CN105289918A - 一种快速切换辊涂装置及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种快速切换辊涂装置，包括安装框架、上涂头装配和下涂头装配，上涂头装配和下涂头装配相对活动设置在安装框架的上下端；上涂头装配包括上涂头涂敷辊组、上涂头固定框架、上涂头快开液压缸及传动电机一，下涂头装配包括下涂头涂敷辊组、下涂头固定框架、下涂头快开液压缸及传动电机二，带材涂装生产时，上涂头快开液压缸和下涂头快开液压缸打开；切换辊涂装置时，上涂头快开液压缸和下涂头快开液压缸，实现需要换辊或者更换涂料时在线快速切换。该快速切换辊涂装置可在带材涂装生产、处理机组中使用，具有结构简单、切换方便、不停机不断带连续生产等特点，属于一种集创新性与经济性一体的快速切换辊涂装置。

Description

一种快速切换辊涂装置及其应用方法

技术领域

本发明属于冷轧技术领域，涉及一种用于带材涂装生产、处理机组中的辊涂装置，具体涉及一种快速切换辊涂装置及其应用方法。

背景技术

冷轧厂带材涂装生产、处理机组，辊涂装置是该机组的关键设备，对带材涂装质量、成材率等至关重要。现阶段采用的辊涂装置有多种形式，布置方式多样，现在国内大型钢企冷轧厂带材涂装生产、处理机组广泛采用卧式两辊挤压辊涂装置、立式辊涂装置。武钢冷轧硅钢处理机组采用的就是卧式两辊挤压式辊涂装置；本钢彩涂生产线采用的是立式涂头组合布置，实现涂敷工艺。

然而，其中卧式两辊挤压式辊涂装置，由于其工作过程中辊面磨损比较严重，换辊频繁，而该辊涂装置每次换辊时需停机断带，并且当涂敷过程中需要更换涂料种类时，也需停机断带，此种辊涂装置不能实现连续生产，对产能有严重影响。本钢彩涂生产线采用的是立式涂头组合布置，虽然可以在换辊时不用断带停机，实现连续生产，但是占地面积大，对机组其他设备位置有严重制约，不利于机组设备的灵活布置。

因此，需要设计一种占地面积小，又能实现连续生产的辊涂装置来解决现有技术中存在的不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种快速切换辊涂装置，实现在线切换、连续生产、提高生产效率的目的。

本发明的技术方案是提供了一种快速切换辊涂装置，包括安装框架、上涂头装配和下涂头装配，所述上涂头装配和下涂头装配相对活动设置在安装框架的上下端；

所述上涂头装配包括上涂头涂敷辊组、上涂头固定框架、上涂头快开液压缸及传动电机一，所述上涂头快开液压缸和传动电机一固定在上涂头固定框架上，上涂头涂敷辊组两端分别安装于两个上连接座上，所述上连接座一端与上涂头快开液压缸连接，另一端与上涂头固定框架铰接，上涂头涂敷辊组一端部与传动电机一通过联轴器一连接；

所述下涂头装配包括下涂头涂敷辊组、下涂头固定框架、下涂头快开液压缸及传动电机二，所述下涂头快开液压缸和传动电机二固定在下涂头固定框架上，下涂头涂敷辊组两端分别安装于两个下连接座上，所述下连接座一端与下涂头快开液压缸连接，另一端与下涂头固定框架铰接，下涂头涂敷辊组一端部与传动电机二通过联轴器二连接。

进一步地，所述安装框架包括架体和在架体左右两侧的上下端分布设置的四个轨道，上涂头固定框架和下涂头固定框架分别安装在上下端轨道上。

进一步地，所述上涂头固定框架和下涂头固定框架两侧均安装有若干个车轮，该车轮在轨道上滚动。

进一步地，所述架体为焊接钢结构。

进一步地，所述上涂头装配和下涂头装配各设有两套，一用一备。

另外，本发明还提供了一种快速切换辊涂装置的应用方法，包括如下步骤：

1)在安装框架上给上涂头装配和下涂头装配均设置三个停放位置，其中一个位置为工作位，与机组中心线重合，其它两个位置为离线待机位。

2)工作位和其中一个离线待机位上均放置一套上涂头装配和下涂头装配。

3)工作位上的需要切换上涂头装配或下涂头装配，或者同时切换上涂头装配和下涂头装配时，将工作位上的上涂头装配或下涂头装配上的上涂头快开液压缸或下涂头快开液压缸的活塞杆缩回，使工作位上的上涂头装配或下涂头装配上的涂敷辊与带钢脱离。

4)推动工作位上的上涂头装配或下涂头装配至空置的离线待机位。

5)推动另一个离线待机位上的上涂头装配或下涂头装配至工作位。

6)待离线待机位上的上涂头装配或下涂头装配到达工作位后，将该上涂头装配或下涂头装配上的上涂头快开液压缸或下涂头快开液压缸的活塞杆伸出，使该上涂头装配或下涂头装配上的涂敷辊与带钢接触，该上涂头装配或下涂头装配投入工作。

本发明的有益效果：

(1)本发明提供的这种快速切换辊涂装置结构简单、占地面积小、布置灵活，能够顺利实现需要换辊或者更换涂料时在线快速切换，具有良好的应用前景。

(2)本发明提供的这种快速切换辊涂装置的快速切换辊涂方法操作简单，实现了不停机连续生产，提高了生产效率，适合自动化程度高、连续生产的冷轧带材涂装生产、处理机组。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明快速切换辊涂装置的主视图。

图2是本发明的快速切换辊涂装置的左视图。

图3是本发明的快速切换辊涂装置中安装框架示意图。

图4是本发明的快速切换辊涂装置中上涂头装配示意图。

图5是本发明的快速切换辊涂装置中下涂头装配示意图。

附图标记说明：1、安装框架；2、上涂头装配；3、下涂头装配；4、架体；5、轨道；6、上涂头涂敷辊组；7、上涂头固定框架；8、上涂头快开液压缸；9、传动电机一；10、联轴器一；11、车轮；12、下涂头涂敷辊组；13、下涂头固定框架；14、下涂头快开液压缸；15、传动电机二；16、联轴器二；17、上连接座；18、下连接座。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有辊涂装置占地面积大，不能实现连续生产，生产效率低的缺陷，本实施例提供了一种如图1、图2、图3、图4和图5所示的快速切换辊涂装置，包括安装框架1、上涂头装配2和下涂头装配3，所述上涂头装配2和下涂头装配3相对活动设置在安装框架1的上下端。

所述上涂头装配2包括上涂头涂敷辊组6、上涂头固定框架7、上涂头快开液压缸8及传动电机一9，所述上涂头快开液压缸8和传动电机一9通过紧固件固定在上涂头固定框架7上，上涂头涂敷辊组6两端分别安装于两个上连接座17上，所述上连接座17一端与上涂头快开液压缸8连接，另一端与上涂头固定框架7铰接，当上涂头快开液压缸8活塞杆伸缩时，上涂头涂敷辊组6绕着与上涂头固定框架7的铰接点摆动，实现上涂头涂敷辊组6远离与贴合带钢，而上涂头涂敷辊组6一端部与传动电机一9通过联轴器一10连接，通过传动电机一9驱动上涂头涂敷辊组6的涂敷辊涂装带钢。

同样，所述下涂头装配3包括下涂头涂敷辊组12、下涂头固定框架13、下涂头快开液压缸14及传动电机二15，所述下涂头快开液压缸14和传动电机二15固定在下涂头固定框架13上，下涂头涂敷辊组12两端分别安装于两个下连接座18上，所述下连接座18一端与下涂头快开液压缸14连接，另一端与下涂头固定框架13铰接，当下涂头快开液压缸14活塞杆伸缩时，下涂头涂敷辊组12绕着与下涂头固定框架13的铰接点摆动，实现下涂头涂敷辊组12远离与贴合带钢，下涂头涂敷辊组12一端部与传动电机二15通过联轴器二16连接，传动电机二15驱动下涂头涂敷辊组12的涂敷辊涂装带钢。

本发明提供的这种快速切换辊涂装置的应用方法，其过程如下：

1)在安装框架1上给上涂头装配2和下涂头装配3均设置三个停放位置，其中一个位置为工作位，与机组中心线重合，其它两个位置为离线待机位。

2)工作位和其中一个离线待机位上均放置一套上涂头装配2和下涂头装配3。

3)工作位上的需要切换上涂头装配2或下涂头装配3，或者同时切换上涂头装配2和下涂头装配3时，将工作位上的上涂头装配2或下涂头装配3上的上涂头快开液压缸8或下涂头快开液压缸14的活塞杆缩回，使工作位上的上涂头装配2或下涂头装配3上的涂敷辊与带钢脱离。

4)推动工作位上的上涂头装配2或下涂头装配3至空置的离线待机位。

5)推动另一个离线待机位上的上涂头装配2或下涂头装配3至工作位。

6)待离线待机位上的上涂头装配2或下涂头装配3到达工作位后，将该上涂头装配2或下涂头装配3上的上涂头快开液压缸8或下涂头快开液压缸14的活塞杆伸出，使该上涂头装配2或下涂头装配3上的涂敷辊与带钢接触，该上涂头装配2或下涂头装配3投入工作。

本发明提供的这种快速切换辊涂装置结构简单、占地面积小、布置灵活，能够顺利实现需要换辊或者更换涂料时在线快速切换，提高了生产效率，上涂头装配和下涂头装配可根据需要进行配对或单独投入工作，适合自动化程度高、连续生产的冷轧带材涂装生产、处理机组。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述安装框架1包括架体4和在架体4左右两侧的上下端分布设置的四个轨道5，上涂头固定框架7和下涂头固定框架13分别安装在上下端轨道5上，在所述上涂头固定框架7和下涂头固定框架13两侧均安装有若干个车轮11，当上涂头装配或下涂头装配切换时，通过该车轮11在轨道5上滚动而进行切换操作，操作方便快捷省力，同时车轮11与轨道5之间为滚动摩擦，减小了摩擦力。

而为了提高该快速切换辊涂装置的稳定性，所述架体4为焊接钢结构。

另外，所述上涂头装配2和下涂头装配3各设有两套，用于一用一备，实现快速切换，提高生产效率。

综上所述，本发明提供的这种快速切换辊涂装置可在带材涂装生产、处理机组中使用，具有结构新颖、切换方便、不停机不断带连续生产等特点，属于一种集创新性与经济性一体的快速切换辊涂装置。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速切换辊涂装置，其特征在于：包括安装框架(1)、上涂头装配(2)和下涂头装配(3)，所述上涂头装配(2)和下涂头装配(3)相对活动设置在安装框架(1)的上下端；

所述上涂头装配(2)包括上涂头涂敷辊组(6)、上涂头固定框架(7)、上涂头快开液压缸(8)及传动电机一(9)，所述上涂头快开液压缸(8)和传动电机一(9)固定在上涂头固定框架(7)上，上涂头涂敷辊组(6)两端分别安装于两个上连接座(17)上，所述上连接座(17)一端与上涂头快开液压缸(8)连接，另一端与上涂头固定框架(7)铰接，上涂头涂敷辊组(6)一端部与传动电机一(9)通过联轴器一(10)连接；

所述下涂头装配(3)包括下涂头涂敷辊组(12)、下涂头固定框架(13)、下涂头快开液压缸(14)及传动电机二(15)，所述下涂头快开液压缸(14)和传动电机二(15)固定在下涂头固定框架(13)上，下涂头涂敷辊组(12)两端分别安装于两个下连接座(18)上，所述下连接座(18)一端与下涂头快开液压缸(14)连接，另一端与下涂头固定框架(13)铰接，下涂头涂敷辊组(12)一端部与传动电机二(15)通过联轴器二(16)连接。

2.如权利要求1所述的快速切换辊涂装置，其特征在于：所述安装框架(1)包括架体(4)和在架体(4)左右两侧的上下端分布设置的四个轨道(5)，上涂头固定框架(7)和下涂头固定框架(13)分别安装在上下端轨道(5)上。

3.如权利要求2所述的快速切换辊涂装置，其特征在于：所述上涂头固定框架(7)和下涂头固定框架(13)两侧均安装有若干个车轮(11)，该车轮(11)在轨道(5)上滚动。

4.如权利要求2所述的快速切换辊涂装置，其特征在于：所述架体(4)为焊接钢结构。

5.如权利要求1所述的快速切换辊涂装置，其特征在于：所述上涂头装配(2)和下涂头装配(3)各设有两套。

6.如权利要求1～5中任一项所述的快速切换辊涂装置的应用方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)在安装框架(1)上给上涂头装配(2)和下涂头装配(3)均设置三个停放位置，其中一个位置为工作位，与机组中心线重合，其它两个位置为离线待机位；

2)工作位和其中一个离线待机位上均放置一套上涂头装配(2)和下涂头装配(3)；

3)工作位上的需要切换上涂头装配(2)或下涂头装配(3)，或者同时切换上涂头装配(2)和下涂头装配(3)时，将工作位上的上涂头装配(2)或下涂头装配(3)上的上涂头快开液压缸(8)或下涂头快开液压缸(14)的活塞杆缩回，使工作位上的上涂头装配(2)或下涂头装配(3)上的涂敷辊与带钢脱离；

4)推动工作位上的上涂头装配(2)或下涂头装配(3)至空置的离线待机位；

5)推动另一个离线待机位上的上涂头装配(2)或下涂头装配(3)至工作位；

6)待离线待机位上的上涂头装配(2)或下涂头装配(3)到达工作位后，将该上涂头装配(2)或下涂头装配(3)上的上涂头快开液压缸(8)或下涂头快开液压缸(14)的活塞杆伸出，使该上涂头装配(2)或下涂头装配(3)上的涂敷辊与带钢接触，该上涂头装配(2)或下涂头装配(3)投入工作。