CN108044474A - 一种氧化表面清除设备 - Google Patents

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    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Abstract

本发明公开了一种氧化表面清除设备,包括支架、固定板、毛刷板、第一伸缩电机和挤压块,所述支架下方的中间位置处设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端贯穿支架安装有转盘,且转盘的上方安装有第三安装板,所述第三安装板的下方设置有滚珠槽,且滚珠槽内部的两端对称安装有滚珠,所述滚珠槽通过滚珠与支架滑动连接,所述第三安装板顶部的中间位置处设置有收集仓,所述第三安装板上方的两端对称设置有第一安装板。本发明安装有电动气压缸,利用电动气压缸推动挤压板对铁板进行固定,防止除锈过程中铁板滑落,与第二伸缩电机配合使用,使得装置能够对不同大小的钢板进行固定。

Description

一种氧化表面清除设备
技术领域
本发明涉及除锈设备技术领域,具体为一种氧化表面清除设备。
背景技术
铁板在放置阶段容易氧化生锈,影响生产进行,在使用过程中需要对表面进行除锈,传统的除锈方法一般采用人为除锈,效率较低,清理效果差,在清理时,仅利用电机带动毛刷频繁移动对铁板表面进行除锈,清理面积较小,毛刷的移动较为不便,在清理的同时,无法快速的对板面进行更换,费时费力,影响清理的效率,同时无法快速的清理除锈之后的铁锈,影响清理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化表面清除设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氧化表面清除设备,包括支架、固定板、毛刷板、第一伸缩电机和挤压块,所述支架下方的中间位置处设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端贯穿支架安装有转盘,且转盘的上方安装有第三安装板,所述第三安装板的下方设置有滚珠槽,且滚珠槽内部的两端对称安装有滚珠,所述滚珠槽通过滚珠与支架滑动连接,所述第三安装板顶部的中间位置处设置有收集仓,所述第三安装板上方的两端对称设置有第一安装板,所述第一安装板远离收集仓一侧的上方皆安装有伺服电机,且伺服电机的输出端皆贯穿第一安装板并安装有固定块,所述固定块远离伺服电机的一端皆安装有第二伸缩电机,且第二伸缩电机的输出端皆安装有第二安装板,所述第二安装板远离第二伸缩电机一侧的上方与下方皆对称安装有安装块,所述安装块靠近第二安装板的一侧上皆安装有电动气压缸,且电动气压缸的输出端皆安装有挤压块,所述支架上方的两侧对称设置有固定杆,所述支架的正上方设置有固定板,且固定杆远离支架的一端皆安装在固定板上,所述固定板底部的中间位置处安装有输气管,所述固定板顶部的中间位置处安装有风机,且风机的输出端通过管子与输气管连通,所述输气管的底部均匀安装有喷头,所述固定板一端的中间位置处设置有滑轨,且滑轨通过上设置有滑块,所述滑块上安装有铰接块,所述铰接块远离滑轨的一端安装有第一伸缩电机,且第一伸缩电机的输出端安装有毛刷板,所述固定板一端的一侧安装有第一旋转电机,且第一旋转电机的输出端安装有支撑杆,所述支撑杆远离第一旋转电机的一端铰接有推进杆,且推进杆远离第一安装板的一端与铰接块连接。
优选的,所述支架的下方设置有橡胶垫,且橡胶垫的下方设置有防滑纹。
优选的,所述第一安装板下方的两侧对称设置有加强肋。
优选的,所述毛刷板的下方均匀安装有毛刷。
优选的,所述喷头设置有五组,且相邻两组喷头之间的距离相同。
优选的,所述滚珠设置有四组,且相邻滚珠之间的夹角为90°。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该氧化表面清除设备安装有电动气压缸,利用电动气压缸推动挤压板对铁板进行固定,防止除锈过程中铁板滑落,与第二伸缩电机配合使用,使得装置能够对不同大小的钢板进行固定,通过伺服电机的转动,能够快速的对铁板的清洁面进行更换,提高了工作效率,架体下方第二旋转电机的设置,能够对固定之后的铁板进行旋转,与毛刷板配合使用,加大了除锈面积,提高了除锈的速率,固定板一端第一旋转电机的设置,利用第一旋转电机的转动,改变毛刷板的位置,使得除锈更加的全面,固定板上方风机的设置,与高压喷头配合使用,能够对清理之后的铁屑进行处理,防止铁屑过多影响清理效果。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的第二安装板示意图;
图3为本发明的局部结构示意图。
图中:1、支架;2、固定杆;3、第一安装板;4、伺服电机;5、固定板;6、输气管;7、滑轨;8、毛刷板;9、风机;10、第一伸缩电机;11、推进杆;12、喷头;13、支撑杆;14、第一旋转电机;15、固定块;16、第二伸缩电机;17、第二安装板;18、滚珠槽;19、第三安装板;20、收集仓;21、第二旋转电机;22、滚珠;23、安装块;24、电动气压缸;25、挤压块;26、铰接块;27、转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种氧化表面清除设备,包括支架1、固定板5、毛刷板8、第一伸缩电机10和挤压块25,支架1下方的中间位置处设置有第二旋转电机21,此处第二旋转电机21可为YB3电机,第二旋转电机21的输出端贯穿支架1安装有转盘27,且转盘27的上方安装有第三安装板19,第三安装板19的下方设置有滚珠槽18,且滚珠槽18内部的两端对称安装有滚珠22,滚珠槽18通过滚珠22与支架1滑动连接,第三安装板19顶部的中间位置处设置有收集仓20,第三安装板19上方的两端对称设置有第一安装板3,第一安装板3远离收集仓20一侧的上方皆安装有伺服电机4,此处伺服电机4可为Y90S-2电机,且伺服电机4的输出端皆贯穿第一安装板3并安装有固定块15,固定块15远离伺服电机4的一端皆安装有第二伸缩电机16,此处第二伸缩电机16可为25GA—280电机,且第二伸缩电机16的输出端皆安装有第二安装板17,第二安装板17远离第二伸缩电机16一侧的上方与下方皆对称安装有安装块23,安装块23靠近第二安装板17的一侧上皆安装有电动气压缸24,且电动气压缸24的输出端皆安装有挤压块25,支架1上方的两侧对称设置有固定杆2,支架1的正上方设置有固定板5,且固定杆2远离支架1的一端皆安装在固定板5上,固定板5底部的中间位置处安装有输气管6,固定板5顶部的中间位置处安装有风机9,且风机9的输出端通过管子与输气管6连通,输气管6的底部均匀安装有喷头12,固定板5一端的中间位置处设置有滑轨7,且滑轨7通过上设置有滑块,滑块上安装有铰接块26,铰接块26远离滑轨7的一端安装有第一伸缩电机10,此处第一伸缩电机10可为25GA—280电机,且第一伸缩电机10的输出端安装有毛刷板8,固定板5一端的一侧安装有第一旋转电机14,此处第一旋转电机14可为YB3电机,且第一旋转电机14的输出端安装有支撑杆13,支撑杆13远离第一旋转电机14的一端铰接有推进杆11,且推进杆11远离第一安装板3的一端与铰接块26连接。
在本实施中:支架1的下方设置有橡胶垫,且橡胶垫的下方设置有防滑纹,具有防滑的效果,第一安装板3下方的两侧对称设置有加强肋,使第一安装板3固定的更加牢固,毛刷板8的下方均匀安装有毛刷,喷头12设置有五组,且相邻两组喷头12之间的距离相同,喷洒的效果更好,滚珠22设置有四组,且相邻滚珠22之间的夹角为90°。
工作原理:使用前,接通电源,使用时,打开第二伸缩电机调16,调整第二安装板17之间的距离,打开电动气压缸24推动挤压块25对铁板进行固定,固定完成之后打开第一伸缩电机10,将毛刷板8与铁板进行贴合,打开第二旋转电机21对铁板进行旋转,配合毛刷板8对铁板表面进行清理,同时打开第一旋转电机14,不断地转变毛刷板8在铁板上的位置,清理时打开风机9将清理之后的铁屑吹走,保持清洁面的干净,铁板一面清理完成之后打开伺服电机4对铁板的清洁面进行更换,重复以上操作,对铁板进行全面清理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种氧化表面清除设备,包括支架(1)、固定板(5)、毛刷板(8)、第一伸缩电机(10)和挤压块(25),其特征在于:所述支架(1)下方的中间位置处设置有第二旋转电机(21),所述第二旋转电机(21)的输出端贯穿支架(1)安装有转盘(27),且转盘(27)的上方安装有第三安装板(19),所述第三安装板(19)的下方设置有滚珠槽(18),且滚珠槽(18)内部的两端对称安装有滚珠(22),所述滚珠槽(18)通过滚珠(22)与支架(1)滑动连接,所述第三安装板(19)顶部的中间位置处设置有收集仓(20),所述第三安装板(19)上方的两端对称设置有第一安装板(3),所述第一安装板(3)远离收集仓(20)一侧的上方皆安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出端皆贯穿第一安装板(3)并安装有固定块(15),所述固定块(15)远离伺服电机(4)的一端皆安装有第二伸缩电机(16),且第二伸缩电机(16)的输出端皆安装有第二安装板(17),所述第二安装板(17)远离第二伸缩电机(16)一侧的上方与下方皆对称安装有安装块(23),所述安装块(23)靠近第二安装板(17)的一侧上皆安装有电动气压缸(24),且电动气压缸(24)的输出端皆安装有挤压块(25),所述支架(1)上方的两侧对称设置有固定杆(2),所述支架(1)的正上方设置有固定板(5),且固定杆(2)远离支架(1)的一端皆安装在固定板(5)上,所述固定板(5)底部的中间位置处安装有输气管(6),所述固定板(5)顶部的中间位置处安装有风机(9),且风机(9)的输出端通过管子与输气管(6)连通,所述输气管(6)的底部均匀安装有喷头(12),所述固定板(5)一端的中间位置处设置有滑轨(7),且滑轨(7)通过上设置有滑块,所述滑块上安装有铰接块(26),所述铰接块(26)远离滑轨(7)的一端安装有第一伸缩电机(10),且第一伸缩电机(10)的输出端安装有毛刷板(8),所述固定板(5)一端的一侧安装有第一旋转电机(14),且第一旋转电机(14)的输出端安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)远离第一旋转电机(14)的一端铰接有推进杆(11),且推进杆(11)远离第一安装板(3)的一端与铰接块(26)连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化表面清除设备,其特征在于:所述支架(1)的下方设置有橡胶垫,且橡胶垫的下方设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种氧化表面清除设备,其特征在于:所述第一安装板(3)下方的两侧对称设置有加强肋。
4.根据权利要求1所述的一种氧化表面清除设备,其特征在于:所述毛刷板(8)的下方均匀安装有毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种氧化表面清除设备,其特征在于:所述喷头(12)设置有五组,且相邻两组喷头(12)之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种氧化表面清除设备,其特征在于:所述滚珠(22)设置有四组,且相邻滚珠(22)之间的夹角为90°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109202766A (zh) * 2018-07-27 2019-01-15 芜湖凯兴汽车电子有限公司 一种新型塑料制品加工用固定装置
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