CN108847397A - 一种整流桥弯脚装置及其使用方法 - Google Patents

一种整流桥弯脚装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种整流桥弯脚装置，包括底座、储料槽和安装架，所述底座的顶部后端焊接有加工台，且加工台的顶部前端焊接有定位金属板，所述加工台的顶部位于定位金属板的一侧滑动连接有第二线性电机，且第二线性电机的顶部通过第二电缸本体固定连接有压板，所述加工台的顶部拐角处对称安装有四组第三电缸本体，且第三电缸本体的顶部固定连接有刀座，所述刀座的底部中间部位固定安装有弯角模具，且刀座的底部位于弯角模具的前后端通过第一弹簧减震器固定连接有加工刀具。该发明结构设计简单合理，操作方便，上下料安全稳定，精确度高，加工效果好，省时省力，提高工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种整流桥弯脚装置及其使用方法
技术领域
本发明属于整流桥框架技术领域，具体涉及一种整流桥弯脚装置，同时还涉及一种整流桥弯脚装置的使用方法。
背景技术
整流桥就是将整流管封在一个壳内了。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。
整流桥框架是用于对整流桥进行封装或者固定的板状金属制品，在整流桥生产的时候大多需要提前对整流桥框架进行切边角，去残胶，切连筋，切断脚，和弯角成型等加工处理，传统的加工装置大多结构单一，操作麻烦，费时费力，上下料困难，而且在对整流桥框架进行加工的时候容易出现偏差，加工精确度低，不利于广泛的推广和普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整流桥弯脚装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出费时费力，上下料困难，而且在对整流桥框架进行加工的时候容易出现偏差，加工精确度低，的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种整流桥弯脚装置，包括底座、储料槽和安装架，所述底座的顶部前端两侧均通过立柱固定连接有相互配合的横板，且横板的顶部外侧铰接有盖板，所述横板与盖板的外侧之间铰接有第一电缸本体，所述底座的顶部前端位于横板之间设有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有第一线性电机，所述第一线性电机的顶部通过支撑杆固定连接有推板，所述底座的顶部后端焊接有加工台，且加工台的顶部前端焊接有定位金属板，所述定位金属板的底部设有废料回收槽，且加工台的前端一侧固定安装有压辊，所述加工台的顶部位于定位金属板的一侧滑动连接有第二线性电机，且第二线性电机的顶部通过第二电缸本体固定连接有压板，所述加工台的顶部拐角处对称安装有四组第三电缸本体，且第三电缸本体的顶部固定连接有刀座，所述刀座的底部中间部位固定安装有弯角模具，且刀座的底部位于弯角模具的前后端通过第一弹簧减震器固定连接有加工刀具，所述储料槽的内部底端通过第二弹簧减震器固定连接有托板，所述安装架的顶部焊接有横梁，所述横梁的底部两端嵌装有传送带本体，且安装架的正面顶端安装有输出轴与传送带本体传动连接的正反转电机，所述传送带本体的底部固定有移动座，且移动座的底部前后端通过第四电缸本体固定连接有气动夹具，所述横梁的顶部一端固定安装有通过气管与气动夹具固定连接的气泵。
优选的，所述横板与定位金属板处在同于水平面，且推板位于两组横板之间。
优选的，所述压辊和推板的表面均粘贴有减震橡胶垫，且压板的底部两侧焊接有定位针。
优选的，所述加工台与第二线性电机连接处设有滑槽，且滑槽和滑轨的表面均粘贴有三氧化二铝耐磨板。
优选的，所述储料槽的顶部两侧均焊接有弹性卡块，且弹性卡块由外到内向上倾斜设置。
优选的，所述气动夹具为气动卡盘，且第四电缸本体的表面套有减震弹簧。
优选的，所述储料槽设置在底座的前端两侧，且安装架设置在储料槽的一侧。
本发明还提供一种整流桥弯脚装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、先利用正反转电机带动传送带本体传动使气动夹具位于储料槽的正上端，然后控制第四电缸本体和气缸使气动夹具夹取储料槽内的整流桥框架；
S2、然后利用正反转电机带动传送带本体传动使气动夹具夹住整流桥框架移动到两组横板顶部，同时配合第一电缸本体升降使盖板打开和关闭，从而便于放置整流桥框架后防止整流桥框架脱落；
S3、再通过第一线性电机带动推板移动把整流桥框架推到定位金属板的顶部，然后利用第二电缸本体带动压板下降使其底部的定位针插入整流桥框架两侧的定位孔内，同时第二线性电机带动压板移动把整流桥框架的端部移动到加工刀具和弯角模具底部；
S4、然后控制第三电缸本体带动刀座下降使加工刀具和弯角模具依次对整流桥框架进行切边角，去残胶，切连筋，切断脚，和弯角成型等加工处理，同时对整流桥框架加工产生的废料会落到废料回收槽内回收再利用；
S5、当第二线性电机带动压板配合第二电缸本体使整流桥框架全部经过加工刀具和弯角模具后再重复上述操作。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种整流桥弯脚装置及其使用方法，与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过正反转电机带动传送带本体传动，配合第四电缸本体和与气泵连通的气动夹具可以便于对整流桥框架进行上下料，而储料槽内第二弹簧减震器连接的托板可以便于储料槽内的整流桥框架始终位于储料槽顶端；
2、通过带盖板的横板和与压辊配合的定位金属板可以在第一线性电机带动推板移动把整流桥框架稳定的推动到加工台上，进料精确度高；
3、通过第二线性电机和第二电缸本体带动压板升降和移动可以在限定整流桥框架位置的同时有效的带着整流桥框架移动，从而与加工刀具和弯角模具配合对整流桥框架进行切边角，去残胶，切连筋，切断脚，和弯角成型等加工处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明上料机构的剖视图；
图3为本发明加工台的剖视图；
图中：1底座、2立柱、3横板、4盖板、5第一电缸本体、6滑轨、7第一线性电机、8推板、9加工台、10定位金属板、11废料回收槽、12压辊、13第二线性电机、14第二电缸本体、15压板、16第三电缸本体、17刀座、18第一弹簧减震器、19加工刀具、20弯角模具、21储料槽、22第二弹簧减震器、23托板、24安装架、25横梁、26传送带本体、27正反转电机、28移动座、29第四电缸本体、30气动夹具、31气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种整流桥弯脚装置，包括底座1、储料槽21和安装架24，所述底座1的顶部前端两侧均通过立柱2固定连接有相互配合的横板3，且横板3的顶部外侧铰接有盖板4，所述横板3与盖板4的外侧之间铰接有第一电缸本体5，所述底座1的顶部前端位于横板3之间设有滑轨6，且滑轨6的表面滑动连接有第一线性电机7，所述第一线性电机7的顶部通过支撑杆固定连接有推板8，所述底座1的顶部后端焊接有加工台9，且加工台9的顶部前端焊接有定位金属板10，所述定位金属板10的底部设有废料回收槽11，且加工台9的前端一侧固定安装有压辊12，所述加工台9的顶部位于定位金属板10的一侧滑动连接有第二线性电机13，且第二线性电机13的顶部通过第二电缸本体14固定连接有压板15，所述加工台9的顶部拐角处对称安装有四组第三电缸本体16，且第三电缸本体16的顶部固定连接有刀座17，所述刀座17的底部中间部位固定安装有弯角模具20，且刀座17的底部位于弯角模具20的前后端通过第一弹簧减震器18固定连接有加工刀具19，所述储料槽21的内部底端通过第二弹簧减震器22固定连接有托板23，所述安装架24的顶部焊接有横梁25，所述横梁25的底部两端嵌装有传送带本体26，且安装架24的正面顶端安装有输出轴与传送带本体26传动连接的正反转电机27，所述传送带本体26的底部固定有移动座28，且移动座28的底部前后端通过第四电缸本体29固定连接有气动夹具30，所述横梁25的顶部一端固定安装有通过气管与气动夹具30固定连接的气泵31。
较佳地，所述横板3与定位金属板10处在同于水平面，且推板8位于两组横板3之间。
通过横板3与定位金属板10处在同于水平面可以便于整流桥框架的推送至加工台9上，而推板8位于两组横板3之间可以便于推动两组横板3顶部的整流桥框架移动。
较佳地，所述压辊12和推板8的表面均粘贴有减震橡胶垫，且压板15的底部两侧焊接有定位针。
通过减震橡胶垫可以便于限制整流桥框架移动的稳定性，防止整流桥框架移动时脱离推送轨迹，而定位针可以便于压板15压住整流桥框架的时候便于带动整流桥框架移动进料。
较佳地，所述加工台9与第二线性电机13连接处设有滑槽，且滑槽和滑轨6的表面均粘贴有三氧化二铝耐磨板。
通过滑槽和滑轨6的表面均粘贴有三氧化二铝耐磨板可以提高第一线性电机7和第二线性电机13移动的稳定性和耐磨能力，延长使用寿命。
较佳地，所述储料槽21的顶部两侧均焊接有弹性卡块，且弹性卡块由外到内向上倾斜设置。
通过倾斜设置的弹性卡块可以有效的卡住储料槽21内部顶端的整流桥框架在第二弹簧减震器22的作用下弹出储料槽21，同时不影响气动夹具对整流桥框架的取料。
较佳地，所述气动夹具30为气动卡盘，且第四电缸本体29的表面套有减震弹簧。
通过气动卡盘配合气泵31可以便于实现对整流桥框架的夹取和释放，上下料方便，而减震弹簧可以便于提高气动夹具30升降的稳定性和减震能力。
较佳地，所述储料槽21设置在底座1的前端两侧，且安装架24设置在储料槽21的一侧。
本发明还提供一种整流桥弯脚装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、先利用正反转电机带动传送带本体传动使气动夹具位于储料槽的正上端，然后控制第四电缸本体和气缸使气动夹具夹取储料槽内的整流桥框架；
S2、然后利用正反转电机带动传送带本体传动使气动夹具夹住整流桥框架移动到两组横板顶部，同时配合第一电缸本体升降使盖板打开和关闭，从而便于放置整流桥框架后防止整流桥框架脱落；
S3、再通过第一线性电机带动推板移动把整流桥框架推到定位金属板的顶部，然后利用第二电缸本体带动压板下降使其底部的定位针插入整流桥框架两侧的定位孔内，同时第二线性电机带动压板移动把整流桥框架的端部移动到加工刀具和弯角模具底部；
S4、然后控制第三电缸本体带动刀座下降使加工刀具和弯角模具依次对整流桥框架进行切边角，去残胶，切连筋，切断脚，和弯角成型等加工处理，同时对整流桥框架加工产生的废料会落到废料回收槽内回收再利用；
S5、当第二线性电机带动压板配合第二电缸本体使整流桥框架全部经过加工刀具和弯角模具后再重复上述操作。
综上所述：本发明通过正反转电机27带动传送带本体26传动，配合第四电缸本体29和与气泵31连通的气动夹具30可以便于对整流桥框架进行上下料，减少人工劳动力，而第一线性电机7带动推板8移动配合带盖板4的横板3和与压辊12把整流桥框架稳定的推动到加工台9上，而通过第二线性电机13和第二电缸本体14带动压板15升降和移动可以在限定整流桥框架位置的同时有效的带着整流桥框架移动，进料精确度高，提高加工的质量，该发明结构设计简单合理，操作方便，上下料安全稳定，精确度高，加工效果好，省时省力，提高工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整流桥弯脚装置，包括底座(1)、储料槽(21)和安装架(24)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前端两侧均通过立柱(2)固定连接有相互配合的横板(3)，且横板(3)的顶部外侧铰接有盖板(4)，所述横板(3)与盖板(4)的外侧之间铰接有第一电缸本体(5)，所述底座(1)的顶部前端位于横板(3)之间设有滑轨(6)，且滑轨(6)的表面滑动连接有第一线性电机(7)，所述第一线性电机(7)的顶部通过支撑杆固定连接有推板(8)，所述底座(1)的顶部后端焊接有加工台(9)，且加工台(9)的顶部前端焊接有定位金属板(10)，所述定位金属板(10)的底部设有废料回收槽(11)，且加工台(9)的前端一侧固定安装有压辊(12)，所述加工台(9)的顶部位于定位金属板(10)的一侧滑动连接有第二线性电机(13)，且第二线性电机(13)的顶部通过第二电缸本体(14)固定连接有压板(15)，所述加工台(9)的顶部拐角处对称安装有四组第三电缸本体(16)，且第三电缸本体(16)的顶部固定连接有刀座(17)，所述刀座(17)的底部中间部位固定安装有弯角模具(20)，且刀座(17)的底部位于弯角模具(20)的前后端通过第一弹簧减震器(18)固定连接有加工刀具(19)，所述储料槽(21)的内部底端通过第二弹簧减震器(22)固定连接有托板(23)，所述安装架(24)的顶部焊接有横梁(25)，所述横梁(25)的底部两端嵌装有传送带本体(26)，且安装架(24)的正面顶端安装有输出轴与传送带本体(26)传动连接的正反转电机(27)，所述传送带本体(26)的底部固定有移动座(28)，且移动座(28)的底部前后端通过第四电缸本体(29)固定连接有气动夹具(30)，所述横梁(25)的顶部一端固定安装有通过气管与气动夹具(30)固定连接的气泵(31)。
2.根据权利要求1所述的一种整流桥弯脚装置，其特征在于：所述横板(3)与定位金属板(10)处在同于水平面，且推板(8)位于两组横板(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种整流桥弯脚装置，其特征在于：所述压辊(12)和推板(8)的表面均粘贴有减震橡胶垫，且压板(15)的底部两侧焊接有定位针。
4.根据权利要求1所述的一种整流桥弯脚装置，其特征在于：所述加工台(9)与第二线性电机(13)连接处设有滑槽，且滑槽和滑轨(6)的表面均粘贴有三氧化二铝耐磨板。
5.根据权利要求1所述的一种整流桥弯脚装置，其特征在于：所述储料槽(21)的顶部两侧均焊接有弹性卡块，且弹性卡块由外到内向上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种整流桥弯脚装置，其特征在于：所述气动夹具(30)为气动卡盘，且第四电缸本体(29)的表面套有减震弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种整流桥弯脚装置，其特征在于：所述储料槽(21)设置在底座(1)的前端两侧，且安装架(24)设置在储料槽(21)的一侧。
8.一种根据权利要求1所述的整流桥弯脚装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、先利用正反转电机带动传送带本体传动使气动夹具位于储料槽的正上端，然后控制第四电缸本体和气缸使气动夹具夹取储料槽内的整流桥框架；
S2、然后利用正反转电机带动传送带本体传动使气动夹具夹住整流桥框架移动到两组横板顶部，同时配合第一电缸本体升降使盖板打开和关闭，从而便于放置整流桥框架后防止整流桥框架脱落；
S3、再通过第一线性电机带动推板移动把整流桥框架推到定位金属板的顶部，然后利用第二电缸本体带动压板下降使其底部的定位针插入整流桥框架两侧的定位孔内，同时第二线性电机带动压板移动把整流桥框架的端部移动到加工刀具和弯角模具底部；
S4、然后控制第三电缸本体带动刀座下降使加工刀具和弯角模具依次对整流桥框架进行切边角，去残胶，切连筋，切断脚，和弯角成型等加工处理，同时对整流桥框架加工产生的废料会落到废料回收槽内回收再利用；
S5、当第二线性电机带动压板配合第二电缸本体使整流桥框架全部经过加工刀具和弯角模具后再重复上述操作。
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