CN204621841U - 干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，其特征在于它包括机箱（1），所述机箱（1）的上部为喷砂室（2），在所述喷砂室（2）的下方连接有回收砂的漏斗（3），所述漏斗（3）的底部连接有回砂管道（4），在所述喷砂室（2）内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴（5），在所述喷嘴固定轴（5）上均匀间隔安装有多个喷嘴（6），所述喷嘴（6）上连接有气管（7）和砂管（8），在所述机箱（1）的两侧分别设置有进线口（9）和出线口（10）。本实用新型用空气喷砂工艺去除钢丝盘条表面难以处理的锈斑等，并可适度打磨盘条表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置。属于钢丝预处理生产技术领域。
背景技术
传统的钢丝盘条预处理生产线，由鸭咀放线装置开始，经过紧急停车装置，剥壳除锈装置，冷水清洗装置，去除表面容易去除的氧化物及杂质后，进入硫酸电解清洗装置，经过酸蚀处理，去除难以处理的锈斑等，然后经过冷水热水清洗后，进入涂硼装置，经过合适的表面处理并经烘干装置烘干后，进入直进式拉丝机进行第一次的拉伸。
由于硫酸电解清洗装置涉及到化工产品，且必须配套废水处理装置，不符合如今对环境的要求。所以经我司研究，寻找到一种干式无尘预处理装置，即用空气喷砂工艺取代传统的硫酸电解清洗过程，解决了钢丝盘条预处理过程中对环境破坏最大的一个环节，减少企业成本，提高企业效益及环境亲和度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，去除钢丝盘条表面难以处理的锈斑等，并可适度打磨盘条表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔。
本实用新型的目的是这样实现的：一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，它包括机箱，所述机箱的上部为喷砂室，在所述喷砂室的下方连接有回收砂的漏斗，所述漏斗的底部连接有回砂管道，在所述喷砂室内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴，在所述喷嘴固定轴上均匀间隔安装有多个喷嘴，所述喷嘴上连接有气管和砂管，在所述机箱的两侧分别设置有进线口和出线口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用空气喷砂工艺取代传统的硫酸电解清洗过程，去除钢丝盘条表面难以处理的锈斑等，并可适度打磨盘条表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔；解决了钢丝盘条预处理过程中对环境的破坏，减少企业成本，提高企业效益及环境亲和度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
机箱1、喷砂室2、漏斗3、回砂管道4、喷嘴固定轴5、喷嘴6、气管7、砂管8、进线口9、出线口10。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，包括机箱1，所述机箱1的上部为喷砂室2，在所述喷砂室2的下方连接有回收砂的漏斗3，所述漏斗3的底部连接有回砂管道4，回砂管道4与后道的除尘装置相连，实现砂与钢线上掉落的尘、杂质等的分离，便于砂的循环利用，在所述喷砂室2内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴5，在所述喷嘴固定轴5上均匀间隔安装有多个喷嘴6，可以全方位的对钢丝盘条进行喷砂除锈，所述喷嘴6上连接有气管7和砂管8，在所述机箱1的两侧分别设置有进线口9和出线口10，所述进线口9和出线口10位于喷砂室2内的喷嘴固定轴5之间，钢丝盘条从进线口进入，穿过喷砂室从出线口穿出。3根喷嘴固定轴以三角形方式设置于钢丝盘条的三个方向。每个轴上固定有4个喷嘴，每3个喷嘴为一组，从3个方向对准中间的钢丝盘条。压缩空气从气管进入喷嘴，带动砂管内的磨料高速喷出，清洗打磨钢丝盘条的表面。磨料落进漏斗后收集到回砂管道，经除尘后进行重复利用。
Claims (1)
1.一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，其特征在于它包括机箱（1），所述机箱（1）的上部为喷砂室（2），在所述喷砂室（2）的下方连接有回收砂的漏斗（3），所述漏斗（3）的底部连接有回砂管道（4），在所述喷砂室（2）内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴（5），在所述喷嘴固定轴（5）上均匀间隔安装有多个喷嘴（6），所述喷嘴（6）上连接有气管（7）和砂管（8），在所述机箱（1）的两侧分别设置有进线口（9）和出线口（10）。
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