CN207615293U - 一种自动静电除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动静电除尘机构，支撑机构以及设置于所述支撑机构上的移动机构、夹紧机构和静电除尘箱，所述夹紧机构设置于所述移动机构上方，所述移动机构包括安装于所述支撑机构内侧的导杆、可滑动地安装于所述导杆的两块滑动块、安装于两块所述滑动块上的连接板以及用于驱动所述滑动块移动的第一气缸，所述夹紧机构包括安装于所述滑动块上的固定件、设置于所述固定件的夹料臂以及用于驱动所述夹料臂夹紧的第二气缸，所述夹料臂架设于所述支撑机构，所述静电除尘箱罩设于所述夹料臂的一端。相比于现有技术，本实用新型完全自动化，节省人力和能源，提高静电除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械自动化技术领域，尤其涉及一种自动静电除尘机构。
背景技术
静电除尘，气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘，也用于冶金中收集锡、锌、铅、铝等的氧化物，同时也用于收集瓶盖组装或塑料瓶加工过程中产生的粉尘。
在现有技术中，瓶盖组装或塑料瓶加工的过程所采用的静电除尘机构虽然能有效地去除粉尘，但是仍然存在有许多不足：1）人工将工件放到除尘机治具上，不能实现自动化，效率低下：2）靠机械手推动产品，一个推一个前行，造成产品相互之间会碰撞刮花甚至撞倒，容易产生异形大头盖和大头瓶。
有鉴于此，确有必要提供一种自动静电除尘装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种自动静电除尘机构，该机构完全自动化，节省人力和能源，提高效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动静电除尘机构，包括支撑机构以及设置于所述支撑机构上的移动机构、夹紧机构和静电除尘箱，所述夹紧机构设置于所述移动机构上方，所述移动机构包括安装于所述支撑机构内侧的导杆、可滑动地安装于所述导杆的两块滑动块、安装于两块所述滑动块上的连接板以及用于驱动所述滑动块移动的第一气缸，所述夹紧机构包括安装于所述滑动块上的固定件、设置于所述固定件的夹料臂以及用于驱动所述夹料臂夹紧的第二气缸，所述夹料臂架设于所述支撑机构，所述静电除尘箱设置于所述夹料臂的一端。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述夹料臂设置有两组，每组所述夹料臂分别由一左夹料臂和一右夹料臂组成。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述左夹料臂和所述右夹料臂相对地设置有若干与工件相匹配的凹槽。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述第二气缸设置有两个，其中一个所述气缸的输出端与所述左夹料臂连接，另一个所述气缸的输出端与所述右夹料臂连接。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述静电除尘箱设置有上离子风嘴、下离子风嘴、上吸尘管和下吸尘管。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述上离子风嘴设置有四个，四个所述上离子风嘴均匀分布于所述上吸尘管周沿。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述下离子风嘴设置有六个，六个所述下离子风嘴均匀分布于所述下吸尘管周沿。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述支撑机构包括一底座、两侧板和两托板，两所述侧板分别设置于所述底座的左右两侧，两所述托板分别设置于两所述侧板。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述导杆设置于两所述侧板之间。
作为本实用新型所述的自动静电除尘机构的一种改进，所述夹料臂架设于两所述托板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种自动静电除尘机构，支撑机构以及设置于所述支撑机构上的移动机构、夹紧机构和静电除尘箱，所述夹紧机构设置于所述移动机构上方，所述移动机构包括安装于所述支撑机构内侧的导杆、可滑动地安装于所述导杆的两块滑动块、安装于两块所述滑动块上的连接板以及用于驱动所述滑动块移动的第一气缸，所述夹紧机构包括安装于所述滑动块上的固定件、设置于所述固定件的夹料臂以及用于驱动所述夹料臂夹紧的第二气缸，所述夹料臂架设于所述支撑机构，所述静电除尘箱罩设于所述夹料臂的一端。相比于现有技术，本实用新型完全自动化，节省人力和能源，提高静电除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图之三。
图4是本实用新型中夹料臂的结构示意图。
其中：1-支撑机构，2-移动机构，3-夹紧机构，4-静电除尘箱，11-底座，12-侧板，13-托板，21-导杆，22-滑动块，23-连接板，24-第一气缸，31-固定件，32-夹料臂，33-第二气缸，41-上离子风嘴，42-下离子风嘴，43-上吸尘管，44-下吸尘管，321-左夹料臂，322-右夹料臂，323-凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
如图1~4所示，一种自动静电除尘机构，包括支撑机构1以及设置于支撑机构1上的移动机构2、夹紧机构3和静电除尘箱4，夹紧机构3设置于移动机构2上方，移动机构2包括安装于支撑机构1内侧的导杆21、可滑动地安装于导杆21的两块滑动块22、安装于两块滑动块22上的连接板23以及用于驱动滑动块22移动的第一气缸24，夹紧机构3包括安装于滑动块22上的固定件31、设置于固定件31的夹料臂32以及用于驱动夹料臂32夹紧的第二气缸33，夹料臂32架设于支撑机构1，静电除尘箱4设置于夹料臂32的一端。
进一步地，夹料臂32设置有两组，每组夹料臂32分别由一左夹料臂321和一右夹料臂322组成。左夹料臂321和右夹料臂322相对地设置有若干与工件相匹配的凹槽323。第二气缸33设置有两个，其中一个气缸的输出端与左夹料臂321连接，另一个气缸的输出端与右夹料臂322连接。
进一步地，静电除尘箱4设置有上离子风嘴41、下离子风嘴42、上吸尘管43和下吸尘管44。上离子风嘴41设置有四个，四个上离子风嘴41均匀分布于上吸尘管43周沿。下离子风嘴42设置有六个，六个下离子风嘴42均匀分布于下吸尘管44周沿。
进一步地，支撑机构1包括一底座11、两侧板12和两托板13，两侧板12分别设置于底座11的左右两侧，两托板13分别设置于两侧板12。导杆21设置于两侧板12之间。夹料臂架设于两托板13。
本实用新型的工作过程是：由第二气缸33带动左夹料臂321和右夹料臂322实现对产品的夹紧，然后通过第一气缸24推动夹紧机构3往前移动，经过静电除尘箱4，上离子风嘴41和下离子风嘴42对工件进行高压静电除尘，同时通过上吸尘管43和下吸尘管44吸收粉尘，最后在第二气缸33的作用下左夹料臂321和右夹料臂322松开，通过第一气缸24作用带动夹紧机构3后移，再重复以上动作。本实用新型可以和自动瓶盖组装机连接使用，节能环保。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种自动静电除尘机构，其特征在于：包括支撑机构以及设置于所述支撑机构上的移动机构、夹紧机构和静电除尘箱，所述夹紧机构设置于所述移动机构上方，所述移动机构包括安装于所述支撑机构内侧的导杆、可滑动地安装于所述导杆的两块滑动块、安装于两块所述滑动块上的连接板以及用于驱动所述滑动块移动的第一气缸，所述夹紧机构包括安装于所述滑动块上的固定件、设置于所述固定件的夹料臂以及用于驱动所述夹料臂夹紧的第二气缸，所述夹料臂架设于所述支撑机构，所述静电除尘箱设置于所述夹料臂的一端。
2.根据权利要求1所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述夹料臂设置有两组，每组所述夹料臂分别由一左夹料臂和一右夹料臂组成。
3.根据权利要求2所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述左夹料臂和所述右夹料臂相对地设置有若干与工件相匹配的凹槽。
4.根据权利要求2所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述第二气缸设置有两个，其中一个所述气缸的输出端与所述左夹料臂连接，另一个所述气缸的输出端与所述右夹料臂连接。
5.根据权利要求1所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述静电除尘箱设置有上离子风嘴、下离子风嘴、上吸尘管和下吸尘管。
6.根据权利要求5所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述上离子风嘴设置有四个，四个所述上离子风嘴均匀分布于所述上吸尘管周沿。
7.根据权利要求5所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述下离子风嘴设置有六个，六个所述下离子风嘴均匀分布于所述下吸尘管周沿。
8.根据权利要求1所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述支撑机构包括一底座、两侧板和两托板，两所述侧板分别设置于所述底座的左右两侧，两所述托板分别设置于两所述侧板。
9.根据权利要求8所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述导杆设置于两所述侧板之间。
10.根据权利要求8所述的自动静电除尘机构，其特征在于：所述夹料臂架设于两所述托板。
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| CN201721520769.1U CN207615293U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种自动静电除尘机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109433734A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 中国大冢制药有限公司 | 软袋充填口管毛刺处理装置 |
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