CN207724512U - 一种全自动上下料同步除尘装置 - Google Patents

一种全自动上下料同步除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207724512U
CN207724512U CN201820081992.9U CN201820081992U CN207724512U CN 207724512 U CN207724512 U CN 207724512U CN 201820081992 U CN201820081992 U CN 201820081992U CN 207724512 U CN207724512 U CN 207724512U
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
full
automatic loading
dust removal
unloading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820081992.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陈桂华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Darong Albert Cnc Technology Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Darong Albert Cnc Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Darong Albert Cnc Technology Co Ltd filed Critical Qingdao Darong Albert Cnc Technology Co Ltd
Priority to CN201820081992.9U priority Critical patent/CN207724512U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207724512U publication Critical patent/CN207724512U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种全自动上下料同步除尘装置,包括工作台、除尘机构和动力传送机构;所述工作台下设有支架,所述支架之间设有加固横梁;所述除尘机构对称设于工作台两端,所述除尘机构包括龙门架和除尘罩,所述龙门架固定设置在工作台上,所述除尘罩两端固定设置有滑杆,所述龙门架两侧对应设有轨道,所述滑杆与滑轨滑动配合连接;所述动力传送机构包括电机和传动辊,所述电机设于工作台下方,所述传送辊嵌入设于工作台上,所述电机与传送辊通过链条连接,所述各个传送辊之间通过链条连接。本实用新型可以自动完成木板的上下料,并在上下料过程中同步完成木板材料的除尘,有效地提高了工作效率,改善了工作环境。

Description

一种全自动上下料同步除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工设备,尤其是一种全自动上下料同步除尘装置。
背景技术
木质材料在加工过程中必然会产生大量的木质粉尘,这些木质粉尘不仅污染工作环境、给加工带来麻烦,而且还会带来火灾隐患。传统的木材加工技术中,都是需要工人手工清理木质粉尘,严重浪费了人力资源,降低了工作效率。
随着科学技术的进步,市场上也出现了一些自动化除尘设备,但这些设备一般采用排风吸尘的方法达到除尘目的,能耗高,噪声大,影响了工人在工作过程中的听觉灵敏度,降低了工人对环境的判断能力,也可能带来额外的危险。
实用新型内容
为了克服现有技术中木材加工过程自动化程度低、木质粉尘安全隐患严重、工作环境噪声污染严重等问题,本实用新型公开了一种全自动上下料同步除尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动上下料同步除尘装置,包括工作台、除尘机构和动力传送机构,所述工作台下设有支架,所述支架之间设有加固横梁;所述除尘机构对称设于工作台两端,所述除尘机构包括龙门架和除尘罩,所述龙门架固定设置在工作台上,所述除尘罩两端设有滑杆,所述龙门架两侧对应设有轨道,所述滑杆与滑轨滑动配合连接;所述动力传送机构包括电机和传动辊,所述电机设于工作台下方,所述传送辊嵌入设于工作台上。
上述的一种全自动上下料同步除尘装置,所述电机的工作电压为220~380V。
上述的一种全自动上下料同步除尘装置,所述工作台、除尘机构和动力传送机构设有抗氧化耐磨涂层。
上述的一种全自动上下料同步除尘装置,所述电机与传送辊通过链条连接。
上述的一种全自动上下料同步除尘装置,所述各个传送辊之间通过链条连接。
上述的一种全自动上下料同步除尘装置,所述除尘罩为静电除尘罩或排风除尘罩。
本实用新型的有益效果是,本实用新型可以自动完成木板的上下料,并在上下料过程中同步完成对木板材料的除尘,静电除尘罩工作噪声小,有效地提高了工作效率,改善了工作环境;除尘罩可以通过滑杆和滑轨的配合调整高度,使之达到最优的除尘效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中1.工作台,2.支架,3.加固横梁,4.龙门架,5.除尘罩,6.滑杆,7.滑轨,8.电机,9.传动辊,10.链条。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种全自动上下料同步除尘装置,包括工作台1、除尘机构和动力传送机构,所述工作台1、除尘机构和动力传送机构设有抗氧化耐磨涂层,所述工作台1下设有支架2,所述支架2之间设有加固横梁3;所述除尘机构对称设于工作台1两端,所述除尘机构包括龙门架4和除尘罩5,所述龙门架4固定设置在工作台1上,所述除尘罩5为静电除尘罩,所述除尘罩5两端设有滑杆6,所述龙门架4两侧对应设有轨道7,所述滑杆6与滑轨7滑动配合连接;所述动力传送机构包括电机8和传动辊9,所述电机8的工作电压为220V,所述电机8设于工作台1下方,所述传送辊9嵌入设于工作台1上,所述电机8与传送辊9通过链条10连接,所述各个传送辊9之间通过链条10连接。
本实用新型在工作时,首先根据被加工木质板材的厚度,通过滑杆6和滑轨7的配合调整除尘罩的高度;电机8带动传送辊9自动将来自生产线上端的木质板材移动到加工区域,木质板材经过龙门架4下方时,除尘罩5同步清除木质板材表面的粉尘,使木质板材可以直接被加工,静电除尘罩噪音小,改善了工作车间的噪声环境;木质板材在加工区域被加工完成后,又被传送辊9送离加工区域,经过龙门架4下方时,除尘罩5再次同步将加工过程中新产生的粉尘清除,为木质板材的下一步加工节省了时间。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动上下料同步除尘装置,包括工作台(1)、除尘机构和动力传送机构,其特征在于,所述工作台(1)下设有支架(2),所述支架(2)之间设有加固横梁(3);所述除尘机构对称设于工作台(1)两端,所述除尘机构包括龙门架(4)和除尘罩(5),所述龙门架(4)固定设置在工作台(1)上,所述除尘罩(5)两端设有滑杆(6),所述龙门架(4)两侧对应设有轨道(7),所述滑杆(6)与轨道(7)滑动配合连接;所述动力传送机构包括电机(8)和传送辊(9),所述电机(8)设于工作台(1)下方,所述传送辊(9)嵌入设于工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动上下料同步除尘装置,其特征在于,所述电机(8)的工作电压为220~380V。
3.根据权利要求1所述的一种全自动上下料同步除尘装置,其特征在于,所述工作台(1)、除尘机构和动力传送机构设有抗氧化耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种全自动上下料同步除尘装置,其特征在于,所述电机(8)与传送辊(9)通过链条(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动上下料同步除尘装置,其特征在于,所述各个传送辊(9)之间通过链条(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动上下料同步除尘装置,其特征在于,所述除尘罩(5)为静电除尘罩或排风除尘罩。
CN201820081992.9U 2018-01-18 2018-01-18 一种全自动上下料同步除尘装置 Expired - Fee Related CN207724512U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820081992.9U CN207724512U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种全自动上下料同步除尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820081992.9U CN207724512U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种全自动上下料同步除尘装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207724512U true CN207724512U (zh) 2018-08-14

Family

ID=63082872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820081992.9U Expired - Fee Related CN207724512U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种全自动上下料同步除尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207724512U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108435862A (zh) 一种制动器弹片的连续冲压设备
CN207171152U (zh) 一种可控制pcb锡珠清理机
CN205021172U (zh) 一种可吸尘的磨边式板材切割机
CN104759960A (zh) 一种龙门式石材粗磨机
CN205290519U (zh) 数控开料加工中心工作台面的自动吸尘装置
CN207724512U (zh) 一种全自动上下料同步除尘装置
CN208592453U (zh) 一种铝模板加工设备
CN201950381U (zh) 型材切割生产线
CN208543584U (zh) 一种全自动木料指接机
CN211219872U (zh) 一种铣床加工用除尘装置
CN209682374U (zh) 一种木板加工用切割装置
CN207508325U (zh) 一种汽车钣金件钻孔装置
CN207606214U (zh) 一种钢筋弯曲用加工台面
CN206662542U (zh) 一种龙门式笔记本配件自动镭雕机
CN206567879U (zh) 一种数控机床的夹紧装置
CN210849148U (zh) 一种键盘底板自动化生产线
CN209648187U (zh) 一种具有定位功能的新材料固定装置
CN206614623U (zh) V型槽加工机
CN221064598U (zh) 一种用于板材检测的裁剪结构
CN108847397A (zh) 一种整流桥弯脚装置及其使用方法
CN109773898A (zh) 一种板材切割装置
CN208895330U (zh) 一种便于加工不同长度管材的螺纹机
CN208629132U (zh) 一种用于毛刷手柄加工的抛光机
CN217023214U (zh) 一种方便调节的划箱机划刀
CN209408707U (zh) 一种用于木塑型材的自动开孔钻具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180814

Termination date: 20200118