CN206997155U - 一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置 - Google Patents

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方秀平
林百煌
杨海涛
张海南
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Abstract

本实用新型公开了一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,包括支架,支架与机架连接,支架上设有固定夹,固定夹与底板连接,底板两侧设有滑槽,滑槽与滑板连接,滑板通过连接板与第一气缸连接,第一气缸固定于底板上,滑板上设有与切换式治具相对应的竹签固定夹,竹签固定夹与滑块连接,滑块中设有竹签。本实用新型具有结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高及降低工人劳动强度等特点。

Description

一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置
技术领域
本实用新型涉及电机元器件生产技术,具体来说是一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置。
背景技术
现有技术中,电机外壳生产中,机壳在压制成形后,其轴颈部往往有一圈锌粉,在现有状况下,需人工手动拿竹签对准机壳轴颈部逐个刮去锌粉,不仅耗时且效率低下,清除锌粉效果差。现有技术中没有专门针对这一技术难题进行研究。另外,现有技术中并没有专门设置针对刮料装置的设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高及降低工人劳动强度的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,包括支架,支架与机架连接,支架上设有固定夹,固定夹与底板连接,底板两侧设有滑槽,滑槽与滑板连接,滑板通过连接板与第一气缸连接,第一气缸固定于底板上,滑板上设有与切换式治具相对应的竹签固定夹,竹签固定夹与滑块连接,滑块中设有竹签。
所述竹签固定夹与滑块之间的竹签上设有缓冲弹簧。
所述固定夹采用卡扣式连接。
所述底板与水平面呈倾斜设置。
所述底板与水平面呈12~78度设置。
所述竹签固定夹采用上下两部分可拆卸式连接。
所述滑板中间设有两个凹槽缺口,缺口中间通过连接板与第一气缸连接。
所述滑块侧边设有锁紧旋转装置。
上述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置的实现方法,包括以下步骤:
(1)、切换式治具带着机壳同步旋转;
(2)、第一气缸通过连接块带动滑板沿滑槽斜向下伸出;
(3)、固定在滑板上的固定块带动滑块也跟着斜向下伸出;
(4)、固定在滑块上的竹签顶出至机壳的轴颈部,从而进行去锌粉动作;
(5)、去锌粉动作完成后,第一气缸带动滑板沿滑槽斜向上退回,竹签与机壳轴颈部脱离,完成去锌粉动作,至此为一个动作周期。
所述竹签固定夹与滑块之间的竹签上设有缓冲弹簧;固定夹采用卡扣式连接;底板与水平面呈倾斜设置;底板与水平面呈12~78度设置;竹签固定夹采用上下两部分可拆卸式连接;滑板中间设有两个凹槽缺口,缺口中间通过连接板与第一气缸连接;滑块侧边设有锁紧旋转装置。
本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
1、本实用新型包括支架,支架与机架连接,支架上设有固定夹,固定夹与底板连接,底板两侧设有滑槽,滑槽与滑板连接,滑板通过连接板与第一气缸连接,第一气缸固定于底板上,滑板上设有与切换式治具相对应的竹签固定夹,竹签固定夹与滑块连接,滑块中设有竹签,具有结构简单、造价便宜、生产成本低、使用效果好、生产效率高及降低工人劳动强度等特点。
2、本实用新型中的竹签固定夹与滑块之间的竹签上设有缓冲弹簧,避免竹签与机壳轴颈部接触时冲击,使用效果好。
3、本实用新型中的固定夹采用卡扣式连接,拆卸方便,同时便于调节。
4、本实用新型中的底板与水平面呈倾斜设置,底板与水平面呈12~78度设置,经实验证明,能够有效的去除锌粉,同时提高使用寿命。
5、本实用新型中的滑板中间设有两个凹槽缺口,缺口中间通过连接板与第一气缸连接,缺口设计留出了工作工位,使用效果好,便于安装使用。
6、本实用新型中的滑块侧边设有锁紧旋转装置,竹签与滑块通过固定夹固定,手动旋转固定夹可快速切换竹签。
附图说明
图1为一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置的整体结构示意图;
图2为一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置的侧视结构示意图。
图中标号与名称如下:
1 支架 2 固定夹
3 底板 4 滑槽
5 滑板 6 第一气缸
7 竹签固定夹 8 竹签
9 缓冲弹簧 10 凹槽缺口
11 锁紧旋转装置 12 连接板
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1~2所示,一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,包括支架,支架与机架(未示意出)连接,支架上设有固定夹,固定夹与底板连接,底板两侧设有滑槽,滑槽与滑板连接,滑板通过连接板与第一气缸连接,第一气缸固定于底板上,滑板上设有与切换式治具相对应的竹签固定夹,竹签固定夹与滑块连接,滑块中设有竹签。
本实施例中的竹签固定夹与滑块之间的竹签上设有缓冲弹簧;固定夹采用卡扣式连接。
所述底板与水平面呈倾斜设置;本实施例中的底板与水平面呈12~78度设置。
本实施例中的竹签固定夹采用上下两部分可拆卸式连接;滑板中间设有两个凹槽缺口,缺口中间通过连接板与第一气缸连接;滑块侧边设有锁紧旋转装置。
上述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置的实现方法,包括以下步骤:
(1)、切换式治具带着机壳同步旋转;
(2)、第一气缸通过连接块带动滑板沿滑槽斜向下伸出;
(3)、固定在滑板上的固定块带动滑块也跟着斜向下伸出;
(4)、固定在滑块上的竹签顶出至机壳的轴颈部,从而进行去锌粉动作;
(5)、去锌粉动作完成后,第一气缸带动滑板沿滑槽斜向上退回,竹签与机壳轴颈部脱离,完成去锌粉动作,至此为一个动作周期。
采用上述结构和方法,降低人员劳动强度,锌粉去除效果好,大大提高工作效率,自动化程度高。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:包括支架,支架与机架连接,支架上设有固定夹,固定夹与底板连接,底板两侧设有滑槽,滑槽与滑板连接,滑板通过连接板与第一气缸连接,第一气缸固定于底板上,滑板上设有与切换式治具相对应的竹签固定夹,竹签固定夹与滑块连接,滑块中设有竹签。
2.根据权利要求1所述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:所述竹签固定夹与滑块之间的竹签上设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:所述固定夹采用卡扣式连接。
4.根据权利要求3所述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:所述底板与水平面呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:所述底板与水平面呈12~78度设置。
6.根据权利要求5所述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:所述竹签固定夹采用上下两部分可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:所述滑板中间设有两个凹槽缺口,缺口中间通过连接板与第一气缸连接。
8.根据权利要求7所述的用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置,其特征在于:所述滑块侧边设有锁紧旋转装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107413698A (zh) * 2017-06-12 2017-12-01 横店集团东磁股份有限公司 一种用于机壳轴颈部去锌粉的刮料装置及其实现方法

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