CN112122947A - 一种便于清理碎屑的汽车零件加工台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车零件加工技术领域，且公开了一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，包括工作台，工作台的上壁面固定安装有吸气装置，吸气装置的右壁面贯穿有吸气管，吸气管为矩形管状，且吸气管的内部为空心，本发明中，吸气管的下壁面贯穿有三个活动球，且活动球成球形状，当工作台上方的零件铁屑飞溅在工作台上方时，部分铁屑可能飞溅的较远，这时便可以将拉动伸缩筒，且伸缩筒内部设置有气筒，这样伸缩筒便可以拉伸使半圆罩与工作台上壁面接近，且半圆罩可以通过活动球进行在活动球范围内部任意活动旋转，这样工作台上的铁屑就可以被半圆罩进行清理干净，从而达到自动清理工作台上的碎屑，方便后续汽车零部件加工使用的效果。

Description

一种便于清理碎屑的汽车零件加工台
技术领域
本发明涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种便于清理碎屑的汽车零件加工台。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，汽车配件的加工需要很多设备，其中汽车零部件加工工作台就是其中之一。现有的的汽车零部件加工工作台不方便将加工产生的碎屑清理干净，影响汽车零部件加工工作台的正常使用，为此，我们提出了一种便于清理碎屑的汽车零件加工台。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于清理碎屑的汽车零件加工台。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，包括工作台，所述工作台的上壁面固定安装有吸气装置，所述吸气装置的右壁面贯穿有吸气管，吸气管为矩形管状，且吸气管的内部为空心，所述吸气管的下壁面贯穿有等距排列的活动球，活动球为圆形球状，每个所述活动球的外壁面分别固定安装有气筒，气筒为圆形筒状，每个所述气筒的下端分别设置有伸缩筒，伸缩筒为圆形筒状，且伸缩筒的内部为空心，每个所述伸缩筒的上端分别开设有圆槽，每个所述气筒的下端分别贯穿每个所述伸缩筒上的圆槽，每个所述气筒的外壁面分别固定安装有两个镜像对称的卡块，卡块为矩形块状，每两个所述卡块相互背离的一侧壁面分别与每个所述伸缩筒的内壁面活动贴合，每个所述活动球的外壁面和每个气筒的上端相对应位置分别开设有通孔，通孔为圆形孔状，每个所述伸缩筒的下端分别固定安装有椭圆罩，且椭圆罩的内部为空心，所述伸缩筒与椭圆罩互通，每个所述椭圆罩的下端分别固定安装有半圆罩。
作为优选，每个所述半圆罩的外壁面分别开设有等距排列的气孔，气孔为圆形孔状，所述工作台的上壁面开设有方槽，方槽为矩形槽状，所述工作台的上壁面固定安装有合页，所述工作台通过合页活动连接有回收滤网，回收滤网为矩形滤网。
作为优选，所述方槽的内部设置有收集箱，收集箱为矩形箱体，且收集箱的内部为空心，所述收集箱的左右两侧壁面分别与所述方槽内部左右两侧壁面固定连接，所述收集箱的内部设置有磁块，磁块为矩形磁块。
作为优选，所述工作台的上壁面开设有回收槽，回收槽为矩形槽状，所述回收槽的内部前后两侧壁面分别固定安装有固定块，固定块为矩形块状，所述回收槽的内部设置有可以活动的密封板，密封板为矩形板状。
作为优选，所述密封板的前后两侧壁面分别开设有两个与两个所述固定块相互对应的滑槽，滑槽为矩形槽状，两个所述滑槽与两个所述密封板活动卡接，工作台上落有零件打磨时的铁屑时，这时一部分碎屑会被半圆罩进行吸附，一部分便会通过回收滤网落入收集箱中进行收集，而回收滤网上体积较大的铁屑就会被回收滤网进行截留，这时当吸气装置停止后，这时便可以将回收滤网进行翻转，再将回收槽内部的密封板进行打开，这样回收滤网上的体积较大的碎铁屑就会翻倒至回收槽内部进行回收，从而达到回收再利用的效果。
有益效果
本发明提供了一种便于清理碎屑的汽车零件加工台。具备以下有益效果：
(1)、该便于清理碎屑的汽车零件加工台，吸气管的下壁面贯穿有三个活动球，且活动球成球形状，当工作台上方的零件铁屑飞溅在工作台上方时，部分铁屑可能飞溅的较远，这时便可以将拉动伸缩筒，且伸缩筒内部设置有气筒，这样伸缩筒便可以拉伸使半圆罩与工作台上壁面接近，且半圆罩可以通过活动球进行在活动球范围内部任意活动旋转，这样工作台上的铁屑就可以被半圆罩进行清理干净，从而达到自动清理工作台上的碎屑，方便后续汽车零部件加工使用的效果。
(2)、该便于清理碎屑的汽车零件加工台，在使用时，当汽车零件需要进行加工打磨时，这时首先将零件放置在工作台上方，当吸气装置启动后，这时吸气装置内部的吸力装置便会产生一股吸力，而吸气管与吸气装置相通，而吸气管上贯穿有多个活动球，活动球下方的气筒连接有伸缩筒，这时吸气装置内部的吸力便会通过伸缩筒下方的椭圆罩和半圆罩对工作台上方的零件打磨飞溅出的铁屑进行吸附，相比传统的吸附装置，该伸缩筒下方连接有椭圆罩，椭圆罩下方设置有半圆罩，且椭圆罩和半圆罩成椭圆形外观，这时椭圆罩和半圆罩的吸附面积就会增大，这样在半圆罩对铁屑进行吸附时，吸附的效率就会越大，从而达到提高半圆罩的吸附效率的效果。
(3)、该便于清理碎屑的汽车零件加工台，当工作台上落有零件打磨时的铁屑时，这时一部分碎屑会被半圆罩进行吸附，一部分便会通过回收滤网落入收集箱中进行收集，而回收滤网上体积较大的铁屑就会被回收滤网进行截留，这时当吸气装置停止后，这时便可以将回收滤网进行翻转，再将回收槽内部的密封板进行打开，这样回收滤网上的体积较大的碎铁屑就会翻倒至回收槽内部进行回收，从而达到回收再利用的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构图；
图2为本发明半圆罩局部示意图；
图3为本发明图1中A的放大图；
图4为本发明回收槽局部示意图。
图例说明：
1、工作台；2、吸气装置；3、吸气管；4、活动球；5、气筒；6、伸缩筒；7、卡块；8、通孔；9、椭圆罩；10、半圆罩；11、气孔；12、方槽；13、合页；14、回收滤网；15、收集箱；16、磁块；17、回收槽；18、固定块；19、密封板；20、滑槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1为现有结构，在此不做赘述，工作台1的上壁面固定安装有吸气装置2，吸气装置2为现有结构，在此不做赘述，吸气装置2的右壁面贯穿有吸气管3，吸气管3为矩形管状，且吸气管3的内部为空心，吸气管3的下壁面贯穿有等距排列的活动球4，活动球4为圆形球状，每个活动球4的外壁面分别固定安装有气筒5，气筒5为圆形筒状，每个气筒5的下端分别设置有伸缩筒6，伸缩筒6为圆形筒状，且伸缩筒6的内部为空心，每个伸缩筒6的上端分别开设有圆槽，每个气筒5的下端分别贯穿每个伸缩筒6上的圆槽，每个气筒5的外壁面分别固定安装有两个镜像对称的卡块7，卡块7为矩形块状，每两个卡块7相互背离的一侧壁面分别与每个伸缩筒6的内壁面活动贴合，每个活动球4的外壁面和每个气筒5的上端相对应位置分别开设有通孔8，通孔8为圆形孔状，每个伸缩筒6的下端分别固定安装有椭圆罩9，且椭圆罩9的内部为空心，伸缩筒6与椭圆罩9互通，每个椭圆罩9的下端分别固定安装有半圆罩10，每个半圆罩10的外壁面分别开设有等距排列的气孔11，气孔11为圆形孔状，工作台1的上壁面开设有方槽12，方槽12为矩形槽状，工作台1的上壁面固定安装有合页13，工作台1通过合页13活动连接有回收滤网14，回收滤网14为矩形滤网，方槽12的内部设置有收集箱15，收集箱15为矩形箱体，且收集箱15的内部为空心，收集箱15的左右两侧壁面分别与方槽12内部左右两侧壁面固定连接，收集箱15的内部设置有磁块16，磁块16为矩形磁块，工作台1的上壁面开设有回收槽17，回收槽17为矩形槽状，回收槽17的内部前后两侧壁面分别固定安装有固定块18，固定块18为矩形块状，回收槽17的内部设置有可以活动的密封板19，密封板19为矩形板状，密封板19的前后两侧壁面分别开设有两个与两个固定块18相互对应的滑槽20，滑槽20为矩形槽状，两个滑槽20与两个密封板19活动卡接，当工作台1上落有零件打磨时的铁屑时，这时一部分碎屑会被半圆罩10进行吸附，一部分便会通过回收滤网14落入收集箱15中进行收集，而回收滤网14上体积较大的铁屑就会被回收滤网14进行截留，这时当吸气装置2停止后，这时便可以将回收滤网14进行翻转，再将回收槽17内部的密封板19进行打开，这样回收滤网14上的体积较大的碎铁屑就会翻倒至回收槽17内部进行回收，从而达到回收再利用的效果。
本发明的工作原理：在使用时，当汽车零件需要进行加工打磨时，这时首先将零件放置在工作台1上方，当吸气装置2启动后，这时吸气装置2内部的吸力装置便会产生一股吸力，而吸气管3与吸气装置2相通，而吸气管3上贯穿有多个活动球4，活动球4下方的气筒5连接有伸缩筒6，这时吸气装置2内部的吸力便会通过伸缩筒6下方的椭圆罩9和半圆罩10对工作台1上方的零件打磨飞溅出的铁屑进行吸附，相比传统的吸附装置，该伸缩筒6下方连接有椭圆罩9，椭圆罩9下方设置有半圆罩10，且椭圆罩9和半圆罩10成椭圆形外观，这时椭圆罩9和半圆罩10的吸附面积就会增大，这样在半圆罩10对铁屑进行吸附时，吸附的效率就会越大，从而达到提高半圆罩10的吸附效率的效果。
吸气管3的下壁面贯穿有三个活动球4，且活动球4成球形状，当工作台1上方的零件铁屑飞溅在工作台1上方时，部分铁屑可能飞溅得较远，这时便可以将拉动伸缩筒6，且伸缩筒6内部设置有气筒5，这样伸缩筒6便可以拉伸使半圆罩10与工作台1上壁面接近，且半圆罩10可以通过活动球4进行再活动球4范围内部任意活动旋转，这样工作台1上的铁屑就可以被半圆罩10进行清理干净，从而达到自动清理工作台1上的碎屑，方便后续汽车零部件加工使用的效果。
当工作台1上落有零件打磨时的铁屑时，这时一部分碎屑会被半圆罩10进行吸附，一部分便会通过回收滤网14落入收集箱15中进行收集，而回收滤网14上体积较大的铁屑就会被回收滤网14进行截留，这时当吸气装置2停止后，这时便可以将回收滤网14进行翻转，再将回收槽17内部的密封板19进行打开，这样回收滤网14上的体积较大的碎铁屑就会翻倒至回收槽17内部进行回收，从而达到回收再利用的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征即本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上壁面固定安装有吸气装置(2)，所述吸气装置(2)的右壁面贯穿有吸气管(3)，所述吸气管(3)的下壁面贯穿有等距排列的活动球(4)，每个所述活动球(4)的外壁面分别固定安装有气筒(5)，每个所述气筒(5)的下端分别设置有伸缩筒(6)，每个所述气筒(5)的外壁面分别固定安装有两个镜像对称的卡块(7)，每个所述伸缩筒(6)的下端分别固定安装有椭圆罩(9)，每个所述椭圆罩(9)的下端分别固定安装有半圆罩(10)，每个所述半圆罩(10)的外壁面分别开设有等距排列的气孔(11)，所述工作台(1)的上壁面开设有方槽(12)，所述工作台(1)的上壁面开设有回收槽(17)，所述回收槽(17)的内部前后两侧壁面分别固定安装有固定块(18)，所述回收槽(17)的内部设置有可以活动的密封板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，其特征在于：每个所述伸缩筒(6)的上端分别开设有圆槽，每个所述气筒(5)的下端分别贯穿每个所述伸缩筒(6)上的圆槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，其特征在于：每个所述活动球(4)的外壁面和每个气筒(5)的上端相对应位置分别开设有通孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，其特征在于：每两个所述卡块(7)相互背离的一侧壁面分别与每个所述伸缩筒(6)的内壁面活动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，其特征在于：所述工作台(1)的上壁面固定安装有合页(13)，所述工作台(1)通过合页(13)活动连接有回收滤网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，其特征在于：所述方槽(12)的内部设置有收集箱(15)，所述收集箱(15)的内部设置有磁块(16)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，其特征在于：所述收集箱(15)的左右两侧壁面分别与所述方槽(12)内部左右两侧壁面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的汽车零件加工台，其特征在于：所述密封板(19)的前后两侧壁面分别开设有两个与两个所述固定块(18)相互对应的滑槽(20)，两个所述滑槽(20)与两个所述密封板(19)活动卡接。
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