒状线圈中分别穿过芯线并在该芯线中施加扭力的扭力刷子。此外，在专利文献3中公开了一种睫毛刷子的制造方法，在这种睫毛刷子的制造方法中，在两根至四根呈螺旋状卷绕的作为刷毛的纤维中分别插入轴构件，将两个轴构件相互扭转(日文：捻り合わせ)而作为刷子轴，将纤维的许多圈(loop)绕刷子轴的周围呈螺旋状排布，并在相邻的圈的列之间形成螺旋状的槽(参照图14)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2006－15450号公报

专利文献2：实用新型授权公告第3009324号公报

专利文献3：日本专利特开2006－262984号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1记载的刷子的制造方法中，需要随着芯线的搓捻，而使毛材料在中央部处呈大致V字形折曲。但是，当根据用途不同而采用更具有刚性的毛材料时，仅对芯线进行搓捻，有时毛材料不会折曲，在这种情况下，芯线的搓捻会不均匀地隆起，而使刷毛无法整齐地呈螺旋状排列。因而，需要进行通过对位于刷毛中央位置处的两根芯线施加很强的力，以在将刷毛折曲并使芯线间紧密接触的同时对芯线施加搓捻这样的作业。这种作业存在需要熟练、作业效率差这样的问题。

在专利文献2、专利文献3记载的刷子的制造方法中，当对芯线进行搓捻时，由于螺旋状的刷毛的纤维彼此直接接触，因此，另外的环会不规则地混入相邻的环之间而使螺旋的排列变得不规则。在刷毛的纤维粗细不同的情况或螺旋没有紧密接触的情况时，这种现象更显著。当使用材质不同的刷毛的纤维的情况下，无法获得均匀的排列。

因而，本发明的目的在于提供一种不需要熟练就能高效率地制造出使圈状的刷毛或呈放射状延伸的弯曲的刷毛绕芯线形成多个螺旋列的刷子的方法。

解决技术问题所采用的技术方案

以下，参照附图中的附图标记进行说明，但本发明不限定于此。

用于解决上述技术问题的本发明的刷子的制造方法包括：形成由毛材料6和金属制的芯线2组成的多个毛材料和芯线的组合体7的工序，其中，所述毛材料6由成型成线圈状的弹性线材构成，所述芯线2穿过所述毛材料6的环中；准备与组合体7相同数量的金属制的另外芯线3的工序；通过使组合体7的芯线2与另外芯线3靠近，并沿搓捻的旋转方向交替配置，来形成芯线集合体8的工序；以及将所述芯线集合体8沿轴线方向连续地搓捻的工序，由此，形成毛材料的多个圈9顺着芯线2、3的搓捻而沿长度方向呈螺旋状排布的刷子。

本发明的另一刷子的制造方法包括在所述所有的工序之后，将毛材料6的圈9切断的追加工序，由此，形成刷毛朝与芯线大致正交的方向弯曲而呈放射状伸出的刷子。

发明效果

根据本发明的方法，不需要熟练就能高效率地制造出使圈状的刷毛的列绕芯线整齐地形成多个螺旋后排列的刷子。

根据本发明的另一方法，不需要熟练就能高效率地制造出使弯曲而呈放射状扩展的刷毛的列绕芯线整齐地形成多个螺旋后排列的刷子。

附图说明

图1是表示本发明的刷子的图，其中，图1(A)是主视图，图1(B)是俯视图。

图2是表示图1的刷子的制造过程的图，其中，图2(A)是主视图，图2(B)是俯视图。

图3是表示图1的刷子的制造过程的图，其中，图3(A)是主视图，图3(B)是俯视图。

图4是表示图1的刷子的制造过程或其它的刷子的成品的图，其中，图4(A)是主视图，图4(B)是俯视图。

图5是表示本发明的又一刷子的制造过程或又一刷子的成品的俯视图。

具体实施方式

参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

在图1中，刷子1是将呈螺旋状排列的刷毛5的列保持在由沿长度方向连续搓捻的四根金属制的芯线2、2、3、3构成的轴4而成的。刷毛5在各芯线2、3间朝与这些芯线2、3大致正交的方向弯曲地伸出，并顺着芯线2、3的搓捻呈螺旋状排列。刷毛5的列绕芯线2、3呈双重的螺旋地排布。如图1(B)所示，刷毛5分别通过芯线2对中央部进行按压，并被夹在芯线2与位于芯线2两侧的相邻的另外两根芯线3之间。因而，在刷毛4的各螺旋列之间夹有芯线3。

图2至图4示出了上述刷子的制造工序。在图2中，在将作为刷毛5的弹性线材形成为线圈状的两个毛材料6的环中分别插通金属制的芯线2，来形成两个毛材料与芯线的组合体7。另一方面，准备两根另外的金属制的芯线3。毛材料6既可以是单一线材，也可以是捻线材。

在图3中，使组合体7的芯线2与另外的芯线3靠近，如图3(B)所示，通过沿搓捻的旋转方向交替配置并捆扎，来形成芯线集合体8。

在图4中，通过将芯线集合体8沿轴线方向连续地搓捻，从而形成毛材料6的许多圈9顺着芯线2、3的搓捻沿长度方向呈螺旋状排布的捻线体10。该捻线体10构成作为本发明一实施方式的刷子。该刷子具有圈状的一连串的刷毛。在该刷子10中，由于刷毛不会从芯线脱落，因此，适用于不宜在洗净过程中混入异物的机械装置的洗净等。

接着，通过将捻线体10的毛材料的圈9顺着图4的线C切除，从而形成图1所示的另一实施方式的刷子1。该刷子1具有绕轴4大致呈放射状扩展的两个螺旋状的刷毛5的列。该刷毛5大致呈圆弧状弯曲。另外，根据需要，也可以进行对弯曲进行矫正的热处理等来形成直毛。

在形成捻线体10的工序之前，由于毛材料6是一连串的，因此，容易处理。由于毛材料6预先朝将要弯折的方向弯曲，因此，能利用由芯线2、3间的搓捻而产生的压力容易地进行弯折。因而，能容易地制造出芯线2、3的搓捻均匀且刷毛5的列整齐地呈螺旋状排列的刷子1。

在图5中，示出了又一实施方式的刷子的制造过程。在图5中，准备三个毛材料和芯线的组合体7以及三根芯线3。使穿过线圈状的毛材料6的芯线2与另外的芯线3靠近，并沿搓捻的旋转方向交替配置，使芯线2、3相互搓捻。因而，形成具有顺着三根芯线2呈三重螺旋状排列的圈状的刷毛的列的刷子。此外，只要顺着线C将圈切断，就能形成刷毛呈放射状扩展的另一刷子。只要增加组合体7及芯线3的数量，就能使轴4更强韧，且能提高刷毛5的密度。在任一情况下，通过使组合体7和芯线3的数量相同，且将芯线2与芯线3沿搓捻的旋转方向交替配置，从而均能使芯线3夹在刷毛4的各螺旋列之间。

图2中的各一对芯线2、3分别能使用将一根金属线材折返而成的芯线。能使芯线3的直径比芯线2的直径大。毛材料6的线圈的圈形状不局限于圆形，根据用途不同，能改变为各种形状、大小。作为毛材料6，能混用粗细、材质、线圈间距不同的毛材料。此外，能将直径大小不同的线圈重叠成两重。

(符号说明)

1刷子

2芯线

3芯线

4轴

5刷毛

6毛材料

7组合体

8芯线集合体

9圈

10捻线体。

Claims (6)

1.一种刷子的制造方法，所述刷子具有多列刷毛，所述刷毛在沿长度方向连续地搓捻而成的多个金属制的芯线间顺着所述芯线的搓捻呈螺旋状地排列，其特征在于，包括：

形成由毛材料和金属制的芯线组成的多个毛材料和芯线的组合体的工序，其中，所述毛材料由成型成线圈状的弹性线材构成，所述芯线穿过所述毛材料的环中；

准备与所述组合体相同数量的金属制的另外芯线的工序；

通过使所述组合体的芯线与所述另外芯线靠近，并沿搓捻的旋转方向交替配置，来形成用另外芯线将不同的组合体的毛材料彼此分隔开的芯线集合体的工序；以及

将所述芯线集合体沿轴线方向连续地搓捻的工序，

由此，形成具有呈螺旋状排列的圈状的多列刷毛的刷子。

2.一种刷子的制造方法，其特征在于，包括：

在权利要求1所述的所有工序之后，将所形成的所述毛材料的圈切断的追加工序，

由此，形成具有朝与芯线大致正交的方向弯曲而呈放射状伸出的刷毛的列的刷子。

3.如权利要求1或2所述的刷子的制造方法，其特征在于，

将两根所述组合体与两根所述另外芯线沿搓捻的旋转方向交替配置来形成所述芯线集合体。

4.如权利要求1或2所述的刷子的制造方法，其特征在于，

将三根所述组合体与三根所述另外芯线沿搓捻的旋转方向交替配置来形成所述芯线集合体。

5.一种刷子，其特征在于，由权利要求1至4中任一项所述的方法制造而成。

6.一种刷子，具有刷毛的列，所述刷毛在沿长度方向连续地搓捻而成的多个金属制的芯线间顺着所述芯线的搓捻呈螺旋状地排列，

所述刷毛弯曲且朝与所述芯线大致正交的方向呈放射状伸出，

其特征在于，

多个金属制的所述芯线由权利要求1所述的毛材料和芯线的组合体中的金属制的芯线以及与该芯线的数量相同的金属制的另外芯线组成。