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Abstract

本发明公开了一种柔性板器件回收方法及回收设备，该柔性板器件回收方法包括以下步骤：将具有柔性板器件的面板固定于工作台；对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热；将柔性板器件沿垂直于加压压力的方向拉出，使柔性板器件脱离面板的连接电极。该回收方法通过加温使柔性板器件与面板的连接电极之间的异向导电胶ACF融化，以减小柔性板器件与面板的连接电极的粘接力，并在加温的同时对柔性板器件进行加压，使柔性板器件在温度升高的同时保持平整，因此，该柔性板器件回收方法可减小柔性板器件在回收过程中因受力过大而产生的翘曲变形和受损。

Description

一种柔性板器件回收方法及回收设备
技术领域
本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种柔性板器件回收方法及回收设备。
背景技术
目前，经过绑定加工后的FPC(FlexiblePrintedCircuitboard，柔性电路板)或COF(ChipOnFilm，覆晶薄膜)因无可靠的量产回收方法，导致因PANEL(嵌板或控制板)不良报废的TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)模组上面绑定的FPC或COF只能做报废处理，实际上FPC或COF在功能上是完好的，因此TFT-LCD模组的报废造成很大的资源浪费和成本浪费。
现有的回收方法是将FPC或COF从TFT-LCD模组上手工撕除，并擦拭残留在电极部分的ACF(AnisotropicConductiveFilm，异向导电胶)，由于存在受力和变形，导致FPC或COF的电极以及基板部分因受力过大而产生翘曲变形或受损。
发明内容
本发明提供了一种柔性板器件回收方法及回收设备，该回收方法可减小柔性板器件在回收过程中因受力过大而产生的翘曲变形和受损。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种柔性板器件回收方法，包括以下步骤：
将具有柔性板器件的面板固定于工作台；
对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热；
将柔性板器件沿垂直于加压压力的方向拉出，使柔性板器件脱离面板的连接电极。
上述柔性板器件回收方法，首先，将具有柔性板器件的面板固定于工作台；其次，对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热；最后，将柔性板器件沿垂直于加压压力的方向拉出，进而对柔性板器件进行回收。在柔性板器件的回收过程中，该回收方法通过加温使柔性板器件与面板的连接电极之间的异向导电胶ACF融化，以减小柔性板器件与面板的连接电极的粘接力，便于柔性板器件从面板的连接电极上脱离；在加温的同时对柔性板器件进行加压，使柔性板器件在温度升高的同时保持平整；在连接柔性板器件与面板的连接电极的异向导电胶ACF融化且对柔性板器件进行加压的同时，对柔性板器件施加与压力方向垂直的拉力，使柔性板器件与面板的连接电极之间的粘接力降低且保证柔性板器件平整的情况下，使柔性板器件与面板的连接电极在拉力作用下分离，因此，可减小柔性板器件在回收过程中因受力过大而产生的翘曲变形和受损。
优选地，在对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热的步骤中，加热的温度为250℃-400℃。
优选地，柔性板器件包括柔性电路板和/或覆晶薄膜。
优选地，将具有柔性板器件的面板固定于工作台，具体包括：将面板放置于工作台的承载面上，并通过真空吸附将面板固定于工作台。
优选地，在对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热时，在用于加压加热的热压头与面板之间设有用于均衡温度和压力的缓冲部件。通过在热压头和面板之间设置的缓冲部件，可在对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加热加压时，热压头的热量和压力首先施加在缓冲部件上，再通过缓冲部件传递到柔性板器件上，使加热的热量和加压的压力更加均匀，便于连接柔性板器件与面板的连接电极的异向导电胶ACF均匀融化，并可进一步防止柔性板器件因压力不均匀而产生的翘曲变形和损坏。
优选地，所述缓冲部件包覆于所述热压头。
另外，本发明还提供了一种柔性板器件回收设备，包括工作台和热压头；所述工作台用于固定具有柔性板器件的面板；所述热压头用于对所述柔性板器件与所述面板的连接电极连接的部位进行加压加热。
优选地，所述工作台上表面设有真空吸附通孔，并在所述工作台内部设有连通所述真空吸附通孔和抽真空设备的通道。
优选地，还包括支撑部，所述支撑部设有用于支撑所述柔性板器件与面板的连接电极连接的部位的支撑面；所述支撑部位于所述热压头下部，且所述支撑面与所述热压头的热压面相对。
优选地，还包括包覆于热压头上的缓冲部件。
附图说明
图1为本发明一种实施例提供的柔性板器件回收方法的流程图；
图2为本发明一种实施例提供的柔性板器件回收设备的工作原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种柔性板器件回收方法及回收设备，该柔性板器件回收方法通过对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热，并将柔性板器件沿垂直于加压压力的方向拉出，能够防止柔性板器件因受力过大而产生翘曲变形和受损。
其中，请参考图1和图2，本发明一种实施例提供的柔性板器件回收设备包括工作台1和热压头3；工作台1用于固定具有柔性板器件41的面板4；热压头3用于对柔性板器件41与面板4的连接电极连接的部位进行加压加热。
具体地，如图1所示，本发明一种实施例提供的采用上述回收设备对柔性板器件41进行回收时采用的回收方法可以包括以下步骤：
步骤S101，将具有柔性板器件41的面板4固定于工作台1；
步骤S102，对柔性板器件41与面板4的连接电极连接的部位进行加压加热；
步骤S103，将柔性板器件41沿垂直于加压压力的方向拉出，使柔性板器件41脱离面板4的连接电极。
采用上述回收方法回收柔性板器件41的过程中，在对柔性板器件41加温的同时还对柔性板器件41进行加压，使柔性板器件41在温度升高的同时被压紧以便于保持平整；在高温环境下，柔性板器件41与面板4的连接电极之间的异向导电胶ACF42逐渐融化，进而减小柔性板器件41与面板4的连接电极的粘接力，便于柔性板器件41从面板4的连接电极上脱离；对柔性板器件41进行加压时，能够防止柔性板器件41发生翘曲变形，同时，在步骤S103中，通过对柔性板器件41施加与压力方向垂直的拉力使柔性板器件41与面板4的连接电极之间脱离时，压力的存在同样能够防止柔性板器件41产生翘曲变形和受损。
所以，采用上述回收方法对柔性板器件41进行回收时能够减小柔性板器件41因受力过大等因素而产生的翘曲变形和受损。
具体地，在对柔性板器件41与面板4的连接电极连接的部位进行加压加热的步骤S102中，加热的温度可为250℃-400℃，如，可以为250℃、270℃、300℃、330℃、350℃、370℃、400℃。
具体地，柔性板器件41可为柔性电路板和/或覆晶薄膜。
一种优选的实施方式中，具体地，工作台1上表面设有真空吸附通孔13，如图2中所示，在工作台1上设有四个真空吸附通孔13，并在工作台1内部设有连通真空吸附通孔13和抽真空设备的通道12。
因此，上述步骤S101中，将具有柔性板器件41的面板4固定于工作台1的步骤具体可以包括：将面板4放置于工作台1的承载面11上，并通过真空吸附通孔13将面板4固定于工作台1。由于面板4通过真空吸附的方法固定在工作台1上，因此具有固定快速、防止受力变形的效果。
进一步地，上述回收设备还包括支撑部2，支撑部2设有用于支撑柔性板器件41与面板4的连接电极连接的部位的支撑面21；支撑部2位于热压头3下部，且支撑面21与热压头3的热压面31相对。
因此，在上述步骤102中，在对柔性板器件41与面板4的连接电极连接的部位进行加压加热时，连接柔性板器件41与面板4的连接电极的部位被支撑在支撑部2的支撑面21上，并且热压头3通过缓冲部件5压紧在柔性板器件41上，使柔性板器件41和面板4被压紧在支撑部2的支撑面21和缓冲部件5之间，并通过缓冲部件5将热压头3的热量和压力传递到柔性板器件41上。
一种优选实施方式中，在对柔性板器件41与面板4的连接电极连接的部位进行加压加热时，在用于加压加热的热压头3与面板4之间设有用于均衡温度和压力的缓冲部件5。由于在热压头3和面板4之间设置有缓冲部件5，可在对柔性板器件41与面板4的连接电极连接的部位进行加热加压时，热压头3的热量和压力首先施加在缓冲部件5上，再通过缓冲部件5传递到柔性板器件41上，使热量和压力分布更加均匀，便于连接柔性板器件41与面板4的连接电极的异向导电胶ACF42均匀融化，对柔性板器件41起到保护作用，并可进一步防止柔性板器件41因压力不均匀而产生翘曲变形和损坏。
更进一步地，缓冲部件5包覆于热压头3。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种柔性板器件回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
将具有柔性板器件的面板固定于工作台；
对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热；
将柔性板器件沿垂直于加压压力的方向拉出，使柔性板器件脱离面板的连接电极。
2.根据权利要求1所述的柔性板器件回收方法，其特征在于，对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热的步骤中，加热的温度为250℃-400℃。
3.根据权利要求1所述的柔性板器件回收方法，其特征在于，所述柔性板器件包括柔性电路板和/或覆晶薄膜。
4.根据权利要求1所述的柔性板器件回收方法，其特征在于，将具有柔性板器件的面板固定于工作台，具体包括：
将面板放置于工作台的承载面上，并通过真空吸附将面板固定于工作台。
5.根据权利要求1-4任一项所述的柔性板器件回收方法，其特征在于，在对柔性板器件与面板的连接电极连接的部位进行加压加热时，在用于加压加热的热压头与面板之间设有用于均衡温度和压力的缓冲部件。
6.根据权利要求5所述的柔性板器件回收方法，其特征在于，所述缓冲部件包覆于所述热压头。
7.一种柔性板器件回收设备，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台用于固定具有柔性板器件的面板；
热压头，所述热压头用于对所述柔性板器件与所述面板的连接电极连接的部位进行加压加热。
8.根据权利要求7所述的柔性板器件回收设备，其特征在于，所述工作台上表面设有真空吸附通孔，并在所述工作台内部设有连通所述真空吸附通孔和抽真空设备的通道。
9.根据权利要求7所述的柔性板器件回收设备，其特征在于，还包括支撑部，所述支撑部设有用于支撑所述柔性板器件与面板的连接电极连接的部位的支撑面；所述支撑部位于所述热压头下部，且所述支撑面与所述热压头的热压面相对。
10.根据权利要求7所述的柔性板器件回收设备，其特征在于，还包括包覆于所述热压头上的缓冲部件。
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